CN1126519A - 热收缩性制品 - Google Patents

热收缩性制品 Download PDF

Info

Publication number
CN1126519A
CN1126519A CN94192617A CN94192617A CN1126519A CN 1126519 A CN1126519 A CN 1126519A CN 94192617 A CN94192617 A CN 94192617A CN 94192617 A CN94192617 A CN 94192617A CN 1126519 A CN1126519 A CN 1126519A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lldpe
heat
fiber
shrinkable
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN94192617A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1049505C (zh
Inventor
N·哈特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raychem Ltd
Original Assignee
Raychem Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raychem Ltd filed Critical Raychem Ltd
Publication of CN1126519A publication Critical patent/CN1126519A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1049505C publication Critical patent/CN1049505C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/4471—Terminating devices ; Cable clamps
    • G02B6/4476—Terminating devices ; Cable clamps with heat-shrinkable elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/28—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/30—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds comprising olefins as the major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/12—Applications used for fibers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2008—Fabric composed of a fiber or strand which is of specific structural definition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2213—Coating or impregnation is specified as weather proof, water vapor resistant, or moisture resistant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Abstract

一种包括含LLDPE的热收缩性纤维的复合材料，其特征在于LLDPE的重均分子量为55,000～130,000，结晶度小于60％。

Description

热收缩性制品
本发明涉及一种具有改进的热收缩特性的制品，尤其涉及一种兼具改进的热收缩特性和优异机械性能的制品。热收缩制品特别用于诸如电缆、管道，尤其是通讯电缆接头等基材的防环境保护。譬如，一只电缆套管在不利的环境条件下预期应具有与其连结的电缆大体相同的寿命，典型地为25年。如果要使用于电缆套管的产品的买主对这种产品在如此长的寿命期间能满意地工作具有信心，则必须通过严格的温度和压力循环测试。如此说来，设计一种电缆套管是件困难的事情，在材料选用时必须慎重。
因为热收缩性材料能制成宽松的尺寸、方便地安装，随后再令其收缩成与被保护基材紧密密封结合，故被广泛用于防环境保护。它们常常是在内侧涂上一种热活性粘合剂，以便在为安装进行加热时同时引起该制品的收缩和粘合剂的活化。采用这种方法便能制成一种优良的防环境密封。
近年来，热收缩性复合材料已开始取代独块式热收缩性套管，尤其在通讯电缆附件市场上。这种复合材料的优点在于有优异的机械性能，尤其是抗开裂性。这种材料的制备方法是把一种热收缩性织物结合在母体材料当中；织物中的可收缩纤维拉动制品收缩同时提供垂直于收缩方向的抗开裂性，织物中的玻璃纤维提供附加的强度，而母体材料则赋予制品不透过性。
虽然这种复合制品对许多用途来言是理想的，但是常常出现安装时要求的温度和加热量过大的情况。于是，当明火(能提供大量热量)被认为不合要求和/或当准备让热收缩性制品收缩包围的电缆或者其他基材容易因加热受损伤的情况下便会出现问题。例如，光(纤电)缆一般比较小而且不含有大量有良好导热性的铜材，因而很容易因加热而损坏。因此，人们希望找到一种避免高温和长时间加热的用于连接或密封上述基材的技术。
人们普遍认为，在要求低收缩温度的场合，少数用来制备热收缩性制品的大类别材料中，LLDPE(线性低密度聚乙烯)薄膜具有一定优越性。不幸的是，这方面的知识对解决上述问题并无多大帮助，原因是有着为数众多的性能上大相庭径的材料都被叫做LLDPE，而且不能武断地认为适合作临时性包装用的薄膜也能同样适用于例如野外通讯电缆设备的长期防环境保护所要求的一般为厚壁材料。
尽管如此，下面简单综述了LLDPE的情况，下表中仅列举出目前有供应的某些LLDPE品种。表1供应商    商品名                等级       密度DSM      Teamex              流延薄膜     0.902DSM      Stamylex 08-026F    流延薄膜     0.91DSM      Stamylex 08-076F    流延薄膜     0.911DSM      Stamylex 09-046F    流延薄膜     0.915DSM      Stamylex 09-016F    吹胀薄膜     0.914DSM      Stamylex 1016F      吹胀薄膜     0.919DSM      Stamylex 1026F      吹胀薄膜     0.919DSM      Stamylex 1046F      流延薄膜     0.919DSM      Stamylex 1066F      流延薄膜     0.919DSM      Stamylex 09-258     注塑         0.917DSM      Stamylex 2258       注塑         0.927DSM      Stamylex 3026F      流延薄膜     0.932DSM      Stamylex 4026F      流延薄膜     0.936DSM      Stamylex 4046F      流延薄膜     0.935Quantum  Petrothene GA501    薄膜         0.918Quantum  Petrothene GA502    薄膜         0.918Quantum  Petrothene GA601    薄膜         0.918Quantum  Petrothene GA604    流延薄膜     0.916Quantum  Petrothene GA605    薄膜         0.926Quantum  Petrothene GB501    薄膜         0.919Quantum  Petrothene GB502    薄膜         0.919Quantum  Petrothene GA564    注塑         0.924Quantum  Petrothene GA574    注           0.926Quantum  Petrothene GB564    注           0.924Quantum  Petrothene GB574    注塑         0.926Quantum  Petrothene GA584    注塑         0.929Dow      Attane 4011E        吹胀薄膜     0.912Dow      Attane 4000E        流延共挤塑   0.913Dow      Dowlex 2288E        流延热稳定化 0.917Dow      Dowlex 2035E        流延薄膜     0.919Dow      Dowlex 2245E        吹胀薄膜     0.92Dow      Dowlex 2045E        吹胀薄膜     0.92Dow      Dowlex 2552E        注塑         0.92Dow      Dowlex NG5056E      吹胀薄膜     0.919Dow      Dowlex NG5055E      吹胀薄膜     0.923Dow      Dowlex NG5059.01E   吹胀薄膜     0.926Dow      Dowlex 2059E        吹胀层压     0.926Dow      Dowlex 2049E        吹胀薄膜     0.926Dow      Dowlex 2042E        吹胀薄膜     0.93Dow      Dowlex 2343E        管材挤塑     0.937Dow      Dowlex 2043E        吹胀薄膜     0.937Dow      Dowlex 2740E        纤维增强带   0.94DuPont   Sclair 11D-1        吹胀薄膜     0.919DuPont   Sclair 11F-2        吹胀/共挤塑  0.919DuPont   Sclair 11P-1        吹胀/共挤塑  0.919DuPont   Sclair 11K-1        吹胀/共挤塑  0.92
DuPont    Sclair 11U-4      吹胀/共挤塑    0.922
DuPont    Sclair 11Q-4      吹胀/共挤塑    0.919
DuPont    Sclair 2107       注塑           0.924
DuPont    Sclair 2111       注塑           0.924
DuPont    Sclair 2510UV8A   注塑           0.94
DuPont    Sclair 2114       注塑-高熔流    0.924
DuPont    Sclair 2316       注塑-高熔流    0.93
DuPont    Sclair 2514       注塑-高熔流    0.94
DuPont    Sclair 8107       旋转式模塑     0.922
Exxon     Escorene 4006     焊制及铸塑
Exxon     Escorene 4028     注塑
我们发现，上述LLDPE中大多数无法克服我们想要解决的问题，而且专利文献中也找不到什么线索。
EP-A-0225152(Raychem)披露了用于通讯电缆套管的防环境保护的热收缩性复合制品。该复合物包含一种热收缩性织物，其中的热收缩性纤维可以是LLDPE。不幸的是，设有给出有关该LLDPE的线索，而且该材料只被当做一种级别的聚乙烯被提及。
US4554202(Kamei等人)披露了一种包装布，包括由将密度低于0.945g/cm3并具有支化短链的LLDPE熔融挤出获得的纱线制成的机织布。将这种材料在低于120℃的温度下拉伸。这种布明显具有改进的抗撕裂强度和抗缺口传播性能。据称此种LLDPE具有含10以下个碳原子的支化短链。此材料的熔体流动指数为0.05～3g/10分。可以将这种LLDPE通过模板的狭缝挤出成薄膜形状，经冷却后在70～110℃的优选温度下按2～9倍的牵伸比进行牵伸。可以将制成的该织物层压到一层热收缩性与织物本身相同可相近的塑料薄膜层表面上。
DE4039965(Stewing)披露了一种用于电缆接头密封的具有高抗撕裂性热收缩性套管。为达到高收缩率，采用的纤维为聚乙烯，优选高密度聚乙烯或者LLDPE，具有平均分子量和3～5之间的窄分子量分布。
GB-A-2220667(Bowthorpe-Hellermann有限公司)披露了一种LLDPE。该说明书披露了一种包含低密度聚乙烯和一种作为增强材料的磨得很细的高密度聚乙烯纤维的增强聚乙烯组合物。该LLDPE可以是商品名为Stamylex 08-026的LLDPE，其密度为0.911g/cm3熔体流动指数为2.2g/10分。
US4981749(Kubo等人)披露了一种通过热粘合LLDPE长丝制成的非织造布。该LLDPE含有约1～10％(重量)辛烯-1，其密度为0.900～0.940g/cm3，熔体流动指数5～45g/10分。US5068141披露了一种类似的材料。
GB-B-2019412(Raychem)披露了一种LLDPE片材。有一种包含LLDPE均聚或共聚物的交联聚合物组合物的用于接头套管保护的材料，所述聚合物在交联之前的特点在于密度(25℃)为0.940g/cm3以下，用每1000个聚合物链碳原子的侧甲基数表示的线性小于30，同时每1000个聚合物链碳原子中长度大于C8的侧链不超过5个。优选聚合物的分子量分布指数小于8，优选为3～8，例如3～7。作为例子给出的一种LLDPE系商品名为Sclair 8107 UV1的LLDPE，该材料的结晶度为44％，每1000碳原子有7个侧甲基，每1000碳原子有不足7个短链分支。
GB-A-2181437(Kabelmetal)一般性地提及LLDPE，其中用密度为0.88～0.95g/cm3的交联LLDPE制备电缆或套管。
DE-A-3243102(Kabelmetal)披露了用交联LLDPE制成的热收缩性管或套管。没有给出有关此种材料的选择的解释，只是指出，该LLDPE链结构中非常短的支链允许这些链滑移而不会引起任何弹性恢复力的积聚。
还有各种各样有关LLDPE应用于生产包装薄膜的参考文献。US5110686(Showa Denko KK)披露了一种包含具有短支链，密度为0.935g/cm3的LLDPE的低温热收缩性薄膜。选择LLDPE的原因显然是出于该种薄膜有可能进行3～6倍的拉伸。拉伸比超过6时显然会出现破裂。然而，当对纤维实行6倍拉伸时，将导致成品复合物的回复率大大降低，而具有这种较小回复率的产品通常是本发明的目的所不能接受的。
US4514465(WR Grace and Company)披露了一种商品名为Dowlex2045的LLDPE。其中披露了一种用做防暴风雨的外重窗的5层热塑性膜，其中一层膜包括LLDPE。给出了LLDPE的定义，即乙烯同一种或多种选自C4～C10α-烯烃(例如丁烯-1、辛烯等)的共聚单体形成的共聚物，其中共聚物的分子包含侧链、分支或交联结构均很少的长链。该说明书中定义的LLDPE的密度通常为0.9～0.925g/cm3，熔体流动指数为0.1至约10g/10分。
US-4923722(Okura Industrial)披露了一种热收缩性复合膜，其芯层由直链低密度聚乙烯(密度0.89～0.905g/cm3)制成。所用的这种材料显然能在宽广温度区间收缩形成无折皱并具有高抗撕裂强度的紧密包装。US5023143(WR Grace)披露了一种交联LLDPE。提到了由Dow Chemical公司、Union Carbide和Exxon提供的这些材料，但是除了说明优选密度为0.910～0.935g/cm3及熔体流动指数在1～6之间而外未提供进一步的信息。
US4820557(WR Grace)描述了稍许详细的该LLDPE的性质。其中LLDPE指的是主要部分乙烯同少量一种或多种选自C3～C10或更高级的α-烯烃(例如丁烯-1、戊烯-1、己烯-1、辛烯-1等)的共聚单体构成的共聚物，其中共聚物的分子包含侧链、支链结构均很少、通过低压聚合生成的长链。含有的侧支链同非线形聚乙烯相比很短，该线形聚合物的分子链可以是互相缠结的，但是趋于将各分子积聚在一起的力是物理性的而不是化学性的，故可以通过加热形式的外部能量使之变弱。提到的具体材料包括Dowlex 2045.03和DEFO 1630(商品名)
与收缩性膜有关的LLDPE的进一步参考文献包括US4617241(WRGrace)、US4514465(WR Grace)、US4590124(WR Grace)、GB-A-2135240(WR Grace)以及US5079051(WR Grace)。
有关收缩性薄膜的许多参考文献涉及形成一种多层结构，宣称的希望性能乃是借助各种类型的薄膜间的组合才实现的。似乎没有考虑到LLDPE的确切性质，尽管已有种类繁多的等级可供考虑。
尽管如此，我们已发现，为了制做一种符合例如野外装置电缆密封的苛刻要求的令人满意的产品，在选用材料时必须十分注意：选材时必须记住制造、热安装以及长期性能等因素。我们发现，一般需要进行纤维增强，而且该纤维在制造过程中应拉伸8、9、10倍，才能为最终产品提供符合要求的收缩程度。在这种拉伸的极限点以及随后的回复例如5倍(该倍数系表示为收缩前长度除以收缩后长度之商)之后，都希望保持特定的拉力。这种残余回复力将确保在发生要求的尺寸变化之后仍有一定的安全裕量。如果这种拉力不足，则纤维无法充分地促使整个制品收缩，或者将抑制其他积极成分的收缩，然而如果这种拉力太高，则纤维可能断裂。进一步的要求是纤维收缩应发生在足够低的温度下，而且需要足够小的热量。大多数现有的LLDPE不能满足上述要求。
我们已发现，具有一定分子量和一定结晶度并优选具有一定Tm(熔点)值的LLDPE允许制成的产品具有非常优异的性能，尤其是在安装过程中。纤维可以用一种或多种上述优选的LLDPE单独制成，或者用其与其它聚合物的共混物制成。上述其它聚合物的例子包括其它聚烯烃，如HDPE(高密度聚乙烯)和其它品种的LLDPE，以及诸如EPDM之类的材料。改善的程度自然要依由所选LLDPE组成的材料的总体比例而定，但是其优点在很宽的组成范围内十分明显。
通过选择LLDPE以及选择任何一种上面提到的特性，尤其是Mw和结晶度，我们相信，我们已在一定程度上避免了低温性能与高强度或高回复比之间的二分性。只要准备接受低收缩度和低收缩力，制备一种在低温下收缩的材料原则上是简单的。
虽然我们并不拘泥于任何理论，但我们相信我们已做到了(如下所述)在释放收缩力时所需能量和这种力的大小之间有益的妥协。我们选择了合理高的分子量，结果从这种缠结长分子链得到的好处提供了要求的强度。通过降低材料的结晶度以便只需较小的结晶潜热就能使取向分子回复到其热力学稳定构型，我们能够降低收缩所需的热量。令人惊奇的是，我们做到这一点是借助选用一种材料实现的，这种材料原本设计主要用于流延膜，而并未打算用作一种成纤材料。
因此，本发明在于一种具有含LLDPE的热收缩性纤维的复合材料，其特征在于该LLDPE的重均分子量(Mw)为55,000～130,000，其结晶度小于60％。
分子量参数Mw、Mn等等以及分子量分布(D)等的测定采用凝胶渗透色谱法(GPC)并在下列条件下进行。
溶剂：邻二氯苯，140℃，流量1ml/分。
试样：200ml 0.3％聚合物浓度的邻二氯苯溶液；注入前将试样          过滤。
内部：装有流量标记。
检测器：红外检测器，在3.42mm处测定。
色谱柱：2×60cm，10mm Polymer Laboratories Mixed Gel
数据转换：Polymer Laboratories Caliber软件。
分子量标准：聚苯乙烯窄分子量标准；采用一个三阶多项式拟合
             各标定点。
将测定结果通过Mark-Houwink方程表示为LDPE当量，式中常数K和a如下：
聚苯乙烯                     LDPE
K 13.8×10-5                50.6×10-5
a 0.7                        0.7
LLDPE优选具有小于120,000的Mw,更优选小于110,000，特别是小于100,000，同时优选大于60,000，更优选大于65,000，特别是大于70,000。对大多数用途，我们建议Mw为70,000～90,000。LLDPE的结晶度优选小于55％，更优选小于50％特别是小于45％，尤其是小于40％。如果希望该材料有一个满意的贮存期，一般希望结晶度至少为15％，优选至少为20％，尤其是至少为30％。具体数值当然应依该材料将在什么地区以及采用何种贮存方式而定。可以提出LLDPE的各种其它特征的建议值，Tm值优选为60～130℃，优选为80～128℃，尤其是100～128℃，最优选为125～128℃。
一般我们希望该材料结晶时带有不完整晶体，以便在施行热回复加热的初期阶段出现一定的熔融。用这种方法，所谓的诱导期(未出现可见收缩的加热时间)可以缩短。结果，总加热时间也可能缩短，但在任何情况下部可在实践中做到更有控制的和更平稳的收缩。LLDPE的结晶完整程度可以方便地从差示扫描量热曲线上观察到，在图上不完整晶体表现出一个朝低温端宽拖尾的峰。该程度可以通过在制备时控制LLDPE的分子量以及加入的共聚单体的数目和种类在一定范围内加以控制。我们倾向，LLDPE中每1000个碳原子有2～30、更优选5～25、特别是10～20个支链，这些支链优选从C5～C10共聚单体，尤其是辛烯衍生而来。
LLDPE的分子量分布优选为2～6，更优选为3～5，尤其是3.5～4.2。
LLDPE也可以(至少是部分地)以其熔体流动指数(MFI)来表征，该值至少是分子量的函数。MFI的优选范围为0.7～10g/10分，优选至少为0.9，更优选至少为0.2，最优选至少为3；同时优选小于8，更优选小于6。在本发明中MFI的测定条件为ASTM D1238，190℃/2.16kg。
为使之具有收缩性，将LLDPE进行适当量的拉伸，具体拉伸量依所要求的最终产品收缩量、产品中与LLDPE一起使用的其它成分以及LLDPE的使用形式等而定。就大多数目的而言，我们建议拉伸比至少为6倍，优选至少8倍，尤其是至少10倍。
一般我们建议使纤维交联，尤其是通过辐射交联。这一步可以在拉伸之前也可以在拉伸之后进行。合适的辐射剂量将取决于聚合物的确切性质以及纤维已被拉伸的程度，但做为一个指导原则，可采用10～25、优选15～25，更优选18～22兆拉德。在LLDPE(或含LLDPE的共混物)交联的场合，上面提到的某些特性可能无法直接测定。一般地，本文给出的用以表征LLDPE的数值指的是交联前的聚合物，但通常可由交联材料的分析结果来估计交联前的数值。
下表给出了某些用作为本发明的LLDPE的优选材料。表2
 供应者  商品名 等级 密度g/cm3  MFIg/10min  Tm℃  Xinityx   Mn   Mw   d    Mz  Mz·l  C8/1000C    力10XcN/纤维  回复力5XN/纤维
 DSM  Stamylcx09-258 注塑 0.917  25  118  33.8  17200  53300  3.1  177500  531777  未知
 DSM  Stamylex1066F 流延膜 0.919  6.6  126  37.4  18800  72900  3.9  306500  950626  14  1190  0.084
 DSM  Stamylex10461 流延膜 0.919  4.4  126  34.6  22100  80700  3.6  385600  1534384  14  1420  0.107
 DSM  Stamylex3026F 流延膜 0.932  2.2  128  46.5  24100  97200  4  516625  1775951  2590  0.272
 DSM  Teamex1000 流延膜 0.902  2.2  123  18.9  21900  97800  4.5  563800  2318801  24  860  0.101
 DSM  Stamylex4026F 流延膜 0.935  2.2  129  49.4  25800  99900  3.9  555700  2122340  3000  0.335
 DSM  Stamylex1016F 流延膜 0.919  1.1  124  37.7  27200  113400  4 2  548500  1602316  14  2220  0.305
 Dow  Dowlex2552E 注塑 0.92  25  128  35.7  15000  52500  3.5  163500  441464  18  800  0.045
 Dow  Dowlex2288E 模铸 0.917  3.3  127  35.3  24900  89300  3.6  365400  1084718  1760  0.18
 Dow  Dowlex2045E 吹胀 0.92  1  125  39.4  25800  118900  4.6  556700  1660156  1500
 Dow  DowlexNG5056E 吹胀 0.919  1.1  122  38.1  27400  119300  4.4  674000  2883356  2000
 Dow  Atlane4011E 吹胀 0.912  1  120  30.5  32800  122800  3.7  518600  1475123  1900  0.357
 Du Pont  Sclair2111 注塑 0.924  20  125  41  17700  57500  3.2  216100  745635  未知
 DuPont  Sclair8107 旋转模塑 0.922  5  123  43.1  22400  78700  3.5  284500  742141  1330  0.164
在上表的材料中，目前我们推荐商品名如下的材料：Stamylex1046F、Stamylex 1066F、Dowlex 2288E。可以注意到，上表中没有一种材料是作为纤维级材料出售的。
我们建议本发明的组合物是借助包含LLDPE的热收缩性纤维而具有收缩性。但是，这些纤维可能作为复合物的一部分存在，回复作用至少主要由其他成分驱动，该其他成分可包含其他纤维或者包括片材。
就大多数目的而言，该纤维将构成织物的一部分。因为这样有助于产品成形，同时也使收缩性LLDPE与对产品贡献其他功能的其它纤维相结合。例如，该LLDPE纤维可与对产品整体强度有贡献的玻璃纤维或其它高强度非收缩性纤维相结合。这可以通过提供一种织造组织来实现，该组织包括含收缩性LLDPE纤维的经纱或纬纱和由玻璃纤维制成的相应的纬纱或经纱。两种纤维之一或二者可以以单丝也可以以复丝形式存在。在使用复丝纤维的情况下，其间的空隙可以通过例如提供混合纤维加以封堵(参见EP-A-0324620)。一般而言，当复合材料准备用于电缆等的防环境保护时，该组合物将被制成管状或包缠套管，其中可回复纤维基本上沿周向排列。这样，这些纤维可以促进收缩造成该材料与被保护电缆之间的结合，同时还可提供防止纵向开裂的保护。若不用机织物，也可以制成含LLDPE纤维的针织、编织或非织造布。
在大多数情况下，该织物借助同母体材料相结合而变成不透性的，所述母体材料可以包括加在织物上的一层或多层聚合物材料。该母体材料最好透入织物间隙中从而形成一种真正的一元结构。正在收缩的织物最好使热软化的母体材料发生变形，以便能使一元结构得以保持而不致脱层。具体的不透性程度取决于产品的最终用途，但是我们推荐它应至少对液体是不透的，优选对空气也是不透的。多数聚合物材料均能稍微透过湿汽，但通过所描述的这类复合物的湿汽透过速率会足够低，因而很容易实现多年的产品使用寿命。当要求湿汽透过量极低时，复合材料可包括一个湿汽阻隔层，例如铝或其它金属箔。这种阻隔层可以在施加聚合物层之后施加，且可以加在聚合物层的离开织物的那一面，优选在距离该材料准备包围并收缩的基材较近的那一面。还可以提供其它层，例如热熔层或可热活化的粘合层。这种粘合层一般地将位于最终产品中朝内的一面，以便在复合材料本身同被保护的电缆等之间形成一种结合。
有各种多样的材料可以用作所谓的母体材料。目前我们优选使用可以交联的低密度聚乙烯。低交联度通常便足够了，因为交联的主要目的只不过是阻止热回复过程中出现过分的流动。象纤维的情况一样，交联也可以采取辐射方法，但此处剂量为0.5～5、优选1～4、更优选2.5～3.5兆拉德通常便足够了。该低密度聚乙烯或其它层的厚度例如可以为0.1～10、更优选为0.1～1.0，尤其是0.2～0.4mm。我们发现，相当薄的层便足够了。这样一来，由于产品的热质量减少，故安装所需的热量便可进一步降低。在织物每一侧都涂以聚合物层的情况下，我们推荐这两层的厚度大致相同，但它们可以不同，例如相差1.5～3倍。例如，每层可约为0.25mm厚。优选外层是无应力的，因为无应力层在加热时不易开裂。
纤维的粗度及其织造(或其它制法)密度可以根据希望产品达到的回复力、回复比和整体坚固性加以选择。对许多目的而言，可回复纤维的直径为0.2～1.0、更优选为0.2～0.6、尤其是0.3～0.5mm是合适的。优先选择相当稀松的织物式样，而对于许多用途而言，预计一种2～7、尤其3～6根浮纱的缎纹组织会是令人满意的。
本发明的复合材料一般以套管的形式供应，特别是包缠套管形式，该套管带有某种形式的沿套管二相对的纵向边布置的闭合装置。这种闭合装置一般叫做“轨道”，借助一只“C”形断面的通道使该产品套到电缆上去之后，该轨道可以被方便地咬合在一起。
这样，本发明的材料便能不需接近电缆的自由端而围绕电缆安装。
尽管本发明有许多用途，但我们预见其尤其适用于一种基材的防环境保护方法，所述基材例如光(纤)缆或通讯电缆接头，在此保护方法中，将该复合材料绕电缆接头定位，使其从该接头的一侧的完整电缆外壳伸至接头另一侧的完整电缆外壳。一旦就位之后，可采用例如热空气枪对其进行加热。

Claims (14)

1.一种包括含有LLDPE的热收缩性纤维的复合材料，其特征在于LLDPE的重均分子量为55,000～130,000，结晶度小于60％。
2.按照权利要求1的材料，其中LLDPE的密度小于0.93g/cm3。
3.按照权利要求1的材料，其中LLDPE的Tm值为100～130℃。
4.按照权利要求1的方法，其中LLDPE的分子量分布为2～6。
5.按照权利要求1的材料，其中LLDPE的熔体流动指数为0.7～10。
6.按照权利要求1的材料，其中LLDPE是交联的。
7.按照权利要求1的材料，该材料借助含LLDPE的热收缩性纤维的作用而具有热收缩性。
8.按照权利要求1的材料，其中纤维基本上仅由LLDPE构成。
9.按照权利要求1的材料，其中纤维构成织物的一部分。
10.按照权利要求9的材料，其中织物进一步包括非热收缩性纤维。
11.按照权利要求1的材料，该材料包括所述纤维以及一种使该材料基本上不透液体的母体材料。
12.一种基材的防环境保护方法，该方法包括将权利要求1～11中任何一项的材料围绕所述基材定位，然后使所述材料发生热收缩。
13.按照权利要求12的方法，其中热收缩是通过用热空气枪加热所述材料而引起的。
14.按照权利要求12或13的材料，其中所述基材包括通讯电缆或其中的接头。
CN94192617A 1993-05-18 1994-05-16 热收缩性制品 Expired - Fee Related CN1049505C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9310235A GB9310235D0 (en) 1993-05-18 1993-05-18 Heat-shrinkable article
GB9310235.8 1993-05-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1126519A true CN1126519A (zh) 1996-07-10
CN1049505C CN1049505C (zh) 2000-02-16

Family

ID=10735697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94192617A Expired - Fee Related CN1049505C (zh) 1993-05-18 1994-05-16 热收缩性制品

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5763032A (zh)
EP (1) EP0699311B1 (zh)
KR (1) KR100326645B1 (zh)
CN (1) CN1049505C (zh)
AT (1) ATE170635T1 (zh)
AU (1) AU6655594A (zh)
DE (1) DE69413030T2 (zh)
DK (1) DK0699311T3 (zh)
ES (1) ES2121205T3 (zh)
GB (1) GB9310235D0 (zh)
IL (1) IL109659A0 (zh)
IN (1) IN184468B (zh)
MY (1) MY110983A (zh)
WO (1) WO1994027175A1 (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6764233B2 (en) * 2002-03-14 2004-07-20 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Apparatus and methods for the use of shrinkable print media
US7803728B2 (en) * 2004-03-17 2010-09-28 Dow Global Technologies Inc. Fibers made from copolymers of ethylene/α-olefins
US7504347B2 (en) * 2004-03-17 2009-03-17 Dow Global Technologies Inc. Fibers made from copolymers of propylene/α-olefins
BRPI0609851B1 (pt) * 2005-03-17 2016-12-13 Dow Global Technologies Inc fibra obtenível de ou compreendendo um interpolímero de etileno/(alfa)-olefina, fibra obtenível de ou compreendendo pelo menos um interpolímero de etileno e uma (alfa)-olefina de c3-c20, pano, fio e método para fabricar uma fibra ou pano
AU2006227666A1 (en) * 2005-03-17 2006-09-28 Dow Global Technologies Inc. Fibers made from copolymers of propylene/alpha-olefins
US7695812B2 (en) * 2005-09-16 2010-04-13 Dow Global Technologies, Inc. Fibers made from copolymers of ethylene/α-olefins
US20080271832A1 (en) * 2007-05-04 2008-11-06 Tyco Electronics Corporation Thermo-conductive, heat-shrinkable, dual-wall tubing
EP2653391B1 (en) * 2012-04-18 2015-07-29 Borealis AG A process for collation shrink wrapping a plurality of individual containers
US20150344744A1 (en) * 2014-05-30 2015-12-03 Equistar Chemicals, Lp Tie-layer adhesives having improved adhesion and melt strength
WO2018129339A1 (en) * 2017-01-05 2018-07-12 General Cable Technologies Corporation Linear low-density polyethylene polymers suitable for use on cables
EP4028589A1 (en) 2019-09-10 2022-07-20 Federal-Mogul Powertrain LLC Corrugated woven sleeve and method of construction thereof

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB220667A (en) * 1923-02-23 1924-08-25 William Dubilier Improvements in or relating to communication by the aid of high frequency currents
GB2019412B (en) * 1978-04-07 1982-09-15 Raychem Ltd Cross-linked low density linear polyethylenes
GB2135240B (en) * 1982-02-19 1986-01-15 Grace W R & Co Linear polyethylene shrink films
DE3243102A1 (de) * 1982-11-22 1984-05-24 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Schrumpfartikel
US4554202A (en) * 1983-07-08 1985-11-19 Showa Denko Kabushiki Kaisha Packaging cloth
US4617241A (en) * 1984-01-23 1986-10-14 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Linear polyethylene stretch/shrink films
US4590124A (en) * 1984-05-10 1986-05-20 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Storm window film
US4514465A (en) * 1984-05-30 1985-04-30 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Storm window film comprising at least five layers
DE3483427D1 (de) * 1984-12-13 1990-11-22 Showa Denko Kk Bei niedriger temperature durch erwaermung schrumpfbarer film und dessen herstellung.
ES8802623A1 (es) * 1985-09-20 1988-09-01 Kabelmetal Electro Gmbh Procedimiento para la fabricacion de un producto continuo, tal como cables electricos o tubos para fluidos
GB8528966D0 (en) * 1985-11-25 1986-01-02 Raychem Ltd Wrap-around fabric articles
EP0248598B1 (en) * 1986-05-31 1992-10-21 Unitika Ltd. Polyolefin-type nonwoven fabric and method of producing the same
JPS6337132A (ja) * 1986-07-31 1988-02-17 Dainippon Printing Co Ltd 柔軟性を有する易焼却性フイルム
US4923722A (en) * 1987-03-02 1990-05-08 Okura Industrial Co., Ltd. Heat shrinkable composite film and packaging method using same
US4820557A (en) * 1987-09-17 1989-04-11 W. R. Grace & Co.-Conn. Thermoplastic packaging film of low I10 /I2
GB8816746D0 (en) * 1988-07-14 1988-08-17 Bowthorpe Hillermann Ltd Reinforced polyethylene
CA2005637A1 (en) * 1989-01-10 1990-07-10 Pradeep Pandurang Shirodkar Blend of linear low density ethylene copolymers
US5023143A (en) * 1989-03-14 1991-06-11 W. R. Grace & Co.-Conn. Low shrink force shrink film
US5079051A (en) * 1989-12-08 1992-01-07 W. R. Grace & Co.-Conn. High shrink energy/high modulus thermoplastic multi-layer packaging film and bags made therefrom
DE4039965A1 (de) * 1990-12-14 1992-06-17 Stewing Gmbh & Co Kg Waermerueckstellbare werkstoffbahn
US5266392A (en) * 1991-09-16 1993-11-30 Exxon Chemical Patents Inc. Plastomer compatibilized polyethylene/polypropylene blends
NZ247178A (en) * 1992-03-23 1995-07-26 Viskase Corp Biaxially oriented heat-shrinkable multilayer film having at least two outer layers each comprising an ethylene alpha-olefin plastomer/vldpe blend and a core layer of ethylene alpha-olefin copolymer

Also Published As

Publication number Publication date
KR960703472A (ko) 1996-08-17
DE69413030T2 (de) 1999-05-12
IN184468B (zh) 2000-08-26
US5763032A (en) 1998-06-09
GB9310235D0 (en) 1993-06-30
KR100326645B1 (ko) 2002-07-22
ES2121205T3 (es) 1998-11-16
CN1049505C (zh) 2000-02-16
ATE170635T1 (de) 1998-09-15
DK0699311T3 (da) 1998-11-09
EP0699311B1 (en) 1998-09-02
DE69413030D1 (de) 1998-10-08
WO1994027175A1 (en) 1994-11-24
IL109659A0 (en) 1994-08-26
MY110983A (en) 1999-07-31
EP0699311A1 (en) 1996-03-06
AU6655594A (en) 1994-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113661062B (zh) 整理收缩薄膜
US4631098A (en) Heat-recoverable article
EP0430377B1 (en) Dimensionally recoverable article
CN100362049C (zh) 多峰聚乙烯材料
US5902854A (en) Polydimethylsiloxane containing polymer blends
CA2527057C (en) Radiation-crosslinked polyolefin compositions
CN1049505C (zh) 热收缩性制品
US4857370A (en) Heat recoverable article
CN101426848A (zh) 具有改进的应力致白抗性的电缆层
KR20000075588A (ko) 배향된 공압출 필름
AU2001272397B2 (en) Multi-layered pipe
US5366771A (en) Recoverable fabric sleeve
NO861982L (no) Fibermaterialer, artikler framstilt fra disse samt framgangsmaate for framstilling av artiklene.
CN1030546A (zh) 可恢复制品
US4749609A (en) Flexible sealing membrane, particularly for roofs, which comprises a thermoplastic material reinforced with a mesh of synthetic fibres and with a mesh of glass fibres
CA1335750C (en) Composite material
JPH1199599A (ja) 被覆資材
CA1231823A (en) Dimensionally recoverable article
ITMI991935A1 (it) Film termoretraibile multistrato
EP0610279A1 (en) Article and method for bonding to an elongate object
KR19990080491A (ko) 통신케이블 연결접속용 열수축 슬리브
JPH0474646A (ja) フレキシブルコンテナー用原反

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee