CN101994186A - 高韧性复合变形纱 - Google Patents

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Abstract

一种复合变形纱，包括：第一中心纱，其包含玻璃纤维的捻纱或玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱，以及第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱，其通过呈螺旋形地缠绕玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱而包覆玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱；第二中心纱，其平行于第一中心纱布置且包含聚氨酯弹性纤维纱；和第二聚酯包芯纱或第二脂肪族聚酰胺包芯纱，其通过呈螺旋形地缠绕第一和第二中心纱而包覆第一和第二中心纱两者。当该复合变形纱用于工业手套、防护服或者防护袜时，形成的产品可具有优良的保护特性和优良的穿着感觉。

Description

高韧性复合变形纱
相关专利申请交叉引用
本申请要求享有于2009年8月17日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请号10-2009-0075741的权益，其内容在此全部引入作为参考。
发明背景
1.发明领域
本发明涉及一种高韧性复合变形纱(textured yarn)和包含它的针织物。更具体地，本发明涉及一种高韧性复合变形纱，其包括含有捻纱或合纱和第一包芯纱的第一中心纱、第二中心纱；和包覆第一和第二中心纱的第二包芯纱，以及包含它们的针织物。
2.相关技术的描述
由于其高韧性、高耐断裂性和高弹性，高韧性复合变形纱用于各种产品如工业手套或防护服。常规的高韧性复合变形纱可包含高韧性不锈钢纤维纱、玻璃纤维纱或芳族聚酰胺纤维纱，它们每个都由有机纤维纱包覆。或者，常规的高韧性复合变形纱还可以包括由不锈钢纤维纱或不锈钢纤维纱和玻璃纤维纱的并合纱(doubled yarn)构成的中心纱；以及包覆中心纱的聚酯纤维纱。
图1是常规的高韧性复合变形纱10的示意性横截面图。参照图1，该常规的高韧性复合变形纱10具有合股的(并合和加捻)结构，其包括具有高拉伸强度、高撕裂强度和高抗断裂性的纤维纱11，如不锈钢纤维纱、玻璃纤维纱或芳族聚酰胺纤维纱和有机纤维纱，例如，聚酯纤维纱13。所述常规高韧性复合变形纱10的结构在纵轴方向具有差的取向特性，并因此，常规高韧性复合变形纱10的韧性不可能充分地提高。例如，常规的高韧性复合变形纱10在拉伸应力、撕裂应力或切割方面的抗性低。特别是，不锈钢纤维纱、玻璃纤维纱和芳族聚酰胺纤维纱不可以承受编织或针织工艺中可能出现的弯曲应力，而最后可能断裂。
此外，当包含常规高韧性复合变形纱的针织物受到外力时，不锈钢纤维纱、玻璃纤维纱和芳族聚酰胺纤维纱可能容易变形，并因此，相邻的纱可能变得缠绕或可能部分断裂，从而不能发挥有效的保护性能。
因此，存在着开发这样的高韧性复合变形纱的需求，其具有对各类外力如拉伸应力、弯曲应力和加捻应力的高抗性，并因此当外力施加到上面时，它不容易变形。
发明概述
本发明提供了一种具有高韧性特性和新型结构的复合变形纱。
本发明还提供了包含该复合变形纱的针织物。
根据本发明的第一个方面，提供一种复合变形纱，其包括：
第一中心纱，包含
玻璃纤维的捻纱或玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱，和第一聚酯包芯纱或第一脂肪族聚酰胺包芯纱，其通过呈螺旋形地缠绕玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱而包覆玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱；
第二中心纱，其平行于第一中心纱布置且包含聚氨酯弹性纤维纱；和
第二聚酯包芯纱或第二脂肪族聚酰胺包芯纱，其通过呈螺旋形地缠绕第一和第二中心纱而包覆第一和第二中心纱两者。
根据本发明的第二个方面，提供包含根据本发明第一个方面的复合变形纱的针织物。
根据本发明的一个具体实施方案，玻璃纤维的捻纱和玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱各自具有从50到1,000T/M(捻/米)的捻度。
根据本发明的一个具体实施方案，第一和第二聚酯包芯纱或者脂肪族聚酰胺包芯纱各自独立地具有从50到3,000T/M的捻度。
根据本发明的一个具体实施方案，玻璃纤维纱、芳族聚酰胺纤维纱、聚酯包芯纱、脂肪族聚酰胺包芯纱、聚氨酯弹性纤维纱具有以下纤度：
-玻璃纤维纱：50到1,000旦，
-芳族聚酰胺纤维纱：当芳族聚酰胺纤维纱是短纤纱时5到50cc(英制棉纱支数(cotton count))，和当芳族聚酰胺纤维纱是长丝纱时，为50到1,500旦，
-聚酯包芯纱：当聚酯包芯纱是短纤纱时5到50cc，和当聚酯包芯纱是长丝纱时，为50到1,000旦，
-脂肪族聚酰胺包芯纱：当脂肪族聚酰胺包芯纱是短纤纱时5到50cc，和当脂肪族聚酰胺包芯纱是长丝纱时，为50到1,000旦，以及
-聚氨酯弹性纤维纱：当脂肪族聚酰胺包芯纱是长丝纱时，10到280旦。
根据本发明的一个具体实施方案，第一和第二聚酯包芯纱各自独立地包括一种选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯以及聚对苯二甲酸丁二醇酯的材料，以及第一和第二脂肪族聚酰胺包芯纱各自独立地包含一种选自尼龙6、尼龙66、尼龙6T、尼龙10、尼龙11以及尼龙12的材料。
根据本发明的一个具体实施方案，该针织物是手套或者袜子。
附图简要说明
本发明的上述和其它特征与优点将通过参考附图详细描述它们的示例性的具体实施方案而变得更明显，其中：
图1是常规高韧性复合变形纱的横截面示意图；以及
图2是根据本发明的一个具体实施方案的高韧性复合变形纱的横截面示意图。
发明详述
在下文中，根据本发明具体实施方案的高韧性复合变形纱将参考附图详细描述。在此，为清楚起见，将在附图中举例说明的各层和区域的厚度和宽度放大。
根据本发明具体实施方案的复合变形纱包括：第一中心纱，其包含玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱，和第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱，其通过呈螺旋形地缠绕玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱而包覆玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维与芳族聚酰胺纤维纱的合纱；第二中心纱，其平行于第一中心纱布置且包含聚氨酯弹性纤维纱；以及第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱，其通过呈螺旋形地缠绕第一和第二中心纱而包覆第一和第二中心纱两者。
图2是根据本发明具体实施方案的高韧性复合变形纱的横截面示意图。参照图2，根据本发明的该具体实施方案的复合变形纱包括第一中心纱25、第二中心纱27和第二包芯纱29。
第一中心纱25包括玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱21，和第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23，其通过呈螺旋形地缠绕玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱21而包覆玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱21。
第一中心纱25的芯部分可以是玻璃纤维纱。当第一中心纱25的芯部分是不锈钢纤维纱时，可获得对切割例如刀割的高抗性。然而，将不锈钢纤维纱用作第一中心纱25的芯部分可能会由于其导电性或者导热性而受到限制，以及更进一步地，不锈钢纤维纱可能损伤人的皮肤以及不可以通过常规的清洁技术来清洁。玻璃纤维纱是非金属的且对具有锋利边缘的物体如刀的切割有抗性，以及可使用任何本领域普通技术人员熟知的方法来生产。
用作第一中心纱25的芯部分的玻璃纤维纱可以是任何类型的玻璃纤维纱以及可具有不同的形状。根据化学组成或物理性质，玻璃纤维纱可分为最为常用的E-玻璃纱、具有高机械强度的S-玻璃纱、R-玻璃纱、具有碱(alkali)组分的C-玻璃纱、具有高耐碱性的G-玻璃纱等等，且没有任何特别限制地可使用任何类型的玻璃纤维纱。除圆形外，玻璃纤维纱的横截面根据特定的用途目的可具有不同的形状。例如玻璃纤维纱的横截面可以是椭圆形、茧形或者多边形。
加捻工艺是加捻在成纱工艺中生成的无捻纱的纱线处理方法，且可通过适当地在S-捻或Z-捻方向加捻无捻纱而实现。当无捻纱历经加捻工艺时，捻纱的机械性能得以改善，且捻纱具有高强度(韧性)、适当的纤度以及适当的织构。
根据本发明的具体实施方案，只有玻璃纤维可以加捻形成具有50到1,000T/M(捻/米)的捻度的玻璃纤维的捻纱。若捻度为50T/M或更大，则可能出现如上所述的加捻效应(twisting effect)；另一方面，若捻度为1,000T/M或者更小，则加捻工艺可以适当地进行，以及例如可能不会发生玻璃纤维纱的断裂。
根据本发明的具体实施方案，玻璃纤维纱的纤度可在50到1,000旦的范围内。若玻璃纤维纱的纤度为50旦或更大，则玻璃纤维纱可能对拉伸应力、撕裂应力以及对由具有锋利边缘的物体如刀的切割具有比期望水平更高的抗性，并且加捻工艺可容易地进行。另一方面，若玻璃纤维纱的纤度为1,000旦或者更小，则形成的针织物可具有合适的厚度。
作为第一中心纱25的芯部，也可使用玻璃纤维纱和芳族聚酰胺纤维纱的合纱来代替玻璃纤维的捻纱。尽管玻璃纤维纱具有对通过具有锋利边缘的物体如刀的切割的高抗性，但它具有坚硬的以及磨损(abrasive)的性质。因此，在制造方法中，会难于处理玻璃纤维纱。芳族聚酰胺纤维纱具有对通过具有锋利边缘的物体如刀的切割的高抗性以及对磨损的高抗性，以及比玻璃纤维纱更高的弹性。因此，玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱可具有对切割和磨损性的高抗性，且可容易地处理。
芳族聚酰胺纤维纱可以是间位芳族聚酰胺纤维纱或者对位芳族聚酰胺纤维纱，以及芳族聚酰胺纤维纱的形状可以不受限制。间位芳族聚酰胺纤维纱具有柔性的分子链和高耐热性，而对位芳族聚酰胺纤维纱具有刚性的分子链和高韧性。间位芳族聚酰胺纤维纱的实例包括例如聚(间-亚苯基间苯二甲酰胺)(PMIA)，其可从E.I.du Pont de Nemours and Company以商品名NOMEX购得，以及对位芳族聚酰胺纤维纱的实例包括例如聚(对-亚苯基对苯二甲酰胺)(PPTA)，其也可从E.I.du Pont de Nemours and Company以商品名KEVLAR购得。可商购获得的芳族聚酰胺纤维纱的实例除NOMEX和KEVLAR外还包括由Teijin生产的TWARON和由Kolon Industries，Inc生产的HERACRON。
根据本发明的具体实施方案，玻璃纤维纱和芳族聚酰胺纤维纱可历经并合和加捻工艺以形成具有从50到1,000T/M的捻度的合纱。
该并合和加捻工艺是一种纱线变形工艺，其中将通过成纱工艺形成的两股或更多股无捻纱并列并以S捻或者Z捻方向加捻以提供由通过呈螺旋形地缠绕在一起而保持在一起的所述两股或更多股无捻纱构成的合纱。得到的合纱具有一定水平的韧性，并且具有适当的纤度和织构。若捻度为50T/M或更大，则可能出现加捻效应，若捻度为1,000T/M或者更小，则加捻工艺能适当地进行，以及诸如玻璃纤维纱或者芳族聚酰胺纤维纱断裂的问题可能不会发生。
根据本发明的一个具体实施方案，当芳族聚酰胺纤维纱是短纤纱时，芳族聚酰胺纤维纱的纤度可在5到50cc(英制棉纱支数)范围内，而当芳族聚酰胺纤维纱是长丝纱时，芳族聚酰胺纤维纱的纤度可在50到1,500旦范围内。若芳族聚酰胺纤维纱是短纤纱且芳族聚酰胺纤维纱的纤度是5cc或更多，或者若芳族聚酰胺纤维纱是长丝纱且芳族聚酰胺纤维纱的纤度为50旦或更多，则对拉伸应力、撕裂应力和切割的抗性高于所期望的水平，以及并合和加捻工艺容易进行。另一方面，若芳族聚酰胺纤维纱是短纤纱且芳族聚酰胺纤维纱的纤度为50cc或者更少，或者若芳族聚酰胺纤维纱是长丝纱且芳族聚酰胺纤维纱的纤度是1,500旦或者更少，则由具有芳族聚酰胺纤维纱的复合变形纱制得的针织物可具有合适的厚度。
第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23可以包覆玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱21。第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23可以是常规的聚酯纤维纱或者脂肪族聚酰胺纤维纱，并用于包覆玻璃纤维的捻纱和玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱21。
根据本发明的具体实施方案，第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23可以以这样的方式缠绕玻璃纤维的捻纱和玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱21，使得第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23具有从50到3,000T/M的捻度。若捻度是50T/M或更多，则可能出现包覆效应，另一方面，若捻度为3,000T/M或者更低，则包覆工艺可合适地进行，并因此可能不会发生诸如第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23的断裂的问题。
根据本发明的具体实施方案，当第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23是短纤纱时，第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23的纤度可在5到50cc范围内，以及当第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23是长丝纱时，第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23的纤度可在50到1,000旦的范围内。
若第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23是短纤纱且第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱的纤度是5cc或更多，或者若第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23是长丝纱且第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23的纤度是50旦或更多，则关于玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱21的合纱的结合效应可能出现以及包覆工艺可容易地进行。另一方面，若第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23是短纤纱且第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23的纤度是50cc或者更少，或者若第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23是长丝纱且第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱23的纤度是1,000旦或者更少，则由具有第一聚酯包芯纱或者第一脂肪族聚酰胺包芯纱的复合变形纱制得的针织物可具有合适的厚度。
根据本发明的具体实施方案，第一聚酯包芯纱可包括任何类型选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯以及聚对苯二甲酸丁二醇酯的材料，以及第一脂肪族聚酰胺包芯纱可包括任何类型选自尼龙6、尼龙66、尼龙6T、尼龙10、尼龙11以及尼龙12的材料。
第二中心纱27可以平行于第一中心纱布置，并且可包括聚氨酯弹性纤维纱如Spandex纤维纱。
聚氨酯弹性纤维纱可采用对本领域普通技术人员熟知的常规方法制备。例如，聚氨酯弹性纤维可使用以下方法形成：将有机二异氰酸酯与聚合物二元醇反应以生产聚氨酯前体，并将聚氨酯前体溶于有机溶剂，然后使之与二胺化合物和一元胺化合物反应。有机二异氰酸酯的例子可包括二苯甲烷-4，4′-二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、亚丁基二异氰酸酯以及氢化二苯甲烷-4，4′-二异氰酸酯，以及聚合物二醇的实例可包括基于聚醚的二醇如聚乙二醇、聚丙二醇或者聚四亚甲基二醇，基于聚酯的二醇，以及基于聚碳酸酯的二醇。将二胺化合物用作扩链剂并可以是例如乙二胺、丙二胺或者肼，以及将一元胺化合物用作链终止剂并可以是例如二乙基胺、单乙醇胺或者二甲胺。
聚氨酯弹性纤维纱由于其中包含氨基甲酸酯键以及柔性链段而具有高弹性。因此，根据本发明的具体实施方案包括聚氨酯弹性纤维纱作为第二中心纱的复合变形纱具有高弹性。
根据本发明的具体实施方案，聚氨酯弹性纤维纱的纤度可在10到280旦范围内。若聚氨酯弹性纤维纱的纤度是10旦或更多，则由具有聚氨酯弹性纤维纱作为第二中心纱的复合变形纱制得的针织物可具有足够的弹性。另一方面，若聚氨酯弹性纤维纱的纤度是280旦或者更少，则由具有聚氨酯弹性纤维纱作为第二中心纱的复合变形纱制得的针织物可具有合适的厚度和弹性。
将第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱呈螺旋形地围绕着第一和第二中心纱一起缠绕29次，从而包覆第一和第二中心纱。
第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱29可以是常规的聚酯纤维纱或者脂肪族聚酰胺纤维纱并用于包覆第一和第二中心纱。
根据本发明的具体实施方案，第二聚酯包芯纱或者第二聚酯脂肪族包芯纱29可以以这样的方式缠绕第一和第二中心纱，使得第二聚酯包芯纱或者第二聚酯脂肪族包芯纱29具有从50到3,000T/M的捻度。若捻度是50T/M或更多，则包覆效应可能出现。另一方面，若捻度为3,000T/M或者更低，则包覆工艺可适当地进行，并因此可能不会发生诸如第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱的断裂的问题。
根据本发明的具体实施方案，当第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱是短纤纱时，第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱的纤度可在5到50cc的范围内，以及当第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱是长丝纱时，第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱的纤度可在50到1,000旦的范围内。若第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱是短纤纱且第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱的纤度是5cc或更多，或者若第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱是长丝纱且第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱的纤度是50旦或更多，则关于第一和第二中心纱的结合效应可能出现以及包覆工艺可容易地进行。另一方面，若第二聚酯包芯纱或第二脂肪族聚酰胺包芯纱是短纤纱且第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱的纤度是50cc或者更少，或者若第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱是长丝纱且第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱的纤度是1,000旦或者更少，则由具有第二聚酯包芯纱或者第二脂肪族聚酰胺包芯纱的复合变形纱制得的针织物可具有合适的厚度。
根据本发明的具体实施方案，第二聚酯包芯纱可包括至少一种类型选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯以及聚对苯二甲酸丁二醇酯的材料，以及第二脂肪族聚酰胺包芯纱可包括至少一种类型选自尼龙6、尼龙66、尼龙6T、尼龙10、尼龙11以及尼龙12的材料。
在下文，根据本发明的复合变形纱将参考其示例性具体实施方案进行详细描述。但是示例性的具体实施方案仅仅是根据本发明的复合变形纱的实施例并不限制本发明的范围。
实施例1
将具有100旦纤度的玻璃纤维纱(HANKOOK FIBER CO.，LTD.，产品名称：ECD 450 1/0 1 Z)和具有30cc纤度的芳族聚酰胺纤维纱(E.I.du Pont de Nemours and Company，产品名称：KEVLAR)以100T/M的捻度并合和加捻，并将得到的合纱(并合和加捻的纱)用具有50旦纤度的聚酯纤维纱(HYOSUNG CO.，LTD.产品名称：P 50/72 SD DTY)以1,500T/M的捻度包覆，从而制备第一中心纱。
将第一中心纱平行于作为第二中心纱的纤度70旦的聚氨酯弹性纤维纱(HYOSUNG CO.，LTD.产品名称：CREORA)布置，并将第一和第二中心纱通过作为第二聚酯包芯纱的具有纤度150旦的聚酯纤维纱(HUVIS，产品名称：P 150/48 SD DTY)以500T/M的捻度数包覆，从而制备复合变形纱。
将获得的复合变形纱提供到圆形针织机(SHIMA SEIKI MFG.，LTD.，产品名称：13GL)上以针织防护手套。
实施例2
将纤度为200旦的玻璃纤维纱(HANKOOK FIBER CO.，LTD.，产品名称：ECE 225 1/0 1 Z)以100T/M的捻度加捻，并将得到的捻纱用具有纤度50旦的脂肪族聚酰胺纤维纱(HYOSUNG CO.，LTD.产品名称：P50/72 SD DTY)以1,300T/M的捻度包覆，从而生产第一中心纱。
将第一中心纱平行于作为第二中心纱的70旦纤度的聚氨酯弹性纤维纱(HYOSUNG CO.，LTD.产品名称：CREORA)布置，并将第一和第二中心纱通过具有210旦纤度的脂肪族聚酰胺纤维纱(HYOSUNG CO.，LTD.产品名称：N 210/24 BR Fil)作为第二脂肪族聚酰胺包芯纱以300T/M的捻度包覆，从而制备复合变形纱。
将获得的复合变形纱提供到圆形针织机(SHIMA SEIKI MFG.，LTD.，产品名称：13GL)上以针织防护手套。
实施例3
将具有200旦纤度的玻璃纤维纱(HANKOOK FIBER Corning，产品名称：ECE 225 1/0 1 Z)和具有30cc纤度的芳族聚酰胺纤维纱(E.I.du Pont de Nemours and Company，产品名称：Kevlar)以100T/M的捻度数并合和加捻，并将得到的合纱用具有70旦纤度的聚酯纤维纱(HYOSUNG CO.，LTD.产品名称：P 70/48 SD DTY)以1,000T/M的捻度数包覆，从而生产第一中心纱。
将第一中心纱平行于作为第二中心纱的70旦纤度的聚氨酯弹性纤维纱(HYOSUNG CO.，LTD.产品名称：CREORA)布置，并然后将第一和第二中心纱通过具有210旦纤度的脂肪族聚酰胺纤维纱(HYOSUNG CO.，LTD.产品名称：N 210/24 BR Fil)作为第二脂肪族聚酰胺包芯纱以400T/M的捻度数包覆，从而制备复合变形纱。
将获得的复合变形纱提供到圆形针织机(SHIMA SEIKI MFG.，LTD.，产品名称：13GL)上以针织防护手套。
比较实施例1
将纤度30cc的芳族聚酰胺纤维纱(E.I.du Pont de Nemours and Company，产品名称：Kevlar)和细度为65μm的不锈钢纤维纱(JEIL JESUN，产品名称：STS 316L)以500T/M的捻度数并合和加捻，并将得到的合纱用纤度210旦的脂肪族聚酰胺纤维纱(HYOSUNG CO.，LTD.产品名称：N 210/24 BR Fil)以500T/M的捻度数包覆，从而制备复合变形纱。
将获得的复合变形纱提供到圆形针织机(SHIMA SEIKI MFG.，LTD.，产品名称：13GL)上以针织防护手套。
使用根据实施例1-3和比较实施例1制备的复合变形纱制备的防护手套的抗切割性根据EN 388的方法来评价，并将结果与所用纤维纱的类型一起显示在表1中。
【表1】
Figure BDA0000024548560000121
参照表1，根据实施例1到3制备的复合变形纱显示出对切割的高抗性。
因此，根据本发明的复合变形纱包括包含捻纱或者合纱和第一包芯纱的第一中心纱、包括聚氨酯弹性纤维纱的第二中心纱，以及包覆第一和第二中心纱的第二包芯纱，其中包含第一中心纱提供了对拉伸应力、撕裂应力和切割的高抗性，包含第二中心纱提供了弹性，以及包含第二包芯纱提供了柔软的触感。当该复合变形纱用于工业手套、防护服或者防护袜时，形成的产品可具有优良的保护特性和优良的穿着感觉。
尽管本发明已经具体地显示并参照其示例性具体实施方案进行了描述，但本领域技术人员将理解的是可在不偏离由以下权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下作出形式和细节上的各种变化。

Claims (7)

1.一种复合变形纱，其包含：
第一中心纱，包含
玻璃纤维的捻纱或玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱，和
第一聚酯包芯纱或第一脂肪族聚酰胺包芯纱，其通过呈螺旋形地缠绕玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱而包覆玻璃纤维的捻纱或者玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱；
第二中心纱，其平行于第一中心纱布置且包含聚氨酯弹性纤维纱；和
第二聚酯包芯纱或第二脂肪族聚酰胺包芯纱，其通过呈螺旋形地缠绕第一和第二中心纱而包覆第一和第二中心纱两者。
2.权利要求1的复合变形纱，其中玻璃纤维的捻纱和玻璃纤维纱与芳族聚酰胺纤维纱的合纱各自具有从50到1,000T/M(捻/米)的捻度。
3.权利要求1的复合变形纱，其中第一和第二聚酯包芯纱或者脂肪族聚酰胺包芯纱各自独立地具有从50到3,000T/M的捻度数。
4.权利要求1的复合变形纱，其中玻璃纤维纱、芳族聚酰胺纤维纱、聚酯包芯纱、脂肪族聚酰胺包芯纱、聚氨酯弹性纤维纱具有以下纤度：
-玻璃纤维纱：50到1,000旦，
-芳族聚酰胺纤维纱：当芳族聚酰胺纤维纱是短纤纱时5到50cc(英制棉纱支数)，和当芳族聚酰胺纤维纱是长丝纱时，为50到1,500旦，
-聚酯包芯纱：当聚酯包芯纱是短纤纱时5到50cc，和当聚酯包芯纱是长丝纱时，为50到1,000旦，
-脂肪族聚酰胺包芯纱：当脂肪族聚酰胺包芯纱是短纤纱时5到50cc，和当脂肪族聚酰胺包芯纱是长丝纱时，为50到1,000旦，以及
-聚氨酯弹性纤维纱：当脂肪族聚酰胺包芯纱是长丝纱时，10到280旦。
5.权利要求1的复合变形纱，其中第一和第二聚酯包芯纱各自独立地包括一种选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯以及聚对苯二甲酸丁二醇酯的材料，以及第一和第二脂肪族聚酰胺包芯纱各自独立地包含一种选自尼龙6、尼龙66、尼龙6T、尼龙10、尼龙11以及尼龙12的材料。
6.一种针织物，其包含权利要求1-5任一项的复合变形纱。
7.权利要求6的针织物，其中该针织物是手套或者袜子。
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