CN112644001A - 一种热成型模具固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热成型模具固定结构,涉及热成型模具技术领域。本发明包括动模、前固定板、定模和后固定板,前固定板一表面与动模一表面连接,动模一表面固定连接有若干连接杆,连接杆与定模相适应,定模一表面与后固定板连接,后固定板一表面下端固定连接有底板,底板上表面滑动配合有安装板;本发明通过使用第一锁紧杆、第二锁紧杆、上锁紧槽和下锁紧槽,通过紧固第一锁紧杆和第二锁紧杆使定模和动模固定,使工作人员在固定动模和定模时更加方便,提高了稳定性;本发明通过使用条形块、条形槽,使工作人员安装动模时可以沿条形块方向固定动模,限制动模沿左右方向滑动,便于定位,提供了便利性。
Description
技术领域
本发明属于热成型模具技术领域,特别是涉及一种热成型模具固定结构。
背景技术
热成型是将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态,在外力作用下,使其紧贴模具的型面,以取得与型面相仿的形状。冷却定型后,经修整即成制品。此过程也用于橡胶加工。近年来,热成型已取得新的进展,例如从挤出片材到热成型的连续生产技术。
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
热成型模具在使用时经常需要更换,因此需要频繁的拆卸和紧固,然而模具在紧固时经常出现紧固不稳定的情况,具有一定的危险性,本发明针对上述问题提出一种热成型模具固定结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热成型模具固定结构,解决现有的模具在紧固时经常出现紧固不稳定的情况,具有一定的危险性的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种热成型模具固定结构,包括动模、前固定板、定模和后固定板;
所述前固定板一表面与动模一表面连接,所述动模一表面固定连接有若干连接杆,所述连接杆与定模相适应,所述定模一表面与后固定板连接,所述后固定板一表面下端固定连接有底板,所述底板上表面滑动配合有安装板;上述结构中,动模固定在前固定板,定模固定在后固定板。
优选地,所述前固定板一表面设置有若干条形块,所述动模一表面开设有若干条形槽,所述条形块与条形槽相适应;前固定板和动模通过条形块和条形槽相配合,使动模只能沿上下方向滑动,限制往左右方向移动,便于定位,提供了便利性。
优选地,所述动模一表面螺纹连接有第二锁紧杆,所述第二锁紧杆穿过条形块和条形槽,所述第二锁紧杆一端还配合有限位螺母;上述结构中,第二锁紧杆可以限制动模沿左右方向移动,配合条形块和条形槽使动模固定在前固定板,提高稳定性。
优选地,所述定模一表面开设有上锁紧槽和若干下锁紧槽,所述上锁紧槽和下锁紧槽的截面呈T字形,所述上锁紧槽和下锁紧槽内均配合有第一锁紧杆;上述结构中,第一锁紧杆可以沿轴向锁紧定模,其中上锁紧槽可以限制定模往上移动,下锁紧槽可以限制定模往下移动,并且二者还可以限制定模左右移动,从而使定模固定在后固定板。
优选地,所述后固定板一表面开设有若干U形槽,所述U形槽的位置与上锁紧槽)的位置相对应,所述第一锁紧杆穿过后固定板和安装板,所述第一锁紧杆周侧面还螺纹配合有锁紧螺母和加固螺母,所述锁紧螺母设置在后固定板与安装板之间,所述加固螺母设置在安装板一侧;上述结构中,锁紧螺母可以锁紧第一锁紧杆,使第一锁紧杆给定模施压,另外加固螺母可以锁紧安装板。
优选地,所述第一锁紧杆周侧面还设置有弹簧,所述弹簧设置在锁紧螺母与安装板之间;弹簧可以起到缓冲作用,降低安装板和锁紧螺母之间的冲击。
优选地,所述定模上表面固定连接有吊环,吊环可以连接外部的航吊,使动模和定模可以从上往下安装在前固定板和后固定板之间。
优选地,所述底板上表面设置有滑槽,所述安装板与滑槽相适应;安装板可以沿滑槽的方向滑动。
本发明具有以下有益效果:
1.本发明通过使用第一锁紧杆、第二锁紧杆、上锁紧槽和下锁紧槽,通过紧固第一锁紧杆和第二锁紧杆使定模和动模固定,使工作人员在固定动模和定模时更加方便,提高了稳定性。
2.本发明通过使用条形块、条形槽,使工作人员安装动模时可以沿条形块方向固定动模,限制动模沿左右方向滑动,便于定位,提供了便利性。
3.本发明通过使用护栏,提高了使用的安全性。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种热成型模具固定结构的三维结构示意图;
图2为本发明的一种热成型模具固定结构的俯视图;
图3为本发明的一种热成型模具固定结构的右视图;
图4为本发明的一种热成型模具固定结构的正视图;
图5为图2中A-A面的剖视图;
图6为图2中B-B面的剖视图;
图7为图2中C-C面的剖视图;
图8为图3中D-D面的剖视图;
图9为图8中A区域的放大视图。
附图1-9中,各标号所代表的部件列表如下:
1-动模,2-前固定板,3-定模,4-后固定板,5-安装板,6-底板,601- 滑槽,7-吊环,8-锁紧螺母,9-第一锁紧杆,10-弹簧,11-加固螺母,12- 上锁紧槽,13-下锁紧槽,14-第二锁紧杆,15-U形槽,16-条形槽,17-限位螺母,18-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一:
请参阅图1-9所示,本发明为一种热成型模具固定结构,包括动模1、前固定板2、定模3和后固定板4;
前固定板2一表面与动模1一表面连接,动模1一表面固定连接有若干连接杆18,连接杆18与定模3相适应,定模3一表面与后固定板4连接,后固定板4一表面下端固定连接有底板6,底板6上表面滑动配合有安装板 5;上述结构中,动模1固定在前固定板2,定模3固定在后固定板4。
其中,前固定板2一表面设置有若干条形块,动模1一表面开设有若干条形槽16,条形块与条形槽16相适应;前固定板2和动模1通过条形块和条形槽16相配合,使动模1只能沿上下方向滑动,限制往左右方向移动,便于定位,提供了便利性。
其中,动模1一表面螺纹连接有第二锁紧杆14,第二锁紧杆14穿过条形块和条形槽16,第二锁紧杆14一端还配合有限位螺母17;上述结构中,第二锁紧杆14可以限制动模1沿左右方向移动,配合条形块和条形槽16 使动模1固定在前固定板2,提高稳定性。
其中,定模3一表面开设有上锁紧槽12和若干下锁紧槽13,上锁紧槽 12和下锁紧槽13的截面呈T字形,上锁紧槽12和下锁紧槽13内均配合有第一锁紧杆9;上述结构中,第一锁紧杆9可以沿轴向锁紧定模3,其中上锁紧槽12可以限制定模3往上移动,下锁紧槽13可以限制定模3往下移动,并且二者还可以限制定模3左右移动,从而使定模3固定在后固定板4。
其中,后固定板4一表面开设有若干U形槽15,U形槽15的位置与上锁紧槽12的位置相对应,第一锁紧杆9穿过后固定板4和安装板5,第一锁紧杆9周侧面还螺纹配合有锁紧螺母8和加固螺母11,锁紧螺母8设置在后固定板4与安装板5之间,加固螺母11设置在安装板5一侧;上述结构中,锁紧螺母8可以锁紧第一锁紧杆9,使第一锁紧杆9给定模3施压,另外加固螺母11可以锁紧安装板5。
其中,第一锁紧杆9周侧面还设置有弹簧10,弹簧10设置在锁紧螺母 8与安装板5之间;弹簧10可以起到缓冲作用,降低安装板5和锁紧螺母 8之间的冲击。
其中,定模3上表面固定连接有吊环7,吊环7可以连接外部的航吊,使动模1和定模3可以从上往下安装在前固定板2和后固定板4之间。
其中,底板6上表面设置有滑槽601,安装板5与滑槽601相适应;安装板5可以沿滑槽601的方向滑动。
请参阅图1-9所示,本发明为一种热成型模具固定结构,其使用方法为:
动模1和定模3通过连接杆18连接,然后使用外界航吊连接吊环7,吊起整个动模1和定模3,将其输送至前固定板2和后固定板4之间,然后将动模1沿条形块的方向从上往下滑动,使定模3的下锁紧槽13与第一锁紧杆9配合,限制动模1和定模3沿左右移动,然后再将另一个第一锁紧杆9沿上锁紧槽12和U形槽15放入上锁紧槽12内,然后给锁紧螺母8和加固螺母11定扭,然后将第二锁紧杆14穿过条形块和条形槽16,最后使用限位螺母17锁紧第二锁紧杆14。
需要说明的是,吊环7可以与定模3固定连接,也可以使用螺纹连接;另外,在给动模1和定模3固定过程中不能开模,防止模具掉落。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种热成型模具固定结构,包括动模(1)、前固定板(2)、定模(3)和后固定板(4),其特征在于:
所述前固定板(2)一表面与动模(1)一表面连接,所述动模(1)一表面固定连接有若干连接杆(18),所述连接杆(18)与定模(3)相适应,所述定模(3)一表面与后固定板(4)连接,所述后固定板(4)一表面下端固定连接有底板(6),所述底板(6)上表面滑动配合有安装板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种热成型模具固定结构,其特征在于,所述前固定板(2)一表面设置有若干条形块,所述动模(1)一表面开设有若干条形槽(16),所述条形块与条形槽(16)相适应。
3.根据权利要求2所述的一种热成型模具固定结构,其特征在于,所述动模(1)一表面螺纹连接有第二锁紧杆(14),所述第二锁紧杆(14)穿过条形块和条形槽(16),所述第二锁紧杆(14)一端还配合有限位螺母(17)。
4.根据权利要求1所述的一种热成型模具固定结构,其特征在于,所述定模(3)一表面开设有上锁紧槽(12)和若干下锁紧槽(13),所述上锁紧槽(12)和下锁紧槽(13)的截面呈T字形,所述上锁紧槽(12)和下锁紧槽(13)内均配合有第一锁紧杆(9)。
5.根据权利要求1或4所述的一种热成型模具固定结构,其特征在于,所述后固定板(4)一表面开设有若干U形槽(15),所述U形槽(15)的位置与上锁紧槽(12)的位置相对应,所述第一锁紧杆(9)穿过后固定板(4)和安装板(5),所述第一锁紧杆(9)周侧面还螺纹配合有锁紧螺母(8)和加固螺母(11),所述锁紧螺母(8)设置在后固定板(4)与安装板(5)之间,所述加固螺母(11)设置在安装板(5)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种热成型模具固定结构,其特征在于,所述第一锁紧杆(9)周侧面还设置有弹簧(10),所述弹簧(10)设置在锁紧螺母(8)与安装板(5)之间。
7.根据权利要求1所述的一种热成型模具固定结构,其特征在于,所述定模(3)上表面固定连接有吊环(7)。
8.根据权利要求1所述的一种热成型模具固定结构,其特征在于,所述底板(6)上表面设置有滑槽(601),所述安装板(5)与滑槽(601)相适应。
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