CN217180912U - 一种油液抗乳化性能测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油液抗乳化性能测定仪，属于油液抗乳化性能测定仪技术领域，其包括测试筒，所述测试筒的下方设有顶部为敞口设置的接收盒，所述测试筒的外壁与接收盒之间固定有支撑杆，所述接收盒的两侧固定有竖板，两个竖板竖板之间滑动安装有升降板，升降板位于测试筒的下方，所述升降板上转动安装有竖管，所述竖管的底部延伸至测试筒内，所述竖管的底部一侧固定有搅拌管，所述竖管的底部另一侧固定安装有箱体，所述箱体内固定有推杆电机，竖管与箱体之间滑动安装有活动杆；本实用新型实现对润滑油和水均匀搅拌，降低人工操作对测量带来的影响，从而提高所述装置测量的准确度，实现对测试筒全方位清洗，提高使用质量，节省人工。

Description

一种油液抗乳化性能测定仪

技术领域

本实用新型涉及油液抗乳化性能测定仪技术领域，尤其涉及一种油液抗乳化性能测定仪。

背景技术

众所周知，油液抗乳化性能测定仪是一种用于对润滑油的抗乳化性能进行测定的辅助装置，其在润滑油生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的油液抗乳化性能测定仪包括测试筒和搅拌轴，测试筒内部设置有测试腔，测试筒的顶部连通设置有测试口，测试筒的右侧设置有测试刻度，测试筒为透明玻璃材质；现有的油液抗乳化性能测定仪使用时，将一定量的润滑油和一定量的水依次加入到测试筒内，然后使用搅拌轴对其进行充分的搅拌，然后观察润滑油的乳化情况，并使用测试测度对乳化液的体积进行读取，并记录润滑油与水的分离时间，从而完成对润滑油抗乳化性能的测定；现有的油液抗乳化性能测定仪使用中发现，使用人工搅拌的方式对润滑油的抗乳化性能进行测试，使测试的结果受操作人员的搅拌程度的影响，从而导致所述装置测量的准确度较低，同时不便进行清理测试筒，为此我们提出一种油液抗乳化性能测定仪。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油液抗乳化性能测定仪，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油液抗乳化性能测定仪，包括测试筒，所述测试筒的下方设有顶部为敞口设置的接收盒，所述测试筒的外壁与接收盒之间固定有支撑杆，所述接收盒的两侧固定有竖板，两个竖板竖板之间滑动安装有升降板，升降板位于测试筒的下方，所述升降板上转动安装有竖管，所述竖管的底部延伸至测试筒内，所述竖管的底部一侧固定有搅拌管，所述竖管的底部另一侧固定安装有箱体，所述箱体内固定有推杆电机，竖管与箱体之间滑动安装有活动杆，所述推杆电机的推杆与活动杆固定连接，所述活动杆的一端固定有挡板，挡板抵靠于搅拌管上，所述升降板的顶部安装有输送管，所述竖管的顶部与输送管转动连接，输送管远离竖管的一端连接有软水管，所述升降板上设有计时器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板上固定安装有马达，马达的输出轴固定有齿轮一，竖管上固定套设有齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试筒的顶部两侧固定安装有水平板，水平板的顶部与测试筒的顶部之间滑动安装有盖板，盖板靠近竖管的一侧开设有半圆形弧形槽，半圆形弧形槽与竖管之间设有间隔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平板的顶部开设有水平设置的滑槽，滑槽内固定安装有导杆，导杆上滑动套设有活动块，活动块与盖板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试筒的底部安装有排出管，排出管上设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接收盒的底部连接有排污管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板靠近升降板的一侧开设有竖直设置的驱动槽，升降板与驱动槽的内壁滑动连接，所述升降板与驱动槽的内壁滑动连接，所述驱动槽的内壁转动安装有竖直设置的螺纹柱，螺纹柱与升降板螺纹连接，所述竖板的顶部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹柱传动连接。

本实用新型的有益效果：

通过手动盖板水平移动，带动盖板打开和关闭，往测试筒内一定量的润滑油和一定量的水，然后启动马达带动齿轮一转动带动齿轮二转动带动竖管转动，带动搅拌管转动，搅拌润滑油和水，同时启动减速电机带动螺纹柱转动，带动升降板升降运动，带动搅拌管在转动的同时，进行高度的调节，实现对润滑油和水均匀搅拌，然后观察润滑油的乳化情况，并使用测试测度对乳化液的体积进行读取，计时器记录润滑油与水的分离时间，从而完成对润滑油抗乳化性能的测定，实现对润滑油和水均匀搅拌，降低人工操作对测量带来的影响，从而提高所述装置测量的准确度。

打开排出管上的阀门，排出物料，在清洗时，通过软水管输送水到输送管，进入到竖管内，然后启动推杆电机带动或撒杆移动带动挡板移动脱离搅拌杆，使得水从搅拌管喷出，对测试筒内壁进行清洗，配合升降板升降运动和竖管转动带动搅拌管转动，实现对测试筒全方位清洗，提高使用质量，节省人工。

本实用新型实现对润滑油和水均匀搅拌，降低人工操作对测量带来的影响，从而提高所述装置测量的准确度，实现对测试筒全方位清洗，提高使用质量，节省人工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的竖管、搅拌管和箱体结构示意图；

图3为本实用新型的水平板剖视结构示意图；

图4为本实用新型的竖板结构示意图。

图中：1、测试筒；2、接收盒；3、支撑杆；4、竖板；5、升降板；6、竖管；7、马达；8、搅拌管；9、箱体；10、推杆电机；11、活动杆；12、挡板；13、输送管；14、软水管；15、水平板；16、盖板；17、计时器；18、半圆形弧形槽；19、减速电机；20、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种油液抗乳化性能测定仪，包括测试筒1，测试筒1的下方设有顶部为敞口设置的接收盒2，测试筒1的外壁与接收盒2之间固定有支撑杆3，接收盒2的两侧固定有竖板4，两个竖板竖板4之间滑动安装有升降板5，升降板5位于测试筒1的下方，升降板5上转动安装有竖管6，竖管6的底部延伸至测试筒1内，竖管6的底部一侧固定有搅拌管8，竖管6的底部另一侧固定安装有箱体9，箱体9内固定有推杆电机10，竖管6与箱体9之间滑动安装有活动杆11，推杆电机10的推杆与活动杆11固定连接，活动杆11的一端固定有挡板12，挡板12抵靠于搅拌管8上，升降板5的顶部安装有输送管13，竖管6的顶部与输送管13转动连接，输送管13远离竖管6的一端连接有软水管14，升降板5上设有计时器17。

升降板5上固定安装有马达7，马达7的输出轴固定有齿轮一，竖管6上固定套设有齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合。

测试筒1的顶部两侧固定安装有水平板15，水平板15的顶部与测试筒1的顶部之间滑动安装有盖板16，盖板16靠近竖管6的一侧开设有半圆形弧形槽18，半圆形弧形槽18与竖管6之间设有间隔。

水平板15的顶部开设有水平设置的滑槽，滑槽内固定安装有导杆，导杆上滑动套设有活动块，活动块与盖板16固定连接。

测试筒1的底部安装有排出管，排出管上设有阀门。

接收盒2的底部连接有排污管。

竖板4靠近升降板5的一侧开设有竖直设置的驱动槽，升降板5与驱动槽的内壁滑动连接，升降板5与驱动槽的内壁滑动连接，驱动槽的内壁转动安装有竖直设置的螺纹柱20，螺纹柱20与升降板5螺纹连接，竖板4的顶部固定安装有减速电机19，减速电机19的输出轴与螺纹柱20传动连接。

工作原理：通过手动盖板16水平移动，带动盖板16打开和关闭，往测试筒1内一定量的润滑油和一定量的水，然后启动马达7带动齿轮一转动带动齿轮二转动带动竖管6转动，带动搅拌管8转动，搅拌润滑油和水，同时启动减速电机19带动螺纹柱20转动，带动升降板5升降运动，带动搅拌管8在转动的同时，进行高度的调节，实现对润滑油和水均匀搅拌，然后观察润滑油的乳化情况，并使用测试测度对乳化液的体积进行读取，计时器17记录润滑油与水的分离时间，从而完成对润滑油抗乳化性能的测定，实现对润滑油和水均匀搅拌，降低人工操作对测量带来的影响，从而提高所述装置测量的准确度。打开排出管上的阀门，排出物料，在清洗时，通过软水管14输送水到输送管13，进入到竖管6内，然后启动推杆电机10带动或撒杆11移动带动挡板12移动脱离搅拌杆8，使得水从搅拌管8喷出，对测试筒1内壁进行清洗，配合升降板5升降运动和竖管6转动带动搅拌管8转动，实现对测试筒1全方位清洗，提高使用质量，节省人工。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油液抗乳化性能测定仪，包括测试筒(1)，其特征在于，所述测试筒(1)的下方设有顶部为敞口设置的接收盒(2)，所述测试筒(1)的外壁与接收盒(2)之间固定有支撑杆(3)，所述接收盒(2)的两侧固定有竖板(4)，两个竖板竖板(4)之间滑动安装有升降板(5)，升降板(5)位于测试筒(1)的下方，所述升降板(5)上转动安装有竖管(6)，所述竖管(6)的底部延伸至测试筒(1)内，所述竖管(6)的底部一侧固定有搅拌管(8)，所述竖管(6)的底部另一侧固定安装有箱体(9)，所述箱体(9)内固定有推杆电机(10)，竖管(6)与箱体(9)之间滑动安装有活动杆(11)，所述推杆电机(10)的推杆与活动杆(11)固定连接，所述活动杆(11)的一端固定有挡板(12)，挡板(12)抵靠于搅拌管(8)上，所述升降板(5)的顶部安装有输送管(13)，所述竖管(6)的顶部与输送管(13)转动连接，输送管(13)远离竖管(6)的一端连接有软水管(14)，所述升降板(5)上设有计时器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种油液抗乳化性能测定仪，其特征在于，所述升降板(5)上固定安装有马达(7)，马达(7)的输出轴固定有齿轮一，竖管(6)上固定套设有齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合。

3.根据权利要求1所述的一种油液抗乳化性能测定仪，其特征在于，所述测试筒(1)的顶部两侧固定安装有水平板(15)，水平板(15)的顶部与测试筒(1)的顶部之间滑动安装有盖板(16)，盖板(16)靠近竖管(6)的一侧开设有半圆形弧形槽(18)，半圆形弧形槽(18)与竖管(6)之间设有间隔。

4.根据权利要求3所述的一种油液抗乳化性能测定仪，其特征在于，所述水平板(15)的顶部开设有水平设置的滑槽，滑槽内固定安装有导杆，导杆上滑动套设有活动块，活动块与盖板(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油液抗乳化性能测定仪，其特征在于，所述测试筒(1)的底部安装有排出管，排出管上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种油液抗乳化性能测定仪，其特征在于，所述接收盒(2)的底部连接有排污管。

7.根据权利要求1所述的一种油液抗乳化性能测定仪，其特征在于，所述竖板(4)靠近升降板(5)的一侧开设有竖直设置的驱动槽，升降板(5)与驱动槽的内壁滑动连接，所述升降板(5)与驱动槽的内壁滑动连接，所述驱动槽的内壁转动安装有竖直设置的螺纹柱(20)，螺纹柱(20)与升降板(5)螺纹连接，所述竖板(4)的顶部固定安装有减速电机(19)，减速电机(19)的输出轴与螺纹柱(20)传动连接。

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