CN215734993U - 一种便于器件焊接的pcb板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PCB板焊接技术领域，具体的涉及一种便于器件焊接的PCB板，包括PCB板主体，所述PCB板主体表面对称开设有第一通道，所述第一通道侧壁上对称开设有滑槽，所述第一通道内活动设置有若干个滑动板，所述滑动板两端位于滑槽内并与滑槽滑动连接，所述滑动板中部开设有凹槽，所述滑动板内部还开设有第二通道，所述第二通道一侧通口与凹槽相通；通过设置滑动板，滑动板在滑槽内滑动，从而使焊接柱移动，调整焊接柱到焊接位置，使用螺杆贯穿第一螺纹孔与第二螺纹孔，然后旋紧螺杆，从而使焊接柱固定，更便于工作人员对焊接柱端部与另一电路元件进行焊接，并且在焊接完成后，PCB板不容易发生松动、倾斜的情况。

Description

一种便于器件焊接的PCB板

技术领域

本实用新型属于PCB板焊接技术领域，具体的涉及一种便于器件焊接的PCB板。

背景技术

在PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

现有技术中，PCB板在焊接过程中，焊接处难以固定并且容易发生松动的情况，导致PCB板在焊接过程后容易发生脱落的情况，同时PCB板在焊接时，焊接产生的灰尘容易沉降到PCB板电路板内，造成电路损坏的情况。

实用新型内容

基于现有技术中的不足，本实用新型提供了一种便于器件焊接的PCB板，可以根据通过滑动板，便于工作人员对焊接柱端部与另一电路元件进行焊接，并且在焊接完成后，PCB板不容易发生松动、倾斜的情况。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于器件焊接的PCB板，包括PCB板主体，所述PCB板主体表面对称开设有第一通道，所述第一通道侧壁上对称开设有滑槽，所述第一通道内活动设置有若干个滑动板，所述滑动板两端位于滑槽内并与滑槽滑动连接，所述滑动板中部开设有凹槽，所述滑动板内部还开设有第二通道，所述第二通道一侧通口与凹槽相通，所述第二通道内部设有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的一端与滑动板内壁固定连接，另一端固定连接固定块，所述固定块异于顶紧弹簧的一端呈弧形结构，所述滑动板内部活动连接有焊接柱，且焊接柱侧壁与固定块的凹陷处贴合连接。

作为本实用新型的一种便于器件焊接的PCB板优选技术方案，所述PCB板主体的表面中部对称开设有若干个第一螺纹孔，且第一螺纹孔位于两个第一通道之间，所述滑动板表面对应第一螺纹孔也对称开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔内均螺纹旋合有螺杆。

作为本实用新型的一种便于器件焊接的PCB板优选技术方案，所述PCB板主体异于滑动板的表面开设有若干个第三通道，所述第三通道内部活动设置有活动柱，所述活动柱一侧壁上开设有若干个卡孔，所述PCB板主体与卡孔同侧的侧壁上也开设有第四通道，且第四通道与第三通道相通，所述第四通道内部活动设置有卡杆，所述卡杆的一端位于PCB板外侧，另一端与卡孔卡合连接。

作为本实用新型的一种便于器件焊接的PCB板优选技术方案，若干根所述活动柱顶部端面固定连接有防尘罩体。

本实用新型的有益效果：

(1)通过设置滑动板，滑动板在滑槽内滑动，从而使焊接柱移动，调整焊接柱到焊接位置，使用螺杆贯穿第一螺纹孔与第二螺纹孔，然后旋紧螺杆，从而使焊接柱固定，更便于工作人员对焊接柱端部与另一电路元件进行焊接，并且在焊接完成后，PCB板不容易发生松动、倾斜的情况。

(2)通过防尘罩体，能避免在工作人员焊接对PCB板焊接时，避免灰尘落入PCB板的电路板上，防止焊接完成后PCB板电路短路的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型中滑动板内部结构示意图；

图4为本实用新型中活动柱内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、PCB板主体；2、第一通道；3、滑槽；4、滑动板；5、凹槽；6、第二通道；7、顶紧弹簧；8、固定块；9、焊接柱；10、第一螺纹孔；11、第二螺纹孔；12、第三通道；13、活动柱；14、卡孔；15、第四通道；16、卡杆；17、防尘罩体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种便于器件焊接的PCB板，包括PCB板主体1，所述PCB板主体1表面对称开设有第一通道2，所述第一通道2侧壁上对称开设有滑槽3，所述第一通道2内活动设置有若干个滑动板4，所述滑动板4两端位于滑槽3内并与滑槽3滑动连接，所述滑动板4中部开设有凹槽5，所述滑动板4内部还开设有第二通道6，所述第二通道6一侧通口与凹槽5相通，所述第二通道6内部设有顶紧弹簧7，所述顶紧弹簧7的一端与滑动板4内壁固定连接，另一端固定连接固定块8，所述固定块8异于顶紧弹簧7的一端呈弧形结构，所述滑动板4内部活动连接有焊接柱9，且焊接柱9侧壁与固定块8的凹陷处贴合连接。

本实施例中，准备焊接PCB板时，将PCB板翻转使底部朝上，然后预设好焊接位置，并开始移动滑动板4，滑动板4在滑槽3内滑动，移动到预设焊接位置后，再将焊接柱9放入固定块8围成的空隙处，顶紧弹簧7的作用力使固定块8对焊接柱9进行夹持，从而对焊接柱9进行固定。

具体的，所述PCB板主体1的表面中部对称开设有若干个第一螺纹孔10，且第一螺纹孔10位于两个第一通道2之间，所述滑动板4表面对应第一螺纹孔10也对称开设有第二螺纹孔11，所述第二螺纹孔11和第一螺纹孔10内均螺纹旋合有螺杆。

本实施例中，滑动板4移动到预设焊接位置后，第一螺纹孔10与第二螺纹孔11相通，使用螺杆插入第一螺纹孔10与第二螺纹孔11，然后对螺杆进行旋紧，从而对滑动板4在PCB板上进行固定，通过设置滑动板4，滑动板4在滑槽3内滑动，从而使焊接柱9移动，调整焊接柱9到焊接位置，使用螺杆贯穿第一螺纹孔10与第二螺纹孔11，然后旋紧螺杆，从而使焊接柱9固定，更便于工作人员对焊接柱9端部与另一电路元件进行焊接，并且在焊接完成后，PCB板不容易发生松动、倾斜的情况。

具体的，所述PCB板主体1异于滑动板4的表面开设有若干个第三通道12，所述第三通道12内部活动设置有活动柱13，所述活动柱13一侧壁上开设有若干个卡孔14，所述PCB板主体1与卡孔14同侧的侧壁上也开设有第四通道15，且第四通道15与第三通道12相通，所述第四通道15内部活动设置有卡杆16，所述卡杆16的一端位于PCB板外侧，另一端与卡孔14卡合连接。

本实施例中，在焊接PCB板之前，调整活动柱13的高度，使活动柱13对PCB板产生支撑力，然后使用卡杆16插入第三通道12并伸至卡孔14处，从而对活动柱13进行固定。

具体的，若干根所述活动柱13顶部端面固定连接有防尘罩体17。

本实施例中，通过防尘罩体17，能避免在工作人员焊接对PCB板焊接时，避免灰尘落入PCB板的电路板上，防止焊接完成后PCB板电路短路的情况。

一种便于器件焊接的PCB板的工作方法为：

准备焊接PCB板时，将PCB板翻转使底部朝上，然后预设好焊接位置，并开始移动滑动板4，滑动板4在滑槽3内滑动，移动到预设焊接位置后，再将焊接柱9放入固定块8围成的空隙处，顶紧弹簧7的作用力使固定块8对焊接柱9进行夹持，从而对焊接柱9进行固定；滑动板4移动到预设焊接位置后，第一螺纹孔10与第二螺纹孔11相通，使用螺杆插入第一螺纹孔10与第二螺纹孔11，然后对螺杆进行旋紧，从而对滑动板4在PCB板上进行固定，通过设置滑动板4，滑动板4在滑槽3内滑动，从而使焊接柱9移动，调整焊接柱9到焊接位置，使用螺杆贯穿第一螺纹孔10与第二螺纹孔11，然后旋紧螺杆，从而使焊接柱9固定，更便于工作人员对焊接柱9端部与另一电路元件进行焊接，并且在焊接完成后，PCB板不容易发生松动、倾斜的情况；在焊接PCB板之前，调整活动柱13的高度，使活动柱13对PCB板产生支撑力，然后使用卡杆16插入第三通道12并伸至卡孔14处，从而对活动柱13进行固定；通过防尘罩体17，能避免在工作人员焊接对PCB板焊接时，避免灰尘落入PCB板的电路板上，防止焊接完成后PCB板电路短路的情况。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护。

Claims (4)

1.一种便于器件焊接的PCB板，包括PCB板主体(1)，其特征在于，所述PCB板主体(1)表面对称开设有第一通道(2)，所述第一通道(2)侧壁上对称开设有滑槽(3)，所述第一通道(2)内活动设置有若干个滑动板(4)，所述滑动板(4)两端位于滑槽(3)内并与滑槽(3)滑动连接，所述滑动板(4)中部开设有凹槽(5)，所述滑动板(4)内部还开设有第二通道(6)，所述第二通道(6)一侧通口与凹槽(5)相通，所述第二通道(6)内部设有顶紧弹簧(7)，所述顶紧弹簧(7)的一端与滑动板(4)内壁固定连接，另一端固定连接固定块(8)，所述固定块(8)异于顶紧弹簧(7)的一端呈弧形结构，所述滑动板(4)内部活动连接有焊接柱(9)，且焊接柱(9)侧壁与固定块(8)的凹陷处贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于器件焊接的PCB板，其特征在于，所述PCB板主体(1)的表面中部对称开设有若干个第一螺纹孔(10)，且第一螺纹孔(10)位于两个第一通道(2)之间，所述滑动板(4)表面对应第一螺纹孔(10)也对称开设有第二螺纹孔(11)，所述第二螺纹孔(11)和第一螺纹孔(10)内均螺纹旋合有螺杆。

3.根据权利要求1所述的一种便于器件焊接的PCB板，其特征在于，所述PCB板主体(1)异于滑动板(4)的表面开设有若干个第三通道(12)，所述第三通道(12)内部活动设置有活动柱(13)，所述活动柱(13)一侧壁上开设有若干个卡孔(14)，所述PCB板主体(1)与卡孔(14)同侧的侧壁上也开设有第四通道(15)，且第四通道(15)与第三通道(12)相通，所述第四通道(15)内部活动设置有卡杆(16)，所述卡杆(16)的一端位于PCB板外侧，另一端与卡孔(14)卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于器件焊接的PCB板，其特征在于，若干根所述活动柱(13)顶部端面固定连接有防尘罩体(17)。

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