KR19990080491A - 통신케이블 연결접속용 열수축 슬리브 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 통신케이블 연결부 접속용 열수축성 슬리이브에 관한 것으로, 히트시일층(6), 열수축 쉬트(2), 접착제층(3), 직조물(4), 내열성 고분자중합체층(5)이 순서대로 적층된 것을 특징으로 하며, 본 발명의 슬리이브는 생산원가가 저렴하고, 시공성이 우수함에도 불구하고 다층 슬리브의 중간층에 의해 열수축되는 종래의 제품에 비하여 수축율, 수축속도 등에 있어서 동등이상의 효과를 발휘할 뿐만 아니라, 선행기술들의 문제점인 수축시 균일하지 않은 수축작용이 일어나는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
Description
본 발명은 통신케이블 기간선 및 지선의 연결 접속부분을 보호하기 위하여 밀봉시키는 데 사용되는 통신케이블 연결접속용 열수축성 슬리브에 관한 것이다.
일반적으로 통신케이블을 접속함에 있어서는 그 접속부분의 밀봉을 위하여 별도의 슬리브를 사용하게 되는데 이 슬리브는 표면에 열을 가하면 자체가 수축 변형되면서 케이블 접속 부분의 외부를 밀봉시키도록 되어있다. 한편 슬리브는 기본적으로 쉬트재의 사이에 망체형상의 합성섬유로 직조된 직조물이 넣어져 구성되어 있는 것으로 통신케이블의 연결부를 접속함에 있어서는 열을 가하게 되면 수축되면서 케이블의 접속부 외부면에 씌워지도록 되어 있다.
한편, 국내특허공고 제 90-6685 호에 개시된 "치수복원이 가능한 제품 및 그 제조방법"에 의하면, 양 쉬트사이에 끼워 넣어지는 망체형상의 직조물에 의해 슬리브 자체가 복원수축되는 것으로 구성되었으며, 상기한 직물을 고분자 중합체인 고밀도 폴리에틸렌이나 중밀도 폴리에틸렌 중 선택된 1종 이상을 혼합하여 열용융시킨 다음 압출기에 의해 직경이 1∼3㎜의 가는 실선으로 압출하여 조사선가교(Rove Slubbing Crosslinking) 후 5∼7배로 연신하여 열수축성 섬유를 얻고 이와 같이 조사선가교된 열수축성 섬유와 비수축성 유리섬유를 각각 위사와 경사로하여 망체형으로 교체직조하여 쉬트의 사이에 넣어지는 것으로 시공시 열을 가하면 열수축성직조물 자체가 복원수축되므로써 슬리브가 수축 변형되어 밀봉시켰던 것이다.
이와 같은 구조의 경우 제조공정이 필요이상으로 분리 구성되어 공정관리가 비효율적이고 대부분의 직조물이 유리섬유를 함유함에 따라 작업환경이 열악하며, 조사선 가교설비가 매우 고가이기 때문에 경제성과 생산성이 저하될 뿐만 아니라,직조물을 구성하는 유리섬유 층이 습기를 머금을 우려가 커서 수분에 대한 특성이 취약하다는 단점을 가지게 된다.
또한 국내특허공고 제 93-10051 호에 개시된 "관 및 케이블용 열수축 슬리브"는 일정방향으로 연신시켜서 된 열수축성을 갖는 이중의 열수축성 쉬트재 사이에 합성섬유인 폴리아미드 또는 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르로 된 직조물을 넣고 그 열수축성 쉬트재의 외부양면에는 고분자 중합체를 융착하여서 슬리브를 형성한 것으로 이는 열을 가하면 연신시킨 열수축성 쉬트자체가 열수축되도록 되어 있다.
한편, 상기와 같은 2가지 유형의 슬리브에 있어서, 쉬트는 공히 그 제조에 있어서 생산성이 통상 1∼5m/min정도에 불과하며, 시공에 있어서 열수축할 때 외부에 가하여진 열이 내부의 수축재(상기 기술 중 전자는 열수축성 직조물, 후자는 열수축성 쉬트재를 의미함)까지 전달되어야만 비로소 열수축이 이루어지는 것으로 작업능률이 떨어지고, 통신배선공사시 주로 외부에서 해야 하기 때문에 하절기 및 동절기의 일기에 따라 열수축효과가 달라 공사에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 공사후 표면이 매끄럽지 못하기 때문에 미관상 좋지 않았던 단점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제조시 생산성이 높고, 시공시 작업성이 좋으며, 수분에 대한 특성이 우수할 뿐만 아니라, 제품의 외관이 미려한 통신케이블 연결접속용 열수축 슬리이브를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 또 다른 목적은 수축시 균일한 수축작용을 하는 열수축 슬리이브를 제공하는 것이다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예를 표시한 열수축 슬리브의 부분확대 단면도.
도 2 는 본 발명의 다른 실시예를 표시한 열수축 슬리브의 확대단면도로서, 다른 용도에 적합한 상태를 나타낸 슬리브의 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 슬리브 2 : 열수축 쉬트
3 : 고분자 중합체(접착제) 4 : 직조물
5 : 고분자 중합체(내열층) 6 : 히트시일층(저온접착용)
7 : 알루미늄박판(외부전자파차단용)
본 발명의 슬리이브는 히트시일층(6), 열수축 쉬트(2), 접착제층(3), 직조물(4), 내열성 고분자중합체층(5)이 순서대로 적층된 것을 특징으로 하며, 필요에 따라서 알루미늄 박판(7)이 히트시일층(6)과 열수축 쉬트(2) 사이에 적층될 수 있다.
이하, 본 발명을 첨부도면에 의거 상세히 설명한다.
도 1 은 본 발명의 열수축 슬리이브(1)를 나타내는 단면도이고, 도 2 는 본 발명의 열수축 슬리이브의 또 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
본 발명의 히트시일층(6)은 통신케이블 접속부위와 본 발명의 슬리이브(1)를 접착시키는 역할을 하며, 통상의 저온접착용 고분자중합체가 사용된다. 사용가능한 고분자중합체의 예로는 폴리아마이드(PA), 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 등을 들 수 있다.
본 발명의 열수축 쉬트(2)는 가열에 의하여 급격히 수축하며 그 적절한 수축율은 70%∼90%이다. 사용가능한 열수축 쉬트의 재질로는 폴리에틸렌을 들 수 있으며, 수축율을 높히기 위하여 방사선 가교 후 연신하는 것이 필요하다. 적절한 방사선 가교방법은 조사량 4∼13메가라드로 베타가교하는 것이며, 적절한 연신율은 폭방향으로 7∼10배하는 것이다.
본 발명에서 사용되는 직조물(4)은 본 발명의 슬리이브의 파열강도 및 찢어짐 확산저항력을 향상시키는 역할을 하며, 사용가능한 직조물의 재질은 폴리아마이드 섬유, 폴리에스테르 섬유를 들 수 있다. 직조물은 접착제층(3)에 의하여 열수축 쉬트(2)와 접착된다.
본 발명에서 사용되는 내열성 고분자중합체층(5)은 본 발명의 슬리이브의 내열성을 향상시키는 역할을 하며, 내열성 고분자중합체에 카본블랙이 3∼10중량% 혼합된 것이다. 카본블랙의 혼합에 의하여 내열성이 향상된다. 사용가능한 내열성 고분자중합체의 예로는 폴리에틸렌 등을 들 수 있다.
외부전파 차단의 필요성이 있을 경우에는 알루미늄박판(7)을 히트시일층(6)과 열수축 쉬트(2) 사이에 적층시킨다. 알루미늄 박판과 열수축 쉬트는 통상의 접착제층(3)으로 접착된다.
본 발명의 실시예는 다음과 같다.
<실시예 1>
폴리에틸렌 재질의 쉬트를 10메가라드의 조사량으로 방사선 가교처리한 후, 800% 정도로 폭방향으로 연신시켜 열수축 쉬트(2)를 제조하였다. 한편, 직경 0.3mm의 폴리아마이드 섬유를 1인치당 가로 9선, 세로 9선으로 직조하여 직조물(4)을 만들었으며, 내열성 고분자중합체층(5)은 폴리에틸렌 재질의 고분자중합체에 카본블랙을 5중량% 혼합하여 제조하여 3mm의 두께로 압출하여 제조하였다.
하부에 폴리아마이드 재질의 히트시일층(6)을 놓고 그 위에 도 1 에 도시된 순서대로 적층하여 본 발명의 열수축 슬리이브를 얻었다. 얻어진 슬리이브의 물성은 아래의 표 1 과 같았으며, 이는 전기 선행기술들에 의한 슬리이브의 물성과 비교할 때 동일 또는 그 이상의 효과를 발휘하는 것이다.
<실시예 2>
실시예 1 과 동일하게 시행하되, 외부 전자파 차단효과를 부여하기 위하여 도 2 에 도시된 바와 같이 알루미늄박판(7)을 삽입시켰다. 얻어진 슬리이브의 수축율은 80% 이상이었으며, 수축전 파열강도는 700㎏/㎜ 이상이었고, 수축시 균일하게 수축이 일어났다.
시험항목 | 단위 | 시 험 조 건 | 시험치 | 시험규격 | |
파열강도(수축전) | ㎏/㎜ | 파열압축속도 100㎜/min | 700이상 | ASTM, JIS | |
인장강도(수축전) | ㎏f/㎟ | 인장강도 100㎜/min | MD | 1.7 | KSM |
CD | 4.0 | KSM | |||
층간 박리력 | ㎏f/㎟ | 박리속도 100㎜/min | 40이상 | ||
수 축 열 | % | 200℃ 1㎏부하 | 80이상 | ||
가 교 도 | % | 방사선 가교(β) 30sec/min | 50이상 | ||
수축시간 | min | 200℃ | 6 |
이상의 실시예를 통하여 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 슬리이브는 생산원가가 저렴하고, 시공성이 우수함에도 불구하고 다층 슬리브의 중간층에 의해 열수축되는 종래의 제품에 비하여 수축율, 수축속도 등에 있어서 동등이상의 효과를 발휘할 뿐만 아니라, 선행기술들의 문제점인 수축시 균일하지 않은 수축작용이 일어나는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
Claims (3)
- 통신케이블 접속부를 밀봉시키는 열수축 슬리이브에 있어서, 히트시일층(6), 열수축 쉬트(2), 접착제층(3), 직조물(4), 내열성 고분자중합체층(5)이 순서대로 적층된 것을 특징으로 하는 열수축 슬리이브.
- 제 1 항에 있어서, 알루미늄 박판(7)이 히트시일층(6)과 열수축 쉬트(2) 사이에 적층된 것을 특징으로 하는 열수축 슬리이브.
- 제 1 항에 있어서, 내열성 고분자중합체층은 내열성고분자에 카본블랙이 3∼10중량% 혼합후 방사선 가교된 것을 특징으로 하는 열수축 슬리이브.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980013804A KR19990080491A (ko) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 통신케이블 연결접속용 열수축 슬리브 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980013804A KR19990080491A (ko) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 통신케이블 연결접속용 열수축 슬리브 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990080491A true KR19990080491A (ko) | 1999-11-15 |
Family
ID=65890989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019980013804A KR19990080491A (ko) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 통신케이블 연결접속용 열수축 슬리브 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR19990080491A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100395217B1 (ko) * | 2000-09-25 | 2003-08-19 | 엄성욱 | 콘넥터와 전선의 접속부분의 보호를 위한 수축튜브. |
-
1998
- 1998-04-17 KR KR1019980013804A patent/KR19990080491A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100395217B1 (ko) * | 2000-09-25 | 2003-08-19 | 엄성욱 | 콘넥터와 전선의 접속부분의 보호를 위한 수축튜브. |
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