CN112644035A - 一种带收料结构的正负压一体机及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带收料结构的正负压一体机,通过驱动组件带动收料杆运动,从而使得收料杆在下降过程中带动塑料膜模型沿着半切口断开,与塑料膜发生分离,便于物料收集。由于收料杆在运动过程中通过充气吸气泵吸气,从而克服塑料膜模型的重力,将塑料膜模型吸附在收料杆底部并随着收料杆运动,使得塑料膜模型与塑料膜分离后运动可控。当塑料膜模型运动至一定高度时,通过充气吸气泵吹气,使得塑料膜模型与收料杆有效分离。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种带收料结构的正负压一体机及其工作方法。
背景技术
现有的正负压一体机,其可以将塑料膜加工成一定形状的塑料膜模型,但是需要操作人员将其与塑料膜分离,并且分离后的塑料膜模型也需要人为进行收集。
发明内容
本发明公开了一种带收料结构的正负压一体机,其不但能够实现自动将塑料膜模型与塑料膜分离,而且能够准确控制塑料膜模型分离后的放置位置,其通过充气吸气泵对塑料膜模型进行吸附和吹气,将塑料膜模型放置于传送带的制定位置或者进行叠加,通过简单的结构有效实现塑料膜模型的收料工作。
一种带收料结构的正负压一体机,包括入料结构、加热结构、成型结构、切割结构、收料结构,塑料膜依次通过入料结构、加热结构、成型结构、切割结构,塑料膜形成带有切口及半切口的模型进入收料结构,所述收料结构包括支架、驱动组件,驱动组件带动所述支架上下运动,支架上固定设有气体管道,收料杆的顶部与气体管道固定连接,所述收料杆为中空结构,充气吸气泵通过气体管道与收料杆联通并控制气体从收料杆的底部进出,收料杆的底部悬挂在塑料膜的上方,收料杆的底部设有柔性结构。
进一步地,所述收料杆下方设有传送带。
进一步地,所述收料杆为金属材料制成。
进一步地,所述收料杆呈阵列排列。
一种采用上述任一正负压一体机工作方法,包括以下步骤:
A.塑料膜依次通过入料加热结构、成型结构、切割结构,形成带有切口及半切口的模型;
B.塑料膜进入收料结构,通过充气吸气泵控制收料杆底部吸气,同时通过驱动组件带动收料杆向下运动,收料杆底部将塑料膜吸附在底部并对塑料膜施加向下的压力,使得塑料膜沿着半切刀处断开;
C.收料杆吸附住塑料膜模型向下运动至一定高度,充气吸气泵由吸气状态转变为充气状态,使得气流从收料杆底部排出,将塑料膜模型吹向传送带;
D.驱动组件带动收料杆向上运动为下一个收料做准备,塑料膜模型在传送带上运动实现传输。
进一步地,所述步骤C中,传送带每间隔X秒向前运动一段距离,所述收料杆将第二塑料膜模型吸附在收料杆底部,带动第二塑料膜模型运动至传送带上已有的第二塑料膜模型上部,然后第一塑料膜模型其吹向第二塑料模型进行叠加。
采用上述方案,本发明具有以下技术效果:
通过驱动组件带动收料杆运动,从而使得收料杆在下降过程中带动塑料膜模型沿着半切口断开,与塑料膜发生分离,便于物料收集。由于收料杆在运动过程中通过充气吸气泵吸气,从而克服塑料膜模型的重力,将塑料膜模型吸附在收料杆底部并随着收料杆运动,使得塑料膜模型与塑料膜分离后运动可控。当塑料膜模型运动至一定高度时,通过充气吸气泵吹气,使得塑料膜模型与收料杆有效分离。
附图说明
图1为实施例一的正负压一体机结构示意图。
图2为实施例一的收料结构示意图。
入料结构1、加热结构2、成型结构3、切割结构4、收料结构5、支架51、驱动组件52、气体管道53、收料杆54、充气吸气泵55、塑料膜6、柔性结构56、传送带7。
具体实施方式
实施例一:
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种带收料结构的正负压一体机,包括入料结构1、加热结构2、成型结构3、切割结构4、收料结构5,塑料膜依次通过入料结构1、加热结构2、成型结构3、切割结构4,即可在塑料膜形成带有切口及半切口的塑料膜模型。塑料膜模型继续运动进入收料结构5。
收料结构5包括支架51、驱动组件52,驱动组件52带动所述支架51上下运动,支架上固定设有气体管道53,收料杆54的顶部与气体管道53固定连接,所述收料杆54为中空结构,收料杆54为金属材料制成,充气吸气泵55通过气体管道53与收料杆54联通并控制气体从收料杆54的底部进出,收料杆54的底部悬挂在塑料膜6的上方,收料杆的底部设有柔性结构56。
当塑料膜模型运动至指定位置,驱动组件52带动收料杆54向下运动,收料杆在下降过程中带动塑料膜模型沿着半切口断开,与塑料膜发生分离,便于物料收集。由于收料杆在运动过程中通过充气吸气泵吸气,从而克服塑料膜模型的重力,使得塑料膜模型在分离后被收料杆吸附在收料杆的底部并随着收料杆运动,使得塑料膜模型与塑料膜分离后运动可控。当塑料膜模型运动至一定高度时,通过充气吸气泵吹气,使得塑料膜模型与收料杆有效分离。收料杆底部设置的柔性结构56,一方面在下降过冲中对塑料膜模型形成缓冲,另一方面在吸附塑料膜模型时具有更好的密封性,吸附性能更好。
收料杆54下方设有传送带7,收料杆对塑料膜模型吹气后,将其吹到传送带上,由于对同一产品来说,收料杆的位置是固定的,因此当传送带静止时,可以将下一个产品吹到上一个产品的上表面,从而实现产品的叠加,当传送带运动时,可以将其表面的产品带走,并运动至空传送带处。通过传送带动作时间间隔的调整,即可实现产品5个叠加、10个叠加或者其他数量的叠加。工作人员只需要将塑料膜模型打包即可。
本实施例中,收料杆54呈阵列排列,从而可以一次对多个塑料膜模型进行分离,从而有效提高产品的生产效率。
一种采用上述正负压一体机工作方法,包括以下步骤:
A.塑料膜依次通过入料加热结构、成型结构、切割结构,形成带有切口及半切口的模型;
B.塑料膜进入收料结构,通过充气吸气泵控制收料杆底部吸气,同时通过驱动组件带动收料杆向下运动,收料杆底部将塑料膜吸附在底部并对塑料膜施加向下的压力,使得塑料膜沿着半切刀处断开;
C.收料杆吸附住塑料膜模型向下运动至一定高度,充气吸气泵由吸气状态转变为充气状态,使得气流从收料杆底部排出,将塑料膜模型吹向传送带;
D.驱动组件带动收料杆向上运动为下一个收料做准备,塑料膜模型在传送带上运动实现传输。
进一步地,所述步骤C中,传送带每间隔X秒向前运动一段距离,所述收料杆将第二塑料膜模型吸附在收料杆底部,带动第二塑料膜模型运动至传送带上已有的第二塑料膜模型上部,然后第一塑料膜模型其吹向第二塑料模型进行叠加。
通过驱动组件带动收料杆运动,从而使得收料杆在下降过程中带动塑料膜模型沿着半切口断开,与塑料膜发生分离,便于物料收集。由于收料杆在运动过程中通过充气吸气泵吸气,从而克服塑料膜模型的重力,将塑料膜模型吸附在收料杆底部并随着收料杆运动,使得塑料膜模型与塑料膜分离后运动可控。当塑料膜模型运动至一定高度时,通过充气吸气泵吹气,使得塑料膜模型与收料杆有效分离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带收料结构的正负压一体机,其特征在于,包括入料结构、加热结构、成型结构、切割结构、收料结构,塑料膜依次通过入料结构、加热结构、成型结构、切割结构,塑料膜形成带有切口及半切口的模型进入收料结构,所述收料结构包括支架、驱动组件,驱动组件带动所述支架上下运动,支架上固定设有气体管道,收料杆的顶部与气体管道固定连接,所述收料杆为中空结构,充气吸气泵通过气体管道与收料杆联通并控制气体从收料杆的底部进出,收料杆的底部悬挂在塑料膜的上方,收料杆的底部设有柔性结构。
2.根据权利要求1所述的带收料结构的正负压一体机,其特征在于,所述收料杆下方设有传送带。
3.根据权利要求1所述的带收料结构的正负压一体机,其特征在于,所述收料杆为金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的带收料结构的正负压一体机,其特征在于,所述收料杆呈阵列排列。
5.一种权利要求1-4之一所述的正负压一体机工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.塑料膜依次通过入料加热结构、成型结构、切割结构,形成带有切口及半切口的模型;
B.塑料膜进入收料结构,通过充气吸气泵控制收料杆底部吸气,同时通过驱动组件带动收料杆向下运动,收料杆底部将塑料膜吸附在底部并对塑料膜施加向下的压力,使得塑料膜沿着半切刀处断开;
C.收料杆吸附住塑料膜模型向下运动至一定高度,充气吸气泵由吸气状态转变为充气状态,使得气流从收料杆底部排出,将塑料膜模型吹向传送带;
D.驱动组件带动收料杆向上运动为下一个收料做准备,塑料膜模型在传送带上运动实现传输。
6.根据权利要求5所述的正负压一体机工作方法,其特征在于,所述步骤C中,传送带每间隔X秒向前运动一段距离,所述收料杆将第二塑料膜模型吸附在收料杆底部,带动第二塑料膜模型运动至传送带上已有的第二塑料膜模型上部,然后第一塑料膜模型其吹向第二塑料模型进行叠加。
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