CN112659524B - 一种带有加热装置的吸塑机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有加热装置的吸塑机，包括底座，所述底座的底部设置有散热座，所述底座的内部设置有真空泵，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有模框，且所述模框位于所述底座上，所述模框的底部与所述真空泵之间通过真空管连接，所述模框的内顶部设置有转动装置，所述转动装置的底部设置有加热板，所述加热板的下方设置有吸塑模具，所述吸塑模具的下方设置有金属贴板，且所述金属贴板与所述模框固定连接。有益效果：设计合理，使用方便，相比于传统的吸塑机，有效地提高了其加热性能，使得其加热更加的均匀，从而有效地保证了成型产品的质量。

Description

一种带有加热装置的吸塑机

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种带有加热装置的吸塑机。

背景技术

吸塑机，又称热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS 等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装演盒、框等产品的机器；其主要是利用真空泵形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，再将这些真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却；现有的吸塑机均未直接设置有加热装置，需要增加额外的加热装置对其成型制品进行加热，这样无疑加大了生产加工的成本及维护难度；有些吸塑机虽然带有加热装置，但是均为固定设置，从而使得其加热不便，不能根据吸塑模具的大小来进行加热板高度的调节，从而使得其加热效果差，且不够均匀，从而使得其容易导致成型制品变形或出品不够协调，并且对于设备的整体保温性能较差而影响了加热效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种带有加热装置的吸塑机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种带有加热装置的吸塑机，包括底座，所述底座的底部设置有散热座，所述底座的内部设置有真空泵，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有模框，且所述模框位于所述底座上，所述模框的底部与所述真空泵之间通过真空管连接，所述模框的内顶部设置有转动装置，所述转动装置的底部设置有加热板，所述加热板的下方设置有吸塑模具，所述吸塑模具的下方设置有金属贴板，且所述金属贴板与所述模框固定连接，所述散热座上设置有若干个散热通孔，所述支撑架的内顶部设置有激光调位装置，述固定架与所述底板之间通过固定座固定连接，其中，所述转动装置包括底板，且所述底板的底部与所述模框的内顶部固定连接，所述底板的上方设置有固定架，所述固定架的底部穿插设置有第一轴承座，且所述第一轴承座与所述底板之间固定连接，所述固定架的一侧穿插设置有第二轴承座，所述第二轴承座内设置有转动轴，所述转动轴的一侧且远离所述固定架的一侧设置有驱动电机，所述转动轴的另一侧设置有主动轮，所述主动轮的底部设置有从动轮，且所述从动轮与所述主动轮相啮合，所述从动轮的中部穿插设置有套管，且所述套管与所述从动轮固定连接，所述套管的底部与所述第一轴承座活动连接，所述套管的顶部贯穿所述固定架的顶部并延伸至所述固定架的上方，且所述套管与所述固定架之间通过第三轴承座活动连接，所述固定架的顶部贯穿设置有圆环槽，且所述圆环槽位于所述所述第三轴承座的外侧，所述套管的内部设置有螺杆，且所述螺杆与所述套管之间通过内螺纹活动连接，所述螺杆的顶部设置有支撑板，且所述支撑板与所述加热板固定连接，所述支撑板的底部设置有若干组导杆，且所述导杆均与所述圆环槽活动连接，所述支撑架外侧设置有用于将设备利用滑移帷幕进行围住以保温的保温装置。

进一步的，保温装置包括支撑箱体，所述支撑箱体的三边互相垂直设置，所述支撑箱体内设置有贯穿槽，所述支撑箱体上设置有若干马达固定板，所述马达固定板之间组成开口结构，所述马达固定板一侧设置有与所述支撑箱体固定的，所述之间组成开口结构，所述一侧分别转动的设置有配合转筒和连接转筒，所述配合转筒和所述连接转筒之间设置有底侧配合筒，所述底侧配合筒与所述支撑箱体转动配合连接，所述配合转筒、连接转筒和底侧配合筒外表面分别缠绕设置有拉出帷幕、伸出卷幕和底侧帷幕，所述支撑箱体内设置有使所述配合转筒、连接转筒和底侧配合筒进行联动转动并且使所述拉出帷幕、伸出卷幕和底侧帷幕进行拉伸展开或者折叠的传动帷幕组件。

进一步的，传动帷幕组件包括与所述配合转筒、连接转筒和底侧配合筒动力连接的，所述配合转筒和连接转筒一侧动力连接设置有，所述一侧设置有，所述一侧啮合设置有，所述与所述底侧配合筒动力连接设置，所述支撑箱体内设置有升降配合电机，所述升降配合电机与所述动力连接设置，所述贯穿槽一侧设置有位于所述支撑箱体一侧且用于驱动所述拉出帷幕、伸出卷幕和底侧帷幕进行拉动的拉动结构。

进一步的，拉动结构包括与所述马达固定板固定的侧驱动马达，所述侧驱动马达一侧动力连接设置有配合旋动轴，所述配合旋动轴外侧螺纹配合连接设置有配合连接滑块，所述配合连接滑块一侧设置有竖直杆，所述配合连接滑块一侧设置有过渡环，所述过渡环一侧设置有凸块，所述过渡环与所述贯穿槽滑动配合连接，靠近所述配合转筒一侧的所述配合连接滑块的凸块与所述底侧帷幕固定，靠近所述连接转筒的所述配合连接滑块一侧的竖直杆与所述拉出帷幕固定，靠近所述底侧配合筒的所述一侧的凸块与所述伸出卷幕固定。

进一步的，所述驱动电机通过固定块与所述固定架固定连接。

进一步的，所述导杆的底部均设置有限位环，且所述限位环均套设在所述导杆上。

进一步的，所述固定架的内顶部一侧设置有触点开关一，所述触点开关一的上方设置有触点开关二，且所述触点开关二与所述触点开关一相配合。

进一步的，所述散热座的底部设置有若干个支撑座，且所述支撑座的底部均设置有防滑纹。

进一步的，所述支撑架的一侧设置有控制面板，且所述控制面板上设置有若干控制按钮。

进一步的，所述螺杆与所述支撑板之间设置有第四轴承座。

本发明的有益效果：通过设置有散热座，从而有效地提高了吸塑机底座的散热性能，从而有效地避免了因温度过高而给其带来的损伤，从而有效地延长了其使用寿命；通过设置有转动装置，打开控制面板上的控制开关，从而使得驱动电机工作，从而使得其带动主动轮转动，从而使得从动轮带动套管转动，从而使得螺杆在套管内螺纹的作用下转动并升起，从而使得支撑板转动并升起，从而带动加热板转动加热，从而使得其加热更加的均匀；本发明设计合理，使用方便，相比于传统的吸塑机，有效地提高了其加热性能，使得其加热更加的均匀，从而有效地保证了成型产品的质量。

此外，通过在散热座上设置有若干个散热通孔，从而有效地提高了底座的散热性能；通过在支撑架的内顶部设置有激光调位装置，从而使得定位更加的准确；通过在固定架与底板之间通过固定座，从而使得其可以得到更好的固定，从而有效地提高了其稳定性；通过在设置有固定块，从而给驱动电机的固定带来了极大地便利；通过设置有限位环、触点开关一和触点开关二，从而使得加热板可以进行上下循环加热，从而有效地提高了其加热均匀性；通过在散热座的底部设置有若干个支撑座，从而使得其可以得到更好的支撑；通过设置有防滑纹，从而有效地提高了其防滑性能，从而有效地提高了其支撑稳定性；通过在支撑架的一侧设置有控制面板，从而给使用者的操作带来了极大地便利；通过在螺杆与支撑板之间设置有第四轴承座，从而使得当吸塑模具与加热板的距离较大时，可以通过将第四轴承座拆卸下来，从而使得支撑板通过螺杆的作用相当升起，从而使得吸塑模具与加热板的距离可以得到进一步的缩小，从而使得其加热效果更好。

并且此设备采用了所述底侧配合筒、配合转筒、连接转筒、、、、升降配合电机、拉出帷幕、伸出卷幕和底侧帷幕的设计，使所述升降配合电机工作后能够使所述配合转筒、连接转筒和底侧配合筒在进行转动后形成展开的拉出帷幕、伸出卷幕和底侧帷幕对设备进行保温，并且在所述支撑箱体、侧驱动马达、马达固定板、贯穿槽、配合旋动轴、配合连接滑块、竖直杆、过渡环和凸块的作用下使所述拉出帷幕、伸出卷幕和底侧帷幕能够进行完全的展开与折叠以便于设备在进行保温时可以及时展开另一方面在不使用设备时可以处于折叠状态自然通风。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种带有加热装置的吸塑机的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种带有加热装置的吸塑机的转动装置的结构示意图；

图3是根据图2中固定架的俯视图。

图4是根据图1中保温装置结构示意图。

图5是根据图4中保温装置的仰视图。

图6是根据图5保温装置的剖切视图。

图7是根据图6中A的放大图。

图8是根据图6中B的放大图。

图9是根据图6中保温装置的仰视剖切图。

图10是根据图9中C的放大图。

图11是根据图9中D的放大图。

图12是根据图6中保温装置后侧示意图。

图13是根据图12中E的放大图。

图中：

1、底座；2、散热座；3、散热通孔；4、支撑架；5、模框；6、转动装置；7、加热板；8、吸塑模具；9、金属贴板；10、真空泵；11、真空管；12、激光调位装置；13、底板；14、固定架；15、固定座；16、第一轴承座；17、第二轴承座；18、转动轴；19、驱动电机；20、固定块；21、主动轮；22、从动轮；23、套管；24、限位环；25、第三轴承座；26、圆环槽；27、螺杆；28、内螺纹；29、支撑板；30、导杆；31、触点开关一；32、触点开关二；33、支撑座；34、防滑纹；35、控制面板；36、第四轴承座、底侧配合筒41、底侧帷幕42支撑箱体61、侧驱动马达62、马达固定板63、贯穿槽64、配合旋动轴65、升降配合电机66、竖直杆71、拉出帷幕72、配合转筒73、凸块75、过渡环77、配合连接滑块78、伸出卷幕81、连接转筒82。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种带有加热装置的吸塑机。

如图1-13所示，根据本发明实施例的一种带有加热装置的吸塑机，包括底座1，底座1的底部设置有散热座2，底座1的内部设置有真空泵10，底座1的顶部设置有支撑架4，支撑架4的内部设置有模框5，且模框5位于底座1上，模框5的底部与真空泵10之间通过真空管11连接，模框5的内顶部设置有转动装置6，转动装置6的底部设置有加热板7，加热板7的下方设置有吸塑模具8，吸塑模具8的下方设置有金属贴板9，且金属贴板9与模框5固定连接；

其中，转动装置6包括底板13，且底板13的底部与模框5的内顶部固定连接，底板13的上方设置有固定架14，固定架14的底部穿插设置有第一轴承座16，且第一轴承座16与底板13之间固定连接，固定架14的一侧穿插设置有第二轴承座17，第二轴承座17内设置有转动轴18，转动轴18的一侧且远离固定架14的一侧设置有驱动电机19，转动轴18的另一侧设置有主动轮21，主动轮21的底部设置有从动轮22，且从动轮22与主动轮21相啮合，从动轮22的中部穿插设置有套管23，且套管23与从动轮22固定连接，套管23的底部与第一轴承座16活动连接，套管23的顶部贯穿固定架14的顶部并延伸至固定架14的上方，且套管23与固定架14之间通过第三轴承座25活动连接，固定架14的顶部贯穿设置有圆环槽26，且圆环槽26位于第三轴承座25的外侧，套管23的内部设置有螺杆27，且螺杆27与套管23之间通过内螺纹28活动连接，螺杆27的顶部设置有支撑板29，且支撑板29与加热板7固定连接，支撑板29的底部设置有若干组导杆30，且导杆30均与圆环槽26活动连接。

借助于上述技术方案，通过设置有散热座2，从而有效地提高了吸塑机底座1的散热性能，从而有效地避免了因温度过高而给其带来的损伤，从而有效地延长了其使用寿命；通过设置有转动装置6，打开控制面板35上的控制开关，从而使得驱动电机19工作，从而使得其带动主动轮21转动，从而使得从动轮22带动套管23转动，从而使得螺杆27在套管23内螺纹28的作用下转动并升起，从而使得支撑板29转动并升起，从而带动加热板7转动加热，从而使得其加热更加的均匀；本发明设计合理，使用方便，相比于传统的吸塑机，有效地提高了其加热性能，使得其加热更加的均匀，从而有效地保证了成型产品的质量。

此外，散热座2上设置有若干个散热通孔3，支撑架4的内顶部设置有激光调位装置12，固定架14与底板13之间通过固定座15固定连接，驱动电机19通过固定块20与固定架14固定连接，导杆30的底部均设置有限位环24，且限位环24均套设在导杆30上，固定架14的内顶部一侧设置有触点开关一31，触点开关一31的上方设置有触点开关二32，且触点开关二32与触点开关一31相配合，散热座2的底部设置有若干个支撑座33，且支撑座33的底部均设置有防滑纹34，支撑架4的一侧设置有控制面板35，且控制面板35上设置有若干控制按钮，螺杆27与支撑板29之间设置有第四轴承座36，通过在散热座2上设置有若干个散热通孔3，从而有效地提高了底座1的散热性能；通过在支撑架4的内顶部设置有激光调位装置12，从而使得定位更加的准确；通过在固定架14与底板13之间通过固定座15，从而使得其可以得到更好的固定，从而有效地提高了其稳定性；通过设置有固定块20，从而给驱动电机19的固定带来了极大地便利；通过设置有限位环24、触点开关一31和触点开关二32，从而使得加热板7可以进行上下循环加热，从而有效地提高了其加热均匀性；通过在散热座2的底部设置有若干个支撑座33，从而使得其可以得到更好的支撑；通过设置有防滑纹34，从而有效地提高了其防滑性能，从而有效地提高了其支撑稳定性；通过在支撑架4的一侧设置有控制面板35，从而给使用者的操作带来了极大地便利；通过在螺杆27与支撑板29之间设置有第四轴承座36，从而使得当吸塑模具8与加热板7的距离较大时，可以通过将第四轴承座36拆卸下来，从而使得支撑板29通过螺杆27的作用相当升起，从而使得吸塑模具8与加热板7的距离可以得到进一步的缩小，从而使得其加热效果更好。

支撑架4外侧设置有用于将设备利用滑移帷幕进行围住以保温的保温装置。

保温装置包括支撑箱体61，支撑箱体61的三边互相垂直设置，支撑箱体61内设置有贯穿槽64，支撑箱体61上设置有若干马达固定板63，马达固定板63之间组成开口结构，马达固定板63一侧设置有与支撑箱体61固定的52，52之间组成开口结构，52一侧分别转动的设置有配合转筒73和连接转筒82，配合转筒73和连接转筒82之间设置有底侧配合筒41，底侧配合筒41与支撑箱体61转动配合连接，配合转筒73、连接转筒82和底侧配合筒41外表面分别缠绕设置有拉出帷幕72、伸出卷幕81和底侧帷幕42，支撑箱体61内设置有使配合转筒73、连接转筒82和底侧配合筒41进行联动转动并且使拉出帷幕72、伸出卷幕81和底侧帷幕42进行拉伸展开或者折叠的传动帷幕组件。

传动帷幕组件包括与配合转筒73、连接转筒82和底侧配合筒41动力连接的53，配合转筒73和连接转筒82一侧动力连接设置有53，53一侧设置有54，54一侧啮合设置有55，55与底侧配合筒41动力连接设置，支撑箱体61内设置有升降配合电机66，升降配合电机66与55动力连接设置，贯穿槽64一侧设置有位于支撑箱体61一侧且用于驱动拉出帷幕72、伸出卷幕81和底侧帷幕42进行拉动的拉动结构。

拉动结构包括与马达固定板63固定的侧驱动马达62，侧驱动马达62一侧动力连接设置有配合旋动轴65，配合旋动轴65外侧螺纹配合连接设置有配合连接滑块78，配合连接滑块78一侧设置有竖直杆71，配合连接滑块78一侧设置有过渡环77，过渡环77一侧设置有凸块75，过渡环77与贯穿槽64滑动配合连接，靠近配合转筒73一侧的配合连接滑块78的凸块75与底侧帷幕42固定，靠近连接转筒82的配合连接滑块78一侧的竖直杆71与拉出帷幕72固定，靠近底侧配合筒41的28一侧的凸块75与伸出卷幕81固定。

当设备需要被遮挡以保温时，升降配合电机66工作后驱动底侧配合筒41进行转动，由于55与54的啮合作用，使53带动配合转筒73和连接转筒82进行转动，并且由于底侧配合筒41也进行转动，使配合转筒73、连接转筒82和底侧配合筒41一侧能够拉出拉出帷幕72、伸出卷幕81和底侧帷幕42，并且此时侧驱动马达62进行工作后驱动配合旋动轴65进行转动，使贯穿槽64转动后带动配合连接滑块78进行滑动，由于过渡环77、凸块75和竖直杆71的设计，使相应的凸块75、竖直杆71能够分别带动拉出帷幕72、伸出卷幕81和底侧帷幕42进行展开将设备形成保温结构对设备进行全方位的保温。

综上，借助于本发明的上述技术方案，通过设置有散热座2，从而有效地提高了吸塑机底座1的散热性能，从而有效地避免了因温度过高而给其带来的损伤，从而有效地延长了其使用寿命；通过设置有转动装置6，打开控制面板35上的控制开关，从而使得驱动电机19工作，从而使得其带动主动轮21转动，从而使得从动轮22带动套管23转动，从而使得螺杆27在套管23内螺纹28的作用下转动并升起，从而使得支撑板29转动并升起，从而带动加热板7转动加热，从而使得其加热更加的均匀；本发明设计合理，使用方便，相比于传统的吸塑机，有效地提高了其加热性能，使得其加热更加的均匀，从而有效地保证了成型产品的质量。

此外，通过在散热座2上设置有若干个散热通孔3，从而有效地提高了底座1的散热性能；通过在支撑架4的内顶部设置有激光调位装置12，从而使得定位更加的准确；通过在固定架14与底板13之间通过固定座15，从而使得其可以得到更好的固定，从而有效地提高了其稳定性；通过设置有固定块20，从而给驱动电机19的固定带来了极大地便利；通过设置有限位环24、触点开关一31和触点开关二32，从而使得加热板7可以进行上下循环加热，从而有效地提高了其加热均匀性；通过在散热座2的底部设置有若干个支撑座33，从而使得其可以得到更好的支撑；通过设置有防滑纹34，从而有效地提高了其防滑性能，从而有效地提高了其支撑稳定性；通过在支撑架4的一侧设置有控制面板35，从而给使用者的操作带来了极大地便利；通过在螺杆27与支撑板29之间设置有第四轴承座36，从而使得当吸塑模具8与加热板7的距离较大时，可以通过将第四轴承座36拆卸下来，从而使得支撑板29通过螺杆27的作用相当升起，从而使得吸塑模具8与加热板7的距离可以得到进一步的缩小，从而使得其加热效果更好。

并且此设备采用了底侧配合筒41、配合转筒73、连接转筒82、54、53、55、升降配合电机66、拉出帷幕72、伸出卷幕81和底侧帷幕42的设计，使升降配合电机66工作后能够使配合转筒73、连接转筒82和底侧配合筒41在进行转动后形成展开的拉出帷幕72、伸出卷幕81和底侧帷幕42对设备进行保温，并且在支撑箱体61、侧驱动马达62、马达固定板63、贯穿槽64、配合旋动轴65、配合连接滑块78、竖直杆71、过渡环77和凸块75的作用下使拉出帷幕72、伸出卷幕81和底侧帷幕42能够进行完全的展开与折叠以便于设备在进行保温时可以及时展开另一方面在不使用设备时可以处于折叠状态自然通风。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种带有加热装置的吸塑机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的底部设置有散热座（2），所述底座（1）的内部设置有真空泵（10），所述底座（1）的顶部设置有支撑架（4），所述支撑架（4）的内部设置有模框（5），且所述模框（5）位于所述底座（1）上，所述模框（5）的底部与所述真空泵（10）之间通过真空管（11）连接，所述模框（5）的内顶部设置有转动装置（6），所述转动装置（6）的底部设置有加热板（7），所述加热板（7）的下方设置有吸塑模具（8），所述吸塑模具（8）的下方设置有金属贴板（9），且所述金属贴板（9）与所述模框（5）固定连接，所述散热座（2）上设置有若干个散热通孔（3），所述支撑架（4）的内顶部设置有激光调位装置（12）；

其中，所述转动装置（6）包括底板（13），且所述底板（13）的底部与所述模框（5）的内顶部固定连接，所述底板（13）的上方设置有固定架（14），所述固定架（14）与所述底板（13）之间通过固定座（15）固定连接，所述固定架（14）的底部穿插设置有第一轴承座（16），且所述第一轴承座（16）与所述底板（13）之间固定连接，所述固定架（14）的一侧穿插设置有第二轴承座（17），所述第二轴承座（17）内设置有转动轴（18），所述转动轴（18）的一侧且远离所述固定架（14）的一侧设置有驱动电机（19），所述转动轴（18）的另一侧设置有主动轮（21），所述主动轮（21）的底部设置有从动轮（22），且所述从动轮（22）与所述主动轮（21）相啮合，所述从动轮（22）的中部穿插设置有套管（23），且所述套管（23）与所述从动轮（22）固定连接，所述套管（23）的底部与所述第一轴承座（16）活动连接，所述套管（23）的顶部贯穿所述固定架（14）的顶部并延伸至所述固定架（14）的上方，且所述套管（23）与所述固定架（14）之间通过第三轴承座（25）活动连接，所述固定架（14）的顶部贯穿设置有圆环槽（26），且所述圆环槽（26）位于所述所述第三轴承座（25）的外侧，所述套管（23）的内部设置有螺杆（27），且所述螺杆（27）与所述套管（23）之间通过内螺纹（28）活动连接，所述螺杆（27）的顶部设置有支撑板（29），且所述支撑板（29）与所述加热板（7）固定连接，所述支撑板（29）的底部设置有若干组导杆（30），且所述导杆（30）均与所述圆环槽（26）活动连接，所述支撑架(4)外侧设置有用于将设备利用滑移帷幕进行围住以保温的保温装置；

所述驱动电机（19）通过固定块（20）与所述固定架（14）固定连接；

所述导杆（30）的底部均设置有限位环（24），且所述限位环（24）均套设在所述导杆（30）上；

所述固定架（14）的内顶部一侧设置有触点开关一（31），所述触点开关一（31）的上方设置有触点开关二（32），且所述触点开关二（32）与所述触点开关一（31）相配合；

所述散热座（2）的底部设置有若干个支撑座（33），且所述支撑座（33）的底部均设置有防滑纹（34）；

所述支撑架（4）的一侧设置有控制面板（35），且所述控制面板（35）上设置有若干控制按钮；

所述螺杆（27）与所述支撑板（29）之间设置有第四轴承座（36）。

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