CN112666342A - 一种建筑工程检测用坍落度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程检测用坍落度检测装置，涉及建筑工程技术领域。该建筑工程检测用坍落度检测装置，包括U形底板，所述U形底板的顶部焊接安装有两组竖板，两组竖板的内部开设有升降槽，右侧竖板上升降槽的内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有第一升降块和第二升降块，两组第二升降块的相邻侧壁焊接安装有横板，横板的底部焊接安装有工作板，工作板上设置有循环纵向压实机构，螺纹杆上套设有第二伞形齿轮。本发明可以对混凝土在不同温度情况下的坍落度进行检测，同时避免采用工作人员将坍落度筒抬起的方式，在提高混凝土坍落度检测的精准度的同时，一定程度上也保证了混凝土坍落度检测结果的准确性。

Description

一种建筑工程检测用坍落度检测装置

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程检测用坍落度检测装置。

背景技术

坍落度是混凝土和易性的测定方法与指标，工地与实验室中，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。

然而现有的对坍落度检测的方法存在一些缺陷：

1、现有的大多数坍落度检测方法，太过单一，无法根据混凝土的温度进行检测，从而无法判断在温度不同时，混凝土的坍落度为多少。

2、将坍落度筒内灌入好的混凝土进行压实和抹平工作后，工作人员将坍落度筒抬起时，可能会出现将坍落度筒蹭碰到混凝土的情况，从而导致降低坍落度的检测精度，影响检测结果的准确性。

所以我们提出一种建筑工程检测用坍落度检测装置，以便解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程检测用坍落度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程检测用坍落度检测装置，包括U形底板，所述U形底板的顶部焊接安装有两组竖板，两组竖板的内部开设有升降槽，右侧竖板上升降槽的内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有第一升降块和第二升降块，两组第二升降块的相邻侧壁焊接安装有横板，横板的底部焊接安装有工作板，工作板上设置有循环纵向压实机构，螺纹杆上套设有第二伞形齿轮，U形底板的顶部固定安装有第二电机和抽料泵，右侧竖板的一侧开设有转动孔洞，第二电机的输出端焊接安装有转动杆，转动杆的自由端贯穿竖板上的转动孔洞并延伸至竖板上升降槽的内部，转动杆上套设有第一伞形齿轮，第一伞形齿轮与第二伞形齿轮呈啮合设置，U形底板的顶部焊接安装有U形箱，U形箱位于两组竖板之间，U形箱的内部贴合放置有坍落度筒，坍落度筒的顶部焊接安装有双通箱，双通箱的一侧开设开设有出料孔洞，双通箱的另一侧开设有抹平孔洞，U形底板的顶部焊接安装有U形支撑板，U形支撑板的顶部焊接安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部固定安装有第三电机，U形支撑板的顶部开设有进料孔洞，搅拌箱的底部焊接安装有进料管道，进料管道贯穿U形支撑板上的进料孔洞并与抽料泵的进料端焊接安装，抽料泵的出料端法兰安装有出料软管，出料软管的自由端与双通箱的一侧外壁法兰安装，出料软管将双通箱上的出料孔洞罩设在其内部，搅拌箱的内部设置有控温搅拌机构。

优选的，所述双通箱的顶部焊接安装有固定板，固定板的内部开设有升降孔洞，固定板的顶部固定安装有两组弹簧，两组弹簧分别位于升降孔洞的两侧。

优选的，所述循环纵向压实机构包括凸轮、第一电机和推动板，工作板的前侧外壁转动安装有凸轮，工作板的后侧外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿工作板并与凸轮焊接安装，两组弹簧的顶端固定安装有推动板，推动板的顶部与凸轮贴合设置。

优选的，所述双通箱的内部滑动安装有压实板，压实板的顶部焊接安装有推动杆，推动杆的自由端贯穿固定板上的升降孔洞并与推动板的底部焊接安装。

优选的，所述第一升降块的一侧外壁焊接安装有升降杆，升降杆的自由端与坍落度筒的外壁焊接安装，横板的底部焊接安装有辅助杆，辅助杆的自由端与升降杆的外壁焊接安装，U形底板的顶部固定安装有刻度尺，刻度尺位于升降杆的前侧，设置刻度尺的作用是，可以使工作人员更加清晰的看出混凝土的坍落差值。

优选的，所述控温搅拌机构包括环形搅拌杆、辅助箱和加热棒，搅拌箱的内部转动安装有环形搅拌杆，第三电机的输出轴通过联轴器贯穿搅拌箱并与环形搅拌杆焊接安装，环形搅拌杆的内部焊接安装有两组辅助箱，辅助箱的内部固定安装有加热棒。

优选的，所述搅拌箱的一侧开设有送料孔洞，送料孔洞的内部焊接安装有送料管道，送料管道延伸至搅拌箱的一侧，搅拌箱的一侧外壁焊接安装有固定块和辅助块，固定块和辅助块分别位于送料管道的上方和下方。

优选的，所述固定块的后侧外壁铰接安装有辅助板，辅助板的一侧外壁焊接安装有卡块，辅助块的一侧开设有卡接槽，卡块与辅助块上的卡接槽卡接安装。

优选的，所述U形底板的底部焊接安装有存放箱，U形箱的底部与U形底板的顶部开设有两组相通孔洞，U形箱的底部焊接安装有两组排料管道，两组排料管道分别贯穿两组相通孔洞并与存放箱的顶部焊接安装，排料管道上设置有阀门，存放箱的前侧外壁铰接安装有门，门的前侧外壁焊接安装有门把手，设置存放箱和排料管道的作用是，可以将检测坍落度后的混凝土进行收集工作，对混凝土进行回收利用，减少混凝土的资源浪费。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该建筑工程检测用坍落度检测装置，通过第三电机、环形搅拌杆、辅助箱和加热棒等结构的配合使用，可以将混凝土搅拌均匀，防止混凝土出现凝固或结块的情况，影响坍落度的检测结果，同时还可以在搅拌的同时对混凝土进行加热，可以对混凝土在不同温度情况下的坍落度进行检测，同时也可以将未加热的混凝土与加热后的混凝土进行比较，从而提高混凝土的检测精度。

(2)、该建筑工程检测用坍落度检测装置，通过循环纵向压实机构、固定板、弹簧、压实板和推动杆等结构的配合使用，可以将灌入到坍落度筒内的混凝土进行压实工作，配合双通箱上的抹平孔洞对压实后的混凝土进行抹平工作，配合螺纹杆、第一升降块、第二电机、转动杆和升降杆等结构的使用，将坍落度筒垂直向上抬起，避免工作人员在将坍落度筒抬起时，可能会将坍落度筒碰到混凝土，影响混凝土坍落度检测的精准度，一定程度上保证了混凝土坍落度检测结果的准确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一电机侧视图；

图3为本发明图1中的A部放大图；

图4为本发明图1中的B部放大图；

图5为本发明图1中的C部放大图；

图6为本发明图1中的D部放大图。

图中：1U形底板、2竖板、3螺纹杆、4第一升降块、5第二升降块、6横板、7工作板、8循环纵向压实机构、801凸轮、802第一电机、803推动板、9控温搅拌机构、901环形搅拌杆、902辅助箱、903加热棒、10第二电机、11转动杆、12第一伞形齿轮、13第二伞形齿轮、14U形箱、15坍落度筒、16双通箱、17固定板、18弹簧、19压实板、20推动杆、21升降杆、22辅助杆、23刻度尺、24U形支撑板、25搅拌箱、26第三电机、27抽料泵、28进料管道、29出料软管、30存放箱、31排料管道、32送料管道、33固定块、34辅助块、35辅助板、36卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程检测用坍落度检测装置，包括U形底板1，U形底板1的顶部焊接安装有两组竖板2，两组竖板2的内部开设有升降槽，右侧竖板2上升降槽的内部转动安装有螺纹杆3，螺纹杆3上螺纹安装有第一升降块4和第二升降块5，第一升降块4的一侧外壁焊接安装有升降杆21，升降杆21的自由端与坍落度筒15的外壁焊接安装，横板6的底部焊接安装有辅助杆22，辅助杆22的自由端与升降杆21的外壁焊接安装，U形底板1的顶部固定安装有刻度尺23，刻度尺23位于升降杆21的前侧，设置辅助杆22的作用是，将升降杆21与横板6连接在一起，提高将坍落度筒15抬起的稳定性，两组第二升降块5的相邻侧壁焊接安装有横板6，横板6的底部焊接安装有工作板7，工作板7上设置有循环纵向压实机构8。

循环纵向压实机构8包括凸轮801、第一电机802和推动板803，工作板7的前侧外壁转动安装有凸轮801，工作板7的后侧外壁固定安装有第一电机802，第一电机802的型号为Y250M-4，第一电机802的输出轴通过联轴器贯穿工作板7并与凸轮801焊接安装，两组弹簧18的顶端固定安装有推动板803，推动板803的顶部与凸轮801贴合设置，双通箱16的内部滑动安装有压实板19，压实板19的顶部焊接安装有推动杆20，推动杆20的自由端贯穿固定板17上的升降孔洞并与推动板803的底部焊接安装，螺纹杆3上套设有第二伞形齿轮13，U形底板1的顶部固定安装有第二电机10和抽料泵27，第二电机10的型号为Y160M1-2，右侧竖板2的一侧开设有转动孔洞，第二电机10的输出端焊接安装有转动杆11，转动杆11的自由端贯穿竖板2上的转动孔洞并延伸至竖板2上升降槽的内部，转动杆11上套设有第一伞形齿轮12，第一伞形齿轮12与第二伞形齿轮13呈啮合设置，U形底板1的顶部焊接安装有U形箱14，U形箱14位于两组竖板2之间，U形箱14的内部贴合放置有坍落度筒15，坍落度筒15的顶部焊接安装有双通箱16，双通箱16的一侧开设开设有出料孔洞，双通箱16的另一侧开设有抹平孔洞，双通箱16的顶部焊接安装有固定板17，固定板17的内部开设有升降孔洞，固定板17的顶部固定安装有两组弹簧18，两组弹簧18分别位于升降孔洞的两侧，U形底板1的顶部焊接安装有U形支撑板24，U形支撑板24的顶部焊接安装有搅拌箱25，搅拌箱25的顶部固定安装有第三电机26，第三电机26的型号为YE2-22KW-4，U形支撑板24的顶部开设有进料孔洞，搅拌箱25的底部焊接安装有进料管道28，进料管道28贯穿U形支撑板24上的进料孔洞并与抽料泵27的进料端焊接安装，抽料泵27的出料端法兰安装有出料软管29，出料软管29的自由端与双通箱16的一侧外壁法兰安装，出料软管29将双通箱16上的出料孔洞罩设在其内部，搅拌箱25的一侧开设有送料孔洞，送料孔洞的内部焊接安装有送料管道32，送料管道32延伸至搅拌箱25的一侧，搅拌箱25的一侧外壁焊接安装有固定块33和辅助块34，固定块33和辅助块34分别位于送料管道32的上方和下方，固定块33的后侧外壁铰接安装有辅助板35，辅助板35的一侧外壁焊接安装有卡块36，辅助块34的一侧开设有卡接槽，卡块36与辅助块34上的卡接槽卡接安装，设置固定块33、辅助块34、辅助板35和卡块36的作用是，可以将搅拌箱25进行封口工作，防止在对混凝土进行搅拌工作时，混凝土飞溅出来，搅拌箱25的内部设置有控温搅拌机构9，控温搅拌机构9包括环形搅拌杆901、辅助箱902和加热棒903，搅拌箱25的内部转动安装有环形搅拌杆901，第三电机26的输出轴通过联轴器贯穿搅拌箱25并与环形搅拌杆901焊接安装，环形搅拌杆901的内部焊接安装有两组辅助箱902，辅助箱902的内部固定安装有加热棒903。

通过第三电机26、环形搅拌杆901、辅助箱902和加热棒903等结构的配合使用，可以将混凝土搅拌均匀，防止混凝土出现凝固或结块的情况，影响坍落度的检测结果，同时还可以在搅拌的同时对混凝土进行加热，可以对混凝土在不同温度情况下的坍落度进行检测，同时也可以将未加热的混凝土与加热后的混凝土进行比较，从而提高混凝土的检测精度，U形底板1的底部焊接安装有存放箱30，U形箱14的底部与U形底板1的顶部开设有两组相通孔洞，U形箱14的底部焊接安装有两组排料管道31，两组排料管道31分别贯穿两组相通孔洞并与存放箱30的顶部焊接安装，排料管道31上设置有阀门，存放箱30的前侧外壁铰接安装有门，门的前侧外壁焊接安装有门把手，通过循环纵向压实机构8、固定板17、弹簧18、压实板19和推动杆20等结构的配合使用，可以将灌入到坍落度筒15内的混凝土进行压实工作，配合双通箱16上的抹平孔洞对压实后的混凝土进行抹平工作，配合螺纹杆3、第一升降块4、第二电机10、转动杆11和升降杆21等结构的使用，将坍落度筒15垂直向上抬起，避免工作人员在将坍落度筒15抬起时，可能会将坍落度筒15碰到混凝土，影响混凝土坍落度检测的精准度，一定程度上保证了混凝土坍落度检测结果的准确性，将坍落度检测工作设置在U形箱14内的作用是，防止检测工作时的混凝土流走，同时也可以对混凝土进行收集，减少混凝土的资源浪费。

工作原理：使用本装置时，拨动辅助板35，将卡块36脱离与辅助块34上卡接槽的卡接状态，将混凝土通过送料管道32注入到搅拌箱25的内部，接着启动第三电机26，带动环形搅拌杆901进行转动，以此达到对混凝土搅拌的效果，通过辅助箱902和加热棒903，对搅拌中的混凝土进行加热工作，以此达到对不同温度的混凝土进行坍落度检测，接着启动抽料泵27，通过进料管道28将搅拌箱25内的混凝土抽出，通过出料软管29和双通箱16上的出料孔洞将混凝土输送到坍落度筒15的内部，然后启动第一电机802，带动凸轮801进行转动，当凸轮801凸起的部分转到下方时，带动推动板803做向下运动，通过推动杆20和弹簧18带动压实板19做纵向运动，以此达到对混凝土做压实工作，配合双通箱16上的抹平孔洞将压实工作时多余的混凝土挤出，以此达到对混凝土进行抹平工作，接着启动第二电机10，带动转动杆11和第一伞形齿轮12进行转动，通过第二伞形齿轮13带动螺纹杆3进行转动，同时带动第一升降块4和第二升降块5做纵向运动，配合升降杆21和横板6带动坍落度筒15做纵向运动，最后通过观察刻度尺23进行对比，以此达到对混凝土进行坍落度检测工作，当坍落度检测工作完成后，通过排料管道31和阀门将U形箱14内的混凝土存放到存放箱30内，以此方便对混凝土进行回收利用的工作。

Claims (9)

1.一种建筑工程检测用坍落度检测装置，包括U形底板(1)，其特征在于：所述U形底板(1)的顶部焊接安装有两组竖板(2)，两组竖板(2)的内部开设有升降槽，右侧竖板(2)上升降槽的内部转动安装有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)上螺纹安装有第一升降块(4)和第二升降块(5)，两组第二升降块(5)的相邻侧壁焊接安装有横板(6)，横板(6)的底部焊接安装有工作板(7)，工作板(7)上设置有循环纵向压实机构(8)，螺纹杆(3)上套设有第二伞形齿轮(13)，U形底板(1)的顶部固定安装有第二电机(10)和抽料泵(27)，右侧竖板(2)的一侧开设有转动孔洞，第二电机(10)的输出端焊接安装有转动杆(11)，转动杆(11)的自由端贯穿竖板(2)上的转动孔洞并延伸至竖板(2)上升降槽的内部，转动杆(11)上套设有第一伞形齿轮(12)，第一伞形齿轮(12)与第二伞形齿轮(13)呈啮合设置，U形底板(1)的顶部焊接安装有U形箱(14)，U形箱(14)位于两组竖板(2)之间，U形箱(14)的内部贴合放置有坍落度筒(15)，坍落度筒(15)的顶部焊接安装有双通箱(16)；

所述双通箱(16)的一侧开设开设有出料孔洞，双通箱(16)的另一侧开设有抹平孔洞，U形底板(1)的顶部焊接安装有U形支撑板(24)，U形支撑板(24)的顶部焊接安装有搅拌箱(25)，搅拌箱(25)的顶部固定安装有第三电机(26)，U形支撑板(24)的顶部开设有进料孔洞，搅拌箱(25)的底部焊接安装有进料管道(28)，进料管道(28)贯穿U形支撑板(24)上的进料孔洞并与抽料泵(27)的进料端焊接安装，抽料泵(27)的出料端法兰安装有出料软管(29)，出料软管(29)的自由端与双通箱(16)的一侧外壁法兰安装，出料软管(29)将双通箱(16)上的出料孔洞罩设在其内部，搅拌箱(25)的内部设置有控温搅拌机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用坍落度检测装置，其特征在于：所述双通箱(16)的顶部焊接安装有固定板(17)，固定板(17)的内部开设有升降孔洞，固定板(17)的顶部固定安装有两组弹簧(18)，两组弹簧(18)分别位于升降孔洞的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用坍落度检测装置，其特征在于：所述循环纵向压实机构(8)包括凸轮(801)、第一电机(802)和推动板(803)，工作板(7)的前侧外壁转动安装有凸轮(801)，工作板(7)的后侧外壁固定安装有第一电机(802)，第一电机(802)的输出轴通过联轴器贯穿工作板(7)并与凸轮(801)焊接安装，两组弹簧(18)的顶端固定安装有推动板(803)，推动板(803)的顶部与凸轮(801)贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用坍落度检测装置，其特征在于：所述双通箱(16)的内部滑动安装有压实板(19)，压实板(19)的顶部焊接安装有推动杆(20)，推动杆(20)的自由端贯穿固定板(17)上的升降孔洞并与推动板(803)的底部焊接安装。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用坍落度检测装置，其特征在于：所述第一升降块(4)的一侧外壁焊接安装有升降杆(21)，升降杆(21)的自由端与坍落度筒(15)的外壁焊接安装，横板(6)的底部焊接安装有辅助杆(22)，辅助杆(22)的自由端与升降杆(21)的外壁焊接安装，U形底板(1)的顶部固定安装有刻度尺(23)，刻度尺(23)位于升降杆(21)的前侧。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用坍落度检测装置，其特征在于：所述控温搅拌机构(9)包括环形搅拌杆(901)、辅助箱(902)和加热棒(903)，搅拌箱(25)的内部转动安装有环形搅拌杆(901)，第三电机(26)的输出轴通过联轴器贯穿搅拌箱(25)并与环形搅拌杆(901)焊接安装，环形搅拌杆(901)的内部焊接安装有两组辅助箱(902)，辅助箱(902)的内部固定安装有加热棒(903)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用坍落度检测装置，其特征在于：所述搅拌箱(25)的一侧开设有送料孔洞，送料孔洞的内部焊接安装有送料管道(32)，送料管道(32)延伸至搅拌箱(25)的一侧，搅拌箱(25)的一侧外壁焊接安装有固定块(33)和辅助块(34)，固定块(33)和辅助块(34)分别位于送料管道(32)的上方和下方。

8.根据权利要求7所述的一种建筑工程检测用坍落度检测装置，其特征在于：所述固定块(33)的后侧外壁铰接安装有辅助板(35)，辅助板(35)的一侧外壁焊接安装有卡块(36)，辅助块(34)的一侧开设有卡接槽，卡块(36)与辅助块(34)上的卡接槽卡接安装。

9.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用坍落度检测装置，其特征在于：所述U形底板(1)的底部焊接安装有存放箱(30)，U形箱(14)的底部与U形底板(1)的顶部开设有两组相通孔洞，U形箱(14)的底部焊接安装有两组排料管道(31)，两组排料管道(31)分别贯穿两组相通孔洞并与存放箱(30)的顶部焊接安装，排料管道(31)上设置有阀门，存放箱(30)的前侧外壁铰接安装有门，门的前侧外壁焊接安装有门把手。

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