CN112649902A - 一种光学镜片复合体的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种光学镜片复合体的加工方法，涉及光学镜片加工领域。该光学镜片复合体的加工方法，包括以下加工流程：S1原材料初加工，S2精磨加工，S3超声波清洗，S4真空镀层增透膜，S5复合处理，S6圆柱面修复，S7真空镀层蓝宝石膜。通过复合前对光学镜片圆片与偏光片圆片进行高精度的抛光，并在之后镀增透膜，可以保证在复合后对透光性造成影响，在受热环境下进行光学胶合剂粘结，之后夹紧升温，可以有效排除间隙之间的空气，通过镀层蓝宝石膜可以增加产品的耐磨性，使产品不容易发生磨损，进而保证产品的使用年限。
Description
技术领域
本发明涉及光学镜片加工领域，具体为一种光学镜片复合体的加工方法。
背景技术
光学镜片是多种光学仪器、摄像头、镜头的重要组成部分，由于太阳光力含有多种影响光学仪器、摄像头使用的光线，因此会使用偏光片进行阻挡，使光线变得柔和，在偏光片原材与光学镜片原材复合成光学镜片复合体时，抛光精度以及光学镜片复合体的粘结都会影响光学镜片复合体产品的质量，另外，加工产品对耐磨性要求高，这样可以延长光学仪器、摄像头、镜头的使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光学镜片复合体的加工方法，解决了光学镜片复合体复合过程中间隙空气会影响品质、产品耐磨性影响产品使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光学镜片复合体的加工方法，包括以下加工流程：
S1原材料初加工
将光学镜片原材与偏光片原材切割为同等大小的圆片，将两种圆片原材分别固定在打磨装置中初磨出凹凸面，并使凹凸面同球心，之后对两种圆片原材进行边缘打磨，使边缘打磨至圆柱状，且两种圆片原材的圆柱面直径相同；
S2精磨加工
将初加工后的两种圆片分别一次采用5000目、8000目、10000目的水砂纸对凹凸面进行打磨抛光，三次打磨抛光的时间一致且沿单一转动方向匀速进行；
S3超声波清洗
S4真空镀层增透膜
将S3清洗后的两种圆片放置入真空镀膜机内镀层增透膜；
S5复合处理
将镀完增透膜的两种圆片冷却到40～45℃时，取两个光学镜片圆片与一个偏光片圆片，使其中一个光学镜片圆片的凸面朝下，在凹面涂上光学胶合剂，将偏光片圆片的凸面朝向下在压到涂光学胶合剂的光学镜片上，用力按压偏光片的凹面，并进行转动，之后使两者的圆柱面对齐，在另一个光学镜片圆片的凸面涂上光学胶合剂，再使其凸面朝向下在压到偏光片圆片的凹面，之后进行转动，在使三者的圆柱面对齐，之后使用凹凸面夹具进行夹紧，并升温至60～65℃，在保温1～2h后取出，去除三者之间挤压溢出的光学胶合剂；
S6圆柱面修复
将S5处理后的复合体使用凹凸面硅胶垫夹在复合体的凹凸面，对其圆柱面进行打磨，之后使用去离子水进行擦拭；
S7真空镀层蓝宝石膜
将S6修复后的复合体真空镀膜机内镀层蓝宝石膜。
优选的，所述光学镜片原材为经光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率合格的原材料。
优选的，所述S2精磨加工过程中使用凹凸模进行固定，水砂纸在打磨抛光过程中的曲率与凹凸模一致。
优选的，所述真空镀膜机使用电子束蒸发法进行镀膜，每个面为3层。
优选的，所述加工过程在无尘环境中进行，在镀层蓝宝石膜后放置在无尘环境中进行保存。
(三)有益效果
本发明提供了一种光学镜片复合体的加工方法。具备以下有益效果：
1、本发明，在进行复合前，对组成复合体的光学镜片圆片与偏光片圆片进行高精度的抛光，并在之后镀增透膜，可以保证在复合后对透光性造成影响，在受热环境下进行光学胶合剂粘结，之后夹紧升温，可以有效排除间隙之间的空气，进而保证品质。
2、本发明，在对复合体进行修复后再对其镀蓝宝石膜，这样既可以保证复合体的耐磨性，同时也保证可复合体接触面不容易进入灰尘，即使在长时间放置也不容易出现开裂现象，更好的保证了品质。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
本发明实施例提供一种光学镜片复合体的加工方法，包括以下加工流程：
S1原材料初加工
将光学镜片原材与偏光片原材切割为同等大小的圆片，将两种圆片原材分别固定在打磨装置中初磨出凹凸面，并使凹凸面同球心，之后对两种圆片原材进行边缘打磨，使边缘打磨至圆柱状，且两种圆片原材的圆柱面直径相同，初加工完的两种圆片原材对应面的曲率相同，方便之后的复合过程；
S2精磨加工
将初加工后的两种圆片分别一次采用5000目、8000目、10000目的水砂纸对凹凸面进行打磨抛光，期间可配合打磨膏，三次打磨抛光的时间一致且沿单一转动方向匀速进行，在第三次打磨抛光对其进行表面精度等级检查，在检查至镜面后才可以进行下一步加工；
S3超声波清洗
S4真空镀层增透膜
将S3清洗后的两种圆片放置入真空镀膜机内镀层增透膜，由于上一步清洗干净，这样会使增透膜可以完全镀在两种圆片的表面，主要镀层凹凸面，圆柱面镀不镀层均可；
S5复合处理
将镀完增透膜的两种圆片冷却到40～45℃时，取两个光学镜片圆片与一个偏光片圆片，使其中一个光学镜片圆片的凸面朝下，在凹面涂上光学胶合剂，将偏光片圆片的凸面朝向下在压到涂光学胶合剂的光学镜片上，用力按压偏光片的凹面，并进行转动，之后使两者的圆柱面对齐，在另一个光学镜片圆片的凸面涂上光学胶合剂，再使其凸面朝向下在压到偏光片圆片的凹面，之后进行转动，在使三者的圆柱面对齐，之后使用凹凸面夹具进行夹紧，并升温至60～65℃，在保温1～2h后取出，这样可以最大限度的排出间隙的空气，避免空气影响光学性能，之后去除三者之间挤压溢出的光学胶合剂；
S6圆柱面修复
将S5处理后的复合体使用凹凸面硅胶垫夹在复合体的凹凸面，对其圆柱面进行打磨，之后使用去离子水进行擦拭，如果复合体的三者之间有间隙，可进行间隙修复再打磨；
S7真空镀层蓝宝石膜
将S6修复后的复合体真空镀膜机内镀层蓝宝石膜，在镀蓝宝石膜后复合体可以大大提高其耐磨性，透光性也不受影响，此外还具有好的导热性、电气绝缘性、化学稳定性，在蓝宝石膜的外部还可以根据具体使用要求进行贴膜，在所贴膜损坏后，可以拆除再贴，不会对光学镜片复合体造成影响，非常耐用。
光学镜片原材为经光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率合格的原材料，用于保证复合体的质量。
S2精磨加工过程中使用凹凸模进行固定，水砂纸在打磨抛光过程中的曲率与凹凸模一致，用于保证在打磨抛光后，可以正常复合。
真空镀膜机使用电子束蒸发法进行镀膜，每个面为3层。
加工过程在无尘环境中进行，在镀层蓝宝石膜后放置在无尘环境中进行保存。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种光学镜片复合体的加工方法，其特征在于：包括以下加工流程：
S1原材料初加工
将光学镜片原材与偏光片原材切割为同等大小的圆片，将两种圆片原材分别固定在打磨装置中初磨出凹凸面，并使凹凸面同球心，之后对两种圆片原材进行边缘打磨，使边缘打磨至圆柱状，且两种圆片原材的圆柱面直径相同；
S2精磨加工
将初加工后的两种圆片分别一次采用5000目、8000目、10000目的水砂纸对凹凸面进行打磨抛光，三次打磨抛光的时间一致且沿单一转动方向匀速进行；
S3超声波清洗
S4真空镀层增透膜
将S3清洗后的两种圆片放置入真空镀膜机内镀层增透膜；
S5复合处理
将镀完增透膜的两种圆片冷却到40～45℃时，取两个光学镜片圆片与一个偏光片圆片，使其中一个光学镜片圆片的凸面朝下，在凹面涂上光学胶合剂，将偏光片圆片的凸面朝向下在压到涂光学胶合剂的光学镜片上，用力按压偏光片的凹面，并进行转动，之后使两者的圆柱面对齐，在另一个光学镜片圆片的凸面涂上光学胶合剂，再使其凸面朝向下在压到偏光片圆片的凹面，之后进行转动，在使三者的圆柱面对齐，之后使用凹凸面夹具进行夹紧，并升温至60～65℃，在保温1～2h后取出，去除三者之间挤压溢出的光学胶合剂；
S6圆柱面修复
将S5处理后的复合体使用凹凸面硅胶垫夹在复合体的凹凸面，对其圆柱面进行打磨，之后使用去离子水进行擦拭；
S7真空镀层蓝宝石膜
将S6修复后的复合体真空镀膜机内镀层蓝宝石膜。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片复合体的加工方法，其特征在于：所述光学镜片原材为经光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率合格的原材料。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片复合体的加工方法，其特征在于：所述S2精磨加工过程中使用凹凸模进行固定，水砂纸在打磨抛光过程中的曲率与凹凸模一致。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片复合体的加工方法，其特征在于：所述真空镀膜机使用电子束蒸发法进行镀膜，每个面为3层。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片复合体的加工方法，其特征在于：所述加工过程在无尘环境中进行，在镀层蓝宝石膜后放置在无尘环境中进行保存。
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| CN104354443A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-02-18 | 成都福兰特电子技术有限公司 | 一种将蓝宝石材质装备在电子产品表层的方法 |
| CN104898297A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-09 | 龚永亮 | 一种新型复合眼镜片 |
| CN105204184A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-30 | 欧阳诚 | 一种钢化玻璃树脂偏光眼镜的制作方法 |
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