CN112678474A - 一种led生产用电路板下料装置 - Google Patents

Abstract

一种LED生产用电路板下料装置，包括放置台，放置台的上表面靠近中心位置设置有可升降的顶板，放置台的下表面靠近中心位置固定设置有升降杆，且升降杆的顶杆的上端穿过放置台与顶板固定连接，顶板的左侧设置有固定在放置台上的固定靠板，且顶板的后侧设置有固定在放置台上的固定侧板，通过设置的固定靠板、固定侧板、活动靠板和活动侧板围成的一个方形的空间实现对堆叠的电路板的堆放，并通过设置的可进行左右移动调节的活动靠板和可进行前后方向移动调节的活动侧板能够根据实际的电路板的尺寸进行定位装夹时的调节更好的实现对堆叠的电路板的定位放置。

Description

一种LED生产用电路板下料装置

技术领域

本发明涉及LED灯生产技术领域，具体为一种LED生产用电路板下料装置。

背景技术

LED灯就是发光二极管，是采用固体半导体芯片为发光材料，与传统灯具相比，LED灯节能、环保、显色性与响应速度好，而LED灯在进行生产时往往是将LED灯均匀的排布在电路板上从而构成一个照明电路系统，依次在进行LED灯生产时，往往需要将电路板均匀的投放在输送带上然后将其输送带后序的加工环节进行LED灯的生产加工。

本发明的申请人发现现有的电路板下料装置在对电路板原料堆放装夹时无法根据电路板的尺寸进行定位装夹调节，并且在进行原料堆放时往往需要人为的一点点的将原料堆在下料装置上增加的劳动量同时降低了下料的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED生产用电路板下料装置，旨在改善现有的电路板下料装置无法根据电路板的尺寸进行定位装夹调节和需要人为的一点点的将原料堆在下料装置上增加的劳动量同时降低了下料的效率的问题。

本发明技术方案是：一种LED生产用电路板下料装置，包括放置台，放置台的上表面靠近中心位置设置有可升降的顶板，放置台的下表面靠近中心位置固定设置有升降杆，且升降杆的顶杆的上端穿过放置台与顶板固定连接，顶板的左侧设置有固定在放置台上的固定靠板，且顶板的后侧设置有固定在放置台上的固定侧板，顶板的右侧设置有可在放置台的上表面进行左右移动调节的活动靠板，且活动靠板的上端设置有向下倾斜的导料板，顶板的前侧设置有可在放置台的上表面进行前后方向移动的活动侧板，固定靠板的上端固定设置有推料机构，放置台的下端设置有可进行升降调节的行走机构，放置台的前侧设置有升降机构，且升降机构上放置有上料架，通过设置的固定靠板、固定侧板、活动靠板和活动侧板围成的一个方形的空间实现对堆叠的电路板的堆放，并通过设置的可进行左右移动调节的活动靠板和可进行前后方向移动调节的活动侧板能够根据实际的电路板的尺寸进行定位装夹时的调节更好的实现对堆叠的电路板的定位放置，同时在进行上料时将活动侧板拆卸下来，通过设置的上料架用于对电路板的上料时的堆放，并通过升降机构将升料架连同堆叠的电路板进行抬升，然后通过上料架在放置台上的移动将堆叠的电路板送进定位放置处实现电路板的上料，无需人为的进行堆叠，大大的减少劳动量，并且通过与推料机构的自动推料的配合大大的提高下料的效率。

进一步的，放置台的上表面分别设置有与活动侧板和活动靠板配合的第一导滑槽和第二导滑槽，且放置台的下表面靠近四个拐角处均设置有支腿，通过设置的第一导滑槽和第二导滑槽分别对活动侧板和活动靠板进行调节导向，并通过支腿对放置台进行固定支撑。

进一步的，推料机构包括固定在固定靠板上的固定板，固定板的左侧固定设置有气压杆，且气压杆的右端的顶杆穿过固定板固定设置有推板，通过气压杆的顶杆驱动推板向右移动从而将最上层的电路板推出并通过导料板滑落到输送带上实现下料。

进一步的，活动靠板的下端固设置有卡在第二导滑槽内的第一滑块，且第一滑块上竖直旋拧穿插有第一锁紧螺丝，通过第一滑块实现活动靠板的滑动导滑，并通过第一锁紧螺丝进行锁紧固定。

进一步的，活动侧板的下端固定设置有卡在第一导滑槽内的第二滑块，且第二滑块上竖直旋拧穿插有第二锁紧螺丝，通过第二滑块实现对活动侧板的滑动导滑，并通过第二锁紧螺丝进行锁紧固定。

进一步的，上料架包括两条平行的支撑杆，两个支撑杆相同的一端均固定在挡板的下端，且挡板远离支撑杆的一侧固定设置有把手，支撑杆的下表面设置有行走轮，通过两个支撑杆实现对堆叠的电路板的支撑放置，并通过行走轮实现对上料架的行走移动。

进一步的，升降机构包括两个竖直设置的导向杆，两个导向杆的上端均固定在放置台上，且两个导向杆对升降台进行卡装导向，升降台的前侧边缘设置有导向斜面，位于左侧设置的导向杆的左侧设置有丝杆，且丝杆的下端旋拧穿过升降台设置，丝杆的上端穿过固定在放置台上的固定块固定套设有齿轮，齿轮与固定在放置台上的电机输出轴上的主动齿轮啮合，通过电机驱动齿轮带动丝杆转动，通过丝杆的转动驱动升降台进行升降移动。

进一步的，行走机构包括升降板，升降板的靠近四个拐角处均设置有与支腿配合的导向孔，且升降板的上表面中心设置有与升降杆配合的让位孔，升降板的上表面靠近两侧均固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上端固定在放置台上，升降板的下端设置有滚轮支腿，在对上料装置进行移动调节时，通过驱动电动伸缩杆伸长从而驱动升降板下降使得滚轮支腿着地支撑从而实现对上料装置的移动。

本发明的有益效果是：通过设置的固定靠板、固定侧板、活动靠板和活动侧板围成的一个方形的空间实现对堆叠的电路板的堆放，并通过设置的可进行左右移动调节的活动靠板和可进行前后方向移动调节的活动侧板能够根据实际的电路板的尺寸进行定位装夹时的调节更好的实现对堆叠的电路板的定位放置，同时在进行上料时将活动侧板拆卸下来，通过设置的上料架用于对电路板的上料时的堆放，并通过升降机构将升料架连同堆叠的电路板进行抬升，然后通过上料架在放置台上的移动将堆叠的电路板送进定位放置处实现电路板的上料，无需人为的进行堆叠，大大的减少劳动量，并且通过与推料机构的自动推料的配合大大的提高下料的效率。

附图说明

图1是本发明一种LED生产用电路板下料装置的立体图；

图2是本发明所示的一种LED生产用电路板下料装置的放置台示意图；

图3是本发明所示的一种LED生产用电路板下料装置的活动靠板示意图；

图4是本发明所示的一种LED生产用电路板下料装置的活动侧板示意图；

图5是本发明所示的一种LED生产用电路板下料装置的上料架示意图；

图6是本发明所示的一种LED生产用电路板下料装置的升降机构示意图；

图7是本发明所示的一种LED生产用电路板下料装置的行走机构示意图。

图中：1、放置台110、第一导滑槽120、支腿130、第二导滑槽2、推料机构21、气压杆22、固定板23、推料板3、固定靠板4、固定侧板5、活动靠板；51、导料板；52，第一滑块、53、第一锁紧螺丝；6、活动侧板61、第二锁紧螺丝；62、第二滑块7、上料架71、支撑杆72、行走轮73、挡板74、把手8、升降机构81、齿轮82、固定块83、丝杆84、升降台85、导向杆86、导向斜面9、行走机构91、升降板92、电动伸缩杆93、让位孔94、导向孔95、滚轮支腿10、顶板11、升降杆。

具体实施方式

图1、图2和图3所示，一种LED生产用电路板下料装置，包括放置台1，放置台1的上表面靠近中心位置设置有可升降的顶板10，放置台1的下表面靠近中心位置固定设置有升降杆11，且升降杆11的顶杆的上端穿过放置台1与顶板10固定连接，顶板10的左侧设置有固定在放置台1上的固定靠板3，且顶板10的后侧设置有固定在放置台1上的固定侧板4，顶板10的右侧设置有可在放置台1的上表面进行左右移动调节的活动靠板5，且活动靠板5的上端设置有向下倾斜的导料板51，顶板10的前侧设置有可在放置台1的上表面进行前后方向移动的活动侧板6，固定靠板3的上端固定设置有推料机构2，放置台1的下端设置有可进行升降调节的行走机构9，放置台1的前侧设置有升降机构8，且升降机构8上放置有上料架7，通过设置的固定靠板3、固定侧板4、活动靠板5和活动侧板6围成的一个方形的空间实现对堆叠的电路板的堆放，并通过设置的可进行左右移动调节的活动靠板5和可进行前后方向移动调节的活动侧板6能够根据实际的电路板的尺寸进行定位装夹时的调节更好的实现对堆叠的电路板的定位放置，同时在进行上料时将活动侧板6拆卸下来，通过设置的上料架7用于对电路板的上料时的堆放，并通过升降机构8将升料架7连同堆叠的电路板进行抬升，然后通过上料架7在放置台1上的移动将堆叠的电路板送进定位放置处实现电路板的上料，无需人为的进行堆叠，大大的减少劳动量，并且通过与推料机构2的自动推料的配合大大的提高下料的效率。

具体请参照图2所示，放置台1的上表面分别设置有与活动侧板6和活动靠板5配合的第一导滑槽110和第二导滑槽130，且放置台1的下表面靠近四个拐角处均设置有支腿120，通过设置的第一导滑槽110和第二导滑槽130分别对活动侧板6和活动靠板5进行调节导向，并通过支腿120对放置台1进行固定支撑。

具体请参照图2所示，推料机构2包括固定在固定靠板3上的固定板22，固定板22的左侧固定设置有气压杆21，且气压杆21的右端的顶杆穿过固定板22固定设置有推板23，通过气压杆21的顶杆驱动推板23向右移动从而将最上层的电路板推出并通过导料板51滑落到输送带上实现下料。

具体请参照图3所示，活动靠板5的下端固设置有卡在第二导滑槽130内的第一滑块52，且第一滑块52上竖直旋拧穿插有第一锁紧螺丝53，通过第一滑块52实现活动靠板5的滑动导滑，并通过第一锁紧螺丝53进行锁紧固定。

具体请参照图4所示，活动侧板6的下端固定设置有卡在第一导滑槽110内的第二滑块62，且第二滑块62上竖直旋拧穿插有第二锁紧螺丝61，通过第二滑块62实现对活动侧板6的滑动导滑，并通过第二锁紧螺丝61进行锁紧固定。

具体请参照图5所示，上料架7包括两条平行的支撑杆71，两个支撑杆71相同的一端均固定在挡板73的下端，且挡板73远离支撑杆71的一侧固定设置有把手74，支撑杆71的下表面设置有行走轮72，通过两个支撑杆71实现对堆叠的电路板的支撑放置，并通过行走轮72实现对上料架7的行走移动。

具体请参照图6所示，升降机构8包括两个竖直设置的导向杆85，两个导向杆85的上端均固定在放置台1上，且两个导向杆85对升降台84进行卡装导向，升降台84的前侧边缘设置有导向斜面86，位于左侧设置的导向杆85的左侧设置有丝杆83，且丝杆83的下端旋拧穿过升降台84设置，丝杆83的上端穿过固定在放置台1上的固定块82固定套设有齿轮81，齿轮81与固定在放置台1上的电机输出轴上的主动齿轮啮合，通过电机驱动齿轮81带动丝杆83转动，通过丝杆83的转动驱动升降台84进行升降移动。

具体请参照图7所示，行走机构9包括升降板91，升降板91的靠近四个拐角处均设置有与支腿120配合的导向孔94，且升降板91的上表面中心设置有与升降杆11配合的让位孔93，升降板91的上表面靠近两侧均固定设置有电动伸缩杆92，且电动伸缩杆92的上端固定在放置台1上，升降板91的下端设置有滚轮支腿95，在对上料装置进行移动调节时，通过驱动电动伸缩杆92伸长从而驱动升降板91下降使得滚轮支腿95着地支撑从而实现对上料装置的移动。

工作原理：在对电路板进行下料时，将活动侧板6拆卸下来，将电路板堆叠在上料架7上，然后将上料架7移动到升降台84上，通过电机驱动齿轮81带动丝杆83转动，丝杆83的转动驱动升降台84进行抬升然后将上料架7移动到定位放置处，此时通过升降杆11驱动顶板10穿过两个支撑杆71之间将电路板顶起然后将上料架7取出，再将活动侧板6安装上去，此时通过气压杆21的顶杆驱动推板23向右移动从而将最上层的电路板推出并通过导料板51滑落到输送带上，然后升降杆11驱动顶板10将电路板抬升，然后再次进行推料，如此反复实现自动下料。

通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的电路板下料装置能够根据电路板的尺寸进行定位装夹调节和无需人为的一点点的将原料堆在下料装置上减少的劳动量同时大大提高了下料的效率的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

Claims (8)

1.一种LED生产用电路板下料装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的上表面靠近中心位置设置有可升降的顶板(10)，所述放置台(1)的下表面靠近中心位置固定设置有升降杆(11)，且升降杆(11)的顶杆的上端穿过放置台(1)与顶板(10)固定连接，所述顶板(10)的左侧设置有固定在放置台(1)上的固定靠板(3)，且顶板(10)的后侧设置有固定在放置台(1)上的固定侧板(4)，所述顶板(10)的右侧设置有可在放置台(1)的上表面进行左右移动调节的活动靠板(5)，且活动靠板(5)的上端设置有向下倾斜的导料板(51)，所述顶板(10)的前侧设置有可在放置台(1)的上表面进行前后方向移动调节的活动侧板(6)，所述固定靠板(3)的上端固定设置有推料机构(2)，所述放置台(1)的下端设置有可进行升降调节的行走机构(9)，所述放置台(1)的前侧设置有升降机构(8)，且升降机构(8)上放置有上料架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种LED生产用电路板下料装置，其特征在于，所述放置台(1)的上表面分别设置有与活动侧板(6)和活动靠板(5)配合的第一导滑槽(110)和第二导滑槽(130)，且放置台(1)的下表面靠近四个拐角处均设置有支腿(120)。

3.根据权利要求2所述的一种LED生产用电路板下料装置，其特征在于，所述推料机构(2)包括固定在固定靠板(3)上的固定板(22)，所述固定板(22)的左侧固定设置有气压杆(21)，且气压杆(21)的右端的顶杆穿过固定板(22)固定设置有推板(23)。

4.根据权利要求3所述的一种LED生产用电路板下料装置，其特征在于，所述活动靠板(5)的下端固设置有卡在第二导滑槽(130)内的第一滑块(52)，且第一滑块(52)上竖直旋拧穿插有第一锁紧螺丝(53)。

5.根据权利要求4所述的一种LED生产用电路板下料装置，其特征在于，所述活动侧板(6)的下端固定设置有卡在第一导滑槽(110)内的第二滑块(62)，且第二滑块(62)上竖直旋拧穿插有第二锁紧螺丝(61)。

6.根据权利要求5所述的一种LED生产用电路板下料装置，其特征在于，所述上料架(7)包括两条平行的支撑杆(71)，两个所述的支撑杆(71)相同的一端均固定在挡板(73)的下端，且挡板(73)远离支撑杆(71)的一侧固定设置有把手(74)，所述支撑杆(71)的下表面设置有行走轮(72)。

7.根据权利要求6所述的一种LED生产用电路板下料装置，其特征在于，所述升降机构(8)包括两个竖直设置的导向杆(85)，两个所述的导向杆(85)的上端均固定在放置台(1)上，且两个导向杆(85)对升降台(84)进行卡装导向，所述升降台(84)的前侧边缘设置有导向斜面(86)，位于左侧设置的导向杆(85)的左侧设置有丝杆(83)，且丝杆(83)的下端旋拧穿过升降台(84)设置，所述丝杆(83)的上端穿过固定在放置台(1)上的固定块(82)固定套设有齿轮(81)，所述齿轮(81)与固定在放置台(1)上的电机输出轴上的主动齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的一种LED生产用电路板下料装置，其特征在于，所述行走机构(9)包括升降板(91)，所述升降板(91)的靠近四个拐角处均设置有与支腿(120)配合的导向孔(94)，且升降板(91)的上表面中心设置有与升降杆(11)配合的让位孔(93)，所述升降板(91)的上表面靠近两侧均固定设置有电动伸缩杆(92)，且电动伸缩杆(92)的上端固定在放置台(1)上，所述升降板(91)的下端设置有滚轮支腿(95)。

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