CN105738207A - 纱线强度性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种纱线强度性能检测装置,包括有底座,所述底座的左端设置有定夹具,底座的右端设置有动夹具,所述底座的右端上设置有滑轨,所述动夹具安装在所述滑轨上,所述动夹具的外端连接有水平位置的气缸,在所述定夹具和动夹具的内端中部设置有支杆,并在所述支杆的顶端上设置有左右对称的档杆,所述档杆上设置有通孔;通过设置有两个夹具,由支杆和档杆来缠绕住纱线,纱线经过通孔来贯穿档杆,再由其中的动夹具来对绑定好的纱线进行拉扯检测。本发明结构简单、操作方便,大大提高了纱线强度检测的精确度。
Description
技术领域
本发明涉及纱线生产领域,尤其涉及一种对各类纱线进行强度检测的装置。
背景技术
用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,不同的产品所需纱线的强度是不同的,而目前纱线的强度大多是有人工进行检测的,导致检测出的强度值误差较大,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种纱线强度性能检测装置,通过设置有可移动的夹具来拉扯固定好的纱线,以检测出纱线的强度。
为了解决上述问题,本发明提供了一种纱线强度性能检测装置,包括有底座,所述底座的左端设置有定夹具,底座的右端设置有动夹具,所述底座的右端上设置有滑轨,所述动夹具安装在所述滑轨上,所述动夹具的外端连接有水平位置的气缸,在所述定夹具和动夹具的内端中部设置有支杆,并在所述支杆的顶端上设置有左右对称的档杆,所述档杆上设置有通孔。
进一步改进在于:所述定夹具与动夹具的一侧设置有刻度尺标。
进一步改进在于:所述通孔的内壁上设置有感应器,用于感应纱线的断裂状态,所述感应器与气缸相连接。
进一步改进在于:所述底座上设置有一键调回按钮,并且在动夹具与滑轨的连接处设置有微调开关。
本发明的有益效果是:通过设置有两个夹具,由支杆和档杆来缠绕住纱线,纱线经过通孔来贯穿档杆,再由其中的动夹具来对绑定好的纱线进行拉扯检测,当纱线扯断时,感应器会检测到并停止动夹具继续移动。本发明结构简单、操作方便,大大提高了纱线强度检测的精确度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-底座,2-定夹具,3-动夹具,4-滑轨,5-气缸,6-支杆,7-档杆,8-通孔,9-刻度尺标,10-感应器,11-一键调回按钮,12-微调开关。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种纱线强度性能检测装置,包括有底座1,所述底座1的左端设置有定夹具2,底座1的右端设置有动夹具3,所述底座1的右端表面上设置有滑轨4,所述动夹具3安装在所述滑轨4上,所述动夹具3的外端连接有水平位置的气缸5,在所述定夹具2和动夹具3的内端中部设置有支杆6,并在所述支杆6的顶端上设置有左右对称的档杆7,所述档杆7上设置有通孔8。所述定夹具2与动夹具3的一侧设置有刻度尺标9。所述通孔8的内壁上设置有感应器10,用于感应纱线的断裂状态,所述感应器与气缸相连接。所述底座1上设置有一键调回按钮11,并且在动夹具3与滑轨4的连接处设置有微调开关12。
通过设置有两个夹具,由支杆和档杆来缠绕住纱线,纱线经过通孔来贯穿档杆,再由其中的动夹具来对绑定好的纱线进行拉扯检测,当纱线扯断时,感应器会检测到并停止动夹具继续移动。本发明结构简单、操作方便,大大提高了纱线强度检测的精确度。
Claims (4)
1.一种纱线强度性能检测装置,包括有底座(1),所述底座(1)的左端设置有定夹具(2),底座(1)的右端设置有动夹具(3),其特征在于:所述底座(1)的右端表面上设置有滑轨(4),所述动夹具(3)安装在所述滑轨(4)上,所述动夹具(3)的外端连接有水平位置的气缸(5),在所述定夹具(2)和动夹具(3)的内端中部设置有支杆(6),并在所述支杆(6)的顶端上设置有左右对称的档杆(7),所述档杆(7)上设置有通孔(8)。
2.如权利要求1所述的纱线强度性能检测装置,其特征在于:所述定夹具(2)与动夹具(3)的一侧设置有刻度尺标(9)。
3.如权利要求1所述的纱线强度性能检测装置,其特征在于:所述通孔(8)的内壁上设置有感应器(10),用于感应纱线的断裂状态,所述感应器与气缸相连接。
4.如权利要求1所述的纱线强度性能检测装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有一键调回按钮(11),并且在动夹具(3)与滑轨(4)的连接处设置有微调开关(12)。
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