CN202608210U

CN202608210U - 平网绷网机

Info

Publication number: CN202608210U
Application number: CN 201220206784
Authority: CN
Inventors: 郝强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-05-09
Filing date: 2012-05-09
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-05-09

Abstract

本实用新型公开了一种平网绷网机，包括机架；机架上方设有由第一动力装置驱动可升降的网框托架；还设有网面张力自动检测控制装置，该网面张力自动检测控制装置包括安装于网框托架底部的压力传感器，该压力传感器与控制单元和显示单元电连接。本实用新型的平网绷网机能够根据需要快速准确地检测和控制网面的张力，使网面的回缩变形量一致，从而保证了花型的最终印花质量；同时也降低了操作人员的劳动强度。

Description

平网绷网机

技术领域

本实用新型涉及平网印花/印刷设备技术领域，尤其涉及一种用于对平网进行绷网的平网绷网机。

背景技术

平网印花因具有制版方便、花回长度大、套色多、能印制精细的花纹等优点，适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花，更适合小批量多品种的高档织物的印花。平网印花之前，需要将涤纶等合成纤维织物绷在网框上，采用感光法制做印版。

目前，印染工厂的操作人员利用绷网机绷网时，都是根据经验和所谓的“手感”来控制网面的张力情况。不同的操作人员会有不同的“手感”，因为靠的是感觉，所以即使是同一个操作人员做出来的网子，其网面的张力也会有所不同。这样就会使网面的回缩变形量不一致，如果每个套色网框花型的变形量不一致，则会导致在印花时花型套版的准确性降低，从而影响最终印花的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能自动检测并控制网面张力的平网绷网机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：平网绷网机，包括：机架；所述机架上方设有由第一动力装置驱动可升降的网框托架；还包括网面张力自动检测控制装置，所述网面张力自动检测控制装置包括安装于所述网框托架底部的压力传感器，所述压力传感器分别与控制单元和显示单元电连接。

优选的，所述第一动力装置包括位于所述机架下部的第一电动机；沿所述机架的横向设置的第一丝杠，所述第一丝杠由所述第一电动机经第一链传动装置而驱动；升降架，所述升降架的底部与所述第一丝杠形成第一丝杠螺母副，所述升降架的顶部顶靠于所述压力传感器上，所述升降架对称设置有两个。

优选的，所述平网绷网机还包括网面横向拉伸系统和网面纵向拉伸系统。

进一步优选的，所述网面横向拉伸系统包括分别设置在所述机架左右两侧的横向承接座；位于所述机架下部的第二电动机，所述第二电动机经第二链传动装置驱动第二丝杠；第二螺母套，所述第二螺母套的一端与所述横向承接座连接，所述第二螺母套的另一端与所述第二丝杠形成第二丝杠螺母副。

进一步优选的，所述网面纵向拉伸系统包括分别设置在所述机架前后两侧的纵向承接座；位于所述机架下部的第三电动机，所述第三电动机经第三链传动装置驱动第三丝杠；第三螺母套，所述第三螺母套的一端与所述纵向承接座连接，所述第三螺母套的另一端与所述第三丝杠形成第三丝杠螺母副。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的平网绷网机的机架上方设有由第一动力装置驱动可升降的网框托架；还设有网面张力自动检测控制装置，该网面张力自动检测控制装置包括安装于网框托架底部的压力传感器，压力传感器分别与控制单元和显示单元电连接。用该平网绷网机绷网时，可以根据需求预先设定所需张力的大小值，绷网过程中，网框托架上升，网面因受到拉伸而产生的张力转化为对网框托架的压力，由于网框托架的底部设置有压力传感器，压力传感器将检测到的压力大小值的变化转化成电信号传递给控制单元并通过显示单元得以显示，当网面张力达到所设定的张力值时，压力传感器将信号传递给控制单元，控制单元发出停止信号，第一动力装置停止工作，网框托架不再上升，从而准确控制网面张力的大小，使其保持不变。

本实用新型的平网绷网机能够根据需要快速准确地控制网面的张力，使网面的回缩变形量一致，从而保证了花型的印花质量；同时也降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1去掉网框托架后的俯视示意图；

图中：1-横向承接座；1a-插槽；2-导向滑轨；3压力传感器；4-纵向承接座；4a-插槽；5-网框托架；6-行程开关控制杆；7-操纵台；8-显示单元；9-升降架；10-第一电动机；11-电器控制箱；12-第二电动机；13-第一丝杠；14-机架；15-第三电动机；16-第二丝杠；161-第二螺母套；17-第三丝杠；171-第三螺母套；18-第一链传动装置；19-第二链传动装置；20-第三链传动装置。

具体实施方式

如图1和图2共同所示，为本实用新型平网绷网机的一实施例，包括：机架14，机架14上方设有由第一动力装置驱动可沿导向滑轨2升降的网框托架5，网框托架5上设有行程开关及行程开关控制杆6，防止网框托架5下降超过行程而对机架14造成冲击；该平网绷网机上设置有网面张力自动检测控制装置，该网面张力自动检测控制装置包括安装在网框托架5底部的四个长方体形状的压力传感器3，压力传感器3与控制单元和显示单元8电连接，该控制单元包括操纵台7，本实施例中，显示单元8采用LED显示屏。机架14上安装有电器控制箱11。机架14上还设有网面横向拉伸系统和网面纵向拉伸系统。

本实施例中，上述的第一动力装置包括位于机架14下部的第一电动机10；沿机架14的横向设置的第一丝杠13，第一丝杠13由第一电动机14经第一链传动装置18而驱动；左右对称设置的两个升降架9，升降架9的底部与第一丝杠13形成第一丝杠螺母副，升降架9的顶部顶靠在压力传感器3的底面上。

本实施例中，上述的网面横向拉伸系统包括：分别设置在机架14左、右两侧的横向承接座1，横向承接座1上设置有向外倾斜设置的插槽1a；位于机架14下部的第二电动机12，第二电动机12经第二链传动装置19驱动第二丝杠16；第二螺母套161，第二螺母套161的一端与横向承接座1连接，第二螺母套161的另一端与安装于其内部的第二螺母（图中未具体示意）过盈配合连接，第二螺母与第二丝杠16之间形成第二丝杠螺母副，本实施例中，第二螺母与第二螺母套161为分体式结构，方便组装。当然，也可以不要第二螺母，而是采用在第二螺母套内加工内螺纹，使第二螺母套与第二丝杠16形成第二丝杠螺母副。

本实施例中，上述的网面纵向拉伸系统包括：分别设置在机架14前、后两侧的纵向承接座4，纵向承接座4上设置有向外倾斜设置的插槽4a；位于机架14下部的第三电动机15，第三电动机15经第三链传动装置20驱动第三丝杠17；第三螺母套171，第三螺母套171的一端与纵向承接座4连接，第三螺母套171的另一端与安装于其内部的第三螺母（图中为具体示意）过盈配合连接，第三螺母与第三丝杠17之间形成第三丝杠螺母副，本实施例中，第三螺母与第三螺母套171为分体式结构，方便组装。当然，也可以不要第三螺母，而是采用在第三螺母套内加工内螺纹，使第三螺母套与第三丝杠17形成第三丝杠螺母副。

利用本实用新型的平网绷网机绷网时，将网框置于网框托架5上，将涤纶等合成纤维织物的平网材料伸展在网框之上，平网材料的四周挂在针板的针上，将针板的板体插在横向承接座1上的插槽1a及纵向承接座4上的插槽4a内。

首先，启动操纵台7上的横向拉伸按钮和纵向拉伸按钮，横向拉伸系统的第二电动机12经第二链传动装置19驱动第二丝杠16转动，第二丝杠16通过第二螺母带动第二螺母套161及横向承接座1沿横向伸出；同样，纵向拉伸系统的第三电动机15经第三链传动装置20驱动第三丝杠17转动，第三丝杠17通过第三螺母带动第三螺母套171及纵向承接座4沿纵向伸出，从而将网面完全伸展开，按下停止按钮。

然后，启动操纵台7上的网框托架上升按钮，第一电动机14经第一链传动装置18驱动第一丝杠13转动，升降架9的底部向外移动，升降架9的顶部承托着压力传感器3和网框托架5开始上升，网面的张力逐渐增大，对网框托架5施加竖直向下的压力，压力传感器3检测该压力将其转变成电信号传递给控制单元并在LED显示屏上得以显示，当网面的张力达到预先设定好的张力值时，控制单元发出停止信号，第一动力装置停止工作，5，从而准确控制网面张力的大小，使其保持不变。

本实用新型的平网绷网机能够根据需要快速准确地检测和控制网面的张力，使网面的回缩变形量一致，从而保证了花型的最终印花质量；同时也降低了操作人员的劳动强度。

本实用新型的平网绷网机不仅适用于印染工厂的平网印花，也适用于平网印刷领域。

以上所述仅是本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.平网绷网机，包括：机架；所述机架上方设有由第一动力装置驱动可升降的网框托架；其特征在于，还包括网面张力自动检测控制装置，所述网面张力自动检测控制装置包括安装于所述网框托架底部的压力传感器，所述压力传感器分别与控制单元和显示单元电连接。

2.如权利要求1所述的平网绷网机，其特征在于：所述第一动力装置包括位于所述机架下部的第一电动机；

沿所述机架的横向设置的第一丝杠，所述第一丝杠由所述第一电动机经第一链传动装置而驱动；

升降架，所述升降架的底部与所述第一丝杠形成第一丝杠螺母副，所述升降架的顶部顶靠于所述压力传感器上，所述升降架对称设置有两个。

3.如权利要求1或2所述的平网绷网机，其特征在于：所述平网绷网机还包括网面横向拉伸系统和网面纵向拉伸系统。

4.如权利要求3所述的平网绷网机，其特征在于：所述网面横向拉伸系统包括分别设置在所述机架左右两侧的横向承接座；

位于所述机架下部的第二电动机，所述第二电动机经第二链传动装置驱动第二丝杠；

第二螺母套，所述第二螺母套的一端与所述横向承接座连接，所述第二螺母套的另一端与所述第二丝杠形成第二丝杠螺母副。

5.如权利要求3所述的平网绷网机，其特征在于：所述网面纵向拉伸系统包括分别设置在所述机架前后两侧的纵向承接座；

位于所述机架下部的第三电动机，所述第三电动机经第三链传动装置驱动第三丝杠；

第三螺母套，所述第三螺母套的一端与所述纵向承接座连接，所述第三螺母套的另一端与所述第三丝杠形成第三丝杠螺母副。