CN215658685U - 一种pcb板的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PCB板的焊接夹具，包括底板和盖板，该底板上设有装配槽，盖板上设有焊接窗口，焊接窗口内设有多个压条，所述盖板与底板相连，且装配槽处于焊接窗口内；所述盖板和底板之间通过压紧机构相连，所述压紧机构包括挡板、底座、压块、弹簧和螺栓，其中，底座固定在盖板上并处于底板的一侧，挡板设置于底座的一侧并与底座固定连接，底座上设有滑槽，滑槽的一端朝向底板，另一端朝向挡板，压块设置于该滑槽内，挡板上设有用于容置螺栓的插孔，螺栓穿过该插孔与压块的固定连接，弹簧设置于挡板和压块之间并套设于螺栓的外部。本实用新型结构设计合理，拆装方便，夹持稳定，能够保证PCB板的焊接质量。

Description

一种PCB板的焊接夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种PCB板的焊接夹具。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。PCB电路板焊接时需要进行夹持，传统的焊接夹具结构简单，电路板在焊接过程中，由于外力原因，电路板与夹具之间容易出现松动，严重影响后续焊接效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种PCB板的焊接夹具，结构设计合理，拆装方便，夹持稳定，能够保证PCB板的焊接质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种PCB板的焊接夹具，包括底板和盖板，该底板上设有装配槽，盖板上设有焊接窗口，焊接窗口内设有多个压条，所述盖板与底板相连，且装配槽处于焊接窗口内；所述盖板和底板之间通过压紧机构相连，所述压紧机构包括挡板、底座、压块、弹簧和螺栓，其中，底座固定在盖板上并处于底板的一侧，挡板设置于底座的一侧并与底座固定连接，底座上设有滑槽，滑槽的一端朝向底板，另一端朝向挡板，压块设置于该滑槽内，挡板上设有用于容置螺栓的插孔，螺栓穿过该插孔与压块的固定连接，弹簧设置于挡板和压块之间并套设于螺栓的外部；所述底板的侧壁上设有定位柱，盖板上设有用于固定定位柱的定位机构。

进一步地，所述滑槽的槽壁上设有导向槽，压块上设有容置于导向槽内的导向板。

进一步地，所述底板的侧面设有用于容置底座的凹口。

进一步地，所述压紧机构的数量设为两个，两个压紧机构分别处于底板的相对两侧。

进一步地，所述定位机构包括脚座和定位块，脚座固定在盖板上，且脚座内设有安装腔，定位块设置于安装腔内，且定位块上设有用于容置定位柱的定位槽，定位槽的槽口设置于定位块的侧面上，脚座的一侧设有与安装腔相连通的插孔，槽口处于插孔内。

进一步地，所述脚座的顶部设有与插孔相连的导向孔。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将PCB板装载在底板的装配槽内，然后与盖板连接，通过压紧机构和定位机构将底板和盖板连接固定，再配合压条，将所有的PCB板牢牢地固定住，这样就可进行焊接工作，结构设计合理，拆装方便，夹持稳定，能够保证PCB板的焊接质量。

(2)本实用新型通过调节螺栓与压块之间的长度可以调整压块的所处的位置，从而能够压紧底板，将底板稳稳地固定在盖板上。

(3)本实用新型定位机构将定位柱固定，可以防止底板在盖板上滑动，以保证所有的PCB板处于焊接窗口内。

(4)本实用新型中导向板与导向槽配个连接，可以起到限位的作用，将压块固定在滑槽内，进而实现将底板压紧在盖板上。

(5)本实用新型通过凹口可以实现底板的快速定位。

(6)本实用新型通过脚座用以支撑本实用新型的整体结构，以便于进行焊接工作；另外将定位柱对准插孔并顺势将定位柱安装在定位的定位槽内，实现定位柱的固定，以避免了底板发生滑动。

(7)本实用新型通过导向孔可以快速地将定位柱插入定位槽内，操作方便。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为本实用新型中盖板的结构示意图；

图4为本实用新型底板与盖板的连接示意图；

图5为本实用新型中压紧机构的结构示意图；

图6为本实用新型中压机机构的主视图；

图7为本实用新型中定位机构的结构示意图；

图8为本实用新型中定位机构的主视图；

图9为图8中A-A向剖视图；

其中：底板1，装配槽11，凹口12，定位柱13，盖板2，焊接窗口21，压条22，压紧机构3，挡板31，底座32，滑槽321，导向槽322，压块33，导向板331，弹簧34，螺栓35，定位机构4，脚座41，安装腔411，插孔412，导向孔413，定位块42，定位槽421。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图9所示的一种PCB板的焊接夹具，包括底板1和盖板2，该底板1上设有装配槽11，盖板2上设有焊接窗口21，焊接窗口21内设有多个压条22，所述盖板2与底板1相连，且装配槽11处于焊接窗口21内。

盖板2和底板1之间通过压紧机构3相连，压紧机构3的数量设为两个，两个压紧机构3分别处于底板1的相对两侧，而底板1的侧面设有用于容置压紧机构的凹口12。具体地，压紧机构3包括挡板31、底座32、压块33、弹簧 34和螺栓35，其中，底座32固定在盖板2上并处于凹口12内，挡板31设置于底座32的一侧并与底座32固定连接，底座32上设有滑槽321，滑槽321的一端朝向底板1，另一端朝向挡板31，压块33设置于该滑槽321内，滑槽321 的槽壁上设有导向槽322，压块33上设有容置于导向槽322内的导向板331，通过导向板331和导向槽322的配合连接，以保证压块33固定在滑槽321内。挡板31上设有用于容置螺栓35的插孔，插孔为光孔，这样螺栓35与插孔为滑动连接，螺栓35穿过该插孔与压块33的固定连接，弹簧34设置于挡板31和压块33之间并套设于螺栓35的外部，弹簧34的两端抵持于挡板31和压块33 上。在操作中，通过拧动螺栓来调整螺栓与压块的连接长度，这样在弹簧的弹性作用下，可以使压块和螺栓作为一个整体在滑槽内滑动，从而调整到最佳位置，将底板压紧在盖板上，从而实现固定。

另外，底板1的四个侧壁上均设有定位柱13，盖板2上设有用于固定定位柱13的定位机构4，定位机构4的数量与定位柱13的数量相同，即设有四个。具体的，定位机构4包括脚座41和定位块42，脚座41固定在盖板2上，且脚座41内设有安装腔411，定位块42设置于安装腔411内，且定位块42上设有用于容置定位柱13的定位槽421，定位槽421的槽口设置于定位块42的侧面上，脚座41的一侧设有与安装腔411相连通的插孔412，槽口处于插孔412内。要说明的是，四个脚座41中至少有一个脚座41的顶部设有与插孔相连的导向孔 413，在本实施例中，有两个脚座的顶部设有导向孔，这样便于将底板安装在盖板上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB板的焊接夹具，其特征在于：包括底板和盖板，该底板上设有装配槽，盖板上设有焊接窗口，焊接窗口内设有多个压条，所述盖板与底板相连，且装配槽处于焊接窗口内；

所述盖板和底板之间通过压紧机构相连，所述压紧机构包括挡板、底座、压块、弹簧和螺栓，其中，底座固定在盖板上并处于底板的一侧，挡板设置于底座的一侧并与底座固定连接，底座上设有滑槽，滑槽的一端朝向底板，另一端朝向挡板，压块设置于该滑槽内，挡板上设有用于容置螺栓的插孔，螺栓穿过该插孔与压块的固定连接，弹簧设置于挡板和压块之间并套设于螺栓的外部；

所述底板的侧壁上设有定位柱，盖板上设有用于固定定位柱的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板的焊接夹具，其特征在于：所述滑槽的槽壁上设有导向槽，压块上设有容置于导向槽内的导向板。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板的焊接夹具，其特征在于：所述底板的侧面设有用于容置底座的凹口。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板的焊接夹具，其特征在于：所述压紧机构的数量设为两个，两个压紧机构分别处于底板的相对两侧。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板的焊接夹具，其特征在于：所述定位机构包括脚座和定位块，脚座固定在盖板上，且脚座内设有安装腔，定位块设置于安装腔内，且定位块上设有用于容置定位柱的定位槽，定位槽的槽口设置于定位块的侧面上，脚座的一侧设有与安装腔相连通的插孔，槽口处于插孔内。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板的焊接夹具，其特征在于：所述脚座的顶部设有与插孔相连的导向孔。

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