CN112680846A

CN112680846A - 一种抗拉伸效果好的棉纱

Info

Publication number: CN112680846A
Application number: CN202011429333.8A
Authority: CN
Inventors: 黄文政
Original assignee: Anhui Yingshang County Fu Ying Textile Co ltd
Current assignee: Anhui Yingshang County Fu Ying Textile Co ltd
Priority date: 2020-12-07
Filing date: 2020-12-07
Publication date: 2021-04-20

Abstract

本发明提供一种抗拉伸效果好的棉纱。所述抗拉伸效果好的棉纱由以下重量份数的原料组成：棉纤维40份～45份，氨纶纤维8份～15份，涤纶中长纤维15份～20份，玻璃纤维1份～2份，黏胶中长纤维0.2份～1份，石墨烯1.5份～3份，聚丙烯4份～8份，甘油硬脂酸酯1份～2份。本发明提供的抗拉伸效果好的棉纱具有采用氨纶纤维可以有效的提高产品的抗氧化、抗油性，同时保持棉纱的防霉和抗洗涤性能，通过在棉纤维砂轮工艺中添加氨纶纤维进行混纺，以增加棉纱成型后的抗拉伸性，从而提高棉纱成型后使用的稳定性，氨纶纤维和棉纤维混纺的过程中增加玻璃纤维，进一步增加棉纱的轻度和抗拉伸性能，提高棉纱成型后的抗拉伸性能，且抗拉伸效果相比传统的棉纱更好。

Description

一种抗拉伸效果好的棉纱

技术领域

本发明涉及棉纱技术领域，尤其涉及一种抗拉伸效果好的棉纱。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，由于棉纱在实际使用的过程中需要适应不同的使用环境。

在棉纱纺织品实际使用的过程中，易受外界的受力影响而被拉伸，在现有技术中，现有的棉纱在进行受力拉伸时易直接断裂或失去回弹的能力，导致棉纱纺织品逐渐扩散和张开，无法正常的使用。

因此，有必要提供一种抗拉伸效果好的棉纱解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种抗拉伸效果好的棉纱，解决了棉纱抗拉伸性能有待提高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的抗拉伸效果好的棉纱，由以下重量份数的原料组成：棉纤维40份～45份，氨纶纤维8份～15份，涤纶中长纤维15份～20份，玻璃纤维1份～2份，黏胶中长纤维0.2份～1份，石墨烯1.5份～3份，聚丙烯4份～8份，甘油硬脂酸酯1份～2份。

优选的，所述抗拉伸效果好的棉纱由以下重量份数原料组成：棉纤维42份，氨纶纤维15份，涤纶中长纤维18份，玻璃纤维1.8份，黏胶中长纤维0.7份，石墨烯2.5份，聚丙烯6.5份，甘油硬脂酸酯1.5份。

优选的，所述抗拉伸效果好的棉纱由以下重量份数原料组成：棉纤维40份，氨纶纤维12份，涤纶中长纤维16份，玻璃纤维1.2份，黏胶中长纤维0.3份，石墨烯1.8份，聚丙烯5份，甘油硬脂酸酯1份。

优选的，所述棉纱在成型检测时需要使用拉力检测设备，拉力检测设备包括：底座，所述底座的顶部的两侧均开设有滑动孔，两个所述滑动孔之间对称分布；伸缩缸，所述伸缩缸的底部固定于所述底座的内壁的底部，所述伸缩缸的输出端固定连接有升降杆，所述升降杆的两端均通过第一转动件转动连接有传动杆，所述传动杆的一端通过第二转动件转动连接有滑动块，所述底座的内壁固定连接有支撑滑轴，所述滑动块的顶部固定连接有连接板；拉力检测装置，所述拉力检测装置的一侧固定于所述连接板的顶部；环境模拟箱，所述环境模拟箱的底部固定于所述底座的顶部，所述环境模拟箱的两侧均开设有通孔；调节电机，所述调节电机的底部固定于所述底座的顶部，所述调节电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的底部转动连接有支撑杆；连接件，所述连接件的一侧固定于所述皮带的表面，所述连接件的顶部固定连接有盒体，所述盒体的一侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部至少开设有两组卡槽；滑动盘，所述滑动盘的表面滑动连接于所述盒体的内表面，所述滑动盘的顶部固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有提拉环，所述固定板的底部固定连接有遮挡板和定位板。

优选的，所述升降杆的表面与所述伸缩杆的表面之间呈T形分布，两组所述传动杆之间对称分布且结构相同。

优选的，所述支撑滑轴的表面与所述滑动块的表面滑动连接，所述连接板的顶端通过所述滑动孔的内部且延伸至所述底座的上方，所述连接板的表面与所述滑动孔的内表面滑动连接。

优选的，所述支撑杆的底部与所述底座的顶部固定连接，所述皮带的表面通过所述通孔的内部延伸至所述环境模拟箱的另一侧。

优选的，两组所述卡槽之间平行分布，所述限位板的表面与所述盒体的表面之间垂直分布。

优选的，所述伸缩轴的顶端贯穿所述盒体且延伸至所述盒体的上方，所述伸缩轴的表面与所述盒体的表面之间滑动连接。

优选的，所述遮挡板位于所述定位板的外侧，所述定位板至少设置有两组，两组所述定位板的表面分别与两组所述卡槽的内表面相适配。

与相关技术相比较，本发明提供的抗拉伸效果好的棉纱具有如下有益效果：

本发明提供一种抗拉伸效果好的棉纱，通过在棉纤维砂轮工艺中添加氨纶纤维进行混纺，以增加棉纱成型后的抗拉伸性，从而提高棉纱成型后使用的稳定性，氨纶纤维和棉纤维混纺的过程中增加玻璃纤维，进一步增加棉纱的轻度和抗拉伸性能，提高棉纱成型后的抗拉伸性能，且抗拉伸效果相比传统的棉纱更好。

附图说明

图1为本发明提供的抗拉伸效果好的棉纱的拉力检测设备的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的定位板部分的结构示意图。

图中标号：1、底座，11、滑动孔，2、伸缩缸，21、升降杆，22、传动杆，23、滑动块，24、支撑滑轴，25、连接板，3、拉力检测装置，4、环境模拟箱，41、通孔，5、调节电机，51、第一皮带轮，52、皮带，53、第二皮带轮，54、支撑杆，6、连接件，61、盒体，62、限位板，63、卡槽，7、滑动盘，71、伸缩轴，72、固定板，73、提拉环，74、遮挡板，75、定位板。

具体实施方式

第一实施例：

一种抗拉伸效果好的棉纱由以下重量份数的原料组成：棉纤维40份～45份，氨纶纤维8份～15份，涤纶中长纤维15份～20份，玻璃纤维1份～2份，黏胶中长纤维0.2份～1份，石墨烯1.5份～3份，聚丙烯4份～8份，甘油硬脂酸酯1份～2份。

通过在棉纤维砂轮工艺中添加氨纶纤维进行混纺，以增加棉纱成型后的抗拉伸性，从而提高棉纱成型后使用的稳定性，氨纶纤维和棉纤维混纺的过程中增加玻璃纤维，进一步增加棉纱的轻度和抗拉伸性能，提高棉纱成型后的抗拉伸性能，且抗拉伸效果相比传统的棉纱更好。

采用氨纶纤维可以有效的提高产品的抗氧化、抗油性，同时保持棉纱的防霉和抗洗涤性能，能够应用于人们使用的棉纱纱线中，从而增加棉纱纺织品的使用功能性和使用寿命。

第二实施例：

第三实施例：

所述抗拉伸效果好的棉纱由以下重量份数原料组成：棉纤维40份，氨纶纤维12份，涤纶中长纤维16份，玻璃纤维1.2份，黏胶中长纤维0.3份，石墨烯1.8份，聚丙烯5份，甘油硬脂酸酯1份。

第四实施例：

下面结合附图和实施方式对本发明的第四实施例作进一步说明。

请参阅图1、图2和图3，图1为本发明提供的抗拉伸效果好的棉纱的拉力检测设备的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的定位板部分的结构示意图。

所述棉纱在成型检测时需要使用拉力检测设备，拉力检测设备包括：底座1，所述底座1的顶部的两侧均开设有滑动孔11，两个所述滑动孔11之间对称分布；伸缩缸2，所述伸缩缸2的底部固定于所述底座1的内壁的底部，所述伸缩缸2的输出端固定连接有升降杆21，所述升降杆21的两端均通过第一转动件转动连接有传动杆22，所述传动杆22的一端通过第二转动件转动连接有滑动块23，所述底座1的内壁固定连接有支撑滑轴24，所述滑动块23的顶部固定连接有连接板25；拉力检测装置3，所述拉力检测装置3的一侧固定于所述连接板25的顶部；环境模拟箱4，所述环境模拟箱4的底部固定于所述底座1的顶部，所述环境模拟箱4的两侧均开设有通孔41；调节电机5，所述调节电机5的底部固定于所述底座1的顶部，所述调节电机5的输出端固定连接有第一皮带轮51，所述第一皮带轮51的表面通过皮带52传动连接有第二皮带轮53，所述第二皮带轮53的底部转动连接有支撑杆54；连接件6，所述连接件6的一侧固定于所述皮带52的表面，所述连接件6的顶部固定连接有盒体61，所述盒体61的一侧固定连接有限位板62，所述限位板62的顶部至少开设有两组卡槽63；滑动盘7，所述滑动盘7的表面滑动连接于所述盒体61的内表面，所述滑动盘7的顶部固定连接有伸缩轴71，所述伸缩轴71的顶端固定连接有固定板72，所述固定板72的顶部固定连接有提拉环73，所述固定板72的底部固定连接有遮挡板74和定位板75。

采用伸缩缸2上方的联动结构方便同步带动两侧的连接板25同步相互靠近或相互远离，使得连接板25通过拉力检测装置3进行拉力的测试时，棉纱两端受力的均匀性和同步性；

环境模拟箱4用于对棉纱拉力检测时温度和湿度的模拟，采用现有的环境模拟设备；

环境模拟箱4的两侧之间设置输送结构，方便降棉纱纱线的一端从环境模拟箱4的内测穿过且输送至环境模拟箱4的另一侧，从而方便棉纱纱线检测前的穿线，不需要手动穿线，节约穿线的时间，更方便棉纱纱线的使用和调节；

连接件6上的提拉结构和卡接结构方便对棉纱纱线的安装和拆卸，从而方便棉纱纱线安装在皮带52上的连接件6上，操作方便快捷，为用户的使用提供便利性。

所述升降杆21的表面与所述伸缩杆2的表面之间呈T形分布，两组所述传动杆22之间对称分布且结构相同。

所述支撑滑轴24的表面与所述滑动块23的表面滑动连接，所述连接板25的顶端通过所述滑动孔11的内部且延伸至所述底座1的上方，所述连接板25的表面与所述滑动孔11的内表面滑动连接。

支撑滑轴24为滑动块23的水平移动调节提供支撑作用，滑动块23移动时同步带动连接板25移动，连接板25移动时通过滑动孔11进行限位，保障连接板25水平移动的稳定性。

所述支撑杆54的底部与所述底座1的顶部固定连接，所述皮带52的表面通过所述通孔41的内部延伸至所述环境模拟箱4的另一侧。

支撑杆54为第二皮带轮53提供支撑的作用，保障第二皮带轮53运行的稳定性。

两组所述卡槽63之间平行分布，所述限位板62的表面与所述盒体61的表面之间垂直分布。

卡槽63与定位板75之间相匹配，通过定位板75将缠绕的棉纱卡入卡槽63的内部，以增加棉纱缠绕后的稳定性。

所述伸缩轴71的顶端贯穿所述盒体61且延伸至所述盒体61的上方，所述伸缩轴71的表面与所述盒体61的表面之间滑动连接。

所述遮挡板74位于所述定位板75的外侧，所述定位板75至少设置有两组，两组所述定位板75的表面分别与两组所述卡槽63的内表面相适配。

联动结构包括升降杆21、两个第一转动件、两个传动杆22、两个第二转动件、两个滑动块23、一个支撑滑轴24、两个连接板25；

使用时，伸缩缸2带动升降杆21同步升降调节，升降杆21向上移动时通过两侧的第一转动件同步推动两侧的传动杆22向上转动，两个传动杆22向上转动时通过两组第二转动件分别带动两个滑动块23相互远离，两个滑动块23稳定的在支撑滑轴24上滑动，同时两个滑动块23分别带动两个连接板25相互远离，两个连接板25上的结构相同且对称分布，两个连接板25相互远离时方便通过拉力检测装置3对系在其上的棉纱进行拉伸检测；

同上，当升降杆21向下移动时，两侧的连接板25相互靠近，方便对两侧的拉力检测装置3进行复位。

输送结构包括调节电机5、第一皮带轮51、皮带52、第二皮带轮53和支撑杆54，使用时通过调节电机5的启动，调节电机5带动第一皮带轮51转动，第一皮带轮51在第二皮带轮53的支撑下带动皮带52传动，皮带52在传动的过程中从环境模拟箱4的一侧穿过环境模拟箱4的内部且延伸至环境模拟箱4的另一侧，从而方便皮带52带动棉纱纱线的一端穿过环境模拟箱4的内部；

提拉结构和卡接结构包括盒体61，限位板62、卡槽63、滑动盘7、伸缩轴71、固定板72、提拉环73、遮挡板74和定位板75，安装棉纱时，优先通过提拉环73将固定板72向上抬起，固定板72分别带动伸缩轴71、遮挡板74和定位板75向上移动，当固定板72移动至最上方时，将棉纱的一端缠绕在限位板62的表面上，且棉纱的一侧位于卡槽63的上方，松开提拉环73，固定板72在重力的作用下向下移动，固定板72带动遮挡板74向下移动且盖住限位板62的一侧，对缠绕后的棉纱限位，防止脱落，同时定位板75的底部抵触棉纱的表面卡入卡槽63的内部，对安装后的棉纱进一步的限位，以保障棉纱穿线和移动时的稳定性。

固定板72采用不锈钢材质制备，为限位提供重力的需求。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种抗拉伸效果好的棉纱，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：

棉纤维40份～45份，氨纶纤维8份～15份，涤纶中长纤维15份～20份，玻璃纤维1份～2份，黏胶中长纤维0.2份～1份，石墨烯1.5份～3份，聚丙烯4份～8份，甘油硬脂酸酯1份～2份。

2.根据权利要求1所述的抗拉伸效果好的棉纱，其特征在于，所述抗拉伸效果好的棉纱由以下重量份数原料组成：棉纤维42份，氨纶纤维15份，涤纶中长纤维18份，玻璃纤维1.8份，黏胶中长纤维0.7份，石墨烯2.5份，聚丙烯6.5份，甘油硬脂酸酯1.5份。

3.根据权利要求1所述的抗拉伸效果好的棉纱，其特征在于，所述抗拉伸效果好的棉纱由以下重量份数原料组成：棉纤维40份，氨纶纤维12份，涤纶中长纤维16份，玻璃纤维1.2份，黏胶中长纤维0.3份，石墨烯1.8份，聚丙烯5份，甘油硬脂酸酯1份。

4.根据权利要求1所述的抗拉伸效果好的棉纱，其特征在于，所述棉纱在成型检测时需要使用拉力检测设备，拉力检测设备包括：

底座，所述底座的顶部的两侧均开设有滑动孔，两个所述滑动孔之间对称分布；

伸缩缸，所述伸缩缸的底部固定于所述底座的内壁的底部，所述伸缩缸的输出端固定连接有升降杆，所述升降杆的两端均通过第一转动件转动连接有传动杆，所述传动杆的一端通过第二转动件转动连接有滑动块，所述底座的内壁固定连接有支撑滑轴，所述滑动块的顶部固定连接有连接板；

拉力检测装置，所述拉力检测装置的一侧固定于所述连接板的顶部；

环境模拟箱，所述环境模拟箱的底部固定于所述底座的顶部，所述环境模拟箱的两侧均开设有通孔；

调节电机，所述调节电机的底部固定于所述底座的顶部，所述调节电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的底部转动连接有支撑杆；

连接件，所述连接件的一侧固定于所述皮带的表面，所述连接件的顶部固定连接有盒体，所述盒体的一侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部至少开设有两组卡槽；

滑动盘，所述滑动盘的表面滑动连接于所述盒体的内表面，所述滑动盘的顶部固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有提拉环，所述固定板的底部固定连接有遮挡板和定位板。

5.根据权利要求4所述的抗拉伸效果好的棉纱，其特征在于，所述升降杆的表面与所述伸缩杆的表面之间呈T形分布，两组所述传动杆之间对称分布且结构相同。

6.根据权利要求4所述的抗拉伸效果好的棉纱，其特征在于，所述支撑滑轴的表面与所述滑动块的表面滑动连接，所述连接板的顶端通过所述滑动孔的内部且延伸至所述底座的上方，所述连接板的表面与所述滑动孔的内表面滑动连接。

7.根据权利要求4所述的抗拉伸效果好的棉纱，其特征在于，所述支撑杆的底部与所述底座的顶部固定连接，所述皮带的表面通过所述通孔的内部延伸至所述环境模拟箱的另一侧。

8.根据权利要求4所述的抗拉伸效果好的棉纱，其特征在于，两组所述卡槽之间平行分布，所述限位板的表面与所述盒体的表面之间垂直分布。

9.根据权利要求4所述的抗拉伸效果好的棉纱，其特征在于，所述伸缩轴的顶端贯穿所述盒体且延伸至所述盒体的上方，所述伸缩轴的表面与所述盒体的表面之间滑动连接。

10.根据权利要求4所述的抗拉伸效果好的棉纱，其特征在于，所述遮挡板位于所述定位板的外侧，所述定位板至少设置有两组，两组所述定位板的表面分别与两组所述卡槽的内表面相适配。