CN111844897A - 一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纸杯加工，具体为一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置，包括底座和支板，所述底座的顶部两侧均固定安装有支板，两组所述支板的顶部分别和顶板的底部两侧固定连接，所述顶板的顶部开设有通孔，所述通孔内安装有转盘且转盘的外壁套装有轴承，所述轴承的内壁和转盘外壁固定连接，所述轴承的外壁和通孔的内壁固定连接，所述转盘的顶部固定安装有齿环，所述齿环的外壁啮合有齿轮。本发明通过设置有预热筒和主热筒，从而进行分布加热，使得温度先升高一部分，然后再次升高进行加热，从而能够有效的避免在卷边的过程中，因温度升高过快导致出现损坏的情况，从而保证了纸杯的合格率。

Description

一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置
技术领域
本发明涉及纸杯加工领域，具体为一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置。
背景技术
纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。
纸杯在加工成型的过程中，工艺步骤包括很多，其中卷边是非常重要的一步，在卷边的过程中，需要使用卷边机构，现有的卷边机构在使用的过程中，都是通过加热筒对纸杯进行加热后，然后再进入卷边磨具内进行卷边即可，但是卷边的过程中，由于是一次性进行加热，温度升高过快，从而导致在卷边后容易出现破碎以及卷边效果不佳的情况，而且卷边结束后，不具备冷却的功能，从而无法有效的将卷边厚的纸杯底部进行定性，从而容易出现变形的情况。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置，包括底座和支板，所述底座的顶部两侧均固定安装有支板，两组所述支板的顶部分别和顶板的底部两侧固定连接，所述顶板的顶部开设有通孔，所述通孔内安装有转盘且转盘的外壁套装有轴承，所述轴承的内壁和转盘外壁固定连接，所述轴承的外壁和通孔的内壁固定连接，所述转盘的顶部固定安装有齿环，所述齿环的外壁啮合有齿轮，所述齿轮固定安装于电机的传动轴外端，所述电机固定安装于支板的外壁，所述转盘的底部安装有负压泵，所述负压泵的底部固定连接有限位柱，所述限位柱的底部固定连接有吸嘴，所述负压泵通过导管贯穿限位柱且和吸嘴连通；
两组所述支板之间固定安装有横板，所述横板的顶部由左及右依次固定安装有预热筒、主热筒、卷边模具和冷却筒，所述横板的底部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的尾端和底座的顶部固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支板的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，两组所述限位滑块分别和横板的两端固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述预热筒包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的外壁固定套装有第二筒体，所述第一筒体和第二筒体之间固定安装有加热管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述预热筒和主热筒为结构相同的筒体。
作为本发明的一种优选实施方式，所述冷却筒包括第三筒体和第四筒体，所述第三筒体的外壁固定套装有第四筒体，所述第四筒体的外壁固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端贯穿第四筒体且插接于第三筒体和第四筒体之间。
作为本发明的一种优选实施方式，所述转盘的顶部固定安装有电滑环，所述电滑环的旋转部和转盘顶部固定连接，所述电滑环的固定部通过连杆和顶板的顶部固定连接，所述电滑环的固定部和外接导线电性连接，所述电滑环的旋转部通过导线和负压泵电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述负压泵的数目为若干组，若干组所述负压泵均匀分布于转盘的底部边缘处。
作为本发明的一种优选实施方式，所述齿环和转盘同心设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置有预热筒和主热筒，从而进行分布加热，使得温度先升高一部分，然后再次升高进行加热，从而能够有效的避免在卷边的过程中，因温度升高过快导致出现损坏的情况，从而保证了纸杯的合格率。
2、本发明通过在卷边模具卷边后进入冷却筒内，通过半导体制冷产生的冷气对纸杯进行冷却定型，从有效的避免出现变形的情况，从而保证了纸杯的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置的支板内壁结构示意图；
图3为本发明一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置的预热筒结构示意图；
图4为本发明一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置的冷却筒结构示意图。
图中：1、底座；2、支板；3、顶板；4、通孔；5、转盘；6、轴承；7、负压泵；8、限位柱；9、吸嘴；10、齿环；11、齿轮；12、电机；13、电滑环；14、外接导线；15、连杆；16、预热筒；17、主热筒；18、卷边模具；19、冷却筒；20、横板；21、电动推杆；22、限位滑槽；23、限位滑块；24、第一筒体；25、第二筒体；26、加热管；27、第三筒体；28、第四筒体；29、半导体制冷器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置，包括底座1和支板2，所述底座1的顶部两侧均固定安装有支板2，两组所述支板2的顶部分别和顶板3的底部两侧固定连接，所述顶板3的顶部开设有通孔4，所述通孔4内安装有转盘5且转盘5的外壁套装有轴承6，所述轴承6的内壁和转盘5外壁固定连接，所述轴承6的外壁和通孔4的内壁固定连接，所述转盘5的顶部固定安装有齿环10，所述齿环10的外壁啮合有齿轮11，所述齿轮11固定安装于电机12的传动轴外端，所述电机12固定安装于支板2的外壁，所述转盘5的底部安装有负压泵7，所述负压泵7的底部固定连接有限位柱8，所述限位柱8的底部固定连接有吸嘴9，所述负压泵7通过导管贯穿限位柱8且和吸嘴9连通；
两组所述支板2之间固定安装有横板20，所述横板20的顶部由左及右依次固定安装有预热筒16、主热筒17、卷边模具18和冷却筒19，所述横板20的底部两侧均固定连接有电动推杆21，所述电动推杆21的尾端和底座1的顶部固定连接，本实施例中如图1所示，具体的，通过预热筒16和主热筒17分别加热，使得加热效果更加，从而保证卷边模具18卷边的效果，同时通过冷却筒19进行冷却，从而能够将纸杯快速定型，避免发生形变。
本实施例中请参阅图2，所述支板2的内壁开设有限位滑槽22，所述限位滑槽22的内腔插接有限位滑块23，两组所述限位滑块23分别和横板20的两端固定连接，具体的；使得电动推杆21带动横板20升降时，稳固性高。
本实施例中请参阅图3，所述预热筒16包括第一筒体24和第二筒体25，所述第一筒体24的外壁固定套装有第二筒体25，所述第一筒体24和第二筒体25之间固定安装有加热管26，具体的；预热筒16内的加热管26加热的温度较低，主热筒17内的加热管26加热的温度较高，均通过外接的温控器进行控制，从而保证纸杯受热逐步升高，避免温度提升过快。
本实施例中请参阅图1，所述预热筒16和主热筒17为结构相同的筒体，具体的；加热的方式相同，均通过加热管26就行产生高温加热，加热管26为电加热管。
本实施例中请参阅图4，所述冷却筒19包括第三筒体27和第四筒体28，所述第三筒体27的外壁固定套装有第四筒体28，所述第四筒体28的外壁固定安装有半导体制冷器29，所述半导体制冷器29的制冷端贯穿第四筒体28且插接于第三筒体27和第四筒体28之间，具体的；通过半导体制冷器29产生冷能在第三筒体27和第四筒体28之间，从而能够对纸杯进行冷却。
本实施例中请参阅图1，所述转盘5的顶部固定安装有电滑环13，所述电滑环13的旋转部和转盘5顶部固定连接，所述电滑环13的固定部通过连杆15和顶板3的顶部固定连接，所述电滑环13的固定部和外接导线14电性连接，所述电滑环13的旋转部通过导线和负压泵7电性连接，具体的；通过电滑环13进行供电，保证转盘5转动的情况下能够供电。
本实施例中请参阅图1，所述负压泵7的数目为若干组，若干组所述负压泵7均匀分布于转盘5的底部边缘处，具体的；若干组负压泵7会产生负压，使得吸嘴9能够吸住纸杯，使得稳固。
本实施例中请参阅图1，所述齿环10和转盘5同心设置，具体的；使得转盘5能够被电机12带动进行转动，且转动稳定。
需说明的是，本发明一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置使用的时候，首先通过电机12带动齿轮11转动，从而驱动齿环10转动，齿环10带动转盘5转动，转盘5底部的限位柱8转动至背面时，进行上料，上料后的纸杯被吸嘴9吸附住，然后转动至前侧时，电动推杆21会带动横板20上升从而使得预热筒16能够对纸杯进行预热，同时再次转动时，预热后的纸杯通过主热筒17再次升高加热的温度，然后转动至卷边模具上方时，通过卷边模具18对其进行卷边，卷边过后再次转动至冷却筒19正上方，通过抬升冷却筒19使得纸杯进入冷却筒19内，通过半导体制冷器29制冷进行冷却，从而对纸杯进行定型，从而保证纸杯的质量，该装置保证了卷边的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置，包括底座(1)和支板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支板(2)，两组所述支板(2)的顶部分别和顶板(3)的底部两侧固定连接，所述顶板(3)的顶部开设有通孔(4)，所述通孔(4)内安装有转盘(5)且转盘(5)的外壁套装有轴承(6)，所述轴承(6)的内壁和转盘(5)外壁固定连接，所述轴承(6)的外壁和通孔(4)的内壁固定连接，所述转盘(5)的顶部固定安装有齿环(10)，所述齿环(10)的外壁啮合有齿轮(11)，所述齿轮(11)固定安装于电机(12)的传动轴外端，所述电机(12)固定安装于支板(2)的外壁，所述转盘(5)的底部安装有负压泵(7)，所述负压泵(7)的底部固定连接有限位柱(8)，所述限位柱(8)的底部固定连接有吸嘴(9)，所述负压泵(7)通过导管贯穿限位柱(8)且和吸嘴(9)连通；
两组所述支板(2)之间固定安装有横板(20)，所述横板(20)的顶部由左及右依次固定安装有预热筒(16)、主热筒(17)、卷边模具(18)和冷却筒(19)，所述横板(20)的底部两侧均固定连接有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的尾端和底座(1)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置，其特征在于：所述支板(2)的内壁开设有限位滑槽(22)，所述限位滑槽(22)的内腔插接有限位滑块(23)，两组所述限位滑块(23)分别和横板(20)的两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置，其特征在于：所述预热筒(16)包括第一筒体(24)和第二筒体(25)，所述第一筒体(24)的外壁固定套装有第二筒体(25)，所述第一筒体(24)和第二筒体(25)之间固定安装有加热管(26)。
4.根据权利要求1所述的一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置，其特征在于：所述预热筒(16)和主热筒(17)为结构相同的筒体。
5.根据权利要求1所述的一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置，其特征在于：所述冷却筒(19)包括第三筒体(27)和第四筒体(28)，所述第三筒体(27)的外壁固定套装有第四筒体(28)，所述第四筒体(28)的外壁固定安装有半导体制冷器(29)，所述半导体制冷器(29)的制冷端贯穿第四筒体(28)且插接于第三筒体(27)和第四筒体(28)之间。
6.根据权利要求1所述的一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置，其特征在于：所述转盘(5)的顶部固定安装有电滑环(13)，所述电滑环(13)的旋转部和转盘(5)顶部固定连接，所述电滑环(13)的固定部通过连杆(15)和顶板(3)的顶部固定连接，所述电滑环(13)的固定部和外接导线(14)电性连接，所述电滑环(13)的旋转部通过导线和负压泵(7)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置，其特征在于：所述负压泵(7)的数目为若干组，若干组所述负压泵(7)均匀分布于转盘(5)的底部边缘处。
8.根据权利要求1所述的一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置，其特征在于：所述齿环(10)和转盘(5)同心设置。
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