CN112659004A - 一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，包括用于装配在虎钳上的定位机构，所述定位机构包括定位块Ⅰ和定位块Ⅱ，定位块Ⅱ连接在定位块Ⅰ的底部，定位块Ⅰ与定位块Ⅱ构成T字型结构，定位机构上设有用于放置柱体结构的定位孔，定位孔贯穿定位块Ⅰ与定位块Ⅱ。定位孔为柱体结构提供了放置场所，定位孔可以用于对柱体结构进行限位，当柱体结构放置在定位孔中时，可以对柱体结构端部进行切削或者打磨操作；另外本发明中柱体结构指的是圆柱体结构，传统虎钳对圆柱体进行夹持时，因为圆柱体外表面为曲面；虎钳对圆柱体进行夹持时，圆柱体容易脱落，本发明定位机构的设计可以避免上述问题的发生。

Description

一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装及其使用方法
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体地说，本发明涉及一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装及其使用方法。
背景技术
虎钳是一种常用的固定器械，但是传统虎钳对柱形结构固定时因为虎钳是相当于两个夹块对于柱体结构外侧面的夹紧。但是虎钳的夹块是一个长条块结构，这就造成虎钳对柱形结构紧固的不够稳定。所以为了保证虎钳对柱形结构连接的稳定性，一种配合虎钳使用的定位工装是现在所需要的。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便的配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，解决虎钳对柱形结构紧固不够稳定的问题；本发明还提供了一种配合虎钳使用用于柱体结构定位工装的使用方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，其特征在于：包括用于装配在虎钳上的定位机构，所述定位机构包括定位块Ⅰ和定位块Ⅱ，定位块Ⅱ连接在定位块Ⅰ的底部，定位块Ⅰ与定位块Ⅱ构成T字型结构，定位机构上设有用于放置柱体结构的定位孔，定位孔贯穿定位块Ⅰ与定位块Ⅱ。
进一步的，所述定位块Ⅰ上设有用于安装固定定位机构的固定孔，固定孔贯穿定位块Ⅰ，虎钳上设有与固定孔对应的螺纹孔，定位机构通过螺栓与固定孔、螺纹孔配合连接在虎钳上。
进一步的，所述定位块Ⅰ的底部定位块Ⅱ的两侧设有限位槽，限位槽卡接在虎钳的夹块上。
进一步的，所述定位孔为阶梯孔包括多段单体孔，各段单体孔从上至下依次分布。
进一步的，所述多段单体孔组成截面呈阶梯状的梯形孔，各段单体孔的直径由上至下依次减少。
进一步的，所述工装还包括用于对定位机构进行侧向限位的侧向定位机构，侧向定位机构安装在定位机构的两侧。
进一步的，所述侧向定位机构包括侧向板和铰链，侧向板通过铰链连接在定位块Ⅰ的两侧部。
进一步的，所述侧向板上设有连接孔，定位块Ⅱ的两部设有与连接孔对应的安装孔，侧向板通过螺栓穿过侧向板上的连接孔与定位块Ⅱ上的安装孔连接在定位块Ⅱ上。
基于上述一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，本发明还涉及一种配合虎钳使用用于柱体结构定位工装的使用方法，所述使用方法为：当对柱体结构进行加工时，首先将需要加工的主体结构放置在定位机构上的定位孔中；再将定位机构装配在虎钳上，限位槽卡接在虎钳的夹块上；然后用螺栓穿过定位块Ⅰ上的固定孔和虎钳上的螺纹孔，将定位机构固定连接在虎钳上；最后对柱体结构进行切削或者打磨操作。
采用本发明技术方案的优点为：
本发明公开了一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装及其使用方法，通过设计一个定位工装，可以配合虎钳对柱体结构进行限位，方便对柱体的端部进行端面铣削、切削或者打磨操作，解决了现有技术中对柱形结构进行加工时虎钳对柱形结构紧固不够稳定的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明定位工装的主视示意图；
图2为本发明定位工装的仰视示意图；
图3为图2中沿A-A的剖视示意图。
上述图中的标记分别为：1、定位块Ⅰ；2、定位块Ⅱ；3、定位孔；4、固定孔；5、限位槽；6、侧向板；7、螺栓；71、铰链。
具体实施方式
在本发明中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示，一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，包括用于装配在虎钳上的定位机构，所述定位机构包括定位块Ⅰ1和定位块Ⅱ2，定位块Ⅱ2连接在定位块Ⅰ1的底部，定位块Ⅰ1与定位块Ⅱ2构成T字型结构，定位机构上设有用于放置柱体结构的定位孔3，定位孔3贯穿定位块Ⅰ1与定位块Ⅱ2。定位孔3为柱体结构提供了放置场所，定位孔3可以用于对柱体结构进行限位，当柱体结构放置在定位孔3中时，可以对柱体结构端部进行切削或者打磨操作；另外本发明中柱体结构指的是圆柱体结构，传统虎钳对圆柱体进行夹持时，因为圆柱体外表面为曲面；虎钳对圆柱体进行夹持时，圆柱体容易脱落，本发明定位机构的设计可以避免上述问题的发生。
定位块Ⅰ1上设有用于安装固定定位机构的固定孔4，固定孔4贯穿定位块Ⅰ1，虎钳上设有与固定孔4对应的螺纹孔，定位机构通过螺栓与固定孔4、螺纹孔配合连接在虎钳上。固定孔4的设置，螺栓穿过固定孔4把定位机构固定在虎钳上，相应的虎钳上需要设置对应的螺纹孔，这样可以使得虎钳与定位机构的连接更为方便，方便后续进行对柱体结构的操作。
定位机构的竖直截面呈T字型，这样的设置，使得定位块Ⅰ1两侧具有一个凹槽，方便与虎钳夹块配合；T字型的定位机构，这样的定位机构可以挂接在虎钳上，能够方便定位块Ⅰ1与虎钳的连接。
定位块Ⅰ1的底部定位块Ⅱ2的两侧设有限位槽5，限位槽5与虎钳钳口相适配；限位槽5可以卡接在虎钳的夹块上，保证定位机构与虎钳连接的稳定性。
定位孔3为阶梯孔包括多段单体孔，各段单体孔从上至下依次分布，多段单体孔组成截面呈阶梯状的梯形孔，各段单体孔的直径由上至下依次减少。这样的设置，使得定位孔3可以对多个尺寸的半径进行限位固定，增加了本发明的适用范围。
本发明还包括用于对定位机构进行侧向限位的侧向定位机构，侧向定位机构安装在定位机构的两侧。侧向定位机构可以对定位机构进行侧向限位，避免定位机构横向窜动，保证定位机构连接的稳定性。侧向定位机构包括侧向板6和铰链71，侧向板6通过铰链71连接在定位块Ⅰ1的两侧部。侧向板6上设有连接孔，定位块Ⅱ2的两部设有与连接孔对应的安装孔，侧向板6通过螺栓7穿过侧向板6上的连接孔与定位块Ⅱ2上的安装孔连接在定位块Ⅱ2上。侧向板6通过螺栓7与定位机构相连接，方便侧向板6的拆卸和更换；也方便定位机构与虎钳的安装。
基于上述一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，本发明还涉及一种配合虎钳使用用于柱体结构定位工装的使用方法，该使用方法为：当对柱体结构进行加工时，首先将需要加工的主体结构放置在定位机构上的定位孔3中；再将定位机构装配在虎钳上，限位槽5卡接在虎钳的夹块上；然后用螺栓穿过定位块Ⅰ1上的固定孔4和虎钳上的螺纹孔，将定位机构固定连接在虎钳上；最后对柱体结构进行切削或者打磨操作。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，其特征在于：包括用于装配在虎钳上的定位机构，所述定位机构包括定位块Ⅰ(1)和定位块Ⅱ(2)，定位块Ⅱ(2)连接在定位块Ⅰ(1)的底部，定位块Ⅰ(1)与定位块Ⅱ(2)构成T字型结构，定位机构上设有用于放置柱体结构的定位孔(3)，定位孔(3)贯穿定位块Ⅰ(1)与定位块Ⅱ(2)。
2.如权利要求1所述的一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，其特征在于：所述定位块Ⅰ(1)上设有用于安装固定定位机构的固定孔(4)，固定孔(4)贯穿定位块Ⅰ(1)，虎钳上设有与固定孔(4)对应的螺纹孔，定位机构通过螺栓与固定孔(4)、螺纹孔配合连接在虎钳上。
3.如权利要求2所述的一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，其特征在于：所述定位块Ⅰ(1)的底部定位块Ⅱ(2)的两侧设有限位槽(5)，限位槽(5)卡接在虎钳的夹块上。
4.如权利要求2或3所述的一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，其特征在于：所述定位孔(3)为阶梯孔包括多段单体孔，各段单体孔从上至下依次分布。
5.如权利要求4所述的一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，其特征在于：所述多段单体孔组成截面呈阶梯状的梯形孔，各段单体孔的直径由上至下依次减少。
6.如权利要求4所述的一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，其特征在于：所述工装还包括用于对定位机构进行侧向限位的侧向定位机构，侧向定位机构安装在定位机构的两侧。
7.如权利要求6所述的一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，其特征在于：所述侧向定位机构包括侧向板(6)和铰链(71)，侧向板(6)通过铰链(71)连接在定位块Ⅰ(1)的两侧部。
8.如权利要求7所述的一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，其特征在于：所述侧向板(6)上设有连接孔，定位块Ⅱ(2)的两部设有与连接孔对应的安装孔，侧向板(6)通过螺栓(7)穿过侧向板(6)上的连接孔与定位块Ⅱ(2)上的安装孔连接在定位块Ⅱ(2)上。
9.一种配合虎钳使用用于柱体结构定位工装的使用方法，其特征在于：如权利要求1至8任意一项所述的一种配合虎钳使用用于柱体结构定位的工装，所述使用方法为：当对柱体结构进行加工时，首先将需要加工的主体结构放置在定位机构上的定位孔(3)中；再将定位机构装配在虎钳上，限位槽(5)卡接在虎钳的夹块上；然后用螺栓穿过定位块Ⅰ(1)上的固定孔(4)和虎钳上的螺纹孔，将定位机构固定连接在虎钳上；最后对柱体结构进行切削或者打磨操作。
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