CN211306861U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部焊接有支架，所述搅拌箱的底部焊接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌箱的底部并焊接有转杆，所述搅拌箱的侧壁插设有进水管和出料管，所述转杆的周向侧壁对称焊接有多个搅拌杆，所述搅拌箱的上端设有用于均分放料的入料装置；所述入料装置包括承载板，所述搅拌箱的上端开设有安装槽，所述承载板与安装槽的内底部相抵，所述承载板的上端对称开设有两组放料槽。本装置中，由承载板的设计，通过转板的转动使得承载板上端的原料可实现初步的混合，并在放料槽的作用下实现少量多次的送料，保证搅拌均匀充分，提高搅拌效果。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，现有的搅拌机在使用时，由于大量的原料同时投入，使得搅拌过程较为吃力，需要很长时间才能完成搅拌并且搅拌效果较差，无法实现充分均匀的混合搅拌，降低了混凝土的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌不够均匀的缺点，而提出的一种混凝土搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部焊接有支架，所述搅拌箱的底部焊接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌箱的底部并焊接有转杆，所述搅拌箱的侧壁插设有进水管和出料管，所述转杆的周向侧壁对称焊接有多个搅拌杆，所述搅拌箱的上端设有用于均分放料的入料装置。

优选的，所述入料装置包括承载板，所述搅拌箱的上端开设有安装槽，所述承载板与安装槽的内底部相抵，所述承载板的上端对称开设有两组放料槽。

优选的，所述转杆的上端开设有卡槽，所述卡槽的内壁相抵有转板，所述转板与承载板的上端滑动连接。

优选的，所述搅拌箱的外壁焊接有加热箱，所述加热箱内部焊接有多个电热棒。

优选的，所述进水管远离搅拌箱的一端贯穿加热箱，所述进水管处于加热箱内部一段为螺旋型管道。

优选的，每两个相互靠近的所述搅拌杆均共同焊接有挡杆，所述搅拌电机可选用型号为5IK90A-CF的电动机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，由承载板的设计，通过转板的转动使得承载板上端的原料可实现初步的混合，并在放料槽的作用下实现少量多次的送料，保证搅拌均匀充分，提高搅拌效果。

2、本装置中，由加热箱的设计，由电热棒将加热箱内部的油液快速加热，使得穿过加热箱的进水管内的水流将能够吸收油液的热量进而完成加热，实现热水供应，由进水管的螺旋设计，使得进水管能够在加热箱内部停留足够时间，进而保证加热效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种混凝土搅拌装置的俯视图。

图中：1搅拌箱、2支架、3搅拌电机、4转杆、5进水管、6出料管、7搅拌杆、8安装槽、9承载板、10放料槽、11卡槽、12转板、13挡杆、14加热箱、15电热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种混凝土搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部焊接有支架2，搅拌箱1的底部焊接有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴贯穿搅拌箱1的底部并焊接有转杆4，搅拌箱1的侧壁插设有进水管5和出料管6，转杆4的周向侧壁对称焊接有多个搅拌杆7，搅拌箱1的上端设有用于均分放料的入料装置。

入料装置包括承载板9，搅拌箱1的上端开设有安装槽8，承载板9与安装槽8的内底部相抵，承载板9的上端对称开设有两组放料槽10；转杆4的上端开设有卡槽11，卡槽11的内壁相抵有转板12，转板12与承载板9的上端滑动连接，通过转板12的转动使得承载板9上端的原料可实现初步的混合，并在放料槽10的作用下实现少量多次的送料，保证搅拌均匀充分，提高搅拌效果。

搅拌箱1的外壁焊接有加热箱14，加热箱14内部焊接有多个电热棒15，加热箱14内部填充有足量的油液，通过电热棒15将内部油液快速加热，可实现对进水管5内部水流的快速供热，保证热水的供应；进水管5远离搅拌箱1的一端贯穿加热箱14，加热箱14与进水管5的连接处进密封处理，保证内壁油液不会溢出，进水管5处于加热箱14内部一段为螺旋型管道，可增加水流在加热箱14中的停留时间，为水流的加热提供充足的时间，完成热水的及时供应。

每两个相互靠近的搅拌杆7均共同焊接有挡杆13，挡杆13一方面可以加强各个搅拌杆7之间的连接强度，使其更具搅拌能力，进而完成搅拌任务，同时挡杆13也能够对进入的原料进行搅拌，进而提高整体的搅拌效率，搅拌电机3可选用型号为5IK90A-CF的电动机。

在进行搅拌工作时，首先将搅拌电机3启动，使其带动周向侧壁焊接的搅拌杆7转动，同时带动其上端卡接的转板12转动，然后向承载板9上端未设有放料槽10的部分倒置砂石等搅拌材料，倒入的材料在转板12转动过程中被转板12推动，进而使得材料在承载板9的上端绕着转杆4转动，形成初步的混合，并且在移动到开设有放料槽10的位置时，部分材料将经过放料槽10掉落至搅拌箱1内部，进而被底部的搅拌杆7及挡杆13搅拌，实现更加充分全面的搅拌，在搅拌的同时，可通过进水管5向搅拌箱1内部注入水，实现完成的搅拌过程。

通过承载板9的阻挡，使得原料在其上端形成一定的混合，并且以少量多次的方式进入到搅拌箱1内部，使得整体的搅拌效果更好，能够提高混凝土的质量，最终搅拌完成的混凝土可通过出料管6排出，实现对混凝土的收集。

在温度较低的冬季，往往需要热水进行搅拌，此时，可通过启动加热箱14内部的电热棒15，使得电热棒15快速将加热箱14内部填充的油液加热，使得进水管5通过加热箱14的过程中接收油液的热量，实现对水流的加热，进而完成热水搅拌的目的，使得搅拌过程更加便捷，不需要单独准备热水进行搅拌。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌装置，包括搅拌箱（1），其特征在于，所述搅拌箱（1）的底部焊接有支架（2），所述搅拌箱（1）的底部焊接有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出轴贯穿搅拌箱（1）的底部并焊接有转杆（4），所述搅拌箱（1）的侧壁插设有进水管（5）和出料管（6），所述转杆（4）的周向侧壁对称焊接有多个搅拌杆（7），所述搅拌箱（1）的上端设有用于均分放料的入料装置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述入料装置包括承载板（9），所述搅拌箱（1）的上端开设有安装槽（8），所述承载板（9）与安装槽（8）的内底部相抵，所述承载板（9）的上端对称开设有两组放料槽（10）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述转杆（4）的上端开设有卡槽（11），所述卡槽（11）的内壁相抵有转板（12），所述转板（12）与承载板（9）的上端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱（1）的外壁焊接有加热箱（14），所述加热箱（14）内部焊接有多个电热棒（15）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述进水管（5）远离搅拌箱（1）的一端贯穿加热箱（14），所述进水管（5）处于加热箱（14）内部一段为螺旋型管道。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，每两个相互靠近的所述搅拌杆（7）均共同焊接有挡杆（13），所述搅拌电机（3）可选用型号为5IK90A-CF的电动机。

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