CN210308426U - 一种自动化混凝土拌合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化混凝土拌合装置，包括底座，所述底座上方通过四组支柱焊接有圆台，所述圆台上焊接有搅拌筒，所述底座上表面中心焊接有两组第一支撑杆，所述第一支撑杆内滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端焊接有固定板，所述固定板上表面焊接有电机防护罩，所述电机防护罩内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶端贯穿搅拌筒底部焊接有弧形搅拌杆，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动弧形搅拌杆转动，弧形搅拌杆带动条形搅拌杆和刮杆转动，不断对原料进行分割、拌和，加快了混凝土浆液的形成速率，通过刮杆将搅拌筒内壁残留原料刮下，重复拌和，增大了原料利用率。

Description

一种自动化混凝土拌合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种自动化混凝土拌合装置。

背景技术

混凝土，当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，因为混凝土决定着建筑物的使用强度以及安全系数，所以它的质量就尤为重要。

现有的混凝土拌和装置，往往通过转轴上的叶片进行搅拌，搅拌方式单一，搅拌不充分，导致混凝土浆液形成速率较低，同时搅拌筒内壁易残留部分原料，原料利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化混凝土拌合装置，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动弧形搅拌杆转动，弧形搅拌杆带动条形搅拌杆和刮杆转动，不断对原料进行分割、拌和，加快了混凝土浆液的形成速率，通过刮杆将搅拌筒内壁残留原料刮下，重复拌和，增大了原料利用率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化混凝土拌合装置，包括底座，所述底座上方通过四组支柱焊接有圆台，所述圆台上焊接有搅拌筒，所述搅拌筒内底部设为倒圆角，所述搅拌筒底部一侧开设有出料口，所述出料口内通过转轴转动连接有扇形挡板，所述扇形挡板下表面焊接有把手，所述底座上表面中心焊接有两组第一支撑杆，所述第一支撑杆内滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端焊接有固定板，所述固定板上表面焊接有电机防护罩，所述电机防护罩内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶端贯穿搅拌筒底部焊接有弧形搅拌杆，所述弧形搅拌杆上焊接有条形搅拌杆，所述弧形搅拌杆一侧通过连杆固定有刮杆。

优选的，所述底座上四角均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述四组支柱与搅拌筒下表面之间均焊接有加强筋。

优选的，所述第一支撑杆内通过弹簧与第二支撑杆底端连接。

优选的，所述电机防护罩上开设有散热孔，所述散热孔内设置有滤尘网。

优选的，所述把手位于扇形挡板上远离转轴一侧，所述把手上粘结有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动弧形搅拌杆转动，弧形搅拌杆带动条形搅拌杆和刮杆转动，不断对原料进行分割、拌和，加快了混凝土浆液的形成速率，通过刮杆将搅拌筒内壁残留原料刮下，重复拌和，增大了原料利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌筒仰视结构示意图；

图3为本实用新型的第一支撑杆剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、圆台；4、搅拌筒；5、出料口；6、转轴； 7、扇形挡板；8、把手；9、第一支撑杆；10、第二支撑杆；11、固定板；12、电机防护罩；13、搅拌电机；14、搅拌轴；15、弧形搅拌杆；16、条形搅拌杆；17、连杆；18、刮杆；19、螺纹孔；20、加强筋；21、弹簧；22、散热孔；23、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化混凝土拌合装置，包括底座1，底座1上方通过四组支柱2焊接有圆台3，圆台3上焊接有搅拌筒4，搅拌筒4内底部设为倒圆角，减少残留死角，搅拌筒4底部一侧开设有出料口5，出料口5内通过转轴6转动连接有扇形挡板7，扇形挡板7下表面焊接有把手8，底座1上表面中心焊接有两组第一支撑杆9，第一支撑杆 9内滑动连接有第二支撑杆10，第二支撑杆10顶端焊接有固定板11，固定板 11上表面焊接有电机防护罩12，电机防护罩12内安装有搅拌电机13，搅拌电机13的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴14，搅拌轴14顶端贯穿搅拌筒4 底部焊接有弧形搅拌杆15，弧形搅拌杆15上焊接有条形搅拌杆16，弧形搅拌杆15一侧通过连杆17固定有刮杆18，刮杆18底端设置为倒圆角。

具体的，底座1上四角均开设有螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹连接有固定螺栓，在底座1上四角均开设螺纹孔19，便于底座1的拆卸、固定。

具体的，四组支柱2与搅拌筒4下表面之间均焊接有加强筋20，设置加强筋20，增强结构稳定性。

具体的，第一支撑杆9内通过弹簧21与第二支撑杆10底端连接，设置第一支撑杆9内通过弹簧21与第二支撑杆10底端连接，吸收搅拌电机13工作时产生的振动能量。

具体的，电机防护罩12上开设有散热孔22，散热孔22内设置有滤尘网，在电机防护罩12上开设散热孔22，增强散热。

具体的，把手8位于扇形挡板7上远离转轴6一侧，把手8上粘结有橡胶套23，设置把手8位于扇形挡板7上远离转轴6一侧和在把手8上粘结橡胶套23，便于打开扇形挡板7。

工作原理：将原料倒入搅拌筒4内，启动搅拌电机13，搅拌轴14带动弧形搅拌杆15转动，弧形搅拌杆15带动条形搅拌杆16和刮杆18转动，弧形搅拌杆15不断对原料进行拌和，条形搅拌杆16持续分割原料，加快形成混凝土浆液速率，刮杆将搅拌筒4内壁残留原料刮下，重复拌和，拌和完成后，工人打开扇形挡板7，混凝土浆液可从出料口5卸出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化混凝土拌合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方通过四组支柱(2)焊接有圆台(3)，所述圆台(3)上焊接有搅拌筒(4)，所述搅拌筒(4)内底部设为倒圆角，所述搅拌筒(4)底部一侧开设有出料口(5)，所述出料口(5)内通过转轴(6)转动连接有扇形挡板(7)，所述扇形挡板(7)下表面焊接有把手(8)，所述底座(1)上表面中心焊接有两组第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)内滑动连接有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)顶端焊接有固定板(11)，所述固定板(11)上表面焊接有电机防护罩(12)，所述电机防护罩(12)内安装有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)顶端贯穿搅拌筒(4)底部焊接有弧形搅拌杆(15)，所述弧形搅拌杆(15)上焊接有条形搅拌杆(16)，所述弧形搅拌杆(15)一侧通过连杆(17)固定有刮杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土拌合装置，其特征在于：所述底座(1)上四角均开设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内螺纹连接有固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土拌合装置，其特征在于：所述四组支柱(2)与搅拌筒(4)下表面之间均焊接有加强筋(20)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土拌合装置，其特征在于：所述第一支撑杆(9)内通过弹簧(21)与第二支撑杆(10)底端连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土拌合装置，其特征在于：所述电机防护罩(12)上开设有散热孔(22)，所述散热孔(22)内设置有滤尘网。

6.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土拌合装置，其特征在于：所述把手(8)位于扇形挡板(7)上远离转轴(6)一侧，所述把手(8)上粘结有橡胶套(23)。

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