CN112672538A - 一种用于pcb电路板生产的焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于PCB电路板生产的焊接设备，包括工作台，工作台的下表面安装有底板；工作台的上表面滑动安装有滑座；滑座的上表面滑动安装有卡座；工作台的上表面设一用于放置电路板的卡槽；卡槽上表面两侧分别设有第一滑槽；底板的上表面均匀设有若干抵住电路板上元器件的缓冲座；缓冲座包括弹簧和抵板；滑座的下表面两侧分别设有滑块；卡座滑动安装在滑轨上；卡座与电路板接触的一侧面设有卡块；卡块的下表面设有卡装槽。本发明通过设置滑座和卡座配合，可以对不同尺寸的电路板进行固定，扩大装置的使用范围；并在底座上设置缓冲座，将电路板上未焊接固定的元器件进行挤压固定，避免焊接过程中元器件脱落，提高电路板的焊接效率。
Description
技术领域
本发明属于电路板生产技术领域，特别是涉及一种用于PCB电路板生产的焊接设备。
背景技术
PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。
随着科学技术的不断进步，电路板已经广泛应用于工业生产的各个领域。将电器元件焊接到电路板上，是电路板制作的重要步骤。
PCB电路板在焊接的过程中需要进行位置固定，需要进行夹持，传统的PCB电路板焊接座结构简单，焊接座无法进行位置移动，导致一个焊接座只能焊接一种电路板，降低焊接座的使用性，且电路板在焊接后不易拆卸，降低焊接效率。
为解决这一问题，现在设计一种用于PCB电路板生产的焊接设备，通过设置滑座和卡座配合，可以对不同尺寸的电路板进行固定，扩大装置的使用范围；并在底座上设置缓冲座，将电路板上未焊接固定的元器件进行挤压固定，避免焊接过程中元器件脱落，提高电路板的焊接效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于PCB电路板生产的焊接设备，通过设置滑座和卡座配合，可以对不同尺寸的电路板进行固定，扩大装置的使用范围；并在底座上设置缓冲座，将电路板上未焊接固定的元器件进行挤压固定，避免焊接过程中元器件脱落，提高电路板的焊接效率。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于PCB电路板生产的焊接设备，包括工作台，所述工作台的下表面安装有一底板；所述工作台的上表面滑动安装有一滑座；所述滑座的上表面滑动安装有一卡座；所述工作台为一矩形框体；所述工作台的中间设有一矩形贯通槽；所述矩形贯通槽的上表面设一用于放置电路板的卡槽；所述卡槽上表面两侧分别设有第一滑槽；所述矩形贯通槽的下端两侧分别设有一限位槽；所述工作台的下表面周侧均匀设有若干螺孔；所述底板通过固定螺栓安装在矩形贯通槽的下端；所述底板的上表面中间设有一底座；所述底座的相对两侧面分别设有一限位凸起；所述限位凸起与限位槽配合；所述底座的上表面均匀设有若干抵住电路板上元器件的缓冲座；所述缓冲座包括弹簧和抵板；所述弹簧安装在抵板下表面与底座的上表面之间；所述滑座的下表面两侧分别设有一滑块；所述滑块与第一滑槽滑动配合；所述滑座的上表面设有一滑轨；所述卡座滑动安装在滑轨上；所述卡座的下表面设一第二滑槽；所述第二滑槽与滑轨滑动配合；所述卡座与电路板接触的一侧面设有一卡块；所述卡块的下表面设有一卡装槽；所述卡装槽与电路板的边角配合；所述第二滑槽的上方安装有一定位栓，所述定位栓用于固定卡座。
进一步地，所述卡槽的一侧面设有定位凸起；所述定位凸起与电路板侧面的定位槽配合。
进一步地，所述底板的上表面周侧均匀设有若干固定孔；所述固定螺栓穿过固定孔与螺孔啮合。
进一步地，所述抵板的上表面复合有一层橡胶垫或海绵垫；所述抵板将电路板未焊接固定的元器件挤压固定在电路板表面，避免在电路板焊接过程中，元器件发生松动，导致焊接出现问题；所述弹簧通过焊接方式固定在抵板下表面与底座之间。
进一步地，所述滑轨的两端分别固定安装有一限位挡板；所述限位挡板通过螺栓进行固定。
进一步地，所述第二滑槽与滑轨的横截面均为“T”字型。
进一步地，所述定位栓与滑轨接触的一端面复合有一层橡胶垫。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置滑座和卡座配合，可以对不同尺寸的电路板进行固定，扩大装置的使用范围；并在底座上设置缓冲座，将电路板上未焊接固定的元器件进行挤压固定，避免焊接过程中元器件脱落，提高电路板的焊接效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于PCB电路板生产的焊接设备的结构示意图；
图2为底板的结构示意图；
图3为工作台的结构示意图；
图4为工作台的结构示意图；
图5为滑座以及卡座的结构示意图；
图6为滑座以及卡座的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示，本发明为一种用于PCB电路板生产的焊接设备，包括工作台1，工作台1的下表面安装有一底板2；工作台1的上表面滑动安装有一滑座4；滑座4的上表面滑动安装有一卡座5；
其中如图3-4所示，工作台1为一矩形框体；工作台1的中间设有一矩形贯通槽106；矩形贯通槽106的上表面设一用于放置电路板的卡槽101；卡槽101的一侧面设有定位凸起103；定位凸起103与电路板侧面的定位槽配合，方便对电路板进行定位；卡槽101上表面两侧分别设有第一滑槽102；矩形贯通槽106的下端两侧分别设有一限位槽104；工作台1的下表面周侧均匀设有若干螺孔105；
其中如图2所示，底板2通过固定螺栓安装在矩形贯通槽106的下端；底板2的上表面中间设有一底座201；底座201的相对两侧面分别设有一限位凸起202；限位凸起202与限位槽104配合；底板2的上表面周侧均匀设有若干固定孔203；固定螺栓穿过固定孔203与螺孔105啮合；底座201的上表面均匀设有若干抵住电路板上元器件的缓冲座3；缓冲座3包括弹簧301和抵板302；弹簧301安装在抵板302下表面与底座201的上表面之间；抵板302的上表面复合有一层橡胶垫或海绵垫；抵板302将电路板未焊接固定的元器件挤压固定在电路板表面，避免在电路板焊接过程中，元器件发生松动，导致焊接出现问题；弹簧301通过焊接方式固定在抵板302下表面与底座201之间；
其中如图5-6所示，滑座4的下表面两侧分别设有一滑块401；滑块401与第一滑槽102滑动配合；滑座4的上表面设有一滑轨402；滑轨402的两端分别固定安装有一限位挡板403；限位挡板403通过螺栓进行固定，通过设置限位挡板403避免卡装5从滑轨402上脱落；卡座5滑动安装在滑轨402上；卡座5的下表面设一第二滑槽501；第二滑槽501与滑轨402滑动配合；第二滑槽501与滑轨402的横截面均为“T”字型；卡座5与电路板接触的一侧面设有一卡块502；卡块502的下表面设有一卡装槽503；卡装槽503与电路板的边角配合；第二滑槽501的上方安装有一定位栓504，定位栓504用于固定卡座5；定位栓504与滑轨402接触的一端面复合有一层橡胶垫，提高定位栓504的固定效果。
实施例一：本实施例为一种用于PCB电路板生产的焊接设备的工作流程：将PCB电路板放置元器件的一面朝下安装在工作台1上，通过缓冲座将元器件抵在PCB电路板的表面；将PCB电路板一侧面的定位槽对准定位凸起103卡入，实现定位；滑动滑座4抵住PCB电路板的另一侧面；滑动卡座5抵住PCB电路板的上端，并拧紧定位栓504，完成PCB电路板的固定，开始焊接。
本发明通过设置滑座和卡座配合，可以对不同尺寸的电路板进行固定，扩大装置的使用范围；并在底座上设置缓冲座，将电路板上未焊接固定的元器件进行挤压固定，避免焊接过程中元器件脱落，提高电路板的焊接效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种用于PCB电路板生产的焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面安装有一底板(2)；所述工作台(1)的上表面滑动安装有一滑座(4)；所述滑座(4)的上表面滑动安装有一卡座(5)；
所述工作台(1)为一矩形框体；所述工作台(1)的中间设有一矩形贯通槽(106)；所述矩形贯通槽(106)的上表面设一用于放置电路板的卡槽(101)；所述卡槽(101)上表面两侧分别设有第一滑槽(102)；
所述矩形贯通槽(106)的下端两侧分别设有一限位槽(104)；所述工作台(1)的下表面周侧均匀设有若干螺孔(105)；
所述底板(2)通过固定螺栓安装在矩形贯通槽(106)的下端；所述底板(2)的上表面中间设有一底座(201)；所述底座(201)的相对两侧面分别设有一限位凸起(202)；所述限位凸起(202)与限位槽(104)配合；
所述底座(201)的上表面均匀设有若干抵住电路板上元器件的缓冲座(3)；所述缓冲座(3)包括弹簧(301)和抵板(302)；所述弹簧(301)安装在抵板(302)下表面与底座(201)的上表面之间；
所述滑座(4)的下表面两侧分别设有一滑块(401)；所述滑块(401)与第一滑槽(102)滑动配合；所述滑座(4)的上表面设有一滑轨(402)；
所述卡座(5)滑动安装在滑轨(402)上；所述卡座(5)的下表面设一第二滑槽(501)；所述第二滑槽(501)与滑轨(402)滑动配合；所述卡座(5)与电路板接触的一侧面设有一卡块(502)；所述卡块(502)的下表面设有一卡装槽(503)；所述卡装槽(503)与电路板的边角配合；
所述第二滑槽(501)的上方安装有一定位栓(504)，所述定位栓(504)用于固定卡座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板生产的焊接设备，其特征在于，所述卡槽(101)的一侧面设有定位凸起(103)；所述定位凸起(103)与电路板侧面的定位槽配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板生产的焊接设备，其特征在于，所述底板(2)的上表面周侧均匀设有若干固定孔(203)；所述固定螺栓穿过固定孔(203)与螺孔(105)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板生产的焊接设备，其特征在于，所述抵板(302)的上表面复合有一层橡胶垫或海绵垫；所述抵板(302)将电路板未焊接固定的元器件挤压固定在电路板表面；
所述弹簧(301)通过焊接方式固定在抵板(302)下表面与底座(201)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板生产的焊接设备，其特征在于，所述滑轨(402)的两端分别固定安装有一限位挡板(403)；所述限位挡板(403)通过螺栓进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板生产的焊接设备，其特征在于，所述第二滑槽(501)与滑轨(402)的横截面均为“T”字型。
7.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板生产的焊接设备，其特征在于，所述定位栓(504)与滑轨(402)接触的一端面复合有一层橡胶垫。
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