CN201395730Y - 坯布缝头的牢度测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械的测试设备技术领域，特指一种坯布缝头的牢度测试设备，包括底座，底座上设置有三块竖直放置的支撑板，相邻的支撑板之间均设置有一气缸，两个气缸的活塞杆均透过位于中间的支撑板伸出，每个所述气缸的活塞杆的自由端均连接有面料架，面料架与活塞杆垂直；在其中一相邻的两支撑板之间形成有一容置空间，该容置空间设置有两个光电接近开关，还设置有可触碰所述两个光电接近开关的挡块，该挡块与该容置空间的面料架连接为一体结构；两个所述气缸和两个所述光电接近开关通过缆线与电控制装置电连接，其中一光电接近开关还与电控制装置的计数器电连接；采用本实用新型便可以方便地完成坯布缝头的牢度测试，操作简单。
Description
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械的测试设备技术领域，特指一种坯布缝头的牢度测试设备。
背景技术：
在纺织行业中，坯布制作完成后，需要对坯布的缝头进行牢度测试，主要通过拉扯的方式对坯布进行抗拉力测试，测试的时候需要对坯布进行反复的抗拉力测试，即对坯布施加一个拉力，然后按照这个拉力反复拉扯坯布，直到坯布出现受损状态为止，通过这种方式，第一，可以得出坯布能承受多大的拉力，第二，可以得出坯布能承受多少次的拉力拉扯。这种测试方式，需要特制的设备才能完成，靠人力是很难完成的，但是，目前还没有专门的坯布牢度测试设备，急需要一种可靠的设备弥补这一空白。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种坯布缝头的牢度测试设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：坯布缝头的牢度测试设备，包括底座，底座上设置有三块竖直放置的支撑板，相邻的支撑板之间均设置有一气缸，两个气缸的活塞杆均透过位于中间的支撑板伸出，每个所述气缸的活塞杆的自由端均连接有面料架，面料架与活塞杆垂直；在其中一相邻的两支撑板之间形成有一容置空间，该容置空间设置有两个光电接近开关，还设置有可触碰所述两个光电接近开关的挡块，该挡块与该容置空间内的面料架连接为一体结构；两个所述气缸和两个所述光电接近开关通过缆线与电控制装置电连接，其中一光电接近开关还与电控制装置的计数器电连接。
所述面料架包括连接块和架杆，连接块与活塞杆连接，架杆与连接块连接为一体结构。
相邻的支撑板之间均设置有导杆，所述连接块开设有导孔，连接块通过导孔套接在导杆上。
两个所述光电接近开关分别设置在两个立柱块上，两个所述立柱块的中段均开设有凹槽，所述光电接近开关安装在凹槽内。
进一步包括两根导杆，所述两根导杆均设置在两块支撑板形成的同一容置空间内，两根导杆的端部分别与两块支撑板连接，两个所述立柱块均开设两个导孔，两个所述立柱块的上端均开设有供调节杆插入的调节孔，调节孔与位于立柱块上部的导孔相通，两个所述立柱块通过导孔套接在两根导杆上，调节杆插入调节孔内。
电控制装置设置有显示计数器数值的显示屏。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个气缸推动面料架相向运动，测试的坯布固定在两个面料架上，通过两根活塞杆的伸缩，便可以对坯布进行反复的拉力测试，当挡块碰到光电接近开关时，便可以记录往复运动的次数；因此，采用本实用新型便可以方便地完成坯布缝头的牢度测试，操作简单。
附图说明：
图1是本实用新型的立体结构图；
图2是本实用新型从另一方向看的立体结构图。
具体实施方式：
见图1、2，这是本实用新型的较佳实施方式，坯布缝头的牢度测试设备，包括底座1，底座1上设置有三块竖直放置的支撑板2，相邻的支撑板2之间均设置有一气缸3，两个气缸3的活塞杆3a均透过位于中间的支撑板2伸出，每个所述气缸3的活塞杆3a的自由端均连接有面料架4，所述面料架4包括连接块4a和架杆4b，连接块4a与活塞杆3a垂直连接，架杆4b与连接块4a连接为一体结构；相邻的支撑板2之间均设置有导杆5，所述连接块4a开设有导孔，连接块4a通过导孔套接在导杆5上；在其中一相邻的两支撑板2之间形成有一容置空间，该容置空间设置有两个光电接近开关6和两个立柱块7，两个所述立柱块7的中段均开设有凹槽7a，所述光电接近开关6安装在凹槽7a内；还设置有可触碰所述两个光电接近开关6的挡块8，该挡块8与该容置空间内的面料架4连接为一体结构；两个所述气缸3和两个所述光电接近开关6通过缆线9与电控制装置10电连接，其中一光电接近开关6还与电控制装置10的计数器(图中未画出)电连接，电控制装置10设置有显示计数器数值的显示屏11。
进一步包括两根导杆12，所述两根导杆12均设置在两块支撑板2形成的同一容置空间内，两根导杆12的端部分别与两块支撑板2连接，两个所述立柱块7均开设两个导孔，两个所述立柱块7的上端均开设有供调节杆13插入的调节孔，调节孔与位于立柱块7上部的导孔相通，两个所述立柱块7通过导孔套接在两根导杆12上，调节杆13插入调节孔内，拧出调节杆13，便可以移动两立柱块7，调整两立柱块7之间的距离，即调整气缸3的行程。
工作原理：将测试的坯布固定在两个面料架4上，启动系统，气缸3便开始工作，两个气缸3的活塞杆3a均做直线往复运动，两个面料架4也跟随活塞杆3a做直线往复运动，对坯布进行反复的拉力测试，同时，计数器记录测试的次数，以作为参考。
以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1、坯布缝头的牢度测试设备，包括底座，底座上设置有三块竖直放置的支撑板，其特征在于：相邻的支撑板之间均设置有一气缸，两个气缸的活塞杆均透过位于中间的支撑板伸出，每个所述气缸的活塞杆的自由端均连接有面料架，面料架与活塞杆垂直；在其中一相邻的两支撑板之间形成有一容置空间，该容置空间内设置有两个光电接近开关，还设置有可触碰所述两个光电接近开关的挡块，该挡块与该容置空间的面料架连接为一体结构；两个所述气缸和两个所述光电接近开关通过缆线与电控制装置电连接，其中一光电接近开关还与电控制装置的计数器电连接。
2、根据权利要求1所述的坯布缝头的牢度测试设备，其特征在于：所述面料架包括连接块和架杆，连接块与活塞杆连接，架杆与连接块连接为一体结构。
3、根据权利要求2所述的坯布缝头的牢度测试设备，其特征在于：相邻的支撑板之间均设置有导杆，所述连接块开设有导孔，连接块通过导孔套接在导杆上。
4、根据权利要求1所述的坯布缝头的牢度测试设备，其特征在于：两个所述光电接近开关分别设置在两个立柱块上，两个所述立柱块的中段均开设有凹槽，所述光电接近开关安装在凹槽内。
5、根据权利要求4所述的坯布缝头的牢度测试设备，其特征在于：进一步包括两根导杆，所述两根导杆均设置在两块支撑板形成的同一容置空间内，两根导杆的端部分别与两块支撑板连接，两个所述立柱块均开设两个导孔，两个所述立柱块的上端均开设有供调节杆插入的调节孔，调节孔与位于立柱块上部的导孔相通，两个所述立柱块通过导孔套接在两根导杆上，调节杆插入调节孔内。
6、根据权利要求1所述的坯布缝头的牢度测试设备，其特征在于：电控制装置设置有显示计数器数值的显示屏。
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| CN2009200544749U CN201395730Y (zh) | 2009-04-14 | 2009-04-14 | 坯布缝头的牢度测试设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2009200544749U CN201395730Y (zh) | 2009-04-14 | 2009-04-14 | 坯布缝头的牢度测试设备 |
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| CN201395730Y true CN201395730Y (zh) | 2010-02-03 |
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| CN (1) | CN201395730Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105388076A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-09 | 江阴法尔胜佩尔新材料科技有限公司 | 超弹性丝材疲劳测试的自动计数装置及其使用方法 |
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2009
- 2009-04-14 CN CN2009200544749U patent/CN201395730Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN105388076A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-09 | 江阴法尔胜佩尔新材料科技有限公司 | 超弹性丝材疲劳测试的自动计数装置及其使用方法 |
| CN105388076B (zh) * | 2015-12-25 | 2018-06-08 | 江阴法尔胜佩尔新材料科技有限公司 | 超弹性丝材疲劳测试的自动计数装置及其使用方法 |
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