CN112644835B - 一种展平式毛衣贴标装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种毛衣领域，尤其涉及一种展平式毛衣贴标装置。技术问题为：提供一种展平式毛衣贴标装置。技术方案是：一种展平式毛衣贴标装置，包括有底架、展平组件、除毛组件、贴标组件和控制屏；底架与展平组件相连接；底架与除毛组件相连接；底架与贴标组件相连接；底架上方与控制屏相连接；展平组件与贴标组件相连接。本发明使用时实现了自动将隆起的毛衣袖口展平，同时将毛衣袖口上部与下部贴合，然后自动将毛衣袖口上方的线条去除，同时实现了自动将标签精准热压于毛衣袖口处，大大提高了生产效率。

Description

一种展平式毛衣贴标装置

技术领域

本发明涉及一种毛衣领域，尤其涉及一种展平式毛衣贴标装置。

背景技术

毛衣，以机器或手工编织的毛线上衣。人类在原始生活中利用树叶、兽皮来蔽体，在渔牧生活中结网捕鱼，就懂得运用编织的技法，随着文明的演进与科技的发明，人类不仅充分利用各类动、植物等天然纤维编织出生活所需的物品，更研发出多种化学纤维、矿物纤维，使人类生活更舒适便利。

现有技术中，其中一种小型毛衣加工厂生产过程中，采用人工在毛衣袖口处粘贴标签，工人进行贴标签操作时，需要将标签放置于毛衣袖口的特定位置，然后用电熨斗对标签进行加热，使标签背部的热融胶融化，然后按压标签使其与毛衣贴合，操作过程复杂繁琐，效率低下，同时，毛衣袖口处会出现隆起现象，工人将标签放在毛衣袖口上方后标签会发生移动，导致毛衣上的标签发生各种程度的偏移，同时在隆起程度较大的毛衣袖口粘贴标签后，标签下方的毛衣会发生弯折现象，大大降低产品品质，此外毛衣表面会沾染掉落的线条，直接进行贴标操作会将线条压在标签下方，大大影响美观性。

综上，需要研发一种展平式毛衣贴标装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服现有技术中，其中一种小型毛衣加工厂生产过程中，采用人工在毛衣袖口处粘贴标签，工人进行贴标签操作时，需要将标签放置于毛衣袖口的特定位置，然后用电熨斗对标签进行加热，使标签背部的热融胶融化，然后按压标签使其与毛衣贴合，操作过程复杂繁琐，效率低下，同时，毛衣袖口处会出现隆起现象，工人将标签放在毛衣袖口上方后标签会发生移动，导致毛衣上的标签发生各种程度的偏移，同时在隆起程度较大的毛衣袖口粘贴标签后，标签下方的毛衣会发生弯折现象，大大降低产品品质，此外毛衣表面会沾染掉落的线条，直接进行贴标操作会将线条压在标签下方，大大影响美观性的缺点，技术问题为：提供一种展平式毛衣贴标装置。

技术方案是：一种展平式毛衣贴标装置，包括有底架、展平组件、除毛组件、贴标组件和控制屏；底架与展平组件相连接；底架与除毛组件相连接；底架与贴标组件相连接；底架上方与控制屏相连接；展平组件与贴标组件相连接。

进一步优选地，展平组件包括有第一电机、第一套杆、第一棱杆、第一滑块、第一电动滑轨、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一双向丝杆、第二滑块、第三滑块、第一导轨块、第一拨杆、第二拨杆、第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、第一压合组件、第二压合组件、第一推板、第一电动推杆和第二电动推杆；第一电机输出端与第一套杆相连接；第一电机下方与底架相连接；第一套杆外表面与第一传动轮进行固接；第一套杆内部与第一棱杆进行固接；第一套杆外表面与底架相连接；第一棱杆外表面与第一滑块进行转动连接；第一棱杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一滑块下部与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨下方与底架相连接；第一锥齿轮侧边设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一双向丝杆进行固接；第一双向丝杆外表面依次与第二滑块和第三滑块进行旋接；第一双向丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第二滑块内部与第一导轨块进行滑动连接；第二滑块与第一拨杆进行固接；第三滑块内部与第一导轨块进行滑动连接；第三滑块与第二拨杆进行固接；第一导轨块下方与底架相连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接；第二传动轮内部与第一传动杆进行固接；第一传动杆与第一压合组件相连接；第一传动杆外表面与底架相连接；第一压合组件侧边设置有第二压合组件；第一压合组件与底架相连接；第一压合组件与贴标组件相连接；第二压合组件下方设置有第一推板；第二压合组件与底架相连接；第二压合组件与贴标组件相连接；第一推板下方依次与第一电动推杆和第二电动推杆进行固接；第一电动推杆下方与底架相连接；第二电动推杆下方与底架相连接。

进一步优选地，第一压合组件包括有第二套杆、第二棱杆、第四滑块、第二电动滑轨、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一丝杆、第五滑块、第二导轨块、第一联动板、第一限位块、第一联动杆、第一压板、第一弹簧、第二弹簧、第三传动轮和第四传动轮；第二套杆内部与第二棱杆进行固接；第二套杆外表面与第三传动轮进行固接；第二棱杆外表面与第四滑块进行转动连接；第二棱杆外表面与第三锥齿轮进行固接；第四滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨与底架相连接；第三锥齿轮侧边设置有第四锥齿轮；第四锥齿轮内部与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第五滑块进行旋接；第一丝杆外表面与第二导轨块进行转动连接；第五滑块内部与第二导轨块进行滑动连接；第五滑块与第一联动板进行固接；第二导轨块与底架相连接；第一联动板与第一限位块进行固接；第一联动板内部与第一联动杆进行转动连接；第一联动板与第一弹簧进行固接；第一联动板与第二弹簧进行固接；第一限位块与第一压板相接触；第一联动杆外表面与第一压板进行固接；第一压板与第一弹簧进行固接；第一压板第二弹簧进行固接；第四传动轮内部与贴标组件相连接。

进一步优选地，除毛组件包括有第三电动推杆、第二联动板、第三电动滑轨、第四电动滑轨、第六滑块、第七滑块和第一粘毛板；第三电动推杆上方与第二联动板进行固接；第三电动推杆下方与底架相连接；第二联动板上方依次与第三电动滑轨和第四电动滑轨进行固接；第三电动滑轨内部与第六滑块进行固接；第四电动滑轨内部与第七滑块进行固接；第六滑块与第一粘毛板进行固接；第七滑块与第一粘毛板进行固接。

进一步优选地，贴标组件包括有第二传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第四电动推杆、第七锥齿轮、第三传动杆、第二联动杆、第三拨杆、第一滑槽块、第一推杆、第一滑套、第三联动板、第一加热块、第三联动杆、第三弹簧、第四联动杆、第四弹簧、第二压板和第一电动推板；第二传动杆外表面与第五锥齿轮进行固接；第二传动杆外表面与底架相连接；第二传动杆外表面与第四传动轮进行固接；第二传动杆外表面与第二压合组件相连接；第五锥齿轮下方设置有第六锥齿轮；第六锥齿轮内部与第四电动推杆进行转动连接；第六锥齿轮上方设置有第七锥齿轮；第四电动推杆下方与底架相连接；第七锥齿轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第二联动杆进行固接；第三传动杆外表面与底架相连接；第二联动杆与第三拨杆进行固接；第三拨杆外表面与第一滑槽块相接触；第一滑槽块下方与第一推杆进行固接；第一推杆外表面与第一滑套进行滑动连接；第一推杆下方与第三联动板进行固接；第一滑套与底架相连接；第三联动板下方与第一加热块进行固接；第三联动板内部与第三联动杆进行滑动连接；第三联动板内部与第四联动杆进行滑动连接；第三联动板下方与第三弹簧进行固接；第三联动板下方与第四弹簧进行固接；第三联动杆下方与第二压板进行固接；第三弹簧下方与第二压板进行固接；第四联动杆下方与第二压板进行固接；第四弹簧下方与第二压板进行固接；第二压板内部与第一电动推板相连接。

进一步优选地，第一限位块由一个长方体和一个直角梯形块组成，直角梯形块的竖直长方形面与长方体较大的竖直面相贴合。

进一步优选地，第一粘毛板下表面设置有粘性物质。

进一步优选地，第一滑槽块外环设置有凹槽，并且凹槽呈现运动场跑道状。

本发明的有益效果为：一、为解决现有技术中，其中一种小型毛衣加工厂生产过程中，采用人工在毛衣袖口处粘贴标签，工人进行贴标签操作时，需要将标签放置于毛衣袖口的特定位置，然后用电熨斗对标签进行加热，使标签背部的热融胶融化，然后按压标签使其与毛衣贴合，操作过程复杂繁琐，效率低下，同时，毛衣袖口处会出现隆起现象，工人将标签放在毛衣袖口上方后标签会发生移动，导致毛衣上的标签发生各种程度的偏移，同时在隆起程度较大的毛衣袖口粘贴标签后，标签下方的毛衣会发生弯折现象，大大降低产品品质，此外毛衣表面会沾染掉落的线条，直接进行贴标操作会将线条压在标签下方，大大影响美观性的问题。

二、设计了展平组件，除毛组件和贴标组件；准备工作时，将装置固定于水平面上，将待处理毛衣袖口套入展平组件的部分组件中，将标签放入贴标组件中，接通电源，操控底架上的控制屏控制装置开始运作，展平组件将毛衣袖口向两端拉动，从而将毛衣袖口拉平，此时毛衣袖口上部与下部之间有一定间隙，然后展平组件将毛衣袖口下部托住，然后展平组件将毛衣袖口上部两端向下压，向下压的同时带动毛衣袖口向两侧运动，从而使毛衣袖口上部与下部完全贴合，然后除毛组件上毛衣袖口上方的线条去除，然后贴标组件先将模具放置于毛衣袖口上方，然后将模具中的标签精准放置于毛衣袖口需要贴标签的位置，然后贴标组件将标签进行加热，使标签背面的热熔胶融化，并将标签按压在毛衣上方，从而将标签贴合在毛衣袖口处。

三、本发明使用时实现了自动将隆起的毛衣袖口展平，同时将毛衣袖口上部与下部贴合，然后自动将毛衣袖口上方的线条去除，同时实现了自动将标签精准热压于毛衣袖口处，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明展平组件的立体结构示意图；

图4为本发明第一压合组件的立体结构示意图；

图5为本发明第一限位块的立体结构示意图；

图6为本发明除毛组件的立体结构示意图；

图7为本发明贴标组件的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1：底架，2：展平组件，3：除毛组件，4：贴标组件，5：控制屏，201：第一电机，202：第一套杆，203：第一棱杆，204：第一滑块，205：第一电动滑轨，206：第一锥齿轮，207：第二锥齿轮，208：第一双向丝杆，209：第二滑块，2010：第三滑块，2011：第一导轨块，2012：第一拨杆，2013：第二拨杆，2014：第一传动轮，2015：第二传动轮，2016：第一传动杆，2017：第一压合组件，2018：第二压合组件，2019：第一推板，2020：第一电动推杆，2021：第二电动推杆，201701：第二套杆，201702：第二棱杆，201703：第四滑块，201704：第二电动滑轨，201705：第三锥齿轮，201706：第四锥齿轮，201707：第一丝杆，201708：第五滑块，201709：第二导轨块，201710：第一联动板，201711：第一限位块，201712：第一联动杆，201713：第一压板，201714：第一弹簧，201715：第二弹簧，201716：第三传动轮，201717：第四传动轮，301：第三电动推杆，302：第二联动板，303：第三电动滑轨，304：第四电动滑轨，305：第六滑块，306：第七滑块，307：第一粘毛板，401：第二传动杆，402：第五锥齿轮，403：第六锥齿轮，404：第四电动推杆，405：第七锥齿轮，406：第三传动杆，407：第二联动杆，408：第三拨杆，409：第一滑槽块，4010：第一推杆，4011：第一滑套，4012：第三联动板，4013：第一加热块，4014：第三联动杆，4015：第三弹簧，4016：第四联动杆，4017：第四弹簧，4018：第二压板，4019：第一电动推板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种展平式毛衣贴标装置，如图1-7所示，包括有底架1、展平组件2、除毛组件3、贴标组件4和控制屏5；底架1与展平组件2相连接；底架1与除毛组件3相连接；底架1与贴标组件4相连接；底架1上方与控制屏5相连接；展平组件2与贴标组件4相连接。

工作步骤：准备工作时，将装置固定于水平面上，将待处理毛衣袖口套入展平组件2的部分组件中，将标签放入贴标组件4中，接通电源，操控底架1上的控制屏5控制装置开始运作，展平组件2将毛衣袖口向两端拉动，从而将毛衣袖口拉平，此时毛衣袖口上部与下部之间有一定间隙，然后展平组件2将毛衣袖口下部托住，然后展平组件2将毛衣袖口上部两端向下压，向下压的同时带动毛衣袖口向两侧运动，从而使毛衣袖口上部与下部完全贴合，然后除毛组件3上毛衣袖口上方的线条去除，然后贴标组件4先将模具放置于毛衣袖口上方，然后将模具中的标签精准放置于毛衣袖口需要贴标签的位置，然后贴标组件4将标签进行加热，使标签背面的热熔胶融化，并将标签按压在毛衣上方，从而将标签贴合在毛衣袖口处，本发明使用时实现了自动将隆起的毛衣袖口展平，同时将毛衣袖口上部与下部贴合，然后自动将毛衣袖口上方的线条去除，同时实现了自动将标签精准热压于毛衣袖口处，大大提高了生产效率。

展平组件2包括有第一电机201、第一套杆202、第一棱杆203、第一滑块204、第一电动滑轨205、第一锥齿轮206、第二锥齿轮207、第一双向丝杆208、第二滑块209、第三滑块2010、第一导轨块2011、第一拨杆2012、第二拨杆2013、第一传动轮2014、第二传动轮2015、第一传动杆2016、第一压合组件2017、第二压合组件2018、第一推板2019、第一电动推杆2020和第二电动推杆2021；第一电机201输出端与第一套杆202相连接；第一电机201下方与底架1相连接；第一套杆202外表面与第一传动轮2014进行固接；第一套杆202内部与第一棱杆203进行固接；第一套杆202外表面与底架1相连接；第一棱杆203外表面与第一滑块204进行转动连接；第一棱杆203外表面与第一锥齿轮206进行固接；第一滑块204下部与第一电动滑轨205进行滑动连接；第一电动滑轨205下方与底架1相连接；第一锥齿轮206侧边设置有第二锥齿轮207；第二锥齿轮207内部与第一双向丝杆208进行固接；第一双向丝杆208外表面依次与第二滑块209和第三滑块2010进行旋接；第一双向丝杆208外表面与第一导轨块2011进行转动连接；第二滑块209内部与第一导轨块2011进行滑动连接；第二滑块209与第一拨杆2012进行固接；第三滑块2010内部与第一导轨块2011进行滑动连接；第三滑块2010与第二拨杆2013进行固接；第一导轨块2011下方与底架1相连接；第一传动轮2014外环面通过皮带与第二传动轮2015相连接；第二传动轮2015内部与第一传动杆2016进行固接；第一传动杆2016与第一压合组件2017相连接；第一传动杆2016外表面与底架1相连接；第一压合组件2017侧边设置有第二压合组件2018；第一压合组件2017与底架1相连接；第一压合组件2017与贴标组件4相连接；第二压合组件2018下方设置有第一推板2019；第二压合组件2018与底架1相连接；第二压合组件2018与贴标组件4相连接；第一推板2019下方依次与第一电动推杆2020和第二电动推杆2021进行固接；第一电动推杆2020下方与底架1相连接；第二电动推杆2021下方与底架1相连接。

准备工作时，将毛衣袖口套入第一拨杆2012和第二拨杆2013外侧，然后第一电机201带动第一套杆202传动第一棱杆203转动，第一棱杆203带动第一锥齿轮206转动，然后第一电动滑轨205带动第一滑块204向第二锥齿轮207运动，第一滑块204带动第一棱杆203传动第一锥齿轮206运动，使第一锥齿轮206与第二锥齿轮207相啮合，然后第一锥齿轮206带动第二锥齿轮207传动第一双向丝杆208转动，第一双向丝杆208带动第二滑块209和第三滑块2010在第一导轨块2011上进行相离运动，第二滑块209和第三滑块2010分别带动第一拨杆2012和第二拨杆2013运动，使第一拨杆2012和第二拨杆2013进行相离运动，从而使第一拨杆2012和第二拨杆2013将毛衣袖口展平，此时毛衣袖口上部与下部之间有一定间隙，然后第一电动滑轨205带动第一滑块204运动回原位，使第一锥齿轮206与第二锥齿轮207停止啮合，然后第一电动推杆2020和第二电动推杆2021同时进行伸缩运动带动第一推板2019向上运动，使第一推板2019与毛衣袖口相接触，然后第一套杆202带动第一传动轮2014传动第二传动轮2015转动，第二传动轮2015带动第一传动杆2016转动，第一传动杆2016带动第一压合组件2017运作，第一压合组件2017带动贴标组件4运作，贴标组件4带动第二压合组件2018运作，使第一压合组件2017和第二压合组件2018分别将毛衣袖口上部两端向下压，向下压的同时带动毛衣袖口向两侧运动，从而使毛衣袖口上部与下部完全贴合，使用时实现了自动将隆起的毛衣袖口展平，同时将毛衣袖口上部与下部贴合。

第一压合组件2017包括有第二套杆201701、第二棱杆201702、第四滑块201703、第二电动滑轨201704、第三锥齿轮201705、第四锥齿轮201706、第一丝杆201707、第五滑块201708、第二导轨块201709、第一联动板201710、第一限位块201711、第一联动杆201712、第一压板201713、第一弹簧201714、第二弹簧201715、第三传动轮201716和第四传动轮201717；第二套杆201701内部与第二棱杆201702进行固接；第二套杆201701外表面与第三传动轮201716进行固接；第二棱杆201702外表面与第四滑块201703进行转动连接；第二棱杆201702外表面与第三锥齿轮201705进行固接；第四滑块201703与第二电动滑轨201704进行滑动连接；第二电动滑轨201704与底架1相连接；第三锥齿轮201705侧边设置有第四锥齿轮201706；第四锥齿轮201706内部与第一丝杆201707进行固接；第一丝杆201707外表面与第五滑块201708进行旋接；第一丝杆201707外表面与第二导轨块201709进行转动连接；第五滑块201708内部与第二导轨块201709进行滑动连接；第五滑块201708与第一联动板201710进行固接；第二导轨块201709与底架1相连接；第一联动板201710与第一限位块201711进行固接；第一联动板201710内部与第一联动杆201712进行转动连接；第一联动板201710与第一弹簧201714进行固接；第一联动板201710与第二弹簧201715进行固接；第一限位块201711与第一压板201713相接触；第一联动杆201712外表面与第一压板201713进行固接；第一压板201713与第一弹簧201714进行固接；第一压板201713第二弹簧201715进行固接；第四传动轮201717内部与贴标组件4相连接。

当第一推板2019与展平的毛衣袖口下部相接触时，第一传动杆2016带动第二套杆201701传动第二棱杆201702转动，第二套杆201701带动第三传动轮201716传动第四传动轮201717转动，第二棱杆201702带动第三锥齿轮201705转动，然后第二电动滑轨201704带动第四滑块201703向第四锥齿轮201706运动，第四滑块201703带动第二棱杆201702传动第三锥齿轮201705运动，使第三锥齿轮201705与第四锥齿轮201706相啮合，然后第三锥齿轮201705带动第四锥齿轮201706转动，第四锥齿轮201706带动第一丝杆201707转动，第一丝杆201707带动第五滑块201708在第二导轨块201709上向下滑动，第五滑块201708带动第一联动板201710向下运动，第一联动板201710带动与其关联的组件向下运动，使第一压板201713将毛衣袖口上部的一端向下压，使毛衣袖口上部的一端与毛衣袖口下部相接触，然后第一压板201713继续向下运动，使第一压板201713绕着第一联动杆201712远离第一限位块201711转动，同时第一压板201713对第一弹簧201714和第二弹簧201715进行压缩，使第一压板201713下部推动毛衣袖口上部的一端向毛衣袖口外侧运动，配合第二压合组件2018运作，使毛衣袖口上部与下部完全贴合，使用时实现了自动将毛衣袖口上部的一侧向下压，同时自动推动毛衣袖口上部的一端向毛衣袖口外侧运动。

除毛组件3包括有第三电动推杆301、第二联动板302、第三电动滑轨303、第四电动滑轨304、第六滑块305、第七滑块306和第一粘毛板307；第三电动推杆301上方与第二联动板302进行固接；第三电动推杆301下方与底架1相连接；第二联动板302上方依次与第三电动滑轨303和第四电动滑轨304进行固接；第三电动滑轨303内部与第六滑块305进行固接；第四电动滑轨304内部与第七滑块306进行固接；第六滑块305与第一粘毛板307进行固接；第七滑块306与第一粘毛板307进行固接。

当展平组件2将毛衣袖口展平并使袖口上部和下部贴合时，第三电动滑轨303带动第六滑块305向毛衣方向运动，第四电动滑轨304带动第七滑块306向毛衣方向运动，第六滑块305和第七滑块306同时带动第一粘毛板307运动，使第一粘毛板307运动至毛衣袖口上方，然后第三电动推杆301进行伸缩运动带动第二联动板302向下运动，第二联动板302带动第三电动滑轨303和第四电动滑轨304向下运动，第三电动滑轨303和第四电动滑轨304分别带动第六滑块305和第七滑块306向下运动，第六滑块305和第七滑块306同时带动第一粘毛板307向下运动，使得第一粘毛板307与毛衣袖口上方相接触，使第一粘毛板307将毛衣袖口上方的线条粘起，然后第三电动推杆301进行伸缩运动带动第二联动板302向上运动，第三电动滑轨303和第四电动滑轨304分别带动第六滑块305和第七滑块306运动回原位，使第一粘毛板307运动回原位，使用时实现了自动将毛衣袖口上部的线条去除，结构精简，维护简单。

贴标组件4包括有第二传动杆401、第五锥齿轮402、第六锥齿轮403、第四电动推杆404、第七锥齿轮405、第三传动杆406、第二联动杆407、第三拨杆408、第一滑槽块409、第一推杆4010、第一滑套4011、第三联动板4012、第一加热块4013、第三联动杆4014、第三弹簧4015、第四联动杆4016、第四弹簧4017、第二压板4018和第一电动推板4019；第二传动杆401外表面与第五锥齿轮402进行固接；第二传动杆401外表面与底架1相连接；第二传动杆401外表面与第四传动轮201717进行固接；第二传动杆401外表面与第二压合组件2018相连接；第五锥齿轮402下方设置有第六锥齿轮403；第六锥齿轮403内部与第四电动推杆404进行转动连接；第六锥齿轮403上方设置有第七锥齿轮405；第四电动推杆404下方与底架1相连接；第七锥齿轮405内部与第三传动杆406进行固接；第三传动杆406与第二联动杆407进行固接；第三传动杆406外表面与底架1相连接；第二联动杆407与第三拨杆408进行固接；第三拨杆408外表面与第一滑槽块409相接触；第一滑槽块409下方与第一推杆4010进行固接；第一推杆4010外表面与第一滑套4011进行滑动连接；第一推杆4010下方与第三联动板4012进行固接；第一滑套4011与底架1相连接；第三联动板4012下方与第一加热块4013进行固接；第三联动板4012内部与第三联动杆4014进行滑动连接；第三联动板4012内部与第四联动杆4016进行滑动连接；第三联动板4012下方与第三弹簧4015进行固接；第三联动板4012下方与第四弹簧4017进行固接；第三联动杆4014下方与第二压板4018进行固接；第三弹簧4015下方与第二压板4018进行固接；第四联动杆4016下方与第二压板4018进行固接；第四弹簧4017下方与第二压板4018进行固接；第二压板4018内部与第一电动推板4019相连接。

准备工作时，将标签放入至第二压板4018的凹槽中，当除毛组件3将毛衣袖口上部的线条去除时，第四传动轮201717带动第二传动杆401传动第五锥齿轮402转动，然后第四电动推杆404进行伸缩运动带动第六锥齿轮403向上运动，使第六锥齿轮403同时与第五锥齿轮402和第七锥齿轮405相啮合，然后第五锥齿轮402带动第六锥齿轮403传动第七锥齿轮405转动，第七锥齿轮405带动第三传动杆406转动，第三传动杆406带动第二联动杆407传动第三拨杆408运动，第三拨杆408带动第一滑槽块409传动第一推杆4010运动，第一推杆4010在第一滑套4011的限位作用下进行上下往复运动，此时第一推杆4010向下运动，第一推杆4010带动第三联动板4012向下运动，第三联动板4012带动第三弹簧4015和第四弹簧4017向下运动，第三弹簧4015和第四弹簧4017同时带动第二压板4018向下运动，第二压板4018带动第一电动推板4019和标签向下运动，第二压板4018向下运动至毛衣袖口上方，然后第一电动推板4019进行收缩，使标签掉落至毛衣袖口上方，此时第三联动板4012继续向下运动，展平组件2阻挡第二压板4018继续运动，使第三联动板4012将第三弹簧4015和第四弹簧4017压缩，同时第三联动板4012在第三联动杆4014和第四联动杆4016上向下滑动，第三联动板4012带动第一加热块4013向下运动，使第一加热块4013通过第二压板4018的凹槽将标签按压在毛衣上方，同时第一加热块4013对标签进行加热，从而使标签背部的热熔胶融化，进而将标签精准贴合在毛衣袖口上，使用时实现了自动将标签精准热压于毛衣袖口处。

第一限位块201711由一个长方体和一个直角梯形块组成，直角梯形块的竖直长方形面与长方体较大的竖直面相贴合。

直角梯形块斜面与第一压板201713相接触，可使得第一压板201713下部始终向毛衣外侧倾斜。

第一粘毛板307下表面设置有粘性物质。

可将毛衣上方的线条粘除。

第一滑槽块409外环设置有凹槽，并且凹槽呈现运动场跑道状。

可使第三拨杆408带动第一滑槽块409传动第一推杆4010运动时，第一推杆4010在第一滑套4011的限位作用下进行上下往复运动。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (4)

1.一种展平式毛衣贴标装置，包括底架和控制屏，其特征在于，还包括有展平组件、除毛组件和贴标组件；底架与展平组件相连接；底架与除毛组件相连接；底架与贴标组件相连接；底架上方与控制屏相连接；展平组件与贴标组件相连接；

展平组件包括有第一电机、第一套杆、第一棱杆、第一滑块、第一电动滑轨、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一双向丝杆、第二滑块、第三滑块、第一导轨块、第一拨杆、第二拨杆、第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、第一压合组件、第二压合组件、第一推板、第一电动推杆和第二电动推杆；第一电机输出端与第一套杆相连接；第一电机下方与底架相连接；第一套杆外表面与第一传动轮进行固接；第一套杆内部与第一棱杆进行固接；第一套杆外表面与底架相连接；第一棱杆外表面与第一滑块进行转动连接；第一棱杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一滑块下部与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨下方与底架相连接；第一锥齿轮侧边设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一双向丝杆进行固接；第一双向丝杆外表面依次与第二滑块和第三滑块进行旋接；第一双向丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第二滑块内部与第一导轨块进行滑动连接；第二滑块与第一拨杆进行固接；第三滑块内部与第一导轨块进行滑动连接；第三滑块与第二拨杆进行固接；第一导轨块下方与底架相连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接；第二传动轮内部与第一传动杆进行固接；第一传动杆与第一压合组件相连接；第一传动杆外表面与底架相连接；第一压合组件侧边设置有第二压合组件；第一压合组件与底架相连接；第一压合组件与贴标组件相连接；第二压合组件下方设置有第一推板；第二压合组件与底架相连接；第二压合组件与贴标组件相连接；第一推板下方依次与第一电动推杆和第二电动推杆进行固接；第一电动推杆下方与底架相连接；第二电动推杆下方与底架相连接；

第一压合组件包括有第二套杆、第二棱杆、第四滑块、第二电动滑轨、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一丝杆、第五滑块、第二导轨块、第一联动板、第一限位块、第一联动杆、第一压板、第一弹簧、第二弹簧、第三传动轮和第四传动轮；第二套杆内部与第二棱杆进行固接；第二套杆外表面与第三传动轮进行固接；第二棱杆外表面与第四滑块进行转动连接；第二棱杆外表面与第三锥齿轮进行固接；第四滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨与底架相连接；第三锥齿轮侧边设置有第四锥齿轮；第四锥齿轮内部与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第五滑块进行旋接；第一丝杆外表面与第二导轨块进行转动连接；第五滑块内部与第二导轨块进行滑动连接；第五滑块与第一联动板进行固接；第二导轨块与底架相连接；第一联动板与第一限位块进行固接；第一联动板内部与第一联动杆进行转动连接；第一联动板与第一弹簧进行固接；第一联动板与第二弹簧进行固接；第一限位块与第一压板相接触；第一联动杆外表面与第一压板进行固接；第一压板与第一弹簧进行固接；第一压板第二弹簧进行固接；第四传动轮内部与贴标组件相连接；

除毛组件包括有第三电动推杆、第二联动板、第三电动滑轨、第四电动滑轨、第六滑块、第七滑块和第一粘毛板；第三电动推杆上方与第二联动板进行固接；第三电动推杆下方与底架相连接；第二联动板上方依次与第三电动滑轨和第四电动滑轨进行固接；第三电动滑轨内部与第六滑块进行固接；第四电动滑轨内部与第七滑块进行固接；第六滑块与第一粘毛板进行固接；第七滑块与第一粘毛板进行固接；

贴标组件包括有第二传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第四电动推杆、第七锥齿轮、第三传动杆、第二联动杆、第三拨杆、第一滑槽块、第一推杆、第一滑套、第三联动板、第一加热块、第三联动杆、第三弹簧、第四联动杆、第四弹簧、第二压板和第一电动推板；第二传动杆外表面与第五锥齿轮进行固接；第二传动杆外表面与底架相连接；第二传动杆外表面与第四传动轮进行固接；第二传动杆外表面与第二压合组件相连接；第五锥齿轮下方设置有第六锥齿轮；第六锥齿轮内部与第四电动推杆进行转动连接；第六锥齿轮上方设置有第七锥齿轮；第四电动推杆下方与底架相连接；第七锥齿轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第二联动杆进行固接；第三传动杆外表面与底架相连接；第二联动杆与第三拨杆进行固接；第三拨杆外表面与第一滑槽块相接触；第一滑槽块下方与第一推杆进行固接；第一推杆外表面与第一滑套进行滑动连接；第一推杆下方与第三联动板进行固接；第一滑套与底架相连接；第三联动板下方与第一加热块进行固接；第三联动板内部与第三联动杆进行滑动连接；第三联动板内部与第四联动杆进行滑动连接；第三联动板下方与第三弹簧进行固接；第三联动板下方与第四弹簧进行固接；第三联动杆下方与第二压板进行固接；第三弹簧下方与第二压板进行固接；第四联动杆下方与第二压板进行固接；第四弹簧下方与第二压板进行固接；第二压板内部与第一电动推板相连接。

2.根据权利要求1所述的一种展平式毛衣贴标装置，其特征在于，第一限位块由一个长方体和一个直角梯形块组成，直角梯形块的竖直长方形面与长方体较大的竖直面相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种展平式毛衣贴标装置，其特征在于，第一粘毛板下表面设置有粘性物质。

4.根据权利要求3所述的一种展平式毛衣贴标装置，其特征在于，第一滑槽块外环设置有凹槽，并且凹槽呈现运动场跑道状。

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