CN112091091B - 一种用于制作整流管的压力机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制作整流管的压力机及其使用方法，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有机架，所述机架的底部固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底端固定连接有液压缸，液压缸的外表面滑动连接有上压块，上压块的底部开设有置物槽，液压缸的底端螺纹连接有推板，所述推板底部的两侧均固定连接有卡块，置物槽内壁的两侧均开设有连接腔，本发明涉及整流管加工技术领域。该用于制作整流管的压力机及其使用方法，通过在机架的底部设置伸缩装置和液压缸，配合上压块内的置物槽和推板，再利用连接腔内的推动弹簧和锥形块，能够实现对整流管上壳进行限位，同时能够完成上料动作，此结构较为简单，并且操作简单，易于推广。

Description

一种用于制作整流管的压力机及其使用方法

技术领域

本发明涉及整流管加工技术领域，具体为一种用于制作整流管的压力机及其使用方法。

背景技术

整流管也就是二极管，一般通过的电流较大，利用二极管单向导电性，可以把方向交替变化的交流电变换成单一方向的脉动直流电，有大功率整流管和小功率整流管，耐压和频率有高有低，就原理而言，从输入交流中得到输出的直流是整流，在制作整流管式时，通常需要压力机压装整流管，而压力机。

目前亚至整流管的方式较为落后，基本上都是手工对齐，再放置在下方的工作台上，然后通过压力机的压力将整流管的上壳和整流管的下壳进行压制，从而成型，这种方式不仅效率工作效率低，而且工作人员的劳动强度高，为此本发明提供一种用于制作整流管的压力机及其使用方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制作整流管的压力机及其使用方法，解决了将整流管的上壳和整流管的下壳进行压制成型的工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于制作整流管的压力机，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有机架，所述机架的底部固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的外表面滑动连接有上压块，所述上压块的底部开设有置物槽，所述液压缸的底端螺纹连接有推板，所述推板底部的两侧均固定连接有卡块，所述置物槽内壁的两侧均开设有连接腔，所述连接腔内壁的一侧固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧的一端固定有限位板，所述限位板的一侧固定连接有锥形块。

优选的，所述置物槽的内部与连接腔的内部连通，所述推板位于置物槽的内部，所述限位板的外表面与连接腔的内表面滑动连接。

优选的，所述上压块的顶部且位于液压缸的外表面滑动连接有连接块，所述液压缸表面的两侧均开设有限位槽，所述连接块内壁的两侧均开设有横槽，并且连接块的两侧均活动连接有限位杆，两个所述限位杆相对的一端均依次贯穿连接块和横槽并延伸至横槽的内部，并且限位杆的一端固定连接有限位块，所述限位杆的外表面滑动连接有滑动板，所述限位杆的外表面套设有压缩弹簧。

优选的，所述限位块的外表面限位槽的内表面滑动连接，所述压缩弹簧的一端与滑动板的一侧固定连接。

优选的，所述工作台的顶部开设有收集槽，所述工作台顶部的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述工作台的顶部且位于收集槽的两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内表面均滑动连接有下压块，所述下压块的一侧与电动伸缩杆的输出端固定连接。

优选的，所述工作台的正面开设有拉槽，所述拉槽内壁的两侧均固定连接有拉杆，两个所述拉杆相对的一侧之间固定连接有收集盒，所述拉槽的内部与收集槽的内部连通。

优选的，所述工作台顶部的右侧开设有电机槽，所述电机槽的内表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与机架的底部固定连接，所述机架的底部通过滚珠与工作台的顶部转动连接。

本发明还公开了一种一种用于制作整流管的压力机的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1：使用时，通过伺服电机转动机架，将上压块转动至整流管上壳上方，然后启动伸缩装置带动液压缸的上压块向下运动，当向下运动时，锥形块受到挤压，限位板和锥形块向连接腔的内部运动，同时推动弹簧被压缩，当整流管外壳送至上方时，两个卡块将其卡住，推动弹簧推动锥形块和限位板向整流管上壳的方向运动，再通过伸缩装置将其升起，从而完成整流管上壳的固定和上料；

S2：然后启动两个电动伸缩杆，使得两个电动伸缩杆相对的一侧进行伸长，从而推动两个下压块在滑动槽的内部的进行滑动，当两个下压块相接触时，停止带动电动伸缩杆并将整流管下壳放置在两个下压块上，并控制伺服电机转回，然后启动伸缩装置，带动上压块向下运动，运动至合适位置后，启动液压缸，带动推板向下运动，从而能够将整流管上壳和下壳压制成型，然后收回液压缸、伸缩装置和电动伸缩杆，整流管从两个下压块之间落至收集槽的内部，最后掉至收集盒的内部，依次为循环，对整流管进行压制，最后可通过拉杆拉出收集盒对其进行收集即可；

S3：需要更换不同的上压块时，先转动推板将推板拆下，通过拉动滑动板内表面的限位杆使得压缩弹簧将被压缩，同时将限位块拉出限位槽的内部，此时即可将连接块和下压块拆掉，将不同型号的连接块直接插入液压缸的外表面，在压缩弹簧的作用下，能够将限位块推至限位槽的内部，从而将连接块和下压块进行固定。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于制作整流管的压力机及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于制作整流管的压力机及其使用方法，通过机架的底部固定连接有伸缩装置，伸缩装置的底端固定连接有液压缸，液压缸的外表面滑动连接有上压块，上压块的底部开设有置物槽，液压缸的底端螺纹连接有推板，推板底部的两侧均固定连接有卡块，置物槽内壁的两侧均开设有连接腔，连接腔内壁的一侧固定连接有推动弹簧，推动弹簧的一端固定有限位板，限位板的一侧固定连接有锥形块，通过在机架的底部设置伸缩装置和液压缸，配合上压块内的置物槽和推板，再利用连接腔内的推动弹簧和锥形块，能够实现对整流管上壳进行限位，同时能够完成上料动作，此结构较为简单，并且操作简单，易于推广。

(2)、该用于制作整流管的压力机及其使用方法，通过上压块的顶部且位于液压缸的外表面滑动连接有连接块，液压缸表面的两侧均开设有限位槽，连接块内壁的两侧均开设有横槽，并且连接块的两侧均活动连接有限位杆，两个限位杆相对的一端均依次贯穿连接块和横槽并延伸至横槽的内部，并且限位杆的一端固定连接有限位块，限位杆的外表面滑动连接有滑动板，限位杆的外表面套设有压缩弹簧，通过在上压块的顶部设置连接块，配合横槽内的限位杆和滑动板一侧的压缩弹簧，再利用连接杆的限位块和限位槽，从而能够将上压块进行快速连接的同时，同时实现对上压块进行拆卸，从而能够适应不同型号的整流管上壳，提高其实用性。

(3)、该用于制作整流管的压力机及其使用方法，通过工作台的顶部开设有收集槽，工作台顶部的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆，工作台的顶部且位于收集槽的两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽的内表面均滑动连接有下压块，下压块的一侧与电动伸缩杆的输出端固定连接，工作台的正面开设有拉槽，拉槽内壁的两侧均固定连接有拉杆，两个拉杆相对的一侧之间固定连接有收集盒，拉槽的内部与收集槽的内部连通，通过拉槽的内部的设置收集盒，配合收集槽，当压制完成后，通过拉动两个下压块向相对远离的一侧进行运动，从而能够使压制好的整流管落至收集盒内，通过此结构能够自动收集压制成形的整流管，提高其工作效率。

附图说明

图1为本发明压力机的外部结构的主视图；

图2为本发明压力机的局部结构的主剖图；

图3为本发明上压块的内部结构的主视图；

图4为本发明连接块的内部结构的主视图；

图5为本发明工作台的内部结构的侧视图。

图中，1-工作台、2-机架、3-伸缩装置、4-液压缸、5-上压块、6-置物槽、7-推板、8-卡块、9-连接腔、10-推动弹簧、11-限位板、12-锥形块、13-横槽、14-限位杆、15-限位块、16-滑动板、17-压缩弹簧、18-收集槽、19-电动伸缩杆、20-滑动槽、21-下压块、22-拉槽、23-拉杆、24-收集盒、25-电机槽、26-伺服电机、27-滚珠、28-连接块、29-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种用于制作整流管的压力机及其使用方法，包括工作台1，工作台1的顶部活动连接有机架2，机架2的底部固定连接有伸缩装置3，伸缩装置3可采用电动式伸缩杆或启动式伸缩杆，并与外部电源电性连接，伸缩装置3的底端固定连接有液压缸4，液压缸4与外部油泵的进油管连通，液压缸4的外表面滑动连接有上压块5，上压块5的底部开设有置物槽6，液压缸4的底端螺纹连接有推板7，推板7底部的两侧均固定连接有卡块8，两个卡块8之间的距离根据不同的整流管上壳进行设置，置物槽6内壁的两侧均开设有连接腔9，连接腔9内壁的一侧固定连接有推动弹簧10，推动弹簧10的一端固定有限位板11，限位板11的一侧固定连接有锥形块12，由于锥形块12的斜边能够使得整流管上壳挤压锥形块12向连接腔9的内部运动，置物槽6的内部与连接腔9的内部连通，推板7位于置物槽6的内部，限位板11的外表面与连接腔9的内表面滑动连接，上压块5的顶部且位于液压缸4的外表面滑动连接有连接块28，液压缸4表面的两侧均开设有限位槽29，当液压缸4伸长或缩短时，限位块15在限位槽29的内部进行滑动，连接块28内壁的两侧均开设有横槽13，并且连接块28的两侧均活动连接有限位杆14，两个限位杆14相对的一端均依次贯穿连接块28和横槽13并延伸至横槽13的内部，并且限位杆14的一端固定连接有限位块15，限位杆14的外表面滑动连接有滑动板16，限位杆14的外表面套设有压缩弹簧17，通过在上压块5的顶部设置连接块28，配合横槽13内的限位杆14和滑动板16一侧的压缩弹簧17，再利用限位杆14的限位块15和限位槽29，从而能够将上压块5进行快速连接的同时，同时实现对上压块5进行拆卸，从而能够适应不同型号的整流管上壳，提高其实用性，限位块15的外表面限位槽29的内表面滑动连接，压缩弹簧17的一端与滑动板16的一侧固定连接，工作台1的顶部开设有收集槽18，工作台1顶部的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆19，工作台1的顶部且位于收集槽18的两侧均开设有滑动槽20，两个滑动槽20的内表面均滑动连接有下压块21，下压块21的一侧与电动伸缩杆19的输出端固定连接，工作台1的正面开设有拉槽22，拉槽22内壁的两侧均固定连接有拉杆23，两个拉杆23相对的一侧之间固定连接有收集盒24，拉槽22的内部与收集槽18的内部连通，工作台1顶部的右侧开设有电机槽25，电机槽25的内表面固定连接有伺服电机26，伺服电机26的输出端与机架2的底部固定连接，机架2的底部通过滚珠27与工作台1的顶部转动连接。

本发明还公开了一种用于制作整流管的压力机的使用方法，具体包括以下步骤：

S1：使用时，通过伺服电机26转动机架2，将上压块5转动至整流管上壳上方，然后启动伸缩装置3带动液压缸4的上压块5向下运动，当向下运动时，锥形块12受到挤压，限位板11和锥形块12向连接腔9的内部运动，同时推动弹簧10被压缩，当整流管外壳送至上方时，两个卡块8将其卡住，推动弹簧10推动锥形块12和限位板11向整流管上壳的方向运动，再通过伸缩装置3将其升起，从而完成整流管上壳的固定和上料；

S2：然后启动两个电动伸缩杆19，使得两个电动伸缩杆19相对的一侧进行伸长，从而推动两个下压块21在滑动槽20的内部的进行滑动，当两个下压块21相接触时，停止带动电动伸缩杆19并将整流管下壳放置在两个下压块21上，并控制伺服电机26转回，然后启动伸缩装置3，带动上压块5向下运动，运动至合适位置后，启动液压缸4，带动推板7向下运动，从而能够将整流管上壳和下壳压制成型，然后收回液压缸4、伸缩装置3和电动伸缩杆19，整流管从两个下压块21之间落至收集槽18的内部，最后掉至收集盒24的内部，依次为循环，对整流管进行压制，最后可通过拉杆23拉出收集盒24对其进行收集即可；

S3：需要更换不同的上压块5时，先转动推板7将推板7拆下，通过拉动滑动板16内表面的限位杆14使得压缩弹簧17将被压缩，同时将限位块15拉出限位槽29的内部，此时即可将连接块28和下压块21拆掉，将不同型号的连接块28直接插入液压缸4的外表面，在压缩弹簧17的作用下，能够将限位块15推至限位槽29的内部，从而将连接块28和下压块21进行固定。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于制作整流管的压力机，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部活动连接有机架（2），其特征在于：所述机架（2）的底部固定连接有伸缩装置（3），所述伸缩装置（3）的底端固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的外表面滑动连接有上压块（5），所述上压块（5）的底部开设有置物槽（6），所述液压缸（4）的底端螺纹连接有推板（7），所述推板（7）底部的两侧均固定连接有卡块（8），所述置物槽（6）内壁的两侧均开设有连接腔（9），所述连接腔（9）内壁的一侧固定连接有推动弹簧（10），所述推动弹簧（10）的一端固定有限位板（11），所述限位板（11）的一侧固定连接有锥形块（12），所述置物槽（6）的内部与连接腔（9）的内部连通，所述推板（7）位于置物槽（6）的内部，所述限位板（11）的外表面与连接腔（9）的内表面滑动连接，所述上压块（5）的顶部且位于液压缸（4）的外表面滑动连接有连接块（28），所述液压缸（4）表面的两侧均开设有限位槽（29），所述连接块（28）内壁的两侧均开设有横槽（13），并且连接块（28）的两侧均活动连接有限位杆（14），两个所述限位杆（14）相对的一端均贯穿连接块（28）并延伸至横槽（13）的内部，并且限位杆（14）的一端固定连接有限位块（15），所述限位杆（14）的外表面滑动连接有滑动板（16），所述限位杆（14）的外表面套设有压缩弹簧（17），所述限位块（15）的外表面与限位槽（29）的内表面滑动连接，所述压缩弹簧（17）的一端与滑动板（16）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作整流管的压力机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有收集槽（18），所述工作台（1）顶部的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆（19），所述工作台（1）的顶部且位于收集槽（18）的两侧均开设有滑动槽（20），两个所述滑动槽（20）的内表面均滑动连接有下压块（21），所述下压块（21）的一侧与电动伸缩杆（19）的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于制作整流管的压力机，其特征在于：所述工作台（1）的正面开设有拉槽（22），所述拉槽（22）内壁的两侧均固定连接有拉杆（23），两个所述拉杆（23）相对的一侧之间固定连接有收集盒（24），所述拉槽（22）的内部与收集槽（18）的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作整流管的压力机，其特征在于：所述工作台（1）顶部的右侧开设有电机槽（25），所述电机槽（25）的内表面固定连接有伺服电机（26），所述伺服电机（26）的输出端与机架（2）的底部固定连接，所述机架（2）的底部通过滚珠（27）与工作台（1）的顶部转动连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于制作整流管的压力机的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1：使用时，通过伺服电机（26）转动机架（2），将上压块（5）转动至整流管上壳上方，然后启动伸缩装置（3）带动液压缸（4）和上压块（5）向下运动，当向下运动时，锥形块（12）受到挤压，限位板（11）和锥形块（12）向连接腔（9）的内部运动，同时推动弹簧（10）被压缩，当整流管上壳到达置物槽（6）上方时，两个卡块（8）将其卡住，推动弹簧（10）推动锥形块（12）和限位板（11）向整流管上壳的方向运动，再通过伸缩装置（3）将其升起，从而完成整流管上壳的固定和上料；

S2：然后启动两个电动伸缩杆（19），使得两个电动伸缩杆（19）相对的一侧进行伸长，从而推动两个下压块（21）在滑动槽（20）的内部进行滑动，当两个下压块（21）相接触时，停止启动电动伸缩杆（19）并将整流管下壳放置在两个下压块（21）上，并控制伺服电机（26）转回，然后启动伸缩装置（3），带动上压块（5）向下运动，运动至合适位置后，启动液压缸（4），带动推板（7）向下运动，从而能够将整流管上壳和下壳压制成型，然后收回液压缸（4）、伸缩装置（3）和电动伸缩杆（19），整流管从两个下压块（21）之间落至收集槽（18）的内部，最后掉至收集盒（24）的内部，对整流管进行压制，最后可通过拉杆（23）拉出收集盒（24）对其进行收集即可；

S3：需要更换不同的上压块（5）时，先转动推板（7）将推板（7）拆下，通过拉动滑动板（16）内表面的限位杆（14）使得压缩弹簧（17）被压缩，同时将限位块（15）拉出限位槽（29）的内部，此时即可将连接块（28）和上压块（5）拆掉，将不同型号的连接块（28）直接插入液压缸（4）的外表面，在压缩弹簧（17）的作用下，能够将限位块（15）推至限位槽（29）的内部，从而将连接块（28）和上压块（5）进行固定。

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