CN208631739U - 一种吹膜机的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机的收卷装置，包括预分卷架和位于预分卷架下方的两个镜像且背对设置的收卷架，预分卷架的上端安装有两个纵向切割辊和位于两个纵向切割辊前方的两个纵向薄膜分割刀片，中部安装有横向刀片滑条和两个安装在所述横向刀片滑条上的横向薄膜分割刀片，下端安装有分卷主动引导辊和分卷从动引导辊，分卷主动引导辊连接有带动其转动的分卷电机，收卷架的下端安装有上下两套收卷辊，收卷辊连接有带动其转动的收卷电机，纵向切割辊和纵向薄膜分割刀片配合用于切割出不同宽度的塑料薄膜，横向刀片滑条和横向薄膜分割刀片配合用于将整块塑料薄膜分成两块，两套收卷辊可以持续交替收卷不同规格的塑料薄膜，收卷速度快，效率高。

Description

一种吹膜机的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料吹膜机，特别涉及一种吹膜机的收卷装置。

背景技术

现有薄膜挤出成型中，吹膜机使用非常广泛，塑胶原料经过螺杆挤压机、模头成型和牵引压辘压平后而成为塑料薄膜，然后由单个电机带动的单个收卷辊的收卷装置进行收卷，收卷结构简单，应用广泛，但由于只是单个电机带动单个收卷辊，无法实现连续收卷，所以收卷速度提升有限，无法进一步提升速度，只能应用于小规模的塑料薄膜生产；另外现在市场对于同种材质的塑料薄膜需要不同的规格，例如单层或双层、不同宽度等等，现有收卷装置只能实现收卷和裁切同个宽度的塑料薄膜这一个功能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种收卷效率高、收卷效率快、可以实现连续收卷的吹膜机的收卷装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吹膜机的收卷装置，包括预分卷架和位于所述预分卷架下方的两个镜像且背对设置的收卷架，所述预分卷架的上端安装有两个纵向切割辊和位于两个所述纵向切割辊前方的两个纵向薄膜分割刀片，中部安装有横向刀片滑条和两个安装在所述横向刀片滑条上的横向薄膜分割刀片，下端安装有分卷主动引导辊和分卷从动引导辊，所述分卷主动引导辊连接有带动其转动的分卷电机；所述收卷架的下端安装有上下两套收卷辊，所述收卷辊连接有带动其转动的收卷电机。

所述预分卷架上位于所述纵向切割辊和纵向薄膜分割刀片的上方还安装有第一预分卷导引辊。

所述预分卷架安装有一与所述纵向切割辊平行的纵向刀片滑轨，所述纵向刀片滑轨上安装有与之配合的纵向刀片安装架，所述纵向薄膜分割刀片安装在所述纵向刀片安装架上，所述纵向薄膜分割刀片的刀口方向正对所述纵向切割辊的表面。

所述预分卷架上还安装有标尺，所述纵向刀片安装架设置有指向所述标尺的指针。

所述横向刀片滑条上安装有两个背对的横向刀片安装架，两个所述横向薄膜分割刀片分别安装在两个所述横向刀片安装架上，两个所述横向薄膜分割刀片的刀口方向与所述横向刀片滑条走向平行并分别指向内侧。

所述预分卷架上位于横向刀片滑条与所述分卷主动引导辊之间还安装有宽度控制杆和薄膜导引板，所述宽度控制杆上安装有两个可滑动的宽度限位柱，所述宽度限位柱指向与所述宽度控制杆的走向垂直，所述薄膜导引板上设置有薄膜导引孔。

所述收卷架的上端由上至下还依次安装有第一收卷导引辊、第二收卷导引辊、第三收卷导引辊，所述收卷架的下端还安装有第四收卷导引辊。

所述收卷架上位于所述收卷辊的旁边设置有压辊，所述压辊的后端与所述收卷架铰接，所述收卷架上位于所述压辊的后端还安装有限位感应开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的包括预分卷架和位于预分卷架下方的两个镜像且背对设置的收卷架，预分卷架的上端安装有两个纵向切割辊和两个纵向薄膜分割刀片，中部安装有横向刀片滑条和两个横向薄膜分割刀片，下端安装有分卷主动引导辊和分卷从动引导辊，收卷架的下端安装有上下两套收卷辊，纵向切割辊和纵向薄膜分割刀片配合用于切割出不同宽度的塑料薄膜，横向刀片滑条和横向薄膜分割刀片配合用于将整块塑料薄膜分成两块，两套收卷辊可以持续交替收卷不同规格的塑料薄膜，收卷速度快，效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是未分割塑料薄膜的结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图之一；

图4是本实用新型的局部结构示意图之二。

具体实施方式

参照图1至图4，一种吹膜机的收卷装置，包括预分卷架701和位于所述预分卷架701下方的两个镜像且背对设置的收卷架702，所述预分卷架701的上端安装有两个纵向切割辊703和位于两个所述纵向切割辊703前方的两个纵向薄膜分割刀片704，中部安装有横向刀片滑条705和两个安装在所述横向刀片滑条705上的横向薄膜分割刀片，下端安装有分卷主动引导辊707和分卷从动引导辊708，所述分卷主动引导辊707连接有带动其转动的分卷电机719；所述收卷架702的下端安装有上下两套收卷辊709，所述收卷辊709连接有带动其转动的收卷电机，从吹膜机出来的塑料薄膜经压扁后输送至该收卷装置，塑料薄膜穿过分卷主动引导辊707和分卷从动引导辊708之间的缝隙，在分卷电机719的带动下移动，在此期间当塑料薄膜经过纵向薄膜分割刀片704时，所述纵向薄膜分割刀片704用于纵向切割以得到所需要的一定宽度的塑料薄膜，或者在此期间当塑料薄膜经过所述横向薄膜分割刀片时，横向薄膜分割刀片会将塑料薄膜的两边的连接处切割开得到两层塑料薄膜，经分卷主动引导辊707和分卷从动引导辊708输出的塑料薄膜被其中一个收卷辊709收卷，当收卷到一整卷时再由工人将输出的塑料薄膜切换至另一个收卷辊709收卷，这样可以到连续收卷，特别是当输出的是两层塑料薄膜时，一层可以被一个收卷架702上的收卷辊收卷，同时另一层被另一个收卷架702上的收卷辊收卷，收卷速度快，效率高。

总而言之，纵向切割辊和纵向薄膜分割刀片配合用于切割出不同宽度的塑料薄膜，横向刀片滑条和横向薄膜分割刀片配合用于将整块塑料薄膜分成两块，两套收卷辊可以持续交替收卷不同规格的塑料薄膜，收卷速度快，效率高，这样本吹膜机的收卷装置可实现单层或双层、不同宽度等塑料薄膜的连续、分开、同时收卷，功能多样，可以满足不同需求。

所述预分卷架701上位于所述纵向切割辊703和纵向薄膜分割刀片704的上方还安装有第一预分卷导引辊711，从吹膜机输出的塑料薄膜由第一预分卷导引辊711过度输送至纵向切割辊703和纵向薄膜分割刀片704之间。

所述预分卷架701安装有一与所述纵向切割辊703平行的纵向刀片滑轨712，所述纵向刀片滑轨712上安装有与之配合的纵向刀片安装架713，所述纵向薄膜分割刀片704安装在所述纵向刀片安装架713上，所述纵向薄膜分割刀片704的刀口方向正对所述纵向切割辊703的表面，所述预分卷架701上还安装有标尺714，所述纵向刀片安装架713设置有指向所述标尺714的指针，方便设定和调整所需塑胶薄膜的宽度。

所述横向刀片滑条705上安装有两个背对的横向刀片安装架706，两个所述横向薄膜分割刀片分别安装在两个所述横向刀片安装架706上，两个所述横向薄膜分割刀片的刀口方向与所述横向刀片滑条705走向平行并分别指向内侧。

所述横向刀片安装架706的下端连接有与所述横向刀片滑条705匹配的横向刀片滑块726，所述横向刀片安装架706的一侧设置有两个上下排列的横向刀片安装槽727，所述横向刀片安装槽727用于安装刀片，另一侧设置有两个上下排列且正对所述横向刀片安装槽727的横向压轮728，所述横向压轮728正对刀片的刀口方向；经吹膜机吹制出的未分割塑料薄膜是连续的圆筒状，然后压扁收卷，其结构如图2所示，薄膜分为两层，侧边设置有接缝边a，横向刀片安装架706将压扁的塑料薄膜纵向分成两层，接缝边a被横向压轮728精准的横向压在刀片的刀口上，在塑料薄膜顺着刀口方向向下输送时，接缝边a便会被刀口持续切开，结构简单，切割精密，不会出现切割歪斜现象，另外位于上方的一对横向压轮728正和刀片主要负责主切割，位于下方的一对横向压轮728正和刀片负责未切开的接缝边a进行补割，避免有可能因为上方刀片的磨损而产生的漏割。

横向刀片滑块726与横向刀片滑条705的配合方式有多种，在本实施例中，所述横向刀片滑块726的上端铰接有两个横向上滑轮729，下端铰接有一个横向下滑轮730，所述横向刀片滑条705被夹持在所述横向上滑轮729和横向下滑轮730之间。

在本实施例中，横向压轮728的安装方式如下：所述横向刀片安装架706的另一侧连接有横向压轮安装块731，所述横向压轮728与所述横向压轮安装块731铰接，所述横向压轮安装块731的底部设置有横向安装块安装槽732，所述横向刀片安装架706的另一侧设置有插入所述横向安装块安装槽732的定位块733，所述横向安装块安装槽732和定位块733设置有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有纵向贯穿所述横向安装块安装槽732和定位块733的纵向固定螺栓734。

由于接缝边a是两条且对称的位于压扁后的塑料薄膜的两侧，所以所述横向刀片安装架706、刀片和横向刀片滑块726设置有互为镜像的两组，两组刀片的刀口相对设置，两个刀片即可同时切开两侧的接缝边a。

所述横向刀片安装架706与所述横向刀片滑块726设置有贯通的内螺孔，所述横向刀片安装架706与所述横向刀片滑块726之间设置有内螺纹连接柱735连接，所述内螺孔和内螺纹连接柱735贯通螺纹连接有纵向固定螺丝736，内螺纹连接柱735位于所述横向刀片安装架706与所述横向刀片滑块726的中部，内螺纹连接柱735将横向刀片安装架706与横向刀片滑块726大部分隔离开，方便塑料薄膜的下行。

所述预分卷架701上位于横向刀片滑条705与所述分卷主动引导辊707之间还安装有宽度控制杆715和薄膜导引板716，所述宽度控制杆715上安装有两个可滑动的宽度限位柱717，所述宽度限位柱717指向与所述宽度控制杆715的走向垂直，所述薄膜导引板716上设置有薄膜导引孔718，对于收卷整块塑料薄膜而言，宽度限位柱717起到限位和扶正的作用，当纵向薄膜分割刀片704在之前的作业中将整块塑料薄膜切割成两至三块塑料薄膜条后，宽度限位柱717便起到分流的作用，避免塑料薄膜条在收卷前纠缠在一起。

所述收卷架702的上端由上至下还依次安装有第一收卷导引辊720、第二收卷导引辊721、第三收卷导引辊722，所述收卷架702的下端还安装有第四收卷导引辊723，其均用于收卷前的过渡，起到拉伸张紧塑料薄膜的作用。

所述收卷架702上位于所述收卷辊709的旁边设置有压辊724，所述压辊724的后端与所述收卷架702铰接，所述收卷架702上位于所述压辊724的后端还安装有限位感应开关725，在塑料薄膜收卷时，塑料薄膜缠绕在收卷辊709上，压辊724弹性搁置在塑料薄膜的外表面上，随着收卷厚度的增加到一定程度时，压辊724的后端会触碰限位感应开关725，此时停止收卷，收卷好的塑料薄膜便作为成品取下，换上一个空的收卷辊进行下次收卷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吹膜机的收卷装置，其特征在于它包括预分卷架（701）和位于所述预分卷架（701）下方的两个镜像且背对设置的收卷架（702），所述预分卷架（701）的上端安装有两个纵向切割辊（703）和位于两个所述纵向切割辊（703）前方的两个纵向薄膜分割刀片（704），中部安装有横向刀片滑条（705）和两个安装在所述横向刀片滑条（705）上的横向薄膜分割刀片，下端安装有分卷主动引导辊（707）和分卷从动引导辊（708），所述分卷主动引导辊（707）连接有带动其转动的分卷电机（719）；所述收卷架（702）的下端安装有上下两套收卷辊（709），所述收卷辊（709）连接有带动其转动的收卷电机。

2.根据权利要求1所述的吹膜机的收卷装置，其特征在于所述预分卷架（701）上位于所述纵向切割辊（703）和纵向薄膜分割刀片（704）的上方还安装有第一预分卷导引辊（711）。

3.根据权利要求1所述的吹膜机的收卷装置，其特征在于所述预分卷架（701）安装有一与所述纵向切割辊（703）平行的纵向刀片滑轨（712），所述纵向刀片滑轨（712）上安装有与之配合的纵向刀片安装架（713），所述纵向薄膜分割刀片（704）安装在所述纵向刀片安装架（713）上，所述纵向薄膜分割刀片（704）的刀口方向正对所述纵向切割辊（703）的表面。

4.根据权利要求3所述的吹膜机的收卷装置，其特征在于所述预分卷架（701）上还安装有标尺（714），所述纵向刀片安装架（713）设置有指向所述标尺（714）的指针。

5.根据权利要求1所述的吹膜机的收卷装置，其特征在于所述横向刀片滑条（705）上安装有两个背对的横向刀片安装架（706），两个所述横向薄膜分割刀片分别安装在两个所述横向刀片安装架（706）上，两个所述横向薄膜分割刀片的刀口方向与所述横向刀片滑条（705）走向平行并分别指向内侧。

6.根据权利要求1所述的吹膜机的收卷装置，其特征在于所述预分卷架（701）上位于横向刀片滑条（705）与所述分卷主动引导辊（707）之间还安装有宽度控制杆（715）和薄膜导引板（716），所述宽度控制杆（715）上安装有两个可滑动的宽度限位柱（717），所述宽度限位柱（717）指向与所述宽度控制杆（715）的走向垂直，所述薄膜导引板（716）上设置有薄膜导引孔（718）。

7.根据权利要求1所述的吹膜机的收卷装置，其特征在于所述收卷架（702）的上端由上至下还依次安装有第一收卷导引辊（720）、第二收卷导引辊（721）、第三收卷导引辊（722），所述收卷架（702）的下端还安装有第四收卷导引辊（723）。

8.根据权利要求1所述的吹膜机的收卷装置，其特征在于所述收卷架（702）上位于所述收卷辊（709）的旁边设置有压辊（724），所述压辊（724）的后端与所述收卷架（702）铰接，所述收卷架（702）上位于所述压辊（724）的后端还安装有限位感应开关（725）。