CN112355896A - 一种光学镜片的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学镜片的加工工艺，包括以下步骤：a：铣磨，取光学镜片样品，在铣床上进行初加工，是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质；b：精磨，将光学镜片的侧面固定，然后使用两个打磨机同时打磨光学镜片的两面，打磨的同时在光学镜片与打磨机之间增加喷雾喷头，是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值；c：抛光，是将精磨镜片在一次抛光，抛光采用抛光粉和抛光胶，抛光粉为氧化铈和氧化铁的混合物，抛光胶为松香和沥青的混合物。本发明光学镜片在精磨时，喷雾喷头产生的雾气可以对光学镜片表面进行降温，保证光学镜片在打磨时表面受热均匀，大大提高了光学镜片加工后的透明度、均匀度、折射率。

Description

一种光学镜片的加工工艺
技术领域
本发明属于光学镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片的加工工艺。
背景技术
光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，光学镜片具有较高的透明度、均匀度、折射率；
目前的光学镜片在加工时，在精磨工艺中，打磨轮与光学镜片表面摩擦会产生较高的温度，导致光学镜片在打磨时表面受热不均匀，影响光学镜片的加工质量。
发明内容
本发明的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种光学镜片的加工工艺。
本发明采用的技术方案如下：
一种光学镜片的加工工艺，包括以下步骤：
a：铣磨，取光学镜片样品，在铣床上进行初加工，是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质；
b：精磨，将光学镜片的侧面固定，然后使用两个打磨机同时打磨光学镜片的两面，打磨的同时在光学镜片与打磨机之间增加喷雾喷头，是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值；
c：抛光，是将精磨镜片在一次抛光，抛光采用抛光粉和抛光胶，抛光粉为氧化铈和氧化铁的混合物，抛光胶为松香和沥青的混合物；
d：磨边，将抛光学镜片水平固定，然后使用打磨轮对光学镜片的边角打磨，是将原有镜片外径将其磨削到指定外径；
e：清洗，采用超声清洗，清洗剂为CFC-113、四氯化炭、1-1-1三氯乙烷三种溶液混合制成，然后光学镜片放在清洗剂中，通过超声机进行清洗，将是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净；
f：镀膜，是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜；
g：涂墨，将光学镜片水平固定，然后使用刷子在侧面涂上一层黑墨，是将有需要镜片防止反光在其外侧涂上一层黑墨；
h：胶合，是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合。
优选的，所述喷雾喷头与打磨机同时工作，光学镜片精磨时的温度通过调节喷雾喷头的出水量，控制在三十摄氏度至三十五摄氏度。
优选的，所述氧化铈和氧化铁的混合比例为1:1，松香和沥青的比例为1:1。
优选的，所述CFC-113、四氯化炭、1-1-1三氯乙烷三种溶液按照1:2:1的比例混合，超声机的工作温度设置在四十摄氏度至四十五摄氏度。
优选的，所述清洗剂中的PH设置在8-10之间。
优选的，所述光学镜片的磨边可以为圆弧型或倒角型。
优选的，涂墨后的光学镜片采用热风机烘干。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，光学镜片在精磨时，喷雾喷头产生的雾气可以对光学镜片表面进行降温，保证光学镜片在打磨时表面受热均匀，大大提高了光学镜片加工后的透明度、均匀度、折射率。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
参照图1，一种光学镜片的加工工艺，包括以下步骤：
a：铣磨，取光学镜片样品，在铣床上进行初加工，是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质；
b：精磨，将光学镜片的侧面固定，然后使用两个打磨机同时打磨光学镜片的两面，打磨的同时在光学镜片与打磨机之间增加喷雾喷头，是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值，喷雾喷头与打磨机同时工作，光学镜片精磨时的温度通过调节喷雾喷头的出水量，控制在三十摄氏度；
c：抛光，是将精磨镜片在一次抛光，抛光采用抛光粉和抛光胶，抛光粉为氧化铈和氧化铁的混合物，抛光胶为松香和沥青的混合物，氧化铈和氧化铁的混合比例为1:1，松香和沥青的比例为1:1；
d：磨边，将抛光学镜片水平固定，然后使用打磨轮对光学镜片的边角打磨，是将原有镜片外径将其磨削到指定外径，光学镜片的磨边可以为圆弧型或倒角型；
e：清洗，采用超声清洗，清洗剂为CFC-113、四氯化炭、1-1-1三氯乙烷三种溶液混合制成，然后光学镜片放在清洗剂中，通过超声机进行清洗，将是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净，CFC-113、四氯化炭、1-1-1三氯乙烷三种溶液按照1:2:1的比例混合，超声机的工作温度设置在四十摄氏度，清洗剂中的PH设置在8之间；
f：镀膜，是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜；
g：涂墨，将光学镜片水平固定，然后使用刷子在侧面涂上一层黑墨，是将有需要镜片防止反光在其外侧涂上一层黑墨，涂墨后的光学镜片采用热风机烘干；
h：胶合，是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合。
实施例2：
参照图1，一种光学镜片的加工工艺，包括以下步骤：
a：铣磨，取光学镜片样品，在铣床上进行初加工，是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质；
b：精磨，将光学镜片的侧面固定，然后使用两个打磨机同时打磨光学镜片的两面，打磨的同时在光学镜片与打磨机之间增加喷雾喷头，是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值，喷雾喷头与打磨机同时工作，光学镜片精磨时的温度通过调节喷雾喷头的出水量，控制在三十五摄氏度；
c：抛光，是将精磨镜片在一次抛光，抛光采用抛光粉和抛光胶，抛光粉为氧化铈和氧化铁的混合物，抛光胶为松香和沥青的混合物，氧化铈和氧化铁的混合比例为1:1，松香和沥青的比例为1:1；
d：磨边，将抛光学镜片水平固定，然后使用打磨轮对光学镜片的边角打磨，是将原有镜片外径将其磨削到指定外径，光学镜片的磨边可以为倒角型；
e：清洗，采用超声清洗，清洗剂为CFC-113、四氯化炭、1-1-1三氯乙烷三种溶液混合制成，然后光学镜片放在清洗剂中，通过超声机进行清洗，将是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净，CFC-113、四氯化炭、1-1-1三氯乙烷三种溶液按照1:2:1的比例混合，超声机的工作温度设置在四十五摄氏度，清洗剂中的PH设置在10之间；
f：镀膜，是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜；
g：涂墨，将光学镜片水平固定，然后使用刷子在侧面涂上一层黑墨，是将有需要镜片防止反光在其外侧涂上一层黑墨，涂墨后的光学镜片采用热风机烘干；
h：胶合，是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合。
通过上述两个实施例制得的光学镜片发现其透明度、均匀度、折射率相差不大，且均大于普通冷工艺加工的光学镜片，具有良好的应用前景。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学镜片的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a：铣磨，取光学镜片样品，在铣床上进行初加工，是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质；
b：精磨，将光学镜片的侧面固定，然后使用两个打磨机同时打磨光学镜片的两面，打磨的同时在光学镜片与打磨机之间增加喷雾喷头，是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值；
c：抛光，是将精磨镜片在一次抛光，抛光采用抛光粉和抛光胶，抛光粉为氧化铈和氧化铁的混合物，抛光胶为松香和沥青的混合物；
d：磨边，将抛光学镜片水平固定，然后使用打磨轮对光学镜片的边角打磨，是将原有镜片外径将其磨削到指定外径；
e：清洗，采用超声清洗，清洗剂为CFC-113、四氯化炭、1-1-1三氯乙烷三种溶液混合制成，然后光学镜片放在清洗剂中，通过超声机进行清洗，将是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净；
f：镀膜，是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜；
g：涂墨，将光学镜片水平固定，然后使用刷子在侧面涂上一层黑墨，是将有需要镜片防止反光在其外侧涂上一层黑墨；
h：胶合，是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合。
2.如权利要求1所述的一种光学镜片的加工工艺，其特征在于：所述喷雾喷头与打磨机同时工作，光学镜片精磨时的温度通过调节喷雾喷头的出水量，控制在三十摄氏度至三十五摄氏度。
3.如权利要求1所述的一种光学镜片的加工工艺，其特征在于：所述氧化铈和氧化铁的混合比例为1:1，松香和沥青的比例为1:1。
4.如权利要求1所述的一种光学镜片的加工工艺，其特征在于：所述CFC-113、四氯化炭、1-1-1三氯乙烷三种溶液按照1:2:1的比例混合，超声机的工作温度设置在四十摄氏度至四十五摄氏度。
5.如权利要求1所述的一种光学镜片的加工工艺，其特征在于：所述清洗剂中的PH设置在8-10之间。
6.如权利要求1所述的一种光学镜片的加工工艺，其特征在于：所述光学镜片的磨边可以为圆弧型或倒角型。
7.如权利要求1所述的一种光学镜片的加工工艺，其特征在于：所述涂墨后的光学镜片采用热风机烘干。
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