CN207119826U - 一种机械制造用节能环保型钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种机械制造用节能环保型钻孔装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能源消耗小、工作效率高的机械制造用节能环保型钻孔装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种机械制造用节能环保型钻孔装置，包括有底板、支柱、升降机构、安装箱、橡胶块、放置框等；联动机构固接于安装架内侧壁；钻孔机构固接于安装架内顶部，且与联动机构传动连接；支柱沿竖直方向固接于底板顶部，安装箱固接于支柱顶部；升降机构安装于安装箱内底部。本实用新型达到了能源消耗小、工作效率高的效果。

Description

一种机械制造用节能环保型钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种机械制造用节能环保型钻孔装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造包括生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等；毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等；零件的加工切削加工、热处理、表面处理等；产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等；生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动;主运动，即钻头绕轴线的旋转运动;辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动，现有的钻孔装置存在能源消耗大、工作效率低，这样太浪费资源，所以这就需要节能环保型钻孔装置。

现有的钻孔装置存在能源消耗大、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种能源消耗小、工作效率高的机械制造用节能环保型钻孔装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的钻孔装置能源消耗大、工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能源消耗小、工作效率高的机械制造用节能环保型钻孔装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种机械制造用节能环保型钻孔装置，包括有底板、支柱、升降机构、安装箱、橡胶块、放置框、联动机构和钻孔机构；安装架固接于底板，联动机构固接于安装架内侧壁；钻孔机构固接于安装架内顶部，且与联动机构传动连接；支柱沿竖直方向固接于底板顶部，安装箱固接于支柱顶部；升降机构安装于安装箱内底部，且与联动机构传动连接；放置框固接于升降机构输出端，橡胶块固接于放置框内底部，橡胶块上开有凹槽。

优选地，升降机构包括有第一轴承座、第一转轴、凸轮、第一锥齿轮、滚轮、升降杆和弹性件；第一轴承座固接于安装箱内底部，第一转轴与第一轴承座枢接；第一锥齿轮固接于第一转轴，且第一锥齿轮与联动机构传动连接；凸轮固接于第一转轴，且凸轮位于第一锥齿轮后侧；滚轮与凸轮接触，升降杆固接于滚轮，且升降杆贯穿安装箱与放置框固接；弹性件套接于升降杆。

优选地，联动机构包括有滑轨、滑块、行程开关、第二轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、第一圆齿轮、齿条、第二圆齿轮、第三轴承座、第三转轴和第三锥齿轮；滑轨沿水平方向固接于安装架内侧部，齿条通过滑块与滑轨滑动连接，第二轴承座固接于安装架内顶部；第二转轴一端部与第一圆齿轮固接，另一端部与第二轴承座枢接，并贯穿第二轴承座与第二锥齿轮固接，且第二锥齿轮与钻孔机构传动连接；第三转轴一端与第二圆齿轮固接，另一端贯穿安装箱与第三锥齿轮固接，且第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合；第一圆齿轮、第二圆齿轮均与齿条啮合；行程开关安装于滑轨，且位于滑块外侧。

优选地，钻孔机构包括有电机、第四转轴、第四锥齿轮和钻孔刀；电机固接于安装架内顶部，第四转轴与电机的输出端传动连接，第四锥齿轮固接于第四转轴，钻孔刀固接于第四转轴底部。

工作原理：当需要进行钻孔时，工作人员将机械物体放在放置框内的橡胶块上，将要打孔的位置对准凹槽处，通过钻孔机构的转动带动联动机构能够进行运作，从而带动升降机构运作，进而能够调整放置框的位置，以此便于钻孔机构的钻孔部件对放置框内的机械物体进行钻孔处理。

因为升降机构包括有第一轴承座、第一转轴、凸轮、第一锥齿轮、滚轮、升降杆和弹性件；第一轴承座固接于安装箱内底部，第一转轴与第一轴承座枢接；第一锥齿轮固接于第一转轴，且第一锥齿轮与联动机构传动连接；凸轮固接于第一转轴，且凸轮位于第一锥齿轮后侧；滚轮与凸轮接触，升降杆固接于滚轮，且升降杆贯穿安装箱与放置框固接；弹性件套接于升降杆；当需要进行钻孔时，联动机构转动带动第一锥齿轮转动，从而带动第一转轴转动，进而带动凸轮转动，当凸轮最远端越来越靠近滚轮时，带动升降杆向上移动，进而使放置框向上移动，当凸轮最远端越来越远离滚轮时，带动升降杆向下移动，进而使放置框向下移动，以此便于调节放置框的高低位置，也便于对机械物体进行钻孔处理。

因为联动机构包括有滑轨、滑块、行程开关、第二轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、第一圆齿轮、齿条、第二圆齿轮、第三轴承座、第三转轴和第三锥齿轮；滑轨沿水平方向固接于安装架内侧部，齿条通过滑块与滑轨滑动连接，第二轴承座固接于安装架内顶部；第二转轴一端部与第一圆齿轮固接，另一端部与第二轴承座枢接，并贯穿第二轴承座与第二锥齿轮固接，且第二锥齿轮与钻孔机构传动连接；第三转轴一端与第二圆齿轮固接，另一端贯穿安装箱与第三锥齿轮固接，且第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合；第一圆齿轮、第二圆齿轮均与齿条啮合；行程开关安装于滑轨，且位于滑块外侧；当需要进行钻孔时，钻孔机构带动第二锥齿轮转动，同时带动第二转轴进行转动，从而使与第一圆齿轮、第二圆齿轮啮合的齿条向上或向下移动，进而带动第三转轴进行转动，同时通过第三锥齿轮带动升降机构运作，如此达到了钻孔机构联动升降机构的效果，降低了能源的损耗。

因为钻孔机构包括有电机、第四转轴、第四锥齿轮和钻孔刀；电机固接于安装架，第四转轴与电机的输出端传动连接，第四锥齿轮固接于第四转轴，钻孔刀固接于第四转轴底部；当需要进行钻孔时，启动电机输出端转动，带动第四转轴转动，同时使固接于第四转轴上的钻孔刀和第四锥齿轮进行转动，第四锥齿轮通过联动机构带动升降机构上升或下降，钻孔刀能够对机械物体进行充分的钻孔处理。

（3）有益效果

本实用新型通过钻孔机构通过联动机构带动升降机构进行上升或下降，进而对放置框的位置进行调整，通过钻孔机构对机械进行高效率的钻孔处理，本实用新型达到了能源消耗小、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型联动机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型钻孔机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支柱，3-升降机构，31-第一轴承座，32-第一转轴，33-凸轮，34-第一锥齿轮，35-滚轮，36-升降杆，37-弹性件，4-安装箱，5-橡胶块，6-放置框，7-凹槽，8-联动机构，81-滑轨，82-滑块，83-行程开关，84-第二轴承座，85-第二转轴，86-第二锥齿轮，87-第一圆齿轮，88-齿条，89-第二圆齿轮，810-第三轴承座，811-第三转轴，812-第三锥齿轮，9-钻孔机构，91-电机，92-第四转轴，93-第四锥齿轮，94-钻孔刀，10-安装架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种机械制造用节能环保型钻孔装置，如图1-4所示，包括有底板1、支柱2、升降机构3、安装箱4、橡胶块5、放置框6、联动机构8和钻孔机构9；安装架10固接于底板1，联动机构8固接于安装架10内侧壁；钻孔机构9固接于安装架10内顶部，且与联动机构8传动连接；支柱2沿竖直方向固接于底板1顶部，安装箱4固接于支柱2顶部；升降机构3安装于安装箱4内底部，且与联动机构8传动连接；放置框6固接于升降机构3输出端，橡胶块5固接于放置框6内底部，橡胶块5上开有凹槽7。

升降机构3包括有第一轴承座31、第一转轴32、凸轮33、第一锥齿轮34、滚轮35、升降杆36和弹性件37；第一轴承座31固接于安装箱4内底部，第一转轴32与第一轴承座31枢接；第一锥齿轮34固接于第一转轴32，且第一锥齿轮34与联动机构8传动连接；凸轮33固接于第一转轴32，且凸轮33位于第一锥齿轮34后侧；滚轮35与凸轮33接触，升降杆36固接于滚轮35，且升降杆36贯穿安装箱4与放置框6固接；弹性件37套接于升降杆36。

联动机构8包括有滑轨81、滑块82、行程开关83、第二轴承座84、第二转轴85、第二锥齿轮86、第一圆齿轮87、齿条88、第二圆齿轮89、第三轴承座810、第三转轴811和第三锥齿轮812；滑轨81沿水平方向固接于安装架10内侧部，齿条88通过滑块82与滑轨81滑动连接，第二轴承座84固接于安装架10内顶部；第二转轴85一端部与第一圆齿轮87固接，另一端部与第二轴承座84枢接，并贯穿第二轴承座84与第二锥齿轮86固接，且第二锥齿轮86与钻孔机构9传动连接；第三转轴811一端与第二圆齿轮89固接，另一端贯穿安装箱4与第三锥齿轮812固接，且第三锥齿轮812与第一锥齿轮34啮合；第一圆齿轮87、第二圆齿轮89均与齿条88啮合；行程开关83安装于滑轨81，且位于滑块82外侧。

钻孔机构9包括有电机91、第四转轴92、第四锥齿轮93和钻孔刀94；电机91固接于安装架10内顶部，第四转轴92与电机91的输出端传动连接，第四锥齿轮93固接于第四转轴92，钻孔刀94固接于第四转轴92底部。

工作原理：当需要进行钻孔时，工作人员将机械物体放在放置框6内的橡胶块5上，将要打孔的位置对准凹槽7处，通过钻孔机构9的转动带动联动机构8能够进行运作，从而带动升降机构3运作，进而能够调整放置框6的位置，以此便于钻孔机构9的钻孔部件对放置框6内的机械物体进行钻孔处理。

因为升降机构3包括有第一轴承座31、第一转轴32、凸轮33、第一锥齿轮34、滚轮35、升降杆36和弹性件37；第一轴承座31固接于安装箱4内底部，第一转轴32与第一轴承座31枢接；第一锥齿轮34固接于第一转轴32，且第一锥齿轮34与联动机构8传动连接；凸轮33固接于第一转轴32，且凸轮33位于第一锥齿轮34后侧；滚轮35与凸轮33接触，升降杆36固接于滚轮35，且升降杆36贯穿安装箱4与放置框6固接；弹性件37套接于升降杆36；当需要进行钻孔时，联动机构8转动带动第一锥齿轮34转动，从而带动第一转轴32转动，进而带动凸轮33转动，当凸轮33最远端越来越靠近滚轮35时，带动升降杆36向上移动，进而使放置框6向上移动，当凸轮33最远端越来越远离滚轮35时，带动升降杆36向下移动，进而使放置框6向下移动，以此便于调节放置框6的高低位置，也便于对机械物体进行钻孔处理。

因为联动机构8包括有滑轨81、滑块82、行程开关83、第二轴承座84、第二转轴85、第二锥齿轮86、第一圆齿轮87、齿条88、第二圆齿轮89、第三轴承座810、第三转轴811和第三锥齿轮812；滑轨81沿水平方向固接于安装架10内侧部，齿条88通过滑块82与滑轨81滑动连接，第二轴承座84固接于安装架10内顶部；第二转轴85一端部与第一圆齿轮87固接，另一端部与第二轴承座84枢接，并贯穿第二轴承座84与第二锥齿轮86固接，且第二锥齿轮86与钻孔机构9传动连接；第三转轴811一端与第二圆齿轮89固接，另一端贯穿安装箱4与第三锥齿轮812固接，且第三锥齿轮812与第一锥齿轮34啮合；第一圆齿轮87、第二圆齿轮89均与齿条88啮合；行程开关83安装于滑轨81，且位于滑块82外侧；当需要进行钻孔时，钻孔机构9带动第二锥齿轮86转动，同时带动第二转轴85进行转动，从而使与第一圆齿轮87、第二圆齿轮89啮合的齿条88向上或向下移动，进而带动第三转轴811进行转动，同时通过第三锥齿轮812带动升降机构3运作，如此达到了钻孔机构9联动升降机构3的效果，降低了能源的损耗。

因为钻孔机构9包括有电机91、第四转轴92、第四锥齿轮93和钻孔刀94；电机91固接于安装架10，第四转轴92与电机91的输出端传动连接，第四锥齿轮93固接于第四转轴92，钻孔刀94固接于第四转轴92底部；当需要进行钻孔时，启动电机91输出端转动，带动第四转轴92转动，同时使固接于第四转轴92上的钻孔刀94和第四锥齿轮93进行转动，第四锥齿轮93通过联动机构8带动升降机构3上升或下降，钻孔刀94能够对机械物体进行充分的钻孔处理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种机械制造用节能环保型钻孔装置，其特征在于，包括有底板（1）、支柱（2）、升降机构（3）、安装箱（4）、橡胶块（5）、放置框（6）、联动机构（8）和钻孔机构（9）；安装架（10）固接于底板（1），联动机构（8）固接于安装架（10）内侧壁；钻孔机构（9）固接于安装架（10）内顶部，且与联动机构（8）传动连接；支柱（2）沿竖直方向固接于底板（1）顶部，安装箱（4）固接于支柱（2）顶部；升降机构（3）安装于安装箱（4）内底部，且与联动机构（8）传动连接；放置框（6）固接于升降机构（3）输出端，橡胶块（5）固接于放置框（6）内底部，橡胶块（5）上开有凹槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用节能环保型钻孔装置，其特征在于，升降机构（3）包括有第一轴承座（31）、第一转轴（32）、凸轮（33）、第一锥齿轮（34）、滚轮（35）、升降杆（36）和弹性件（37）；第一轴承座（31）固接于安装箱（4）内底部，第一转轴（32）与第一轴承座（31）枢接；第一锥齿轮（34）固接于第一转轴（32），且第一锥齿轮（34）与联动机构（8）传动连接；凸轮（33）固接于第一转轴（32），且凸轮（33）位于第一锥齿轮（34）后侧；滚轮（35）与凸轮（33）接触，升降杆（36）固接于滚轮（35），且升降杆（36）贯穿安装箱（4）与放置框（6）固接；弹性件（37）套接于升降杆（36）。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造用节能环保型钻孔装置，其特征在于，联动机构（8）包括有滑轨（81）、滑块（82）、行程开关（83）、第二轴承座（84）、第二转轴（85）、第二锥齿轮（86）、第一圆齿轮（87）、齿条（88）、第二圆齿轮（89）、第三轴承座（810）、第三转轴（811）和第三锥齿轮（812）；滑轨（81）沿水平方向固接于安装架（10）内侧部，齿条（88）通过滑块（82）与滑轨（81）滑动连接，第二轴承座（84）固接于安装架（10）内顶部；第二转轴（85）一端部与第一圆齿轮（87）固接，另一端部与第二轴承座（84）枢接，并贯穿第二轴承座（84）与第二锥齿轮（86）固接，且第二锥齿轮（86）与钻孔机构（9）传动连接；第三转轴（811）一端与第二圆齿轮（89）固接，另一端贯穿安装箱（4）与第三锥齿轮（812）固接，且第三锥齿轮（812）与第一锥齿轮（34）啮合；第一圆齿轮（87）、第二圆齿轮（89）均与齿条（88）啮合；行程开关（83）安装于滑轨（81），且位于滑块（82）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种机械制造用节能环保型钻孔装置，其特征在于，钻孔机构（9）包括有电机（91）、第四转轴（92）、第四锥齿轮（93）和钻孔刀（94）；电机（91）固接于安装架（10）内顶部，第四转轴（92）与电机（91）的输出端传动连接，第四锥齿轮（93）固接于第四转轴（92），钻孔刀（94）固接于第四转轴（92）底部。