CN112676848A - 一种带有预处理机构的型钢加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有预处理机构的型钢加工设备，包括型钢切割基架，型钢切割基架中部滑动连接有锯切小车，锯切小车上部转动连接有由电机驱动的锯片，型钢切割基架侧边固定连接有用于驱动锯切小车平移的液压机构，型钢切割基架中部滑动连接有连动托架，连动托架上传动连接有打磨砂带，型钢切割基架侧边固定连接有电动机，电动机与打磨砂带传动连接，连动托架下侧设置有中转齿轮，中转齿轮与连动托架下端啮合连接。本发明通过打磨砂带下移对型钢进行预热处理，同时通过内托压轮和打磨砂带的相向运动对型钢进行夹持稳定，减少型钢进行切割时的振动，降低因带钢锯切过程中产生的裂纹，提升型钢成品质量。

Description

一种带有预处理机构的型钢加工设备

技术领域

本发明涉及光伏支架生产设备技术领域，尤其涉及一种带有预处理机构的型钢加工设备。

背景技术

型钢作为光伏支架的重要组成，广泛应用于光伏组件的支撑领域。支架间的连接通过型钢上的圆孔和螺母与连接件的组装完成。为满足光伏支架应用于外部环境的要求，型钢的硬度和耐腐蚀性都有较高的标准。生产作为光伏支架的型钢原材料有很多种，较为广泛使用的是碳素钢加工而成的型钢。其中型钢的生产一般使用冷轧带钢经过加工而成，加工用的带钢厚度，需要根据生产所需的光伏支架进行挑选。

现有授权专利公告号为CN211248569U公开了一种Z型钢飞锯切割设备，包括切割机架和平动车，平动车与切割机架滑动连接，平动车上端固定连接有电动机，电动机右侧设有中轴架，中轴架右端转动连接有同轴转杆，同轴转杆前后两端分别固定连接有从动轮和飞轮锯片，从动轮上套设有传动带，从动轮通过传动带与电动机转动端传动连接，切割机架中间开设有平动长孔，两个压平从转筒对飞轮锯片侧边锯齿部进行压平，减少因锯齿变形造成的Z型钢切割端口产生的毛刺情况

上述技术方案可以对在加工后的型钢进行分段锯切，但部分型钢由于加工用的带钢厚度较高，型钢锯切位置预热时间较短，材料冷却硬化，在切割锯片的切割和切割过程中的震动下，切割位置易产生割面裂纹，且由于裂纹产生于切割断面附近的内部，不易被工作人员发现，从而造成加工而成的型钢质量较差，间接影响光伏支架的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有预处理机构的型钢加工设备，可以对型钢进行预热和稳固处理，减少因型钢冷却硬化造成的割面裂纹情况，进而保证型钢的成品质量，减少型钢锯切时产生的裂纹对光伏支架使用寿命的影响。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有预处理机构的型钢加工设备，包括型钢切割基架，所述型钢切割基架中部滑动连接有锯切小车，所述锯切小车上部转动连接有由电机驱动的锯片，所述型钢切割基架侧边固定连接有用于驱动锯切小车平移的液压机构，所述型钢切割基架中部滑动连接有连动托架，所述连动托架上传动连接有打磨砂带，所述型钢切割基架侧边固定连接有电动机，所述电动机与打磨砂带传动连接，所述连动托架下侧设置有中转齿轮，所述中转齿轮与连动托架下端啮合连接，所述中转齿轮靠近锯切小车一侧设置有从动方框，所述从动方框纵向滑动设置于型钢切割基架中部，所述从动方框上端转动连接有两个内托压轮，所述从动方框与中转齿轮啮合连接，所述中转齿轮与锯切小车传动连接。

通过采用上述技术方案，在电动机驱动而转动的打磨砂带下移对型钢进行预热处理，同时通过内托压轮和打磨砂带的相向运动对型钢进行夹持稳定，减少型钢进行切割时的振动，降低因带钢锯切过程中产生的裂纹，提升型钢成品质量。

进一步设置为：所述锯切小车靠近从动方框一侧固定设置有横动滑管，所述中转齿轮同轴固定连接有从转齿轮，所述从转齿轮上侧设置有平移齿杆，所述平移齿杆插设于横动滑管中部，所述平移齿杆与横动滑管滑动连接，所述平移齿杆下端与从转齿轮啮合连接，所述中转齿轮通过从转齿轮与平移齿杆的啮合连接实现传动连接。

通过采用上述技术方案，在横动滑管推动平移齿杆移动时，平移齿杆经由与从转齿轮的啮合作用带动与从转齿轮同轴的中转齿轮转动，从而在锯切小车移动锯切时驱动从动方框和连动托架的相向移动，从而实现对型钢进行稳固夹持。

进一步设置为：所述连动托架上端两侧均转动连接有活动转轮，所述打磨砂带同时套接于两个活动转轮外部，两个所述活动转轮通过打磨砂带的传动连接。

通过采用上述技术方案，在连动托架上转动设置的两个活动转轮，两个活动转轮之间通过打磨砂带传动连接，保持打磨砂带的紧绷状态，从而在连动托架向下移动时，打磨砂带的转动对型钢上表面进行处理。

进一步设置为：所述连动托架下侧设置有两个对称设置的直立套管，两个所述直立套管内均插设有纵移滑杆，所述连动托架与纵移滑杆上端固定连接，所述连动托架通过直立套管滑动设置于型钢切割基架中部。

通过采用上述技术方案，在连动托架通过直立套管滑动设置于型钢切割基架中部，从而使中转齿轮在与连动托架下端啮合连接时带动连动托架的纵向移动，保持连动托架带动打磨砂带与型钢表面的整体处理效果。

进一步设置为：所述横动滑管内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与平移齿杆固定连接，所述压缩弹簧另一端与横动滑管内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，在横动滑管内设置的压缩弹簧，使压缩弹簧在横动滑管内随锯切小车移动时，推动平移齿杆的移动，且压缩弹簧在从转齿轮无法转动时具有压缩空间，减少从转齿轮对锯切小车移动的影响。

进一步设置为：所述型钢切割基架中部开设有两个方形滑槽，两个所述方形滑槽分别设置于从动方框两侧，所述连动托架贴合于方形滑槽内壁与型钢切割基架滑动连接。

通过采用上述技术方案，连动托架贴合于方形滑槽内壁的滑动，保持连动托架在型钢切割基架侧边的纵向平移，提高连动托架受中转齿轮驱动而移动的稳定性。

进一步设置为：所述从动方框中部开设有长条方孔，所述长条方孔内设置有方夹托杆，所述方夹托杆与型钢切割基架侧边固定连接，所述从动方框通过方夹托杆与型钢切割基架滑动连接。

通过采用上述技术方案，使从动方框通过中部设置的方夹托杆，保持从动方框与方夹托杆卡接组合，使方夹托杆贴合于从动方框的内壁滑动，提高从动方框纵向滑移的稳定性。

进一步设置为：所述方夹托杆下侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与方夹托杆和从动方框的内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，在从动方框内部设置的复位弹簧，使复位弹簧抵接支撑于从动方框内部，从而减小从动方框在方夹托杆上滑动的晃动。

进一步设置为：所述中转齿轮靠近锯切小车一侧设置有限位胶块，所述限位胶块与从动方框下端固定连接。

通过采用上述技术方案，在从动方框下部固定连接的限位胶块，使限位胶块卡阻于中转齿轮转动位置的下侧，限制从动方框向上移动的范围。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

本发明通过打磨砂带下移对型钢进行预热处理，同时通过内托压轮和打磨砂带的相向运动对型钢进行夹持稳定，减少型钢进行切割时的振动，降低因带钢锯切过程中产生的裂纹，提升型钢成品质量。

附图说明

图1是本发明一个实施例的正视图，主要用于表现型钢切割基架的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图，主要用于表现中转齿轮部分的结构示意图；

图3是本发明从动方框部分的左视截面图，主要用于表现从动方框部分的结构示意图。

附图标记：1、型钢切割基架；2、锯切小车；3、锯片；4、液压机构；5、连动托架；6、活动转轮；7、电动机；8、打磨砂带；9、中转齿轮；10、从动方框；11、内托压轮；12、横动滑管；13、从转齿轮；14、直立套管；15、纵移滑杆；16、平移齿杆；17、压缩弹簧；18、方形滑槽；19、方夹托杆；20、复位弹簧；21、限位胶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本发明公开的一种带有预处理机构的型钢加工设备，包括型钢切割基架1，型钢切割基架1中部滑动连接有锯切小车2，锯切小车2上部转动连接有由电机驱动的锯片3，型钢切割基架1侧边固定连接有用于驱动锯切小车2平移的液压机构4。在对型钢进行锯切时，使液压机构4驱动锯切小车2在型钢切割基架1上滑移，型钢切割基架1上的锯片3在电机驱动下快速转动对型钢进行切割。

请参阅图1，型钢切割基架1中部滑动连接有连动托架5，连动托架5上传动连接有打磨砂带8，型钢切割基架1侧边固定连接有电动机7，电动机7与打磨砂带8传动连接，电动机7的输出端套设有弹性传动带，使电动机7和打磨砂带8在保持传动关系的同时具有短距离的位移。连动托架5下侧设置有中转齿轮9，中转齿轮9与连动托架5下端啮合连接，中转齿轮9靠近锯切小车2一侧设置有从动方框10，从动方框10纵向滑动设置于型钢切割基架1中部，从动方框10上端转动连接有两个内托压轮11，从动方框10与中转齿轮9啮合连接，中转齿轮9与锯切小车2传动连接。在锯切小车2受液压机构4驱动滑移时，中转齿轮9受锯切小车2的传动影响而转动，带动从动方框10和连动托架5向互相靠近一侧移动，从动方框10的上移对型钢进行上托，同时连动托架5的下移，使电动机7输出端转动带动打磨砂带8的转动，从而对型钢上表面进行预热处理。

请参阅图1和图2，锯切小车2靠近从动方框10一侧固定设置有横动滑管12，中转齿轮9同轴固定连接有从转齿轮13，从转齿轮13上侧设置有平移齿杆16，平移齿杆16插设于横动滑管12中部，平移齿杆16与横动滑管12滑动连接，平移齿杆16下端与从转齿轮13啮合连接，中转齿轮9通过从转齿轮13与平移齿杆16的啮合连接实现传动连接，在横动滑管12推动平移齿杆16移动时，平移齿杆16经由与从转齿轮13的啮合作用带动与从转齿轮13同轴的中转齿轮9转动，从而在锯切小车2移动锯切时驱动从动方框10和连动托架5的相向移动，从而实现对型钢进行稳固夹持。

连动托架5上端两侧均转动连接有活动转轮6，打磨砂带8同时套接于两个活动转轮6外部，两个活动转轮6通过打磨砂带8的传动连接，在连动托架5上转动设置的两个活动转轮6，两个活动转轮6之间通过打磨砂带8传动连接，保持打磨砂带8的紧绷状态，从而在连动托架5向下移动时，打磨砂带8的转动对型钢上表面进行处理。连动托架5下侧设置有两个对称设置的直立套管14，两个直立套管14内均插设有纵移滑杆15，连动托架5与纵移滑杆15上端固定连接，连动托架5通过直立套管14滑动设置于型钢切割基架1中部，在连动托架5通过直立套管14滑动设置于型钢切割基架1中部，从而使中转齿轮9在与连动托架5下端啮合连接时带动连动托架5的纵向移动，保持连动托架5带动打磨砂带8与型钢表面的整体处理效果。

请参阅图1，横动滑管12内设置有压缩弹簧17，压缩弹簧17一端与平移齿杆16固定连接，压缩弹簧17另一端与横动滑管12内壁相抵接，在横动滑管12内设置的压缩弹簧17，使压缩弹簧17在横动滑管12内随锯切小车2移动时，推动平移齿杆16的移动，且压缩弹簧17在从转齿轮13无法转动时具有压缩空间，减少从转齿轮13对锯切小车2移动的影响。

型钢切割基架1中部开设有两个方形滑槽18，两个方形滑槽18分别设置于从动方框10两侧，连动托架5贴合于方形滑槽18内壁与型钢切割基架1滑动连接，连动托架5贴合于方形滑槽18内壁的滑动，保持连动托架5在型钢切割基架1侧边的纵向平移，提高连动托架5受中转齿轮9驱动而移动的稳定性。

请参阅图2和图3，从动方框10中部开设有长条方孔，长条方孔内设置有方夹托杆19，方夹托杆19与型钢切割基架1侧边固定连接，从动方框10通过方夹托杆19与型钢切割基架1滑动连接，使从动方框10通过中部设置的方夹托杆19，保持从动方框10与方夹托杆19卡接组合，使方夹托杆19贴合于从动方框10的内壁滑动，提高从动方框10纵向滑移的稳定性。方夹托杆19下侧设置有复位弹簧20，复位弹簧20两端分别与方夹托杆19和从动方框10的内壁相抵接，在从动方框10内部设置的复位弹簧20，使复位弹簧20抵接支撑于从动方框10内部，从而减小从动方框10在方夹托杆19上滑动的晃动。中转齿轮9靠近锯切小车2一侧设置有限位胶块21，限位胶块21与从动方框10下端固定连接，在从动方框10下部固定连接的限位胶块21，使限位胶块21卡阻于中转齿轮9转动位置的下侧，限制从动方框10向上移动的范围。

本发明的工作原理及有益效果为：

当需要对型钢进行切割处理时，液压机构4驱动锯切小车2在型钢切割基架1上滑移，使锯切小车2向靠近型钢一侧移动，锯切小车2侧边的横动滑管12推动平移齿杆16移动，进而在平移齿杆16与从转齿轮13的啮合传动下，带动与从转齿轮13同轴连接的中转齿轮9转动，经由中转齿轮9两侧的啮合传动下，带动从动方框10向上移动，从动方框10上部的内托压轮11承托型钢向上移动，同时中转齿轮9带动纵移滑杆15和连动托架5向下移动，从而使连动托架5上传动的打磨砂带8向下移动，打磨砂带8贴合型钢上表面滑动，对型钢进行预热处理的同时，减少型钢进行切割时的振动，降低因带钢锯切过程中产生的裂纹，提升型钢成品质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有预处理机构的型钢加工设备，包括型钢切割基架（1），所述型钢切割基架（1）中部滑动连接有锯切小车（2），所述锯切小车（2）上部转动连接有由电机驱动的锯片（3），所述型钢切割基架（1）侧边固定连接有用于驱动锯切小车（2）平移的液压机构（4），其特征在于：所述型钢切割基架（1）中部滑动连接有连动托架（5），所述连动托架（5）上传动连接有打磨砂带（8），所述型钢切割基架（1）侧边固定连接有电动机（7），所述电动机（7）与打磨砂带（8）传动连接，所述连动托架（5）下侧设置有中转齿轮（9），所述中转齿轮（9）与连动托架（5）下端啮合连接，所述中转齿轮（9）靠近锯切小车（2）一侧设置有从动方框（10），所述从动方框（10）纵向滑动设置于型钢切割基架（1）中部，所述从动方框（10）上端转动连接有两个内托压轮（11），所述从动方框（10）与中转齿轮（9）啮合连接，所述中转齿轮（9）与锯切小车（2）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有预处理机构的型钢加工设备，其特征在于：所述锯切小车（2）靠近从动方框（10）一侧固定设置有横动滑管（12），所述中转齿轮（9）同轴固定连接有从转齿轮（13），所述从转齿轮（13）上侧设置有平移齿杆（16），所述平移齿杆（16）插设于横动滑管（12）中部，所述平移齿杆（16）与横动滑管（12）滑动连接，所述平移齿杆（16）下端与从转齿轮（13）啮合连接，所述中转齿轮（9）通过从转齿轮（13）与平移齿杆（16）的啮合连接实现传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有预处理机构的型钢加工设备，其特征在于：所述连动托架（5）上端两侧均转动连接有活动转轮（6），所述打磨砂带（8）同时套接于两个活动转轮（6）外部，两个所述活动转轮（6）通过打磨砂带（8）的传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有预处理机构的型钢加工设备，其特征在于：所述连动托架（5）下侧设置有两个对称设置的直立套管（14），两个所述直立套管（14）内均插设有纵移滑杆（15），所述连动托架（5）与纵移滑杆（15）上端固定连接，所述连动托架（5）通过直立套管（14）滑动设置于型钢切割基架（1）中部。

5.根据权利要求2所述的一种带有预处理机构的型钢加工设备，其特征在于：所述横动滑管（12）内设置有压缩弹簧（17），所述压缩弹簧（17）一端与平移齿杆（16）固定连接，所述压缩弹簧（17）另一端与横动滑管（12）内壁相抵接。

6.根据权利要求2所述的一种带有预处理机构的型钢加工设备，其特征在于：所述型钢切割基架（1）中部开设有两个方形滑槽（18），两个所述方形滑槽（18）分别设置于从动方框（10）两侧，所述连动托架（5）贴合于方形滑槽（18）内壁与型钢切割基架（1）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有预处理机构的型钢加工设备，其特征在于：所述从动方框（10）中部开设有长条方孔，所述长条方孔内设置有方夹托杆（19），所述方夹托杆（19）与型钢切割基架（1）侧边固定连接，所述从动方框（10）通过方夹托杆（19）与型钢切割基架（1）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有预处理机构的型钢加工设备，其特征在于：所述方夹托杆（19）下侧设置有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）两端分别与方夹托杆（19）和从动方框（10）的内壁相抵接。

9.根据权利要求8所述的一种带有预处理机构的型钢加工设备，其特征在于：所述中转齿轮（9）靠近锯切小车（2）一侧设置有限位胶块（21），所述限位胶块（21）与从动方框（10）下端固定连接。

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