CN205871151U - 一种肩章烫托成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种肩章烫托成型机，主要由PLC控制柜、底座、固定架、气缸、固定杆、烫板、压板、圆杆、底模型腔、底部推板、两侧推板、上侧尖部推板、底部压角推板、弹性定位块、上模型腔、隔粘垫组成。PLC控制柜控制烫托成型机的各动作顺序和数据参数，固定架固装在底座上，底模型腔根据肩章外形设计，底部推板、两侧推板、上侧尖部推板、底部压角推板连续推压肩章面片四周完成卷烫工序，气缸带动上模型腔前后移动，实现底布托的给进，气缸带动压板、烫板上下移动，完成肩章自动成型。本实用新型将复杂的纯手工操作工艺流程转化为由电气控制机械手动作来完成肩章烫熨成型的过程，实现烫熨肩章自动化。

Description

一种肩章烫托成型机

技术领域

本发明属于肩章制作领域，涉及一种肩章固定和成型的装置，尤其是一种肩章烫托成型机。

背景技术

我公司是肩章制作的传统企业，是三军、武警、公安等制式单位肩章生产的定点厂家。传统的肩章制作方法中的烫托序是将裁剪好的热熔胶片粘贴在面片上，粘上树脂衬后手工将四周边线折好，用电熨斗熨烫，把墙子烫直，手工操作烫熨成型，用工多，效率低下，劳动强度大，产品一致性不好，容易出现奓角、呲角、空角、空衬、空边、底边不直、内夹线毛、粘合不牢等不良缺陷，严重影响产品质量和产能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有烫托序手工烫熨成型后产品质量不稳定的缺陷，提供一种新的肩章熨烫成型装置，该装置运用电气自动化原理和PLC编程，将复杂的纯手工操作工艺流程转化为由电气控制机械手动作来完成肩章烫熨成型的过程，实现烫熨肩章自动化，彻底改变传统的肩章制作方法。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

本发明一种肩章烫托成型机，主要由PLC控制柜16、底座1、固定架14、气缸5、气缸9、气缸11、固定杆4、固定杆8、固定杆10、烫板6、压板7、圆杆12、圆杆13、底模型腔20、底部推板23、两侧推板21、上侧尖部推板19、底部压角推板24、弹性定位块22、上模型腔17、隔粘垫18组成。PLC控制柜16控制烫托成型机的各动作顺序和相关自动控制数据，侧面设计PLC控制面板15，面板可以手动控制成型机烫板、各推板的温度、压力、各气缸压力往返时间等参数并有数值显示；底座1侧面设计启动按钮2和暂停按钮3，方便在肩章烫托成型过程中启动和停止操作；固定架14固装在底座1上，气缸9通过螺栓连接圆杆12和压板7相连，气缸11通过螺栓连接圆杆13和烫板6相连，气缸5通过螺栓和上模型腔17连接，使得气缸9可以带动压板7、气缸11带动烫板6上下移动，气缸5带动上模型腔17前后移动，固定杆8和烫板6固装，固定杆10和压板7固装，固定杆4和上模型腔17固装，以防烫板、压板和上模型腔在工作时转动。隔粘垫18置于上模型腔17内，防止肩章底布托上的热熔胶和上模型腔粘连；底模型腔20根据肩章外形设计，型腔上设计7个弹性定位块22用来固定肩章面片，底部推板23、两侧推板21、上侧尖部推板19、底部压角推板24共7个推板，由PLC控制设备控制机械动作及温度和时间间隔，根据PLC编程，完成肩章面片底部卷烫、两侧面卷烫、两上侧尖部卷烫、底部压角等工序；气缸5带动上模型腔17前后运动，实现底布托的给进，气缸11带动烫板6上下运动，气缸9带动压板7上下运动，压平肩章，完成肩章自动成型。

本发明的优点和有益效果为：

本发明将传统手工工序设计成PLC编程电气自动化机械操作，PLC编程保证了肩章在烫托序中产品质量的稳定性，推板的连续动作使肩章卷烫尺寸更加精确，克服了肩章烫托序人工操作时呲角、空角、空衬、空边、底边不直、粘合不牢等缺陷，同时解决了传统工序劳动强度大，生产效率低的弊端。运用于生产，取得很好效果。

附图说明

图1为发明装配主视示意图。

图2为本发明底模型腔和上模型腔俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

本发明一种肩章烫托成型机，主要由PLC控制柜16、底座1、固定架14、气缸5、气缸9、气缸11、固定杆4、固定杆8、固定杆10、烫板6、压板7、圆杆12、圆杆13、底模型腔20、底部推板23、两侧推板21、上侧尖部推板19、底部压角推板24、弹性定位块22、上模型腔17、隔粘垫18组成。PLC控制柜16控制烫托成型机的各动作顺序和相关自动控制数据，侧面设计PLC控制面板15，面板可以手动控制成型机烫板、各推板的温度、压力、各气缸压力往返时间等参数并有数值显示；底座1侧面设计启动按钮2和暂停按钮3，方便在肩章烫托成型过程中启动和停止操作；固定架14固装在底座1上，气缸9通过螺栓连接圆杆12和压板7相连，气缸11通过螺栓连接圆杆13和烫板6相连，气缸5通过螺栓和上模型腔17连接，使得气缸9可以带动压板7、气缸11带动烫板6上下移动，气缸5带动上模型腔17前后移动，固定杆8和烫板6固装，固定杆10和压板7固装，固定杆4和上模型腔17固装，以防烫板、压板和上模型腔在工作时转动。隔粘垫18置于上模型腔17内，防止肩章底布托上的热熔胶和上模型腔粘连；底模型腔20根据肩章外形设计，型腔上设计7个弹性定位块22用来固定肩章面片，底部推板23、两侧推板21、上侧尖部推板19、底部压角推板24共7个推板，由PLC控制设备控制机械动作及温度和时间间隔，根据PLC编程，完成肩章面片底部卷烫、两侧面卷烫、两上侧尖部卷烫、底部压角等工序；气缸5带动上模型腔17前后运动，完成底布托的给进，气缸11带动烫板6上下运动，气缸9带动压板7上下运动，压平肩章，完成肩章自动成型。

首先，打开PLC控制柜开关，根据肩章种类调节控制面板上数据，包括烫板温度、压力、推板温度、间隔时间等到规定数值，把粘好热熔胶片和树脂衬的面片放在底模型腔内，气缸9向下运动，带动压板7下移，将肩章面片压入底模型腔，熨压结实平整，然后底部推板向肩章底部移动，电加热使底部卷烫，底部推板返回复位，两侧推板推动两侧面面片，卷烫后复位，两上侧尖部推板推动两上侧面片，卷烫后复位，底部两压角推板推动底部两角，卷烫后复位，完成肩章四周卷烫，气缸9向上运动，带动压板7向上复位，把肩章底布托放在上模型腔内，气缸5向前运动，放下底布托，返回复位，气缸11向下运动带动烫板6向下压合面片和底布托，使面片和底布托热压成型，气缸11向上运动，烫板离开肩章复位，完成烫托一序。

Claims (3)

1.一种肩章烫托成型机，其特征在于：所述成型机由PLC控制柜、底座、固定架、气缸、固定杆、烫板、压板、圆杆、底模型腔、底部推板、两侧推板、上侧尖部推板、底部压角推板、弹性定位块、上模型腔、隔粘垫组成；底座侧面设计启动按钮和暂停按钮，固定架固装在底座上，一气缸通过螺栓和压板相连、一气缸通过螺栓和烫板相连、一气缸通过螺栓和上模型腔相连，底部推板、两侧推板、上侧尖部推板、底部压角推板固装在底座上。

2.根据权利要求1所述的烫托成型机，其特征在于：所述固定杆分别和烫板、压板和上模型腔固装。

3.根据权利要求1所述的烫托成型机，其特征在于：所述底模型腔根据肩章外形设计，型腔上设计7个弹性定位块。