CN112677443A

CN112677443A - 一种pvc板材生产用定型台

Info

Publication number: CN112677443A
Application number: CN202011356417.3A
Authority: CN
Inventors: 焦方泳
Original assignee: Jinan Julong Plastic Industry Co ltd
Current assignee: Jinan Julong Plastic Industry Co ltd
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2021-04-20

Abstract

本发明涉及PVC生产设备领域，特别公开了一种PVC板材生产用定型台，它包括安装台和上安装架，上安装架由若干分安装架排列组成，分安装架两端的安装台上分别安装两根导向柱，分安装架的两端套在导向柱上，导向柱的上端固定在顶板上，顶板上设有气缸或液压油缸，气缸或液压油缸的输出端固定连接在分安装架上；分安装架下方的导向柱上螺纹连接螺纹筒。本发明将气缸或液压油缸等调整设施设置在上方，拆装调整都很方便；通过游标卡尺先确定螺纹筒上端的高度，从而也就精确确定PVC板的厚度了，比起原有工艺更简单，更方便，同时，还可以根据调节螺杆和调节螺母可以进行局部微调，使PVC板的厚度更均匀，进一步提高了产品质量。

Description

一种PVC板材生产用定型台

技术领域

本发明涉及PVC生产设备领域，特别涉及一种PVC板材生产用定型台。

背景技术

在PVC板生产过程中，各种原料经过混合等预处理后进入挤出机，然后从挤出机挤出后进入模具成型后再经过定型台冷却定型，冷却定型的设备就是定型台；传统的定型台，包括下定型架和上定型架，下定型架安装在机架上，始终处于静止状态，上定型架在气缸或液压缸的上下移动，上定型架下降后与下定型架之间形成了一段缝隙，这段缝隙的高度就是PVC板的厚度，由于气缸或油缸只有伸出和缩回两个节点，因此上定型架只有最高点和最低点两个高度，也就是说，目前的定型台只适合一种厚度的PVC板的生产，并且厚度不能微调，因此上述缝隙的高度很难控制，不能对PVC板的厚度进行精确确定。为此，申请人对现有技术中的定型台进行了改进，其具体方案为：一种定型台，包括上安装架和下安装架，下安装架上端安装下压模，其特征是：所述上安装架由若干分安装架排列组成，相邻分安装架之间留有空隙，每个分安装架下端安装一个上压模，每个分安装架两端分别连接一个液压油缸，在每个分安装架两端都设有定位机构和限位机构，所述定位机构包括定位套筒，所述定位套筒内螺纹连接定位丝杆，所述限位机构包括限位电机和限位杆，所述限位电机控制限位杆的升降，所述限位杆位于限位套筒内；所述定位丝杆下方设有定位固定杆，所述限位杆下方设有限位固定杆。但申请人在使用时发现，该种技术方案的液压油缸安装在下方，也就是说其输出端朝上，在上压模和下压模的间距调整及油缸的安装和调整时比较费劲，并且精度还有待进一步提高。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种调整方便、精度更高的PVC板材生产用定型台。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种PVC板材生产用定型台，包括安装台和上安装架，所述上安装架安装在安装台上，所述上安装架由若干分安装架排列组成，相邻分安装架之间留有空隙，每个分安装架下端安装一个上压模，其特征是：所述分安装架两端的安装台上分别安装两根导向柱，所述分安装架的两端套在导向柱上，两根导向柱的上端共同固定在一块顶板上，所述顶板上设有气缸或液压油缸，所述气缸或液压油缸的输出端固定连接在分安装架的端部；所述分安装架下方的导向柱上螺纹连接螺纹筒。

所述螺纹筒与导向柱之间设有锁定螺栓。

所述分安装架包括中间板和中间板两端的端板，所述端板套在导向柱上，所述上压模的两端分别固定在两块端板的下表面，所述中间板的两端分别固定在端板的上表面，所述上压模与中间板之间通过调节螺栓和调节螺母连接。

所述端板上开有孔，孔上设有套筒，所述套筒套在导向柱上。

本发明的有益效果是：

本发明将气缸或液压油缸等调整设施设置在上方，拆装调整都很方便；另外，通过游标卡尺先确定螺纹筒上端的高度，从而也就精确确定PVC板的厚度了，比起原有工艺更简单，更方便，同时，还可以根据调节螺杆和调节螺母可以进行局部微调，使PVC板的厚度更均匀，进一步提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的右视结构示意图。

图中，1安装台，2下安装架，3调节螺栓，4调节螺母，5中间板，6端板，7下压模，8上压模，9导向柱，10气缸或液压油缸，11顶板，12螺纹筒，13锁定螺栓，14套筒。

具体实施方式

附图为本发明的具体实施例。如图1至2所示，该种PVC板材生产用定型台，包括安装台1、上安装架和下安装架2，下安装架2的两端分别固定在一个安装台1上，下安装架2的高度调整为现有技术，在此不再赘述，上安装架由若干分安装架排列组成，分安装架由中间板5和中间板5两端的端板6组成，端板6固定在中间板5的下表面，上压模8的两端分别固定在端板6的下表面，上压模8上预埋调整螺栓3，调整螺栓3向上穿过中间板5后用调节螺母4锁定；端板6上开两个孔，每块端板6对应的安装台1上安装两根导向柱9，端板6通过孔套在导向柱9上，也可以在孔内安装一个套筒14，套筒14套在导向柱9上，两根导向柱9的上端通过顶板11连接在一起，顶板11上安装一个气缸或液压油缸10，气缸或液压油缸10的输出端朝下固定在端板6上。

在端板6下方的导向柱9上有一个螺纹筒12，螺纹筒12与导向柱9螺纹连接，螺纹筒12和导向柱9之间通过锁定螺栓13连接。

使用过程如下：首先启动气缸或液压缸10，将端板6提起，使端板离开螺纹筒12，然后根据PVC膜的厚度计算螺纹筒12上端离安装台1的高度（下压模7离安装台1的高度已定，一般就不动了，可以测量，然后再加上PVC膜和上压模8的厚度），通过直尺或游标卡尺确定好螺纹筒12上端的位置，然后将端板6落下即可。由于上压模8有一定的长度和重量，中间部位容易下陷弯曲，这时可以通过调整螺栓3和调整螺母4进行调整。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims

1.一种PVC板材生产用定型台，包括安装台（1）和上安装架，所述上安装架安装在安装台（1）上，所述上安装架由若干分安装架排列组成，相邻分安装架之间留有空隙，每个分安装架下端安装一个上压模（8），其特征是：所述分安装架两端的安装台（1）上分别安装两根导向柱（9），所述分安装架的两端套在导向柱（9）上，两根导向柱（9）的上端共同固定在一块顶板（11）上，所述顶板（11）上设有气缸或液压油缸（10），所述气缸或液压油缸（10）的输出端固定连接在分安装架的端部；所述分安装架下方的导向柱（9）上螺纹连接螺纹筒（12）。

2.根据权利要求1所述的PVC板材生产用定型台，其特征是，所述螺纹筒（12）与导向柱（9）之间设有锁定螺栓（13）。

3.根据权利要求1所述的PVC板材生产用定型台，其特征是，所述分安装架包括中间板（5）和中间板（5）两端的端板（6），所述端板（6）套在导向柱（9）上，所述上压模（8）的两端分别固定在两块端板（6）的下表面，所述中间板（5）的两端分别固定在端板（6）的上表面，所述上压模（8）与中间板（5）之间通过调节螺栓（3）和调节螺母（4）连接。

4.根据权利要求3所述的PVC板材生产用定型台，其特征是，所述端板（6）上开有孔，孔上设有套筒（14），所述套筒（14）套在导向柱（9）上。