CN204097710U - 带扣与带体连接用定位装置 - Google Patents

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丁振起
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Abstract

本实用新型公开一种带扣与带体连接用定位装置,主要针对现有技术中花饰机进行带扣与带体连接缝纫时无法定位而设计。本实用新型带扣与带体连接用定位装置,包括底座以及设置在所述底座上的带扣定位部、工作孔、带体定位部,所述带扣定位部包括载物台,所述载物台的上表面设有限位凹槽,所述限位凹槽对应所述带体定位部的侧面设有缺口,所述带体定位部为设置在所述缺口外侧的两条相互平行的限位挡板或倒U型的限位件或两排相互平行的限位档块。本实用新型带扣与带体连接用定位装置,结构简单,使用方便,定位稳定,便于花饰机进行缝纫,能够大大降低手工定位带扣与带体的工作难度,有效提高工作效率。

Description

带扣与带体连接用定位装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及缝纫设备辅助工具领域,尤其涉及一种带扣与带体连接用定位装置。
背景技术
[0002] 如图1所示,带扣a与带体b连接时是将带体b穿入带扣a后,再通过花饰机对带体b双层重叠部分进行缝纫,图1中的方框部分即为带体b需要进行缝纫的缝纫区。
[0003] 但花饰机无法固定带扣与带体的位置,缝纫时需要用手按住需要进行缝纫的带体重叠部分,随花饰机底座运动。这种手工定位方式存在的问题是:1、定位不稳定,在缝纫时容易造成缝纫线迹偏位、下炕等问题;2、操作工人需要一边用手进行定位,一边进行缝纫,使得工人的工作难度变大,工作效率降低。
[0004] 因此,如何设计出一种用于花饰机上对带扣与带体进行定位的装置以方便带扣与带体连接的定位装置,已经成为带扣与带体连接工作中急需解决的难题。
实用新型内容
[0005] 针对上述问题,本实用新型提供一种带扣与带体连接时定位稳定的带扣与带体连接用定位装置。
[0006] 为达到上述目的,本实用新型带扣与带体连接用定位装置,包括底座以及设置在所述底座上的带扣定位部、工作孔、带体定位部,所述的带扣定位部、工作孔、带体定位部依次排布在所述底座上,所述工作孔设置在所述带扣定位部和所述带体定位部之间;
[0007] 所述带扣定位部包括载物台,所述载物台的上表面设有限制带扣各个方向自由度的限位凹槽,所述载物台的下表面设有若干限位柱,所述底座上设有若干与所述限位柱一一对应的限位孔,或所述载物台的下表面设有若干限位孔,所述底座上设有若干与所述限位孔--对应的限位柱,所述限位凹槽对应所述带体定位部的侧面设有缺口 ;
[0008] 所述带体定位部为设置在所述缺口外侧的两条相互平行的限位挡板,或所述带体定位部为一截面为倒U型的限位件,或所述带体定位部为两排相互平行的限位挡块,每排所述限位挡块至少包括三个限位挡块;
[0009] 所述定位装置放置在花饰机上进行带扣与带体连接定位时,所述工作孔对应花饰机的机针,所述带扣定位部和所述带体定位部分别对应花饰机的两个压脚。
[0010] 进一步地,所述工作孔的形状为矩形或椭圆形或圆形。
[0011] 进一步地,所述限位挡板为长方体结构挡板或锯齿状结构挡板。
[0012] 进一步地,所述限位挡块为立方体结构挡块或圆台结构挡块。
[0013] 本实用新型带扣与带体连接用定位装置,通过在所述底座上设置带扣定位部和带体定位部,所述带扣定位部和所述带体定位部分别对应花饰机的两个压脚相,通过所述带扣定位部和所述带体定位部分别对带扣和带体进行定位,方便花饰机完成带扣与带体的连接缝纫工作。本实用新型带扣与带体连接用定位装置,结构简单,使用方便,定位稳定,便于花饰机进行缝纫,能够大大降低手工定位带扣与带体的工作难度,有效提高工作效率。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型的带扣与带体连接示意图;
[0015] 图2是本实用新型带扣与带体连接用定位装置的结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型带扣与带体连接用定位装置的图2的俯视图;
[0017] 图4为本实用新型带扣与带体连接用定位装置的底座结构示意图;
[0018] 图5为本实用新型带扣与带体连接用定位装置的载物台下表面示意图;
[0019] 图6为本实用新型带扣与带体连接用定位装置的工作状态示意图;
[0020] 图7为本实用新型带扣与带体连接用定位装置的实施例2的底座结构示意图;
[0021] 图8为本实用新型带扣与带体连接用定位装置的实施例2的载物台下表面示意图;
[0022] 图9为本实用新型带扣与带体连接用定位装置的实施例2的限位件结构示意图;
[0023] 图10为本实用新型带扣与带体连接用定位装置的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0024] 下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0025] 实施例1
[0026] 如图2-5所示,本实用新型带扣与带体连接用定位装置,包括底座I以及设置在所述底座I上的带扣定位部2、工作孔3、带体定位部4,所述的带扣定位部2、工作孔3、带体定位部4依次排布在所述底座I上,所述工作孔3设置在所述带扣定位部2和所述带体定位部4之间,所述工作孔3的形状为矩形,图1中左虚线框表示所述带扣定位部2,右虚线框表示所述带体定位部4。
[0027] 所述带扣定位部2包括载物台5,所述载物台5的上表面设有限制带扣各个方向自由度的限位凹槽6,所述载物台5的下表面设有若干限位柱7,所述底座I上设有若干与所述限位柱7 —一对应的限位孔8,所述限位凹槽6对应所述带体定位部4的侧面设有缺口9。
[0028] 所述带体定位部4为设置在所述缺口 9外侧的两条相互平行的限位挡板10,所述限位挡板10为长方体结构挡板或锯齿状结构挡板,本实施例中所述限位挡板10采用长方体结构挡板。
[0029] 如图6所示,本实用新型带扣与带体连接用定位装置,放置在花饰机上用于进行带扣与带体连接定位,所述工作孔对应花饰机的机针,所述带扣定位部和所述带体定位部分别对应花饰机的两个压脚C。在花饰机进行带扣与带体的连接缝纫时,首先将带扣放置在所述限位凹槽6内,带体通过所述缺口 9设置在两条限位挡板10之间,带体缝纫区对应设置在所述工作孔3处,将花饰机的两个压脚下压,两个压脚分别压住带扣和带体,启动花饰机使机针在所述工作孔内进行缝纫工作即可。
[0030] 实施例2
[0031] 如图7-9所示,本实施例中带扣与带体连接用定位装置的结构与实施例1的结构基本相同,仅是所述载物台5的下表面设有若干限位孔8,所述底座I上设有若干与所述限位孔8 —一对应的限位柱7,所述工作孔3的形状为椭圆形,所述带体定位部4为一截面为倒U型的限位件10。本实施例的带扣与带体连接用定位装置的工作原理与实施例1相同。
[0032] 实施例3
[0033] 如图10所示,本实施例中带扣与带体连接用定位装置的结构与实施例1的结构基本相同,仅是所述工作孔3的形状为圆形,所述带体定位部4还可以为两排相互平行的限位挡块10,每排所述限位挡块至少包括三个限位挡块,所述限位挡块为立方体结构挡块或圆台结构挡块,本实施例中每排所述限位挡块包括四个限位挡块10,所述限位挡块10为立方体结构挡块。本实施例的带扣与带体连接用定位装置的工作原理与实施例1相同。
[0034] 以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种带扣与带体连接用定位装置,其特征在于:包括底座以及设置在所述底座上的带扣定位部、工作孔、带体定位部,所述的带扣定位部、工作孔、带体定位部依次排布在所述底座上,所述工作孔设置在所述带扣定位部和所述带体定位部之间; 所述带扣定位部包括载物台,所述载物台的上表面设有限制带扣各个方向自由度的限位凹槽,所述载物台的下表面设有若干限位柱,所述底座上设有若干与所述限位柱一一对应的限位孔,或所述载物台的下表面设有若干限位孔,所述底座上设有若干与所述限位孔—对应的限位柱,所述限位凹槽对应所述带体定位部的侧面设有缺口 ; 所述带体定位部为设置在所述缺口外侧的两条相互平行的限位挡板,或所述带体定位部为一截面为倒U型的限位件,或所述带体定位部为两排相互平行的限位挡块,每排所述限位挡块至少包括三个限位挡块; 所述定位装置放置在花饰机上进行带扣与带体连接定位时,所述工作孔对应花饰机的机针,所述带扣定位部和所述带体定位部分别对应花饰机的两个压脚。
2.根据权利要求1所述的带扣与带体连接用定位装置,其特征在于:所述工作孔的形状为矩形或椭圆形或圆形。
3.根据权利要求1所述的带扣与带体连接用定位装置,其特征在于:所述限位挡板为长方体结构挡板或锯齿状结构挡板。
4.根据权利要求1所述的带扣与带体连接用定位装置,其特征在于:所述限位挡块为立方体结构挡块或圆台结构挡块。
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