CN204149495U - 新型木塑板加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型木塑板加工设备,属于板材生产加工领域。包括依次连接的挤出机、机头模具、定型台、牵引机和裁切机,定型台后端设有加温箱,牵引机包括机架,机架上设有牵引装置,牵引装置包括两组以上的上下平行放置的传动辊和活动辊,传动辊之间通过链条连接并连接传动电机,机架两侧对称设有与活动辊两端对应的活动槽,活动辊的两端分别连接有起到提升和降落活动辊作用的气缸,机架上设有覆膜机构,覆膜机构包括覆膜芯轴和弧形调节辊。本实用新型主要用于薄木塑板的生产加工,具有加工产品品质优良、效率高成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种板材生产加工设备,具体地说,尤其涉及一种新型木塑板加工设备。
背景技术
木塑材料具有很高的防火性、可塑性和隔音性,兼具高环保、无公害、无污染、可循环利用的优点,受到人们越来越多的青睐,特别是可以用在家居和建筑行业的应用越来越广泛。木塑板在生产过程中经挤出机和模具加工后,还需要进一步做冷却定型处理,木塑板在牵引设备牵引下在输送设备上持续不断的向外部输送并做进一步加工处理,现有的木塑板加工设备都是针对厚度较厚的木塑板设计,不适应薄木塑板的生产要求,主要存在以下几个缺陷:1、牵引力过大,容易造成木塑板损坏;2、薄木塑板在空气中容易冷却变形;3、应用在厚木塑板上的定型设备定型时间较薄木塑板的时间要长,不利于生产效率的提高和生产成本的降低。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种生产效率高、成本低的新型木塑板加工设备,以克服现有技术中的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种新型木塑板加工设备,包括依次连接的挤出机、机头模具、定型台、牵引机和裁切机,定型台后端设有加温箱,所述牵引机包括机架,机架上设有牵引装置,牵引装置包括两组以上的上下平行放置的传动辊和活动辊,传动辊之间通过链条连接并连接传动电机,机架两侧对称设有与活动辊两端对应的活动槽,活动辊的两端分别连接有起到提升和降落活动辊作用的气缸,机架上设有覆膜机构,覆膜机构包括覆膜芯轴和弧形调节辊。
定型台包括定型机架,定型机架上设有两组以上的定型压板装置,定型压板装置包括上冷却压板、下冷却压板、滑杆和调节气缸I,上冷却压板与下冷却压板之间通过调节气缸I和滑杆连接,上冷却压板与下冷却压板内部中空且连接有冷却水接口。
上冷却压板和下冷却压板的宽度小于35cm。
加温箱包括箱体和箱盖,箱体和箱盖之间通过升降缸连接,箱体上部开口处上设有传送滚轴,箱体和箱盖上设有加热装置。
箱盖下边沿设有遮挡帘。
所述第一组活动辊和传动辊上设有凸起的印花或字样。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型应用在木塑板生产加工过程中将通过挤出模具加工成型的木塑板进一步加热能够有效防止木塑板在空气中由于冷却而造成的变形;
(2)本实用新型专门用于薄木塑板的生产,牵引机的牵引力适中,不会对薄木塑板造成损坏,且在牵引过程中即能将木塑板印上花纹和文字,节省了人力和时间成本;
(3)本实用新型针对薄木塑板冷却定型速度相对较快的特点而设计,减少定型压板装置与木塑板的接触时间,提高了生产效率,减少了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的定型台的主视图;
图3是本实用新型的定型台的左视图;
图4是本实用新型的加温箱的结构示意图;
图5是图4的A-A向结构示意图;
图6是本实用新型的牵引机的主视图;
图7是本实用新型的牵引机的左视图。
图中:1、挤出机;2、机头模具;3、定型台;4、加温箱;5、牵引机;6、裁切机;7、定型机架;8、下冷却压板;9、上冷却压板;10、调节气缸I;11、滑杆;12、冷却水接口;13、箱盖;14、箱体;15、升降缸;16、遮挡帘;17、传送滚轴;18、加热装置;19、牵引机架;20、调节气缸II;21、活动辊;22、传动辊;23、活动槽;24、覆膜芯轴;25、弧形调节辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种新型木塑板加工设备,包括依次连接的挤出机1、机头模具2、定型台3、牵引机5和裁切机6,定型台3后端设有加温箱4,木塑板在经机头模具2挤出成型后经加温箱4进一步加热,以防止木塑板在空气中产生冷却变形。
如图2、图3所示,定型台3的定型机架7上设有两组以上的定型压板装置,定型压板装置包括上冷却压板9、下冷却压板8、滑杆11和调节气缸I10,上冷却压板9与下冷却压板8之间通过调节气缸I10和滑杆11连接,气缸缸体固定在上冷却压板9上,气缸推杆固定在下冷却压板8上,上冷却压板9滑动连接在滑杆11上,上冷却压板9与下冷却压板8内部中空且设有冷却水接口12;根据薄木塑板冷却快的特点,上冷却压板9和下冷却压板8的宽度设定在小于35cm。
如图4、图5所示,加温箱4包括箱体14和箱盖13,箱体14和箱盖13之间通过升降缸15连接,升降缸15控制箱盖13和箱体14的开启和闭合,箱体14上部端口处上设有传送滚轴17,传送滚轴17用于传动木塑板经过箱体14的上部端口,箱体14和箱盖13内设有加热装置18,加热装置18只在箱体14和箱盖13闭合的时候进行加热;为了避免空气对流产生对木塑板加热的不利影响,箱盖13下边沿设有遮挡风的遮挡帘16。
如图6、图7所示,牵引机包括牵引机架19,牵引机架19上设有牵引装置,牵引装置包括两组以上的上下平行放置的传动辊22和活动辊21,传动辊22之间通过链条连接并连接传动电机,牵引机架19两侧对称设有与活动辊21两端对应的活动槽23,活动辊21的两端分别连接有起到提升和降落活动辊21作用的调节气缸II20,第一组传动辊22和活动辊21上设有凸起的印花或字样;牵引机架19上设有覆膜机构,覆膜机构包括覆膜芯轴24和弧形调节辊25。
Claims (6)
1.一种新型木塑板加工设备,包括依次连接的挤出机(1)、机头模具(2)、定型台(3)、牵引机(5)和裁切机(6),其特征在于:所述定型台(3)后端设有加温箱(4),所述牵引机(5)包括牵引机架(19),牵引机架(19)上设有牵引装置,牵引装置包括两组以上的上下平行放置的传动辊(22)和活动辊(21),传动辊(22)之间通过链条连接并连接传动电机,牵引机架(19)两侧对称设有与活动辊(21)两端对应的活动槽(23),活动辊(21)的两端分别连接有起到提升和降落活动辊(21)作用的调节气缸II(20),牵引机架(19)上设有覆膜机构,覆膜机构包括覆膜芯轴(24)和弧形调节辊(25)。
2.根据权利要求1所述的新型木塑板加工设备,其特征在于:所述定型台(3)包括定型机架(7),定型机架(7)上设有两组以上的定型压板装置,所述定型压板装置包括上冷却压板(9)、下冷却压板(8)、滑杆(11)和调节气缸I(10),上冷却压板(9)与下冷却压板(8)之间通过调节气缸I(10)和滑杆(11)连接,上冷却压板(9)与下冷却压板(8)内部中空且连接有冷却水接口(12)。
3.根据权利要求2所述的新型木塑板加工设备,其特征在于:所述上冷却压板(9)和下冷却压板(8)的宽度小于35cm。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型木塑板加工设备,其特征在于:所述加温箱(4)包括箱体(14)和箱盖(13),所述箱体(14)和箱盖(13)之间通过升降缸(15)连接,所述箱体(14)上部开口处上设有传送滚轴(17),所述箱体(14)和箱盖(13)上设有加热装置(18)。
5.根据权利要求4所述的新型木塑板加工设备,其特征在于:所述箱盖(13)下边沿设有遮挡帘(16)。
6.根据权利要求4所述的新型木塑板加工设备,其特征在于:所述第一组活动辊(21)和传动辊(22)上设有凸起的印花或字样。
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