CN216998809U - 一种毛皮加工用高效节能缝皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及毛皮加工技术领域，且公开了一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，包括底板，所述底板的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述底板的顶部设置有工作台，所述底板的顶部设置有位于工作台右侧且一端延伸至工作台上方的平缝机本体，所述底板的顶部设置有位于工作台下方的滑槽。该毛皮加工用高效节能缝皮装置，通过将毛皮缝料放置在工作台顶部，启动液压缸来使压板对毛皮缝料进行挤压，随后转动手摇转盘来带动两个下压组件整体相背移动来将毛皮缝料抚平，接着启动伺服电机来带动工作台向前或者是向后移动，进而通过平缝机本体来对毛皮缝料进行缝皮作业，无需人工来对毛皮缝料进行挪动。

Description

一种毛皮加工用高效节能缝皮装置

技术领域

本实用新型涉及毛皮加工技术领域，具体为一种毛皮加工用高效节能缝皮装置。

背景技术

毛皮是指利用动物带毛的皮革，主要用于制作服饰，具有优秀的保暖效果，狐狸、貂、貉子、獭兔和牛羊等毛皮兽动物，都是毛皮原料的主要来源，而在毛皮的加工过程中，通常需要通过平缝缝纫机来将毛皮缝料交织或缝合在一起。

但是现有平缝缝纫机在使用过程中，往往需要人工手动来对毛皮缝料进行按压，防止因褶皱而对缝皮效果造成影响，较为不便，且现有平缝缝纫机缺乏对毛皮缝料进行移动的机构，需要人工来对毛皮缝料进行挪动，导致劳动强度大，生产效率低，故而提出一种毛皮加工用高效节能缝皮装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，具备抚平防褶皱和自动挪料等优点，解决了现有平缝缝纫机在使用过程中，往往需要人工手动来对毛皮缝料进行按压，防止因褶皱而对缝皮效果造成影响，较为不便，且现有平缝缝纫机缺乏对毛皮缝料进行移动的机构，需要人工来对毛皮缝料进行挪动，导致劳动强度大，生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述抚平防褶皱和自动挪料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，包括底板，所述底板的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述底板的顶部设置有工作台，所述底板的顶部设置有位于工作台右侧且一端延伸至工作台上方的平缝机本体，所述底板的顶部设置有位于工作台下方的滑槽，所述滑槽的内底壁设置有一端与工作台底部固定连接且另一端延伸至底板底部的移动组件，所述工作台的右侧设置有牵引组件，所述牵引组件的顶部前后两侧均设置有一端延伸至工作台上方的下压组件，两个所述下压组件分别位于平缝机本体的前后两侧。

优选的，所述移动组件包括伺服电机，所述底板的底部固定安装有位于滑槽下方的伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至滑槽的内部且固定安装有齿轮，所述滑槽的内底壁活动安装有位于齿轮右侧且一端与工作台底部固定连接的移动板，所述移动板的左侧固定安装有与齿轮啮合的齿条。

优选的，所述牵引组件包括U型板，所述工作台的右侧固定安装有U型板，所述U型板的内壁后侧活动安装有一端延伸至其前侧的螺纹杆，所述螺纹杆位于U型板内部一端的外侧螺纹连接有数量为两个且呈前后对称分布的滑块，两个所述滑块的左侧均与U型板的内壁左侧活动连接，所述螺纹杆的前侧固定安装有手摇转盘。

优选的，所述下压组件包括L型板，两个所述滑块的顶部均固定安装有一端延伸至工作台上方的L型板，两个所述L型板分别位于平缝机本体的前后两侧，两个所述L型板的顶部左右两侧均活动安装有一端延伸至其底部的移动杆，左侧两个所述移动杆的底部均固定安装有一端分别与右侧两个移动杆底部固定连接的压板，两个所述压板的顶部均固定安装有位于左右两侧移动杆之间的框体，两个所述框体的内壁左右两侧之间均活动安装有一端与其内顶壁贴合的连接板，两个所述L型板的顶部均固定安装有位于左右两侧移动杆之间的液压缸，两个所述液压缸的输出端分别延伸至两个框体内部且与连接板的顶部固定连接，两个所述连接板的底部左右两侧均固定安装有弹簧，前后两侧所述弹簧的一端分别与两个框体的内底壁固定连接。

优选的，所述滑槽的内壁前后两侧均为开口设计，所述移动板的前后两端分别延伸至底板的前后两侧。

优选的，所述螺纹杆位于U型板内部一端的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个所述滑块的内部均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，具备以下有益效果：

该毛皮加工用高效节能缝皮装置，通过将毛皮缝料放置在工作台的顶部且位于两个压板的下方，随后启动两个液压缸来带动两个连接板下移，连接板在下移的过程中则会通过弹簧来带动框体和压板整体下移，使两个压板分别对毛皮缝料的顶部前后两侧进行挤压，随后关闭液压缸，通过转动手摇转盘来带动螺纹杆旋转，进而带动两个滑块相背移动，两个滑块在移动的过程中则会带动两个下压组件整体相背移动，进而通过两个压板来将毛皮缝料抚平，防止毛皮缝料因褶皱而对缝皮效果造成影响，无需人工进行按压，节约了劳动力，随后启动伺服电机来带动齿轮旋转，进而通过齿条来带动移动板和工作台整体向前或者是向后移动，而在毛皮缝料移动的过程中，平缝机本体则会对毛皮缝料进行缝皮作业，无需人工来对毛皮缝料进行挪动，进一步降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视剖视图；

图3为本实用新型牵引组件俯视剖视图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底板、2支撑脚、3工作台、4平缝机本体、5滑槽、6移动组件、61伺服电机、62齿轮、63移动板、64齿条、7牵引组件、71U型板、72螺纹杆、73滑块、74手摇转盘、8下压组件、81L型板、82移动杆、83压板、84框体、85连接板、86液压缸、87弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，包括底板1，底板1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，底板1的顶部活动安装有工作台3，底板1的顶部固定安装有位于工作台3右侧且一端延伸至工作台3上方的平缝机本体4，平缝机本体4的型号为ZBY17020—88。

底板1的顶部开设有位于工作台3下方的滑槽5，滑槽5的内壁前后两侧均为开口设计，滑槽5的内底壁活动安装有一端与工作台3底部固定连接且另一端延伸至底板1底部的移动组件6，移动组件6包括伺服电机61，底板1的底部固定安装有位于滑槽5下方的伺服电机61，伺服电机61的型号为MR-J2S-10A，伺服电机61的输出轴延伸至滑槽5的内部且固定安装有齿轮62，滑槽5的内底壁活动安装有位于齿轮62右侧且一端与工作台3底部固定连接的移动板63，移动板63的前后两端分别延伸至底板1的前后两侧，移动板63的左侧固定安装有与齿轮62啮合的齿条64。

工作台3的右侧固定安装有牵引组件7，牵引组件7包括U型板71，工作台3的右侧固定安装有U型板71，U型板71的内壁后侧活动安装有一端延伸至其前侧的螺纹杆72，螺纹杆72位于U型板71内部一端的外侧螺纹连接有数量为两个且呈前后对称分布的滑块73，两个滑块73的左侧均与U型板71的内壁左侧活动连接，螺纹杆72位于U型板71内部一端的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个滑块73的内部均开设有与螺纹杆72相适配的螺纹孔，螺纹杆72的前侧固定安装有手摇转盘74，牵引组件7的顶部前后两侧均固定安装有一端延伸至工作台3上方的下压组件8，两个下压组件8分别位于平缝机本体4的前后两侧，下压组件8包括L型板81，两个滑块73的顶部均固定安装有一端延伸至工作台3上方的L型板81，两个L型板81分别位于平缝机本体4的前后两侧，两个L型板81的顶部左右两侧均活动安装有一端延伸至其底部的移动杆82，左侧两个移动杆82的底部均固定安装有一端分别与右侧两个移动杆82底部固定连接的压板83，两个压板83的顶部均固定安装有位于左右两侧移动杆82之间的框体84，两个框体84的内壁左右两侧之间均活动安装有一端与其内顶壁贴合的连接板85，两个L型板81的顶部均固定安装有位于左右两侧移动杆82之间的液压缸86，两个液压缸86的输出端分别延伸至两个框体84内部且与连接板85的顶部固定连接，液压缸86的型号为140L，两个连接板85的底部左右两侧均固定安装有弹簧87，前后两侧弹簧87的一端分别与两个框体84的内底壁固定连接。

在使用时，将毛皮缝料放置在工作台3的顶部且位于两个压板83的下方，随后启动两个液压缸86来带动两个连接板85下移，连接板85在下移的过程中则会通过弹簧87来带动框体84和压板83整体下移，使两个压板83分别对毛皮缝料的顶部前后两侧进行挤压，通过弹簧87的弹力来使压板83对毛皮缝料进行挤压，避免因压力过大而对毛皮缝料造成损坏，随后关闭液压缸86，通过转动手摇转盘74来带动螺纹杆72旋转，进而带动两个滑块73相背移动，两个滑块73在移动的过程中则会带动两个下压组件8整体相背移动，进而通过两个压板83来将毛皮缝料抚平，防止毛皮缝料因褶皱而对缝皮效果造成影响，无需人工进行按压，节约了劳动力，随后启动伺服电机61来带动齿轮62旋转，进而通过齿条64来带动移动板63和工作台3整体向前或者是向后移动，而在毛皮缝料移动的过程中，平缝机本体4则会对毛皮缝料进行缝皮作业，无需人工来对毛皮缝料进行挪动，进一步降低了劳动强度，提高了生产效率。

综上所述，该毛皮加工用高效节能缝皮装置，通过将毛皮缝料放置在工作台3的顶部且位于两个压板83的下方，随后启动两个液压缸86来带动两个连接板85下移，连接板85在下移的过程中则会通过弹簧87来带动框体84和压板83整体下移，使两个压板83分别对毛皮缝料的顶部前后两侧进行挤压，随后关闭液压缸86，通过转动手摇转盘74来带动螺纹杆72旋转，进而带动两个滑块73相背移动，两个滑块73在移动的过程中则会带动两个下压组件8整体相背移动，进而通过两个压板83来将毛皮缝料抚平，防止毛皮缝料因褶皱而对缝皮效果造成影响，无需人工进行按压，节约了劳动力，随后启动伺服电机61来带动齿轮62旋转，进而通过齿条64来带动移动板63和工作台3整体向前或者是向后移动，而在毛皮缝料移动的过程中，平缝机本体4则会对毛皮缝料进行缝皮作业，无需人工来对毛皮缝料进行挪动，进一步降低了劳动强度，提高了生产效率，解决了现有平缝缝纫机在使用过程中，往往需要人工手动来对毛皮缝料进行按压，防止因褶皱而对缝皮效果造成影响，较为不便，且现有平缝缝纫机缺乏对毛皮缝料进行移动的机构，需要人工来对毛皮缝料进行挪动，导致劳动强度大，生产效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，包括底板(1)，所述底板(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述底板(1)的顶部设置有工作台(3)，所述底板(1)的顶部设置有位于工作台(3)右侧且一端延伸至工作台(3)上方的平缝机本体(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有位于工作台(3)下方的滑槽(5)，所述滑槽(5)的内底壁设置有一端与工作台(3)底部固定连接且另一端延伸至底板(1)底部的移动组件(6)，所述工作台(3)的右侧设置有牵引组件(7)，所述牵引组件(7)的顶部前后两侧均设置有一端延伸至工作台(3)上方的下压组件(8)，两个所述下压组件(8)分别位于平缝机本体(4)的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，其特征在于：所述移动组件(6)包括伺服电机(61)，所述底板(1)的底部固定安装有位于滑槽(5)下方的伺服电机(61)，所述伺服电机(61)的输出轴延伸至滑槽(5)的内部且固定安装有齿轮(62)，所述滑槽(5)的内底壁活动安装有位于齿轮(62)右侧且一端与工作台(3)底部固定连接的移动板(63)，所述移动板(63)的左侧固定安装有与齿轮(62)啮合的齿条(64)。

3.根据权利要求1所述的一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，其特征在于：所述牵引组件(7)包括U型板(71)，所述工作台(3)的右侧固定安装有U型板(71)，所述U型板(71)的内壁后侧活动安装有一端延伸至其前侧的螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)位于U型板(71)内部一端的外侧螺纹连接有数量为两个且呈前后对称分布的滑块(73)，两个所述滑块(73)的左侧均与U型板(71)的内壁左侧活动连接，所述螺纹杆(72)的前侧固定安装有手摇转盘(74)。

4.根据权利要求3所述的一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，其特征在于：所述下压组件(8)包括L型板(81)，两个所述滑块(73)的顶部均固定安装有一端延伸至工作台(3)上方的L型板(81)，两个所述L型板(81)分别位于平缝机本体(4)的前后两侧，两个所述L型板(81)的顶部左右两侧均活动安装有一端延伸至其底部的移动杆(82)，左侧两个所述移动杆(82)的底部均固定安装有一端分别与右侧两个移动杆(82)底部固定连接的压板(83)，两个所述压板(83)的顶部均固定安装有位于左右两侧移动杆(82)之间的框体(84)，两个所述框体(84)的内壁左右两侧之间均活动安装有一端与其内顶壁贴合的连接板(85)，两个所述L型板(81)的顶部均固定安装有位于左右两侧移动杆(82)之间的液压缸(86)，两个所述液压缸(86)的输出端分别延伸至两个框体(84)内部且与连接板(85)的顶部固定连接，两个所述连接板(85)的底部左右两侧均固定安装有弹簧(87)，前后两侧所述弹簧(87)的一端分别与两个框体(84)的内底壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，其特征在于：所述滑槽(5)的内壁前后两侧均为开口设计，所述移动板(63)的前后两端分别延伸至底板(1)的前后两侧。

6.根据权利要求3所述的一种毛皮加工用高效节能缝皮装置，其特征在于：所述螺纹杆(72)位于U型板(71)内部一端的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个所述滑块(73)的内部均开设有与螺纹杆(72)相适配的螺纹孔。

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