CN112652243A - 四面曲显示屏贴合工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四面曲显示屏贴合工艺，包括将柔性面板与保护面板分别贴附于贴合胶的两侧，形成待固化体，在对待固化体真空热压前，对贴合胶的四个边角区域进行紫外线照射，对待固化体进行固化。本发明实施例中的四面曲显示屏贴合工艺，在真空热压前，先对贴合胶的四个边角区域进行紫外线照射，使该区域的贴合胶具有一定的粘接力，避免贴合胶反弹，并降低了该区域的贴合胶在熔融后的流动性，通过其他区域的贴合胶向四个边角处的不断流动与填充，排出边角处的气泡，使柔性面板与保护面板贴合更为平整，从而提高了四面曲显示屏的贴合质量及显示效果。

Description

四面曲显示屏贴合工艺

技术领域

本发明涉及显示屏贴合技术领域，尤其涉及一种四面曲显示屏贴合工艺。

背景技术

四面曲显示屏在原有双曲面侧屏的基础上，在屏幕的顶部及底部也进行了曲面设计，使四面曲显示屏具有较高的屏占比，极大地优化了使用感受。因四面曲显示屏在四个边角处均有3D曲面设计，贴合过程中，贴合胶在边角处易反弹，造成显示屏边角处不平整，影响显示屏的贴合质量及显示效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种四面曲显示屏贴合工艺，能够提高四面曲显示屏的贴合质量及显示效果。

根据本发明实施例的四面曲显示屏贴合工艺，包括：

将柔性面板与保护面板分别贴附于贴合胶的两侧，形成待固化体；

在对所述待固化体真空热压前，对所述贴合胶的四个边角区域进行紫外线照射；

对所述待固化体进行固化。

根据本发明实施例的四面曲显示屏贴合工艺，至少具有如下有益效果：

本发明实施例中的四面曲显示屏贴合工艺，在真空热压前，先对贴合胶的四个边角区域进行紫外线照射，使该区域的贴合胶具有一定的粘接力，避免贴合胶反弹，并降低了该区域的贴合胶在熔融后的流动性，通过其他区域的贴合胶向四个边角处的不断流动与填充，排出边角处的气泡，使柔性面板与保护面板贴合更为平整，从而提高了四面曲显示屏的贴合质量及显示效果。

根据本发明一些实施例的四面曲显示屏贴合工艺，所述待固化体的形成步骤包括：

将贴合胶的一侧贴附于所述柔性面板上；

对所述贴合胶的四个边角区域进行紫外线照射；

将贴合胶的另一侧贴附于所述保护面板上。

根据本发明一些实施例的四面曲显示屏贴合工艺，在所述贴合胶向所述柔性面板或者所述保护面板贴附时，先撕除所述贴合胶对应侧的离型膜。

根据本发明一些实施例的四面曲显示屏贴合工艺，在所述贴合胶向所述保护面板贴附前，撕除所述贴合胶面向所述保护面板侧的离型膜，并在所述贴合胶的四个边角区域进行补胶。

根据本发明一些实施例的四面曲显示屏贴合工艺，在所述待固化体成型后，对所述贴合胶的四个边角区域进行紫外线照射。

根据本发明一些实施例的四面曲显示屏贴合工艺，在所述真空热压步骤后对所述待固化体进行加压脱泡。

根据本发明一些实施例的四面曲显示屏贴合工艺，在所述真空热压步骤后，对所述贴合胶的边角区域进行补充紫外线照射。

根据本发明一些实施例的四面曲显示屏贴合工艺，采用点光源对所述贴合胶的边角区域进行紫外线照射。

根据本发明一些实施例的四面曲显示屏贴合工艺，遮挡所述贴合胶除四个边角区域外的部分，并对所述贴合胶进行紫外线照射。

根据本发明一些实施例的四面曲显示屏贴合工艺，所述贴合胶的边角处具有预留切口。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明四面曲显示屏贴合工艺一个实施例的流程图；

图2为本发明四面曲显示屏贴合工艺另一实施例的流程图；

图3为贴合胶一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1，本发明的实施例中提供了一种四面曲显示屏贴合工艺，包括如下步骤：

准备对柔性面板与保护面板进行贴合的贴合胶，将柔性面板与保护面板分别贴附于贴合胶的两侧，完成贴合胶对柔性面板、保护面板的初步粘接，形成未固化的待固化体；对该固化体进行真空热压，贴合胶在真空热压过程中受热转化为熔融状态，并在柔性面板、保护面板之间流动，最终平铺于柔性面板与保护面板之间，使柔性面板与保护面板贴合平整；最后，将待固化体进行固化，完全固化后的贴合胶稳固粘接柔性面板与保护面板，完成四面曲显示屏的贴合。

由于柔性面板、保护面板的四个边角区域具有一定弧度，贴附于该区域的贴合胶容易反弹，影响柔性面板、保护面板贴合的平整度，针对上述情况，本实施例中，在对待固化体进行真空热压前，对贴合胶的四个边角区域进行紫外线照射，使该区域的贴合胶进行初步固化，并具有一定粘接力，经过紫外线照射的贴合胶经历了收缩及微小变形，可避免贴合胶在后续贴合过程中反弹，并且，先经过紫外线照射的贴合胶，其四个边角区域的流动性变弱，在真空热压过程中，其他区域的贴合胶可自动向四个边角区域流动，并逐渐填充柔性面板、保护面板的四个边角处的空隙，排出该区域的气泡，使柔性面板与保护面板贴合更为紧密与平整，从而提高四面曲显示屏的贴合质量。

从而，本发明实施例中的四面曲显示屏贴合工艺，在真空热压前，先对贴合胶的四个边角区域进行紫外线照射，使该区域的贴合胶具有一定的粘接力，避免贴合胶反弹，并降低了该区域的贴合胶在熔融后的流动性，通过其他区域的贴合胶向四个边角处的不断流动与填充，排出边角处的气泡，使柔性面板与保护面板贴合更为平整，从而提高了四面曲显示屏的贴合质量及显示效果。

需要说明的是，保护面板可以是玻璃面板、塑料面板或者带有触控功能的功能面板；柔性面板可以是带有触控功能的显示模组或者不设置触控或其他功能的显示模组。另外，因柔性面板的柔韧性及轻薄度比较高，为便于贴合胶向柔性面板贴附，可先在柔性面板上设置支撑，使柔性面板呈平板状，如先贴附硬质PET薄板作为支撑，并在热压前撤除该支撑。

贴合胶可选用UV固化型光学透明热熔胶膜(Thermal-melt Optical ClearAdhesive,TOCA)，该胶膜的透光率较高，并具有较好的延展性，能防止胶膜回弹、及出现材料翘曲变形的情况，并且自附力强，能够牢固粘附于柔性面板及保护面板上，提高柔性面板与保护面板贴合的稳定性。另外，UV固化型光学透明热熔胶膜，具有加热后呈熔融状态，并在紫外线照射后被固化的特性，并且该胶膜可采用热固化与UV固化的组合方式进行固化。

参照图2，待固化体的成型步骤还包括：先将贴合胶的一侧贴附于柔性面板上，再将贴合胶的另一侧贴附于保护面板上，实现柔性面板与保护面板的相互贴附，并形成待固化体。可在贴合胶向保护面板贴附之前，对贴合胶的四个边角区域进行紫外线照射，同样可实现对贴合胶边角区域的初部固化，使贴合胶的边角区域在热压时的流动性降低，并具有一定粘接力。

需要说明的是，因贴合胶还未贴附于保护面板上，无法通过保护面板的拐角位置表征贴合胶的边角区域，因此可在贴合胶贴附于柔性面板前，在柔性面板或者贴合胶上对四个边角区域进行标记，以便于对紫外线的照射区域进行定位。

另外，UV固化型光学透明热熔胶膜为保护中间层的胶膜，在胶膜的两侧贴附有离型膜，贴合胶向柔性面板或者保护面板贴附时，需要先撕除相应侧的离型膜后，将胶膜露出，再将胶膜贴附于柔性面板或者保护面板上。具体的，可先将贴合胶第一侧的离型膜撕除，使第一侧的胶膜露出，并将胶膜贴附于柔性面板上，然后撕除贴合胶第二侧的离型膜，使第二侧的胶膜露出，将胶膜贴附于保护面板上，从而达到在贴合胶的两侧分别贴附柔性面板与保护面板的效果。

需要说明的是，由于在贴合胶向保护面板贴附之前，先对贴合胶的四个边角区域进行紫外线照射，使贴合胶的边角区域进行初步固化，并具有一定粘接力，因此在撕除贴合胶第二侧的离型膜时，在贴合胶与柔性面板之间已经具有一定粘接作用的前提下，离型膜能够快速脱离胶膜，避免离型膜与胶膜粘连，可提高贴合胶与保护面板之间的贴合效率。

因贴合胶的四个边角处事先进行固化，降低了贴合胶在熔融后在该区域的流动性，为使贴合胶的边角区域与其他区域进行充分融合，可在贴合胶的边角区域进行补胶，使贴合胶的边角处能够与相邻区域进行结合，避免贴合胶因流动不充分导致柔性面板与保护面板之间存在缝隙、气泡，影响柔性面板与保护面板贴合的平整性。具体的，可以在贴合胶向保护面板贴附前，先撕除贴合胶朝向保护面板一侧的离型膜，在贴合胶的四个边角处点涂液态光学胶，然后将贴合胶贴附于保护面板上，形成待固化体。经过补胶的待固化体，可进行真空热压时，因液态胶本身具有流动性，液态胶可与熔融后的贴合胶融合，从而充分填充柔性面板与保护面板之间的缝隙，使柔性面板与保护面板贴合更为紧密，提高柔性面板与保护面板贴合的平整度。

需要说明的是，液态光学胶可选用OCA(Optical Clear Adhesive)光学胶，OCA光学胶具有较高的透光率，固化后收缩小，可对基材进行稳定粘接，能够保证柔性面板与保护面板之间的粘接强度。

具体的，贴合胶与柔性面板、保护面板贴合时，可先将柔性面板放置于仿形治具上，仿形治具形状与显示屏的形状相匹配，可通过滚压的方式将贴合胶的一侧贴附于柔性面板的表面，使贴合胶平整附着于柔性面板上；然后对贴合胶的四个边角区域进行照射，使贴合胶具有一定粘接力，然后撕除贴合胶另一侧的离型膜，对贴合胶的四个边角区域进行补胶；将贴合胶的另一侧贴附于保护面板上，使待固化体成形，贴附保护面板时，可将保护面板对柔性面板进行定位，并移动保护面板将保护面板放置于贴合胶上，完成贴合胶与柔性面板、保护面板的贴附，避免移动柔性面板，造成补胶移位。

仿形治具的表面可设置气孔，通过气孔在贴合胶贴附过程中对柔性面板或者保护面板进行吸附，避免柔性面板、保护面板在贴附过程中移动，影响贴合精度；仿形治具可设置两个，两个仿形治具分别对柔性面板、保护面板进行吸附，仿形治具上可设置视觉检测定位部件，对贴合位置进行定位，保证贴合精度；两个仿形治具定位完成后，可相互扣合，实现保护面板向柔性面板的贴附，然后撤除对保护面板进行吸附的仿形治具，再对保护面板的拐角位置进行紫外线照射，以实现对贴合胶拐角区域的初固。

另外，在真空热压过程中，可通过仿形治具上的气孔向柔性面板、保护面板吹气，熔融状态的贴合胶在气压的作用下，在柔性面板与保护面板之间快速流动，并充分填充柔性面板、保护面板之间的空隙，去除保护面板与柔性面板之间未完全粘接的区域，从而优化贴合胶对柔性面板、保护面板的填充效果。

在真空热压之前，还可在仿形治具的表面贴附一层弹性膜，该弹性膜比较轻薄，并具有一定弹性，在外力作用下可伸缩。待固化体放置于弹性膜的表面，并使柔性面板与弹性膜接触，真空热压过程中，通过气孔向弹性膜吹气，弹性膜受到气压作用产生变形，并挤压柔性面板，使柔性面板与保护面板贴合更为紧密，并去除保护面板与柔性面板之间未完全粘接的区域，优化二者的贴合效果。采用弹性膜对待固化体进行压合，可使柔性面板所受到的挤压作用更为柔和，避免柔性面板集中受力，影响贴合胶的流动。

仿形治具可按照一定顺序对相应区域的气孔进行充气，如先对位于仿形治具中心区域的气孔进行充气，然后逐渐打开仿形治具外侧的气孔，使气孔的作用区域由中心逐渐向外侧扩散，从而可使熔融的贴合胶从中心逐渐向外侧流动，以完全排出柔性面板与保护面板之间的气泡，优化二者的贴合质量。

也可在待固化体成型后对贴合胶的四个边角处进行紫外线照射，使贴合胶的四个边角区域进行初步固化，然后再进行真空热压。在对贴合胶的边角区域进行紫外线照射时，可根据保护面板的边角位置对光源的发射光线进行定位，使光源直接对准保护面板的边角处进行照射，操作便利性较高。

真空热压步骤可在真空热压机中进行，柔性面板与保护面板在真空热压机中被压合并保持一定时间，使贴合胶转化为熔融状态，并具有足够的流动时间填充柔性面板与保护面板之间的空隙，使柔性面板与保护面板贴合更为平整。真空热压的温度不宜过高，可设置为小于70度，避免造成溢胶。

在真空热压后可对待固化体进行加压脱泡，加压脱泡步骤可在脱泡设备中进行，加压脱泡可以去除柔性面板与保护面板之间的气泡，提高柔性面板与保护面板之间贴合的平整性及贴合紧密度，并改善贴合胶未流平或者未转换的现象。脱泡过程可在真空环境下执行，利用压力及温度去除贴合过程中贴合胶中产生的气泡，使柔性面板与保护面板贴合更为平整。

为避免已经在柔性面板和保护面板填充平整的贴合胶，在加压脱泡过程中再次流动，造成柔性面板、保护面板的边角区域缺失贴合胶，而出现粘接空隙、溢胶等情况，影响显示屏的贴合质量，可在真空热压后对待固化体的边角区域通过紫外线照射的方式进行固化，使待固化体的边角区域先达到完全固化的状态，使柔性面板与保护面板的边角区域粘接固定，从而可避免贴合胶在加压脱泡过程中再次流动，造成边角区域缺失，影响贴合质量。

上述的紫外线照射过程，为使紫外线精确定位贴合胶的边角区域，可采用点光源进行照射，点光源与贴合胶之间的距离适当减小，使光源更为精准的照射边角区域。因点光源所发出的紫外光能够准确定位贴合胶的边角区域，因此采用点光源能够提高光源对贴合胶边角区照射的精确度，从而优化显示屏的贴合质量。

也可采用对贴合胶进行遮挡的形式对贴合胶的边角区域进行紫外线照射。具体的，在贴合胶贴附于保护面板前或者待固化体成型后，遮挡贴合胶除边角区域的其他部位，然后使光源对贴合胶整体进行照射，紫外线只能对露出的边角区域进行照射，从而实现贴合胶边角区的初步固化。此种方式，无需对贴合胶的边角区域进行定位，操作较为便捷。

在贴合过程中以及贴合完成后，可对待固化体进行检测。如，在真空热压完成后或者脱泡完成后，对柔性面板与保护面板进行外观检测及电性能检测，外观检测主要检测二者的贴合处有无明显未贴合处、裂缝处、以及有无溢胶现象，电性能检测主要检测贴合后的柔性面板与保护面板可否正常显示内容，有无电性连接不良处。进行固化前，贴合胶未完全与柔性面板、保护面板粘接固定，只存在一定粘接自附力，若存在贴合不良区域，可将柔性面板与保护面板之间的贴合胶撕除，使贴合胶与柔性面板、保护面板脱离，可再次对贴合胶进行贴附，且上述撕除过程，不损坏面板，且操作便捷，在对贴合质量进行修复的前提下，降低了废品率。

若检测中不存在贴合不良区域，可对待固化体进行固化，固化步骤可采用紫外线固化的方式，对待固化体的整体进行紫外线照射，使贴合胶与柔性面板、保护面板完全粘接固定，柔性面板与保护面板之间具有足够的贴合强度及贴合稳定性。还可采用加热固化的方式对待固化体进行固化，采用热固化的方式使贴合胶进行交联反应，实现柔性面板与保护面板之间的固定；热固化的温度可设置于大于60°，贴合胶在高温作用下，可使柔性面板与保护面板之间进行全面固化。

另外，若柔性面板与保护面板中具有油墨遮挡区，导致紫外线不能照射柔性面板、保护面板的全部区域，显示屏内存在未完全固化的区域，为进一步提高固化效果，可在紫外线固化后辅助进行加热固化，以补充固化两面板之间未完全固化区域，提高柔性面板与保护面板的粘结强度，优化显示屏的固化质量。加热固化过程中，可采用与柔性面板与保护面板的油墨区或者边框尺寸相适合的框体，将该框体加热后直接热压两个面板，完成加热固化过程。

在完全固化后，还可对显示屏进行终检，观察柔性面板与保护面板的贴合处是否符合贴合标准，不合格产品还可通过冷冻及采用溶剂的方法使柔性面板与保护面板分离，并进行重工。

参照图3，为进一步提高贴合胶贴附时在柔性面板与保护面板之间的平整度，可在贴合胶的四个边角区域设置预留切口，预留切口可通过裁切、冲切的方式成形。贴合胶向柔性面板与保护面板贴附时，预留切口位于显示屏的四个边角区域，由于显示屏在边角区域具有弧度，位于边角区域的贴合胶，其预留切口两侧的部分向预留切口的内部挤压，预留切口可吸收边角处因挤压产生的应力，并能减轻贴合胶在边角区域的褶皱情况，从而使保护面板与柔性面板的贴合更为平整；另外，真空热压过程中，贴合胶转化为熔融状态，位于预留切口两侧的贴合胶自动流向预留切口处，并填充预留切口的缝隙，使贴合胶在边角处的厚度趋于一致，从而提高保护面板与柔性面板之间贴合的平整度；并且，通过设置预留切口，可避免由于边角处的贴合胶存在褶皱、重叠导致贴合胶熔融后溢胶，影响四面曲显示屏的贴合质量。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.四面曲显示屏贴合工艺，其特征在于，包括：

将柔性面板与保护面板分别贴附于贴合胶的两侧，形成待固化体；

在对所述待固化体真空热压前，对所述贴合胶的四个边角区域进行紫外线照射；

对所述待固化体进行固化。

2.根据权利要求1所述的四面曲显示屏贴合工艺，其特征在于，所述待固化体的形成步骤包括：

将贴合胶的一侧贴附于所述柔性面板上；

对所述贴合胶的四个边角区域进行紫外线照射；

将贴合胶的另一侧贴附于所述保护面板上。

3.根据权利要求2所述的四面曲显示屏贴合工艺，其特征在于，在所述贴合胶向所述柔性面板或者所述保护面板贴附时，先撕除所述贴合胶对应侧的离型膜。

4.根据权利要求3所述的四面曲显示屏贴合工艺，其特征在于，在所述贴合胶向所述保护面板贴附前，撕除所述贴合胶面向所述保护面板侧的离型膜，并在所述贴合胶的四个边角区域进行补胶。

5.根据权利要求1所述的四面曲显示屏贴合工艺，其特征在于，在所述待固化体成型后，对所述贴合胶的四个边角区域进行紫外线照射。

6.根据权利要求1所述的四面曲显示屏贴合工艺，其特征在于，在所述真空热压步骤后对所述待固化体进行加压脱泡。

7.根据权利要求1所述的四面曲显示屏贴合工艺，其特征在于，在所述真空热压步骤后，对所述贴合胶的边角区域进行补充紫外线照射。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的四面曲显示屏贴合工艺，其特征在于，采用点光源对所述贴合胶的边角区域进行紫外线照射。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的四面曲显示屏贴合工艺，其特征在于，遮挡所述贴合胶除四个边角区域外的部分，并对所述贴合胶进行紫外线照射。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的四面曲显示屏贴合工艺，其特征在于，所述贴合胶的边角处具有预留切口。

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