CN112663341A - 一种精纺羊毛的抗菌处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，包括以下步骤：1)羊毛前处理：加入渗透消泡剂，去油剂，纯碱；70‑80℃保温20‑30分钟，再溢流水洗10分钟；2)羊毛染色：加入渗透消泡剂，渗透剂，匀染剂，运行10分钟，再定量30‑60分钟加入活性染料，再以0.3‑0.7℃/min升到98℃并保温60‑90min,再水洗10min；3)碱洗：对于深颜色，加入纯碱，80℃保温20min；4)羊毛抗菌处理，在30℃下加入醋酸，调节染浴PH值为4.5‑5，再加入经12‑20倍清水稀释后的抗菌整理剂，运行5分钟，再以1‑3℃/min升温到50‑60℃并保温30‑40分钟，再以1‑3℃/min降温到40℃，排水后再脱水，然后120℃烘干。本发明提供的一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，该抗菌整理工艺流程简单，可与其他功能性整理同浴进行，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体是指一种精纺羊毛的抗菌处理工艺。
背景技术
纺织品作为人们日常生活中的必需品，其抗菌整理的重要性不言而喻。羊毛纤维织物具有手感滑糯、 吸湿保暖性好等优点，但羊毛纤维的微孔结构及角蛋白成分为细菌滋生提供了水分及营养。人们在穿着舒 适的同时对羊毛织物的卫生整理提出了更高要求。
目前抗菌机理可总结为两类：一是利用抗菌剂中的阳离子基团通过静电作用吸附到带负电的细菌细胞 壁，它们能够破坏细胞壁结构、抑制蛋白合成、使细胞合成酶失活，还可通过改变细胞壁通透性，使细胞 内溶物渗出达到抗菌效果；二是利用纳米材料的小尺寸效应和光化学活性，在光催化条件下产生强氧化基 团与微生物反应导致细菌死亡。
基于常用抗菌剂的抗菌机理，羊毛纤维的抗菌整理可分为无机金属离子抗菌整理、有机抗菌整理、天 然抗菌整理及纳米材料抗菌整理。(1)无机金属离子抗菌整理：在碱性含氨条件下，银离子和铜离子通过 银氨和铜氨络合物的形式结合到羊毛的含氮侧基，且吸附量较酸性环境有所提高，从而赋予织物抗菌性。 但是在强碱溶液中羊毛纤维纤维强力下降，手感粗糙。(2)有机抗菌整理：以季氨盐类、双胍类为主。 在大于羊毛等电点时，季氨盐类抗菌剂中的阳离子基团可与带负电的羊毛纤维产生静电引力，烷基链也可 与羊毛侧基发生氢键作用。但由于其分子量较大，易溶于水、易洗脱，与纤维的结合并不牢固，耐久性不 强。双胍类抗菌剂主要成分为聚六亚甲基双胍盐酸盐(PHMB),所带正电荷与羊毛纤维中基团发生静电 吸附，并在羊毛表面成膜、内部沉积，借助交联剂的辅助可形成PHMB-交联剂-羊毛体系，抗菌耐久性能 更为优秀。(3)天然抗菌整理：以壳聚糖为主，在酸性条件下氨基吸酸转变为氨基正离子，壳聚糖变为 带正电的高分子多糖，既是抗菌效果的主要原因，也为其与羊毛纤维发生静电吸附提供了可能。通过对壳 聚糖进行改性或复合，以提高其抗菌效果。(4)纳米材料抗菌整理：将纳米银、纳米二氧化钛、纳米二 氧化硅等纳米材料整理到羊毛纤维，以达到抗菌抗紫外效果。在光催化条件下，纳米金属氧化物发生电子 跃迁并产生带正电的空穴，电子和空穴与环境中氧气产生强氧化基团与微生物反应，导致其死亡。而纳米 银的抗菌机理则是金属离子溶出机理和光催化机理的共同作用。
但是目前市场上的抗菌剂种类仍然有限，且由于生物毒性等问题，部分抗菌剂并未被人们广泛接受。 许多关于新型抗菌剂的报道也仅仅处于实验室阶段，难以适应大规模生产。部分抗菌剂与羊毛纤维的结合 力较弱，抗菌耐久效果较差，或者会影响羊毛之物的手感，强力等原有性能。羊毛的抗菌整理应始终围绕 广谱杀菌、生物低毒性、耐久性和保持原有风格等要求，朝环保、舒适、高效的方向发展。
发明内容
以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，该抗菌处 理工艺中的抗菌剂能与纤维以化学键结合，因此具有可靠且耐久的抗菌如革兰氏-阳性菌、革兰氏阴性菌以 及一些酵母菌如假丝菌素的效果。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，包括以下步骤：
1)羊毛前处理：在室温下加入渗透消泡剂，去油剂，纯碱，运行10分钟，再升温到70-80℃并保温 20-30分钟，再溢流水洗10分钟，排水；
2)羊毛染色：在室温下加入渗透消泡剂，渗透剂，匀染剂，运行10分钟，再定量30-60分钟加入活 性染料，再以0.3-0.7℃/min升到40℃并保温10分钟，再以0.3-0.7℃/min升到50℃并保温10分钟， 再以0.3-0.7℃/min升到60℃并保温10分钟，再以0.3-0.7℃/min升到70℃并保温20分钟，再以0.3-0.7℃ /min升到80℃并保温10分钟，再以0.3-0.7℃/min升到98℃并保温60-90分钟，溢流水洗10分钟，排 水；
3)碱洗：对于深颜色，在室温下加入纯碱，运行10分钟，再以1-2℃/min升到80℃并保温20分钟， 再水洗15分钟，排水。
4)羊毛抗菌处理，在30℃下加入醋酸，运行10分钟，调节染浴PH值为4.5-5，再加入经12-20倍 清水稀释后的抗菌整理剂，运行5分钟，再以1-3℃/min升温到50-60℃并保温30-40分钟，再以1-3℃ /min降温到40℃，排水后再脱水，然后120℃烘干。
作为改进，所述渗透消泡剂为ALBAFLOWFFW且其用量为0.5mL/L。
作为改进，所述去油剂为TISSOCYLRC9-C且其用量为1mL/L。
作为改进，所述前处理步骤中纯碱用量为0.1-0.5g/L。
作为改进，所述渗透剂为RUCOWETVH且用量为1-2mL/L。
作为改进，所述匀染剂为ALBEGALB-LV且用量为2-4％。
作为改进，所述活性染料为LANASOL染料。
作为改进，所述碱洗步骤中纯碱用量为2-3g/L。
作为改进，所述醋酸用量为1mL/L。
作为改进，所述抗菌整理剂为SanitizedT99-19且用量为0.4-5％。
本发明的有益效果是：
该抗菌整理工艺流程简单，可与其他功能性整理同浴进行，生产效率高。该抗菌剂能与纤维以化学键 结合，因此具有可靠且耐久的抗菌如革兰氏-阳性菌、革兰氏阴性菌以及一些酵母菌如假丝菌素的效果；同 时经整理后的羊毛纺织品具有卓越且证实的皮肤耐受性，对人类和环境无毒无害。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例一
一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，包含以下步骤：
1)羊毛前处理，在室温下加入渗透消泡剂，去油剂，纯碱，运行10分钟，再升温到80℃并保温20 分钟，再溢流水洗10分钟，排水。其中所述渗透消泡剂为ALBAFLOWFFW，且其用量为0.5mL/L；所 述去油剂为TISSOCYLRC9-C，且其用量为1mL/L；所述纯碱用量为0.3g/L。
2)羊毛染色，在室温下加入渗透消泡剂，渗透剂，匀染剂，运行10分钟，调节染浴PH值为7左右， 再定量45分钟加入活性染料，再以0.3℃/min升到40℃并保温10分钟，再以0.3℃/min升到45℃并保温 10分钟，再以0.3℃/min升到50℃并保温10分钟，再以0.3℃/min升到55℃并保温10分钟，再以0.3℃/min 升到60℃并保温10分钟，再以0.3℃/min升到65℃并保温10分钟，再以0.3℃/min升到70℃并保温20 分钟，再以0.5℃/min升到80℃并保温10分钟，再以0.5℃/min升到98℃并保温60分钟，溢流水洗10分 钟，排水。其中所述渗透消泡剂为ALBAFLOWFFW，且其用量为0.5mL/L；所述渗透剂为RUCOWETVH， 且其用量为1.5mL/L；所述匀染剂为ALBEGALB-LV，且其用量为2％；所述活性染料为LANASOL染料， 且其用量为0.057％。
3)羊毛抗菌处理，在30℃下加入醋酸，运行10分钟，调节染浴PH值为4.92，再加入经15倍清水 稀释后的抗菌整理剂，运行5分钟，再以1.5℃/min升温到60℃并保温30分钟，再以3℃/min降温到40℃， 排水。再脱水，120℃烘干。其中所述醋酸用量为1mL/L；所述抗菌整理剂为SanitizedT99-19，且其用量 为5％。
实施例二
一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，包含以下步骤：
1)羊毛前处理，在室温下加入渗透消泡剂，去油剂，纯碱，运行10分钟，再升温到80℃并保温20 分钟，再溢流水洗10分钟，排水。其中所述渗透消泡剂为ALBAFLOWFFW，且其用量为0.5mL/L；所 述去油剂为TISSOCYLRC9-C，且其用量为1mL/L；所述纯碱用量为0.5g/L。
2)羊毛染色，在室温下加入渗透消泡剂，渗透剂，匀染剂，运行10分钟，再定量30分钟加入活性 染料，再以0.7℃/min升到40℃并保温10分钟，再以0.7℃/min升到50℃并保温10分钟，再以0.7℃/min 升到60℃并保温10分钟，再以0.7℃/min升到70℃并保温20分钟，再以0.7℃/min升到80℃并保温10 分钟，再以0.7℃/min升到98℃并保温90分钟，溢流水洗10分钟，排水。其中所述渗透消泡剂为ALBAFLOW FFW，且其用量为0.5mL/L；所述渗透剂为RUCOWETVH，且其用量为1.5mL/L；所述匀染剂为ALBEGAL B-LV，且其用量为4％；所述活性染料为LANASOL染料，且其用量为3.11％。
3)碱洗：在室温下加入纯碱，运行10分钟，再以2℃/min升到80℃并保温20分钟，再水洗15分钟， 排水。其中所述纯碱用量为3g/L。
4)羊毛抗菌处理，在30℃下加入醋酸，运行10分钟，调节染浴PH值为4.5，再加入经18倍清水稀 释后的抗菌整理剂，运行5分钟，再以2℃/min升温到55℃并保温40分钟，再以2.5℃/min降温到40℃， 排水。再脱水，120℃烘干。其中所述醋酸用量为1mL/L；所述抗菌整理剂为SanitizedT99-19，且其用量 为4％。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领 域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都 应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)羊毛前处理：在室温下加入渗透消泡剂，去油剂，纯碱，运行10分钟，再升温到70-80℃并保温20-30分钟，再溢流水洗10分钟，排水；
2)羊毛染色：在室温下加入渗透消泡剂，渗透剂，匀染剂，运行10分钟，再定量30-60分钟加入活性染料，再以0.3-0.7℃/min升到40℃并保温10分钟，再以0.3-0.7℃/min升到50℃并保温10分钟，再以0.3-0.7℃/min升到60℃并保温10分钟，再以0.3-0.7℃/min升到70℃并保温20分钟，再以0.3-0.7℃/min升到80℃并保温10分钟，再以0.3-0.7℃/min升到98℃并保温60-90分钟，溢流水洗10分钟，排水；
3)碱洗：对于深颜色，在室温下加入纯碱，运行10分钟，再以1-2℃/min升到80℃并保温20分钟，再水洗15分钟，排水。
4)羊毛抗菌处理，在30℃下加入醋酸，运行10分钟，调节染浴PH值为4.5-5，再加入经12-20倍清水稀释后的抗菌整理剂，运行5分钟，再以1-3℃/min升温到50-60℃并保温30-40分钟，再以1-3℃/min降温到40℃，排水后再脱水，然后120℃烘干。
2.根据权利要求1所述的一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，其特征在于，所述渗透消泡剂为ALBAFLOW FFW且其用量为0.5mL/L。
3.根据权利要求1所述的一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，其特征在于，所述去油剂为TISSOCYL RC9-C且其用量为1mL/L。
4.根据权利要求1所述的一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，其特征在于，所述步骤1)中纯碱用量为0.1-0.5g/L。
5.根据权利要求1所述的一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，其特征在于，所述渗透剂为RUCOWET VH且用量为1-2mL/L。
6.根据权利要求1所述的一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，其特征在于，所述匀染剂为ALBEGAL B-LV且用量为2-4％。
7.根据权利要求1所述的一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，其特征在于，所述活性染料为LANASOL染料。
8.根据权利要求1所述的一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，其特征在于，所述步骤3)中纯碱用量为2-3g/L。
9.根据权利要求1所述的一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，其特征在于，所述醋酸用量为1mL/L。
10.根据权利要求1所述的一种精纺羊毛的抗菌处理工艺，其特征在于，所述抗菌整理剂为Sanitized T99-19且用量为0.4-5％。
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|---|---|---|---|---|
| CN113668268A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-19 | 张家港扬子染整有限公司 | 一种超细羊毛深黑色毛条染色工艺 |
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2020
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