CN112647102A - 一种提升片式电容端电极镀镍层结合力的方法 - Google Patents

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杨翠刚
李云仕
朱万宇
赵景勋
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Abstract

本发明公开了一种提升片式电容端电极镀镍层结合力的方法，它包括以下步骤：S1、烧结金属层的除油工序；S3、烧结金属层的活化工序：将清洗后的片式电容（1）浸入到20~23%柠檬酸溶液中，柠檬酸去除掉烧结金属层（2）表面上的氧化层，以使烧结金属层的晶核露出，活化一段时间后，将片式电容（1）从柠檬酸溶液中取出，从而实现了对烧结金属层（2）的活化；S5、烧结金属层的镀镍工序：将片式电容（1）浸入到硫酸酸镍溶液中，硫酸酸镍溶液与烧结金属层（2）接触后，在烧结金属层（2）上形成一层镀镍层。本发明的有益效果是：提高镀镍层与烧结金属层结合力、延长片式电容使用寿命、简化工艺。

Description

一种提升片式电容端电极镀镍层结合力的方法
技术领域
本发明涉及片式电容端电极镀镍的技术领域，特别是一种提升片式电容端电极镀镍层结合力的方法。
背景技术
片式电容（1）上加工成型有两个陶瓷电极，两个陶瓷电极的表面上均烧结有一层金属层，工艺上要求在金属层的表面上镀上一层镀镍层，如图1所示为片式电容的结构示意图。现有镀镍方法包括电镀，其中电镀的工艺步骤是先采用酸液以除去陶瓷电极上烧结金属层（2）表面上的油污，去油污后进行冲洗，随后将整个片式电容（1）浸入到电镀溶液中以进行电镀，经一段时间的电镀后，即可在金属层上电镀出一层镀镍层。这两种镀镍方法虽然能够在烧结的金属层上形成一层镀镍层，但是使用片式电容一段时间后，发现镀镍层很容易从金属层上脱落，存在金属层与镀镍层结合力不良的缺陷，进而降低了整个片式电容的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高镀镍层与烧结金属层结合力、延长片式电容使用寿命、简化工艺的提升片式电容端电极镀镍层结合力的方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种提升片式电容端电极镀镍层结合力的方法，它包括以下步骤：
S1、烧结金属层的除油工序：将片式电容浸入到酸液中，采用阴极电解脱脂工艺去除附着于烧结金属层表面上的油污，除油一段时间后，将片式电容从酸液中取出，从而实现了对片式电容的除油；
S2、对步骤S1中去油后的片式电容进行清洗，以清洗掉附着于其表面上的酸液；
S3、烧结金属层的活化工序：将清洗后的片式电容浸入到20~23%柠檬酸溶液中，柠檬酸去除掉烧结金属层表面上的氧化层，以使烧结金属层的晶核露出，活化一段时间后，将片式电容从柠檬酸溶液中取出，从而实现了对烧结金属层的活化；
S4、对步骤S3中活化后的片式电容进行清洗，以清洗掉附着于其表面上的柠檬酸溶液；
S5、烧结金属层的镀镍工序：将片式电容浸入到硫酸酸镍溶液中，硫酸酸镍溶液与烧结金属层接触后，在烧结金属层上形成一层镀镍层。
所述步骤S5结束后，将镀有镀镍层的片式电容从硫酸酸镍溶液中取出，并用清水冲洗以去除掉附着于其表面上的硫酸酸镍溶液。
所述镀镍层的厚度为1.5~2.5mm。
本发明具有以下优点：当将片式电容浸入到硫酸酸镍溶液后，硫酸酸镍溶液与烧结金属层接触后，在烧结金属层上形成一层镀镍层，其中，硫酸酸镍溶液增加镀镍层的压应力，提高了镀镍层与烧结金属层的结合力，当片式电容一段时间后，镀镍层不会从金属层上脱落，从而极大的延长了片式电容的使用寿命。
附图说明
图1 为片式电容的结构示意图;
图中，1-片式电容，2-烧结金属层。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
一种提升片式电容端电极镀镍层结合力的方法，它包括以下步骤：
S1、烧结金属层的除油工序：将如图1所示的片式电容1浸入到酸液中，采用阴极电解脱脂工艺去除附着于烧结金属层2表面上的油污，除油一段时间后，将片式电容1从酸液取出，从而实现了对片式电容1的除油；
S2、对步骤S1中去油后的片式电容1进行清洗，以清洗掉附着于其表面上的酸液；
S3、烧结金属层的活化工序：将清洗后的片式电容1浸入到20~23%柠檬酸溶液中，柠檬酸去除掉烧结金属层2表面上的氧化层，以使烧结金属层的晶核露出，活化一段时间后，将片式电容1从柠檬酸溶液中取出，从而实现了对烧结金属层2的活化；
S4、对步骤S3中活化后的片式电容1进行清洗，以清洗掉附着于其表面上的柠檬酸溶液；
S5、烧结金属层的镀镍工序：将片式电容1浸入到硫酸酸镍溶液中，硫酸酸镍溶液与烧结金属层2接触后，在烧结金属层2上形成一层镀镍层，所述镀镍层的厚度为1.5~2.5mm。硫酸酸镍溶液增加镀镍层的压应力，提高了镀镍层与烧结金属层2的结合力，当片式电容1一段时间后，镀镍层不会从金属层上脱落，从而极大的延长了片式电容的使用寿命。
所述步骤S5结束后，将镀有镀镍层的片式电容从硫酸酸镍溶液中取出，并用清水冲洗以去除掉附着于其表面上的硫酸酸镍溶液。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种提升片式电容端电极镀镍层结合力的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
S1、烧结金属层的除油工序：将片式电容（1）浸入到酸液中，采用阴极电解脱脂工艺去除附着于烧结金属层（2）表面上的油污，除油一段时间后，将片式电容（1）从酸液中取出，从而实现了对片式电容（1）的除油；
S2、对步骤S1中去油后的片式电容（1）进行清洗，以清洗掉附着于其表面上的酸液；
S3、烧结金属层的活化工序：将清洗后的片式电容（1）浸入到20~23%柠檬酸溶液中，柠檬酸去除掉烧结金属层（2）表面上的氧化层，以使烧结金属层的晶核露出，活化一段时间后，将片式电容（1）从柠檬酸溶液中取出，从而实现了对烧结金属层（2）的活化；
S4、对步骤S3中活化后的片式电容（1）进行清洗，以清洗掉附着于其表面上的柠檬酸溶液；
S5、烧结金属层的镀镍工序：将片式电容（1）浸入到硫酸酸镍溶液中，硫酸酸镍溶液与烧结金属层（2）接触后，在烧结金属层（2）上形成一层镀镍层。
2.根据权利要求1所述的一种提升片式电容端电极镀镍层结合力的方法，其特征在于：所述步骤S5结束后，将镀有镀镍层的片式电容从硫酸酸镍溶液中取出，并用清水冲洗以去除掉附着于其表面上的硫酸酸镍溶液。
3.根据权利要求1所述的一种提升片式电容端电极镀镍层结合力的方法，其特征在于：所述镀镍层的厚度为1.5~2.5mm。
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