CN112658311A - 一种智能防盗门的数控钻孔加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能防盗门的数控钻孔加工方法，包括底板和机箱，所述底板的顶部固定连接有加工箱，且加工箱的顶部固定连接有放置板，所述加工箱两侧的上方均滑动连接有第一折型座，机箱的两侧均固定连接有第二折型座，两个第二折型座的底部均固定连接有液压杆，本发明涉及钻孔加工装置技术领域。该智能防盗门的数控钻孔加工装置，通过设置液压杆，利用液压杆调节第一折型座和第二折型座之间的距离，从而调节机箱的高度，且稳定性较强，配合第一转轴转动带动第一齿轮转动，经过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合传动，使得多个钻头可以同时转动，方便对防盗门板进行钻多孔，极大的提高了智能防盗门的数控钻孔加工效率。

Description

一种智能防盗门的数控钻孔加工方法

技术领域

本发明涉及钻孔加工装置技术领域，具体为一种智能防盗门的数控钻孔加工方法。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工；它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。数控钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。但有些以钻削为主要加工工序的零件仍需应用数控钻床来加工，如加工印刷电路板等，故数控钻床还有一定的需要量。

数控钻床是机械加工常见设备之一，现有的智能防盗门的数控钻孔加工装置，在对防盗门板进行钻孔加工时，大都是只能进行钻单孔处理，工作效率低，并且防盗门板钻孔加工的过程中，会产生大量的碎屑，不加以处理，不仅影响后续的钻孔加工过程，而且小的碎屑弥漫在空气中，操作人员吸入肺中，影响其身体健康。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能防盗门的数控钻孔加工方法，解决了现有的智能防盗门的数控钻孔加工装置，只能进行钻单孔处理，并且钻孔加工的过程中，会产生大量碎屑的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能防盗门的数控钻孔加工方法，包括底板和机箱，所述底板的顶部固定连接有加工箱，且加工箱的顶部固定连接有放置板，所述加工箱两侧的上方均滑动连接有第一折型座，所述机箱的两侧均固定连接有第二折型座，两个所述第二折型座的底部均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的底端均与两个第一折型座的顶部固定连接，所述机箱的底部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的内部开设有齿轮槽，所述齿轮槽内部的两侧均转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的外表面均固定连接有第一齿轮，所述齿轮槽的内部且位于两个第一转轴之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有第二齿轮，两个所述第一齿轮相对的一侧均与第二齿轮的两侧啮合，所述齿轮箱的底部固定连接有安装座，所述第一转轴和第二转轴的底端均依次贯穿齿轮箱和安装座并延伸至安装座的外部，所述第一转轴和第二转轴的底端均固定连接有钻头。

优选的，所述机箱内壁背面的两侧均固定连接有第一轴承，所述机箱内壁正面的两侧均固定连接有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有螺纹套，所述机箱的两侧均开设有滑槽，两个所述第二折型座相对的一侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的外表面均与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，两个所述滑块的一侧均贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述滑块的一侧与螺纹套的一侧固定连接，两个所述螺纹杆的一端均贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述机箱背面的两侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述第二转轴的顶端依次贯穿齿轮箱和机箱并延伸至机箱的内部，所述机箱内部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有主动齿轮，所述第二转轴的顶端与机箱内壁的顶部转动连接，所述第二转轴的外表面且位于机箱的内部固定连接有从动齿轮，且从动齿轮的一侧与主动齿轮的一侧啮合。

优选的，所述放置板的顶部开设有放置槽，且放置槽的内表面与防盗门板相适配，所述放置板内部的下方设置有网板，且网板与放置槽之间连通设置。

优选的，所述放置板的底部贯穿加工箱并延伸至加工箱的内部，所述加工箱内部的上方固定连接有料盘，且料盘的顶部与放置板的底部连通。

优选的，所述加工箱内部的中间固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有废料箱，且废料箱的内部设置有分级网，所述固定板底部的右侧固定连接有振动气缸，且振动气缸的右侧与加工箱的内壁固定连接。

优选的，所述加工箱内部的下方活动连接有水箱，所述水箱的两侧固定连接有第一滑板，两个所述第一滑板的两侧均与加工箱的内壁滑动连接，所述水箱的底部固定连接有第二滑板，且第二滑板的底部与加工箱内腔的底部滑动连接。

优选的，所述水箱顶部的左侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气口连通有进气管，所述进气管的顶端依次贯穿固定板和废料箱并延伸至废料箱的内部，所述抽气泵的出气口连通有出气管，所述出气管的底端贯穿水箱并延伸至水箱的内部。

优选的，所述加工箱的表面转动连接有箱门，且箱门的表面固定连接有把手。

有益效果

本发明提供了一种智能防盗门的数控钻孔加工方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该智能防盗门的数控钻孔加工装置，通过在加工箱两侧的上方均滑动连接有第一折型座，机箱的两侧均固定连接有第二折型座，两个第二折型座的底部均固定连接有液压杆，两个液压杆的底端均与两个第一折型座的顶部固定连接，机箱的底部固定连接有齿轮箱，齿轮箱的内部开设有齿轮槽，齿轮槽内部的两侧均转动连接有第一转轴，两个第一转轴的外表面均固定连接有第一齿轮，齿轮槽的内部且位于两个第一转轴之间转动连接有第二转轴，第二转轴的外表面固定连接有第二齿轮，两个第一齿轮相对的一侧均与第二齿轮的两侧啮合，齿轮箱的底部固定连接有安装座，第一转轴和第二转轴的底端均依次贯穿齿轮箱和安装座并延伸至安装座的外部，第一转轴和第二转轴的底端均固定连接有钻头，通过设置液压杆，利用液压杆调节第一折型座和第二折型座之间的距离，从而调节机箱的高度，操作便捷，且稳定性较强，配合第一转轴转动带动第一齿轮转动，经过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合传动，使得多个钻头可以同时转动，方便对防盗门板进行钻多孔，极大的提高了智能防盗门的数控钻孔加工效率。

（2）、该智能防盗门的数控钻孔加工装置，通过在机箱内壁背面的两侧均固定连接有第一轴承，机箱内壁正面的两侧均固定连接有第二轴承，第一轴承和第二轴承之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定连接有螺纹套，机箱的两侧均开设有滑槽，两个第二折型座相对的一侧均固定连接有滑块，两个滑块的外表面均与滑槽的内表面滑动连接，两个滑块的一侧均贯穿机箱并延伸至机箱的内部，滑块的一侧与螺纹套的一侧固定连接，两个螺纹杆的一端均贯穿机箱并延伸至机箱的外部，机箱背面的两侧均固定连接有第一电机，两个第一电机输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接，通过设置螺纹杆，利用螺纹杆转动带动螺纹套移动，配合滑槽和滑块，使得机箱可以前后滑动，方便调节前后打磨距离。

（3）、该智能防盗门的数控钻孔加工装置，通过在放置板的顶部开设有放置槽，且放置槽的内表面与防盗门板相适配，放置板内部的下方设置有网板，且网板与放置槽之间连通设置，放置板的底部贯穿加工箱并延伸至加工箱的内部，加工箱内部的上方固定连接有料盘，且料盘的顶部与放置板的底部连通，通过设置放置槽，可以方便放置防盗门板，设置网板和料盘，可以将放置板与加工箱连通，方便后续的废料处理过程。

（4）、该智能防盗门的数控钻孔加工装置，通过在加工箱内部的中间固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有废料箱，且废料箱的内部设置有分级网，固定板底部的右侧固定连接有振动气缸，且振动气缸的右侧与加工箱的内壁固定连接，通过设置废料箱，可以将智能防盗门钻孔过程中产生的废屑进行收集，并利用分级网将不同大小的碎屑进行分离，设置振动气缸，可以有效的防止不同大小的碎屑进行分离时产生堵料的现象。

（5）、该智能防盗门的数控钻孔加工装置，通过在加工箱内部的下方活动连接有水箱，水箱的两侧固定连接有第一滑板，两个第一滑板的两侧均与加工箱的内壁滑动连接，水箱的底部固定连接有第二滑板，且第二滑板的底部与加工箱内腔的底部滑动连接，通过设置第一滑板和第二滑板，利用第一滑板和第二滑板与加工箱的内壁滑动，可以方便取出水箱，将水箱内的水进行更换。

（6）、该智能防盗门的数控钻孔加工装置，通过在水箱顶部的左侧固定连接有抽气泵，抽气泵的进气口连通有进气管，进气管的顶端依次贯穿固定板和废料箱并延伸至废料箱的内部，抽气泵的出气口连通有出气管，出气管的底端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，通过设置抽气泵，利用抽气泵带动进气管进行抽气，将较小的碎屑通过出气管通入水箱内，避免较小的碎屑取出时弥漫在空气中。

（7）、该智能防盗门的数控钻孔加工装置，通过在第二转轴的顶端依次贯穿齿轮箱和机箱并延伸至机箱的内部，机箱内部的一侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有主动齿轮，第二转轴的顶端与机箱内壁的顶部转动连接，第二转轴的外表面且位于机箱的内部固定连接有从动齿轮，且从动齿轮的一侧与主动齿轮的一侧啮合，通过设置第二电机，利用第二电机带动主动齿轮转动，配合主动齿轮与从动齿轮啮合传动，可以为钻头钻孔提供动力支持。

附图说明

图1为本发明的外部结构主视图；

图2为本发明齿轮箱的内部结构主视图；

图3为本发明机箱的外部结构侧视图；

图4为本发明螺纹杆的外部结构立体图；

图5为本发明机箱的外部结构俯视图；

图6为本发明的局部结构立体图；

图7为本发明加工箱的内部结构主视图；

图8为本发明放置板的外部结构立体图。

图中：1-底板、2-机箱、3-加工箱、4-放置板、5-第一折型座、6-第二折型座、7-液压杆、8-齿轮箱、9-齿轮槽、10-第一转轴、11-第一齿轮、12-第二转轴、13-第二齿轮、14-安装座、15-钻头、16-第一轴承、17-第二轴承、18-螺纹杆、19-螺纹套、20-滑槽、21-滑块、22-第一电机、23-第二电机、24-主动齿轮、25-从动齿轮、26-放置槽、27-网板、28-料盘、29-固定板、30-废料箱、31-振动气缸、32-水箱、33-第一滑板、34-第二滑板、35-抽气泵、36-进气管、37-出气管、38-箱门、39-把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种智能防盗门的数控钻孔加工方法，包括底板1和机箱2，机箱2内壁背面的两侧均固定连接有第一轴承16，机箱2内壁正面的两侧均固定连接有第二轴承17，第一轴承16和第二轴承17之间转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外表面固定连接有螺纹套19，机箱2的两侧均开设有滑槽20，两个第二折型座6相对的一侧均固定连接有滑块21，两个滑块21的一侧均贯穿机箱2并延伸至机箱2的内部，滑块21的一侧与螺纹套19的一侧固定连接，两个螺纹杆18的一端均贯穿机箱2并延伸至机箱2的外部，机箱2背面的两侧均固定连接有第一电机22，第一电机22与外部电源电性连接，两个第一电机22输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆18的一端固定连接，两个滑块21的外表面均与滑槽20的内表面滑动连接，底板1的顶部固定连接有加工箱3，加工箱3的表面转动连接有箱门38，且箱门38的表面固定连接有把手39，加工箱3内部的下方活动连接有水箱32，水箱32顶部的左侧固定连接有抽气泵35，抽气泵35与外部电源电性连接，抽气泵35的进气口连通有进气管36，进气管36的顶端依次贯穿固定板29和废料箱30并延伸至废料箱30的内部，抽气泵35的出气口连通有出气管37，出气管37的底端贯穿水箱32并延伸至水箱32的内部，水箱32的两侧固定连接有第一滑板33，两个第一滑板33的两侧均与加工箱3的内壁滑动连接，水箱32的底部固定连接有第二滑板34，且第二滑板34的底部与加工箱3内腔的底部滑动连接，加工箱3内部的中间固定连接有固定板29，固定板29的顶部固定连接有废料箱30，且废料箱30的内部设置有分级网，固定板29底部的右侧固定连接有振动气缸31，振动气缸31与外部电源电性连接，且振动气缸31的右侧与加工箱3的内壁固定连接，且加工箱3的顶部固定连接有放置板4，放置板4的底部贯穿加工箱3并延伸至加工箱3的内部，加工箱3内部的上方固定连接有料盘28，且料盘28的顶部与放置板4的底部连通，放置板4的顶部开设有放置槽26，且放置槽26的内表面与防盗门板相适配，放置板4内部的下方设置有网板27，且网板27与放置槽26之间连通设置，加工箱3两侧的上方均滑动连接有第一折型座5，机箱2的两侧均固定连接有第二折型座6，两个第二折型座6的底部均固定连接有液压杆7，液压杆7与外部电源电性连接，两个液压杆7的底端均与两个第一折型座5的顶部固定连接，机箱2的底部固定连接有齿轮箱8，齿轮箱8的内部开设有齿轮槽9，齿轮槽9内部的两侧均转动连接有第一转轴10，两个第一转轴10的外表面均固定连接有第一齿轮11，齿轮槽9的内部且位于两个第一转轴10之间转动连接有第二转轴12，第二转轴12的顶端依次贯穿齿轮箱8和机箱2并延伸至机箱2的内部，机箱2内部的一侧固定连接有第二电机23，第二电机23与外部电源电性连接，第二电机23输出轴的一端固定连接有主动齿轮24，第二转轴12的顶端与机箱2内壁的顶部转动连接，第二转轴12的外表面且位于机箱2的内部固定连接有从动齿轮25，且从动齿轮25的一侧与主动齿轮24的一侧啮合，第二转轴12的外表面固定连接有第二齿轮13，两个第一齿轮11相对的一侧均与第二齿轮13的两侧啮合，齿轮箱8的底部固定连接有安装座14，第一转轴10和第二转轴12的底端均依次贯穿齿轮箱8和安装座14并延伸至安装座14的外部，第一转轴10和第二转轴12的底端均固定连接有钻头15，通过设置液压杆7，利用液压杆7调节第一折型座5和第二折型座6之间的距离，从而调节机箱2的高度，操作便捷，且稳定性较强，配合第一转轴10转动带动第一齿轮11转动，经过第一齿轮11和第二齿轮13之间的啮合传动，使得多个钻头15可以同时转动，方便对防盗门板进行钻多孔，极大的提高了智能防盗门的数控钻孔加工效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将防盗门板放置在放置板4顶部开设的放置槽26内，然后启动第二电机23，进而带动主动齿轮24转动，主动齿轮24转动进一步带动啮合的从动齿轮25转动，然后带动第二转轴12转动，第二转轴12转动从而带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动再带动两个啮合的第一齿轮11转动，然后带动两个第一转轴10转动，于是带动多个钻头15转动，此时调节钻头15的前后距离，启动两个第一电机22，进而带动两个螺纹杆18转动，两个螺纹杆18转动进一步带动两个螺纹套19在螺纹杆18的表面移动，使得两个滑块21在滑槽20的内表面滑动，进一步带动第一折型座5和第二折型座6前后滑动，调节机箱2的前后距离，然后启动液压杆7，进而带动机箱2向下运动，从而带动钻头15对防盗门板进行钻孔，与此同时启动抽气泵35，防盗门板钻孔加工过程中产生的碎屑通过料盘28进入废料箱30内，经过废料箱30内的分级网分离后，较大的碎屑留在分级网的顶部，较小的碎屑落下，在进气管36抽气状态下，碎屑经过出气管37进入水箱32内，碎屑与水融合，同时启动振动气缸31，防止出现堵料的现象即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能防盗门的数控钻孔加工方法，包括底板（1）和机箱（2），所述底板（1）的顶部固定连接有加工箱（3），且加工箱（3）的顶部固定连接有放置板（4），其特征在于：所述加工箱（3）两侧的上方均滑动连接有第一折型座（5），所述机箱（2）的两侧均固定连接有第二折型座（6），两个所述第二折型座（6）的底部均固定连接有液压杆（7），两个所述液压杆（7）的底端均与两个第一折型座（5）的顶部固定连接，所述机箱（2）的底部固定连接有齿轮箱（8），所述齿轮箱（8）的内部开设有齿轮槽（9），所述齿轮槽（9）内部的两侧均转动连接有第一转轴（10），两个所述第一转轴（10）的外表面均固定连接有第一齿轮（11），所述齿轮槽（9）的内部且位于两个第一转轴（10）之间转动连接有第二转轴（12），所述第二转轴（12）的外表面固定连接有第二齿轮（13），两个所述第一齿轮（11）相对的一侧均与第二齿轮（13）的两侧啮合，所述齿轮箱（8）的底部固定连接有安装座（14），所述第一转轴（10）和第二转轴（12）的底端均依次贯穿齿轮箱（8）和安装座（14）并延伸至安装座（14）的外部，所述第一转轴（10）和第二转轴（12）的底端均固定连接有钻头（15）；所述机箱（2）内壁背面的两侧均固定连接有第一轴承（16），所述机箱（2）内壁正面的两侧均固定连接有第二轴承（17），所述第一轴承（16）和第二轴承（17）之间转动连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的外表面固定连接有螺纹套（19），所述机箱（2）的两侧均开设有滑槽（20），两个所述第二折型座（6）相对的一侧均固定连接有滑块（21），两个所述滑块（21）的外表面均与滑槽（20）的内表面滑动连接；两个所述滑块（21）的一侧均贯穿机箱（2）并延伸至机箱（2）的内部，所述滑块（21）的一侧与螺纹套（19）的一侧固定连接，两个所述螺纹杆（18）的一端均贯穿机箱（2）并延伸至机箱（2）的外部，所述机箱（2）背面的两侧均固定连接有第一电机（22），两个所述第一电机（22）输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆（18）的一端固定连接；所述第二转轴（12）的顶端依次贯穿齿轮箱（8）和机箱（2）并延伸至机箱（2）的内部，所述机箱（2）内部的一侧固定连接有第二电机（23），所述第二电机（23）输出轴的一端固定连接有主动齿轮（24），所述第二转轴（12）的顶端与机箱（2）内壁的顶部转动连接，所述第二转轴（12）的外表面且位于机箱（2）的内部固定连接有从动齿轮（25），且从动齿轮（25）的一侧与主动齿轮（24）的一侧啮合；

首先将防盗门板放置在放置板4顶部开设的放置槽26内，然后启动第二电机23，进而带动主动齿轮24转动，主动齿轮24转动进一步带动啮合的从动齿轮25转动，然后带动第二转轴12转动，第二转轴12转动从而带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动再带动两个啮合的第一齿轮11转动，然后带动两个第一转轴10转动，于是带动多个钻头15转动，此时调节钻头15的前后距离，启动两个第一电机22，进而带动两个螺纹杆18转动，两个螺纹杆18转动进一步带动两个螺纹套19在螺纹杆18的表面移动，使得两个滑块21在滑槽20的内表面滑动，进一步带动第一折型座5和第二折型座6前后滑动，调节机箱2的前后距离，然后启动液压杆7，进而带动机箱2向下运动，从而带动钻头15对防盗门板进行钻孔，与此同时启动抽气泵35，防盗门板钻孔加工过程中产生的碎屑通过料盘28进入废料箱30内，经过废料箱30内的分级网分离后，较大的碎屑留在分级网的顶部，较小的碎屑落下，在进气管36抽气状态下，碎屑经过出气管37进入水箱32内，碎屑与水融合，同时启动振动气缸31，防止出现堵料的现象即可。

2.根据权利要求1所述的一种智能防盗门的数控钻孔加工方法，其特征在于：所述放置板（4）的顶部开设有放置槽（26），且放置槽（26）的内表面与防盗门板相适配，所述放置板（4）内部的下方设置有网板（27），且网板（27）与放置槽（26）之间连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种智能防盗门的数控钻孔加工方法，其特征在于：所述放置板（4）的底部贯穿加工箱（3）并延伸至加工箱（3）的内部，所述加工箱（3）内部的上方固定连接有料盘（28），且料盘（28）的顶部与放置板（4）的底部连通。

4.根据权利要求1所述的一种智能防盗门的数控钻孔加工方法，其特征在于：所述加工箱（3）内部的中间固定连接有固定板（29），所述固定板（29）的顶部固定连接有废料箱（30），且废料箱（30）的内部设置有分级网，所述固定板（29）底部的右侧固定连接有振动气缸（31），且振动气缸（31）的右侧与加工箱（3）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能防盗门的数控钻孔加工方法，其特征在于：所述加工箱（3）内部的下方活动连接有水箱（32），所述水箱（32）的两侧固定连接有第一滑板（33），两个所述第一滑板（33）的两侧均与加工箱（3）的内壁滑动连接，所述水箱（32）的底部固定连接有第二滑板（34），且第二滑板（34）的底部与加工箱（3）内腔的底部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能防盗门的数控钻孔加工方法，其特征在于：所述水箱（32）顶部的左侧固定连接有抽气泵（35），所述抽气泵（35）的进气口连通有进气管（36），所述进气管（36）的顶端依次贯穿固定板（29）和废料箱（30）并延伸至废料箱（30）的内部，所述抽气泵（35）的出气口连通有出气管（37），所述出气管（37）的底端贯穿水箱（32）并延伸至水箱（32）的内部；所述加工箱（3）的表面转动连接有箱门（38），且箱门（38）的表面固定连接有把手（39）。

7.根据权利要求5所述的一种智能防盗门的数控钻孔加工方法，其特征在于：所述水箱（32）顶部的左侧固定连接有抽气泵（35），所述抽气泵（35）的进气口连通有进气管（36），所述进气管（36）的顶端依次贯穿固定板（29）和废料箱（30）并延伸至废料箱（30）的内部，所述抽气泵（35）的出气口连通有出气管（37），所述出气管（37）的底端贯穿水箱（32）并延伸至水箱（32）的内部；所述加工箱（3）的表面转动连接有箱门（38），且箱门（38）的表面固定连接有把手（39）。

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