CN204093374U - 一种温控胶水搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温控胶水搅拌装置，其在桶身内设置了十字相交的U形叶作为搅拌叶，并设置了十字形连接杆加固U形叶，在桶身的外部设置了导热油层、保温层，对胶水进行加热和保温，还在桶身的出胶口设置温度检测器和出胶阀，控制胶水排出时的精确温度，在桶盖上设置了观察口和注胶口，注胶口下端设置了引流管将胶水引流到最容易被立即搅拌混合的位置。本实用新型的温控胶水搅拌装置能够有效的解决成型涂布中胶水温度不能均匀控制的问题，使胶水的温度保持在合格范围内，且该搅拌装置能够连续不断并大量的进行搅拌，出胶温度易于控制，搅拌过程容易观察。
Description
技术领域
本实用新型的实施方式涉及一种搅拌装置，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种应用于温控胶水搅拌的搅拌装置。
背景技术
光学膜制作中使用到的紫外光胶水需要进行加温，并且对温度的精度要求需要控制±1℃，这对紫外光胶的储存装置提出了要求。需要将胶水进行均匀的搅拌并在外围加上加热的装置。
通常行业内使用的加热装置没有设计搅拌的装置，或者虽然设计了搅拌的装置，但是搅拌的装置因为搅拌叶片不适用于胶水这种较为粘稠的液体而在搅拌时容易出现横向或纵向搅拌不均匀。另外，本行业内的加热装置虽然能够通过内部温控器控制胶水温度，但是，在搅拌出胶时，胶水的实际温度可能与温控器显示的温度有区别，对于本领域紫外光胶水来说，温差不能超过±1℃，因此仅使用内部温控器控制胶水温度，也可能出现出胶温度与搅拌中的胶水温差超过±1℃。因此需要对出胶温度进行控制。
传统的搅拌装置的加料口加料后，料液进入搅拌装置后覆盖在其内部料液的上表面，这不利于上下层料液混合均匀、尽快缩小温差。
传统的搅拌装置为上端开口式搅拌装置或者上端闭合的搅拌装置，开口式搅拌装置搅拌时容易溅漏料液且不易调控料液温度，闭合式搅拌装置不利于观察内部搅拌状况。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种温控胶水搅拌装置的实施方式，以期望可以解决胶水混合不均匀、出胶温度不合格和不方便观察搅拌状况等问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：
一种温控胶水搅拌装置，包括桶身、桶盖、设置在桶盖顶部的搅拌电机、由搅拌电机控制转动且位于桶身内的搅拌棒和支撑桶身的支架，所述桶盖上设置观察口和注胶口，所述注胶口的下端设置一根引流管；所述桶身的外侧设置导热油层，导热油层设置导热油入口和导热油出口，所述导热油层的外部设置保温层；所述桶身的下端设置出胶口，出胶口上设置温度检测器和出胶阀；所述搅拌棒的下端设置搅拌叶，所述搅拌叶由两个开口朝上的U形叶在最低点十字相交形成，搅拌棒的底端与两个U形叶的相交处连接形成整体结构，搅拌棒上还设置十字形连接杆，十字形连接杆的四个端点分别与两个U形叶的四个纵向部分连接。
进一步的技术方案是：所述桶身的下端在出胶口两侧的位置设置固定座。
更进一步的技术方案是：所述引流管的下端口位于搅拌叶的纵向部分旁边。
优选的，所述桶盖和桶身通过扣锁固定连接。
优选的，所述温控胶水搅拌装置采用不锈钢制成。
更进一步的技术方案是：所述导热油层的温度为30～100℃。
更进一步的技术方案是：所述温度检测器检测温度的范围是0～150℃，其分辨率是0.1℃。
优选的，所述搅拌电机为调速电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：本实用新型的温控胶水搅拌装置能够有效的解决成型涂布中胶水温度不能均匀控制的问题，使胶水的温度保持在合格范围内，且该搅拌装置能够连续不断并大量的进行搅拌，出胶温度易于控制，搅拌过程容易观察。
附图说明
图1为本实用新型温控胶水搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，温控胶水搅拌装置的主体结构包括桶身101、桶盖102、搅拌电机103、搅拌棒104和支架105，桶身101是盛装胶水的容器，桶盖102盖合在桶身101的上方，二者之间通过扣锁(图中未示出)固定连接。搅拌电机103设置在桶盖102的顶部，它控制搅拌棒104转动。搅拌棒104设置在桶身101内，因此其旋转可以带动胶水进行搅拌。支架105设置在桶身101的下端，用于支撑桶身。
桶盖102上设置了观察口106，便于在搅拌过程中随时观察温控胶水搅拌装置内部的状况。桶盖102上还设置了注胶口107，注胶口107用于向桶身101内连续不断的添加胶水。在注胶口107的下端连接有一根引流管108，该引流管108的下端口位于温控胶水搅拌装置的搅拌叶的纵向部分119的旁边，这样，引流管108就可以将胶水引流到搅拌叶旁边，这样搅拌叶进行搅拌时，新加入的胶水则立即被搅拌入其它胶水中，更有利于混合均匀。桶身101的外侧设置了导热油层109，导热油层109对桶身101内的胶水进行加热，导热油层109设置导热油入口110和导热油出口111，导热油层109的外部设置保温层112，内部填充保温材料，防止导热油层109的热量外泄。桶身101的下端设置了出胶口113，胶水搅拌均匀后从这里排出。出胶口113上设置了温度检测器114，可以检测排出胶水的实时温度。出胶口113上还设置了出胶阀115，关闭出胶阀115可暂定或结束排胶。在温度检测器114检测到排出的胶水温度不符合要求时，可通过关闭出胶阀115立即停止胶水排出。搅拌棒104的下端设置搅拌叶，该搅拌叶由两个开口朝上的U形叶116在U形叶的最低点十字相交形成，搅拌棒104的底端与两个U形叶的相交处117连接形成整体结构。搅拌棒104上还设置了十字形连接杆118，该十字形连接杆118的四个端点分别与两个U形叶的四个纵向部分119连接，这样可以加固U形叶116，防止其在搅拌过程中变形。
在桶身101的下端、出胶口113的两侧设置了固定座120，可将桶身101固定在其它底座装置上或者固定在盛胶桶上，避免装置由于搅拌力度过大而移动或排胶过程中发生渗漏。
优选的，本实用新型使用的搅拌电机103是调速电机，可根据需要调整搅拌棒的旋转速度。
本实用新型的温控胶水搅拌装置是采用不锈钢制成，具有一定的强度和防腐、防氧化能力。
根据本实用新型对胶水温度的需要，导热油层109的温度控制在30～100℃，具体温度根据实际需要调整。
温度检测器114检测温度的范围是0～150℃，其分辨率达到0.1℃，可以紧密检测胶水的温度，防止胶水温度不符合制作光学膜的要求。
本实用新型在搅拌电机103和桶盖102之间还设置了一个电机机座121，用于固定搅拌电机103。
尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种温控胶水搅拌装置，包括桶身(101)、桶盖(102)、设置在桶盖顶部的搅拌电机(103)、由搅拌电机控制转动且位于桶身内的搅拌棒(104)和支撑桶身的支架(105)，其特征在于所述桶盖(102)上设置观察口(106)和注胶口(107)，所述注胶口(107)的下端设置一根引流管(108)；所述桶身(101)的外侧设置导热油层(109)，导热油层(109)设置导热油入口(110)和导热油出口(111)，所述导热油层(109)的外部设置保温层(112)；所述桶身(101)的下端设置出胶口(113)，出胶口(113)上设置温度检测器(114)和出胶阀(115)；所述搅拌棒(104)的下端设置搅拌叶，所述搅拌叶由两个开口朝上的U形叶(116)在最低点十字相交形成，搅拌棒(104)的底端与两个U形叶的相交处(117)连接形成整体结构，搅拌棒(104)上还设置十字形连接杆(118)，十字形连接杆(118)的四个端点分别与两个U形叶的四个纵向部分(119)连接。
2.根据权利要求1所述的温控胶水搅拌装置，其特征在于所述桶身(101)的下端在出胶口(113)两侧的位置设置固定座(120)。
3.根据权利要求1所述的温控胶水搅拌装置，其特征在于所述引流管(108)的下端口位于搅拌叶的纵向部分(119)旁边。
4.根据权利要求1所述的温控胶水搅拌装置，其特征在于所述桶盖(102)和桶身(101)通过扣锁固定连接。
5.根据权利要求1所述的温控胶水搅拌装置，其特征在于它采用不锈钢制成。
6.根据权利要求1所述的温控胶水搅拌装置，其特征在于所述导热油层(109)的温度为30～100℃。
7.根据权利要求1所述的温控胶水搅拌装置，其特征在于所述温度检测器(114)检测温度的范围是0～150℃，其分辨率是0.1℃。
8.根据权利要求1所述的温控胶水搅拌装置，其特征在于所述搅拌电机(103)为调速电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN107185421A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-22 | 汇森生物设备镇江有限公司 | 一种用于高粘度料液的精确配液系统 |
| CN107537375A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-01-05 | 广西螺霸王食品有限公司 | 一种汤料配料加热搅拌罐及其工艺 |
| CN108771992A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-09 | 严世君 | 一种胶水高效生产装置 |
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