JPH0474646A - フレキシブルコンテナー用原反 - Google Patents
フレキシブルコンテナー用原反Info
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Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、フレキシブルコンテナー用原反に関する。
さらに詳しくは、適度な柔軟性を有し耐熱性。
耐摩耗性、臭気の改良されたフレキシブルコンテナー用
原反に関する。
原反に関する。
〈従来の技術〉
フレキシブルコンテナーは、繊維基材に柔軟な合成樹脂
やゴム等を被覆してなる原反を接合することによって構
成される。
やゴム等を被覆してなる原反を接合することによって構
成される。
原反の被覆層は強度、柔軟性、耐候性、加工性なと種々
の物性が要求され、以前はポリ塩化ビニルが専ら用いら
れていたが、ポリ塩化ビニルは燃焼時に塩化水素ガスが
発生し安全上好ましくないこと、又フレキシブルコンテ
ナー用原反の被覆に用いる場合は可塑剤の併用が必須と
なり、フレキシブコンテナーに使用した場合内容物への
可塑剤の移行の問題が生じること、又軽量化等のため、
一部ではあるが近年エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂が
使用されてきている。
の物性が要求され、以前はポリ塩化ビニルが専ら用いら
れていたが、ポリ塩化ビニルは燃焼時に塩化水素ガスが
発生し安全上好ましくないこと、又フレキシブルコンテ
ナー用原反の被覆に用いる場合は可塑剤の併用が必須と
なり、フレキシブコンテナーに使用した場合内容物への
可塑剤の移行の問題が生じること、又軽量化等のため、
一部ではあるが近年エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂が
使用されてきている。
しかしながら、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂は耐
熱性、耐摩耗性、臭気の点で不満足であり、耐久性に欠
けたり、内容物に大きな制約を受けるという不都合があ
る。
熱性、耐摩耗性、臭気の点で不満足であり、耐久性に欠
けたり、内容物に大きな制約を受けるという不都合があ
る。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明の目的とするところは、適度な柔軟性を有し耐熱
性、耐摩耗性、臭気の改良されたポリオレフィン系のフ
レキシブルコンテナー用原反を提供することにある。
性、耐摩耗性、臭気の改良されたポリオレフィン系のフ
レキシブルコンテナー用原反を提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉
本発明者等は、耐熱性、耐摩耗性、臭気の改良について
鋭意研究を進めた結果、エチレン−α−オレフィン共重
合体樹脂を使用することにより耐熱性、耐摩耗性、臭気
の良好なフレキシブルコンテナー用原反が得られること
を見出だした。
鋭意研究を進めた結果、エチレン−α−オレフィン共重
合体樹脂を使用することにより耐熱性、耐摩耗性、臭気
の良好なフレキシブルコンテナー用原反が得られること
を見出だした。
すなわち1本発明は
メルトフローレートが02〜5g/10分、密度が0.
88〜0.91g/cm3であり、示差走査熱量計(D
SC)による最高融解ピーク温度が100℃以上であり
、かつ、DSCによる100℃以上の融解熱量が10ジ
ュール/g以上であるエチレン−α−オレフィン共重合
体樹脂を繊維基材に被覆してなる事を特徴とするフレキ
シブルコンテナー用原反に関するものである。
88〜0.91g/cm3であり、示差走査熱量計(D
SC)による最高融解ピーク温度が100℃以上であり
、かつ、DSCによる100℃以上の融解熱量が10ジ
ュール/g以上であるエチレン−α−オレフィン共重合
体樹脂を繊維基材に被覆してなる事を特徴とするフレキ
シブルコンテナー用原反に関するものである。
本発明において用いられるエチレン−α−オレフィン共
重合体樹脂は、エチレンと炭素数3ないし18のa−オ
レフィンを遷移金属触媒を使用して重合することによっ
て得られるものである。
重合体樹脂は、エチレンと炭素数3ないし18のa−オ
レフィンを遷移金属触媒を使用して重合することによっ
て得られるものである。
重合反応は9通常30ないし300℃の重合温度下、常
圧ないし3000kg/ cm2の重合圧力下、溶媒の
存在下または不存在下、気−固、液−固または均一液相
下で実施される。
圧ないし3000kg/ cm2の重合圧力下、溶媒の
存在下または不存在下、気−固、液−固または均一液相
下で実施される。
α−オレフィンとしては、プロピレン、ブテン−1,4
−メチルペンテン−1,ヘキセン−1、オクテン−1,
デセン−1等が用いられるが、炭素数3ないし10のも
のが好ましい。これらα−オレフィンは1種のみならず
2種以上用いることができる。
−メチルペンテン−1,ヘキセン−1、オクテン−1,
デセン−1等が用いられるが、炭素数3ないし10のも
のが好ましい。これらα−オレフィンは1種のみならず
2種以上用いることができる。
本発明において、エチレン−a−オレフィン共重合体樹
脂の性質は前記の通りである。
脂の性質は前記の通りである。
エチレン−α−オレフィン共重合体樹脂のメルトフロー
レートが0.2g/10分未満では加工性が悪くなり、
5g/10分を越えると強度が悪(なる。
レートが0.2g/10分未満では加工性が悪くなり、
5g/10分を越えると強度が悪(なる。
密度が0.88g/cm3未満では柔らかすぎてブロッ
キングや滑りの悪化をまねき+ 0.91 g /
cm3を越えると樹脂が硬くなりいずれも作業性が悪く
なる。
キングや滑りの悪化をまねき+ 0.91 g /
cm3を越えると樹脂が硬くなりいずれも作業性が悪く
なる。
DSCによる最高融解ピーク温度が100℃未満では、
耐熱性が劣る。
耐熱性が劣る。
また、DSCによる100℃以上の融解熱量が10ジュ
ール/g未満では、やはり耐熱性に劣る。
ール/g未満では、やはり耐熱性に劣る。
フレキシブルコンテナー用原反を形成する繊維基材とし
ては、ポリエステル、ポリアミド。
ては、ポリエステル、ポリアミド。
ポリアクリロニトリルなどの合成繊維や天然繊維あるい
は半合成繊維などのフィラメントまたはステーブルを、
平織、綾織、などで織ったものが一般に用いられる。
は半合成繊維などのフィラメントまたはステーブルを、
平織、綾織、などで織ったものが一般に用いられる。
フレキシブルコンテナー用原反の製造は、上記した繊維
基材に前述のエチレン−a−オレフィン共重合体樹脂を
塗布又は貼合することによって行なわれる。
基材に前述のエチレン−a−オレフィン共重合体樹脂を
塗布又は貼合することによって行なわれる。
エチレン−α−オレフィン共重合体樹脂に対し、必要に
応じ、中和剤9分散剤、酸化防止剤。
応じ、中和剤9分散剤、酸化防止剤。
耐候性改良剤、帯電防止剤、顔料、フィラー等の他の付
加的成分を本発明の効果を阻害しない範囲で配合するこ
とができる。
加的成分を本発明の効果を阻害しない範囲で配合するこ
とができる。
繊維基材にエチレン−α−オレフィン共重合体樹脂を塗
布するには、カレンダー成形法、押出ラミネーション法
、ドライラミネーション法などを採用すればよく、中で
もカレンダー成形法が好適である。
布するには、カレンダー成形法、押出ラミネーション法
、ドライラミネーション法などを採用すればよく、中で
もカレンダー成形法が好適である。
フレキシブルコンテナー用原反からフレキシブルコンテ
ナーを製造するにはヒートシールにより袋状に貼り合せ
を行なえばよい。
ナーを製造するにはヒートシールにより袋状に貼り合せ
を行なえばよい。
〈実施例〉
以下1本発明を実施例によって説明するが。
本発明はこれら実施例によって何等限定されるものでは
ない。
ない。
以下の実施例においては、エチレン−α−オレフィン共
重合体樹脂をVL、比較例としてのエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂をEVAと表示した。
重合体樹脂をVL、比較例としてのエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂をEVAと表示した。
評価方法は次の通りである。
(1) メルトフローレート
JIS−に7210により測定温度190℃5荷重2.
16kgの条件で測定した。
16kgの条件で測定した。
(2)密度
JIS−に6760により測定した。
(3)酢酸ビニル含量
JIS−に6730により測定した。
(4) ねじり剛性率
JIS−に6730により測定した。
(5)DSCによる最高融解ピーク温度パーキンエルマ
ー7型DSCを使用し、 JISK7121により最高
融解ピーク温度を測定した。
ー7型DSCを使用し、 JISK7121により最高
融解ピーク温度を測定した。
尚、試験片の状態調節はJIS K7121の3−(2
]項でおこなった。
]項でおこなった。
(6)DSCによる100℃以上の融解熱量パーキンエ
ルマー7型DSCを使用シ、JISK7122により1
00℃以上の融解熱量を測定した。
ルマー7型DSCを使用シ、JISK7122により1
00℃以上の融解熱量を測定した。
尚、試験片の状態調節はJIS K7122の3−(2
]項でおこなった。
]項でおこなった。
(7)自重変形量
25mmX 10100mmX3の短冊状試片の片端末
を保持して試片を水平に保ったままso’cのオーブン
中に3時間静置させ加熱中の垂れ下がり量を測定し、耐
熱性を評価した。
を保持して試片を水平に保ったままso’cのオーブン
中に3時間静置させ加熱中の垂れ下がり量を測定し、耐
熱性を評価した。
(8)臭気
試料5gを1リツトル広ロカラス瓶に入れ。
50℃,1時間オーブン中で加熱後冷却し、臭気比較を
官能試験で行なった。
官能試験で行なった。
比較例1をブランクとして、臭気がブランクと同等もし
くは強いものを×、臭気がブランクより弱いものを○と
した。
くは強いものを×、臭気がブランクより弱いものを○と
した。
(9)耐摩耗性
JIS−に7204に準拠し、荷重1000 g 、摩
耗輪テーパー社製C8−17の条件で測定した。
耗輪テーパー社製C8−17の条件で測定した。
実施例1〜3.比較例1〜3
樹脂の緒特性を評価し表−1に示した。
但し、臭気及び耐摩耗性については、 40mmシート
成形機を使用し190℃の温度で厚さ0.35mmのシ
ートを成形し9次にロール表面温度190℃の条件でポ
リエステル織布(700デニール、織本数16本/イン
チ)に先に成形したシートを両側に塗布し、厚さ0.6
0 mmの原反を作製したものにつき評価した。
成形機を使用し190℃の温度で厚さ0.35mmのシ
ートを成形し9次にロール表面温度190℃の条件でポ
リエステル織布(700デニール、織本数16本/イン
チ)に先に成形したシートを両側に塗布し、厚さ0.6
0 mmの原反を作製したものにつき評価した。
〈発明の効果〉
以上述べたように9本発明により適度な柔軟性を有し耐
熱性、耐摩耗性、臭気の改良されたフレキシブルコンテ
ナー川原反を提供することができる。
熱性、耐摩耗性、臭気の改良されたフレキシブルコンテ
ナー川原反を提供することができる。
Claims (1)
- メルトフローレートが0.2〜5g/10分、密度が0
.88〜0.91g/cm^3であり、示差走査熱量計
(DSC)による最高融解ピーク温度が100℃以上で
あり、かつ、DSCによる100℃以上の融解熱量が1
0ジュール/g以上であるエチレン−α−オレフィン共
重合体樹脂を繊維基材に被覆してなる事を特徴とするフ
レキシブルコンテナー用原反。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2190179A JP2982238B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | フレキシブルコンテナー用原反 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2190179A JP2982238B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | フレキシブルコンテナー用原反 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0474646A true JPH0474646A (ja) | 1992-03-10 |
JP2982238B2 JP2982238B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=16253763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2190179A Expired - Lifetime JP2982238B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | フレキシブルコンテナー用原反 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2982238B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10272639B2 (en) | 2015-03-23 | 2019-04-30 | Emd Millipore Corporation | Abrasion resistant film for biocontainers |
-
1990
- 1990-07-17 JP JP2190179A patent/JP2982238B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10272639B2 (en) | 2015-03-23 | 2019-04-30 | Emd Millipore Corporation | Abrasion resistant film for biocontainers |
US10675836B2 (en) | 2015-03-23 | 2020-06-09 | Emd Millipore Corporation | Abrasion resistant film for biocontainers |
US11110684B2 (en) | 2015-03-23 | 2021-09-07 | Emd Millipore Corporation | Abrasion resistant film for biocontainers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2982238B2 (ja) | 1999-11-22 |
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