CN210303501U - 一种聚羧酸减水剂母液生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂母液生产装置，涉及聚羧酸减水剂技术领域，本实用新型所要解决的问题是提供了一种聚羧酸减水剂母液生产装置，具备生产母液品质好的优点，解决了生产母液品质差的问题，采用的方案包括搅拌装置、进料装置、连通装置和加热装置，所述搅拌装置的左侧面与两个进料装置的输出端固定安装，所述搅拌装置和加热装置通过连通装置相连通，所述加热装置的底部固定连接有出液管；本实用新型适用于聚羧酸减水剂生产技术领域中。

Description

一种聚羧酸减水剂母液生产装置

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂母液生产装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。

聚羧酸减水剂在制作时，需要对多种材料进行混合，而现有技术的混合效果较差，使得材料与材料之间搅拌不均匀，导致母液生产的质量受到影响，给人们的经济造成损失。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂母液生产装置，具备生产母液品质好的优点，解决了生产母液品质差的问题。

为实现上述生产母液品质好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂母液生产装置，包括搅拌装置、进料装置、连通装置和加热装置，所述搅拌装置的左侧面与两个进料装置的输出端固定安装，所述搅拌装置和加热装置通过连通装置相连通，所述加热装置的底部固定连接有出液管；

所述搅拌装置为竖直放置，所述加热装置为横向放置，所述搅拌装置和加热装置均包括存储罐，所述存储罐的表面固定安装有保护罩，所述保护罩的内侧面固定安装有电机以及通过轴承转动连接有转轴，所述电机的输出轴与转轴的表面通过传动带传动连接，所述电机的输出轴与转轴远离保护罩的一端均延伸至存储罐的内部，所述电机位于存储罐内部的一端固定连接有第一活动杆，所述转轴位于存储罐内部的一端固定连接有第二活动杆，所述第一活动杆远离电机的一端以及第二活动杆远离转轴的一端均与存储罐的内壁转动连接，所述第一活动杆以及第二活动杆的表面均固定安装有搅拌杆；

所述进料装置包括进料盒、进料管和控制阀，所述进料盒底端与进料管的顶部固定连接，所述进料管的表面与控制阀插接，所述进料管的输出端延伸至存储罐的内部；

所述连通装置包括连接管、水泵和过滤网，所述连接管的输出端与水泵的输入端固定连接，所述水泵的输出端延伸至加热装置的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机以及转轴与存储罐的连接处均设置有耐磨垫，耐磨垫为弹性橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一活动杆表面的搅拌杆以及第二活动杆表面的搅拌杆分别依次交叉排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵输出端的内部活动插接有进料装置，所述过滤网的顶端延伸至水泵的上方并固定连接有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热装置的表面固定套接有存水套，所述存水套的内部充满热水，所述存水套的顶部和底部分别固定安装有进水管和出水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆远离第二活动杆以及第一活动杆的一端固定连接有刮板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂母液生产装置，具备以下有益效果：

1、该聚羧酸减水剂母液生产装置，通过设置搅拌装置和加热装置，利用搅拌装置可对材料进行第一次搅拌，使得材料与材料之间得到均匀搅拌，配合加热装置可对混合后材料进行二次搅拌同时进行水浴加热，通过两次的均匀搅拌以及在搅拌的同时进行加热，从而提高了配合混合效果，从而保证了母液生产的质量，达到了生产母液品质好的优点，解决了生产母液品质差的问题。

2、该聚羧酸减水剂母液生产装置，通过设置进料装置和连通装置，利用进料装置可对进料的容量进行控制，从而提高了母液的材料配合精准度，配合连通装置内部的过滤网可对初次混合后的混合液进行过滤，从而将材料中的杂质进行去除，进一步提高了母液的纯度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、搅拌装置；2、进料装置；3、连通装置；4、加热装置；5、存储罐；6、保护罩；7、电机；8、转轴；9、耐磨垫；10、传动带；11、第一活动杆；12、第二活动杆；13、刮板；14、搅拌杆；15、进料盒；16、进料管；17、控制阀；18、连接管；19、水泵；20、过滤网；21、拉环；22、存水套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂母液生产装置，包括搅拌装置1、进料装置2、连通装置3和加热装置4，所述搅拌装置1的左侧面与两个进料装置2的输出端固定安装，所述搅拌装置1和加热装置4通过连通装置3相连通，所述加热装置4的底部固定连接有出液管；

所述搅拌装置1为竖直放置，所述加热装置4为横向放置，所述搅拌装置1和加热装置4均包括存储罐5，所述存储罐5的表面固定安装有保护罩6，所述保护罩6的内侧面固定安装有电机7以及通过轴承转动连接有转轴8，所述电机7的输出轴与转轴8的表面通过传动带10传动连接，所述电机7的输出轴与转轴8远离保护罩6的一端均延伸至存储罐5的内部，所述电机7位于存储罐5内部的一端固定连接有第一活动杆11，所述转轴8位于存储罐5内部的一端固定连接有第二活动杆12，所述第一活动杆11远离电机7的一端以及第二活动杆12远离转轴8的一端均与存储罐5的内壁转动连接，所述第一活动杆11以及第二活动杆12的表面均固定安装有搅拌杆14，第一活动杆11表面的搅拌杆14以及第二活动杆12表面的搅拌杆14分别依次交叉排列，通过设置搅拌装置1和加热装置4，利用搅拌装置1可对材料进行第一次搅拌，使得材料与材料之间得到均匀搅拌，配合加热装置4可对混合后材料进行二次搅拌同时进行水浴加热，通过两次的均匀搅拌以及在搅拌的同时进行加热，从而提高了配合混合效果，从而保证了母液生产的质量，达到了生产母液品质好的优点，解决了生产母液品质差的问题；

所述进料装置2包括进料盒15、进料管16和控制阀17，所述进料盒15底端与进料管16的顶部固定连接，所述进料管16的表面与控制阀17插接，所述进料管16的输出端延伸至存储罐5的内部；

所述连通装置3包括连接管18、水泵19和过滤网20，所述连接管18的输出端与水泵19的输入端固定连接，所述水泵19的输出端延伸至加热装置4的内部，通过设置进料装置2和连通装置3，利用进料装置2可对进料的容量进行控制，从而提高了母液的材料配合精准度，配合连通装置3内部的过滤网20可对初次混合后的混合液进行过滤，从而将材料中的杂质进行去除，进一步提高了母液的纯度。

具体的，所述电机7以及转轴8与存储罐5的连接处均设置有耐磨垫9，耐磨垫9为弹性橡胶垫。

本实施方案中，利用耐磨垫9可对电机7以及转轴8与存储罐5的连接处进行耐磨。

具体的，所述水泵19输出端的内部活动插接有进料装置2，所述过滤网20的顶端延伸至水泵19的上方并固定连接有拉环21。

本实施方案中，利用拉环21可将过滤网20从水泵19输出端内部取出，从而对过滤网20进行更换。

具体的，所述加热装置4的表面固定套接有存水套22，所述存水套22的内部充满热水，所述存水套22的顶部和底部分别固定安装有进水管和出水管。

本实施方案中，利用存水套22内部充满热水可对存储罐5进行水浴加热。

具体的，搅拌杆14远离第二活动杆12以及第一活动杆11的一端固定连接有刮板13。

本实施方案中，利用刮板13可对存储罐5内部进行刮壁处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将材料通入进料装置2内部，材料进入进料管16内部，当进料管16内部的材料到达一定容量时开启控制阀17，材料进入搅拌装置1内部，启动搅拌装置1内部的电机7，电机7带动第一活动杆11以及第二活动杆12对搅拌装置1内部的材料进行初次搅拌，搅拌完成后通入连通装置3内部，启动水泵19，利用水泵19将材料送入加热装置4内部，将存水套22内部冲满热水并启动加热装置4内部的电机7，使得材料在加热装置4的内部进行二次搅拌并得到加热，在二次搅拌完成后通过出液管进行排放。

综上所述，该聚羧酸减水剂母液生产装置，通过设置搅拌装置1和加热装置4，利用搅拌装置1可对材料进行第一次搅拌，使得材料与材料之间得到均匀搅拌，配合加热装置4可对混合后材料进行二次搅拌同时进行水浴加热，通过两次的均匀搅拌以及在搅拌的同时进行加热，从而提高了配合混合效果，从而保证了母液生产的质量，达到了生产母液品质好的优点，解决了生产母液品质差的问题；通过设置进料装置2和连通装置3，利用进料装置2可对进料的容量进行控制，从而提高了母液的材料配合精准度，配合连通装置3内部的过滤网20可对初次混合后的混合液进行过滤，从而将材料中的杂质进行去除，进一步提高了母液的纯度。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚羧酸减水剂母液生产装置，包括搅拌装置（1）、进料装置（2）、连通装置（3）和加热装置（4），其特征在于：所述搅拌装置（1）的左侧面与两个进料装置（2）的输出端固定安装，所述搅拌装置（1）和加热装置（4）通过连通装置（3）相连通，所述加热装置（4）的底部固定连接有出液管；

所述搅拌装置（1）为竖直放置，所述加热装置（4）为横向放置，所述搅拌装置（1）和加热装置（4）均包括存储罐（5），所述存储罐（5）的表面固定安装有保护罩（6），所述保护罩（6）的内侧面固定安装有电机（7）以及通过轴承转动连接有转轴（8），所述电机（7）的输出轴与转轴（8）的表面通过传动带（10）传动连接，所述电机（7）的输出轴与转轴（8）远离保护罩（6）的一端均延伸至存储罐（5）的内部，所述电机（7）位于存储罐（5）内部的一端固定连接有第一活动杆（11），所述转轴（8）位于存储罐（5）内部的一端固定连接有第二活动杆（12），所述第一活动杆（11）远离电机（7）的一端以及第二活动杆（12）远离转轴（8）的一端均与存储罐（5）的内壁转动连接，所述第一活动杆（11）以及第二活动杆（12）的表面均固定安装有搅拌杆（14）；

所述进料装置（2）包括进料盒（15）、进料管（16）和控制阀（17），所述进料盒（15）底端与进料管（16）的顶部固定连接，所述进料管（16）的表面与控制阀（17）插接，所述进料管（16）的输出端延伸至存储罐（5）的内部；

所述连通装置（3）包括连接管（18）、水泵（19）和过滤网（20），所述连接管（18）的输出端与水泵（19）的输入端固定连接，所述水泵（19）的输出端延伸至加热装置（4）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液生产装置，其特征在于：所述电机（7）以及转轴（8）与存储罐（5）的连接处均设置有耐磨垫（9），耐磨垫（9）为弹性橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液生产装置，其特征在于：所述第一活动杆（11）表面的搅拌杆（14）以及第二活动杆（12）表面的搅拌杆（14）分别依次交叉排列。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液生产装置，其特征在于：所述水泵（19）输出端的内部活动插接有进料装置（2），所述过滤网（20）的顶端延伸至水泵（19）的上方并固定连接有拉环（21）。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液生产装置，其特征在于：所述加热装置（4）的表面固定套接有存水套（22），所述存水套（22）的内部充满热水，所述存水套（22）的顶部和底部分别固定安装有进水管和出水管。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液生产装置，其特征在于：所述搅拌杆（14）远离第二活动杆（12）以及第一活动杆（11）的一端固定连接有刮板（13）。

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