CN202779396U - 模具快速定位的精冲机工作台 - Google Patents

Abstract

一种模具快速定位的精冲机工作台，用于精冲机模具快速定位。下工作台内安装有两排多个支撑滚轮，小柱塞装在支撑滚轮下面，小柱塞通过压板和端盖连接在下工作台上；下工作台上端面两侧装有侧面导向座，侧面导向座内侧有多个凹槽，凹槽里装有滚轮，滚轮与模具下连接板两侧接触；模具下连接板底面有T型槽，其方槽与下工作台上装有传感器的定位块凸起接触；下工作台内设有多个传感器一，下工作台内锁摸系统带有下锁紧杆。本实用新型模具下连接板两侧面采用滚轮导向，底面由支撑滚轮支撑，方便模具灵活推拉，使更换模具时间大大缩短；后部方槽与定位块凸起定位，定位精度高，模具寿命大大延长；采用传感器来反馈模具到位情况，设备安全性能大大提高。

Description

模具快速定位的精冲机工作台

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是一种精密冲裁液压压力机（以下简称精冲机）的模具快速定位的精冲机工作台。

背景技术

目前，精冲机被广泛应用于汽车零件制造和复杂精密零件的加工，同时适用于中小批量的精密冲压件的加工。用于大批量生产的精冲机，精冲机模具需定期更换和修复；而用于中小批量生产的精冲机，更换精冲模具的频率更高。正常状态下，经常导致模具的对中性差，模具与工作台贴合不好，直接造成模具的寿命缩短，更严重的情况是，精冲机工作过程中，模具松动会导致模具损坏，或造成精冲机设备的损坏，或造成对操作人员的人身意外伤害，存在较大的不安全隐患。

因此，对现有的精冲机模具的定位和模具锁模系统进行改进，提高设备的安全性和可靠性，已显得越来越重要。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种模具快速定位的精冲机工作台，以达到模具快速定位的目的。

为实现上述目的，本实用新型机架内的下工作台上连接有模具下连接板，上工作台上连接有模具上连接板，其特征在于：

所述下工作台内安装有两排多个支撑滚轮，与液压系统连接的小柱塞装在支撑滚轮的下面，小柱塞通过压板和端盖连接在下工作台的台阶孔的台阶面上；下工作台的上端面两侧装有侧面导向座，侧面导向座的内侧有多个凹槽，凹槽里装有滚轮，滚轮与模具下连接板的两侧接触；模具下连接板的底面左右分布有两个T型槽，模具下连接板后侧面的方槽与下工作台后部的定位块的凸起接触，定位块连接在下工作台上，定位块内装有与电气控制系统连接、并可监测模具到位的传感器二和传感器三；所述下工作台内设有多个传感器一，下工作台内的锁摸系统带有下锁紧杆。

本实用新型在下工作台的台面下，集成有多个支撑滚轮和液压柱塞缸，可实现支撑滚轮的上升和下降；下工作台的台面两侧，有两排数个支撑滚轮导向，因为采用的是滚动摩擦所以更省力，方便模具灵活推拉；下工作台的后部有机械死限位，并有传感器监测，可保证模具快速安装到位，使更换模具的时间会大大缩短；且采用传感器来反馈模具到位情况，确保执行动作的准确性，当模具位置异常时，同样采用传感器来反馈，保护程序启动，使设备的安全性能大大提高。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

1、模具下连接板两侧面采用滚轮导向，模具下连接板底面由支撑滚轮支撑，不与下工作台接触，因为采用的是滚动摩擦所以更省力，方便模具灵活推拉，使更换模具的时间大大缩短。

2、模具下连接板采用后部方槽与后部定位块的凸起定位，机械死定位精度高，避免安装误差造成模具过早损坏，使精冲机的模具寿命大大延长，降低单位冲件的模具生产成本。

 3、采用传感器来反馈安装模具的到位情况，确保执行动作的准确性，当模具位置异常时，同样采用传感器来反馈，保护程序启动，使设备的安全性能大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

图2是图1的下工作台的俯视图。

图3 是图1的模具下连接板的结构简图。

图4是图3的主视图。

图5是图1的Ⅰ处放大图。

图6是图1的Ⅱ处放大图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示， 下工作台1的结构组成如下：

机架内的下工作台1上连接有模具下连接板3， 下工作台1内安装有两排多个支撑滚轮6，与液压系统连接的小柱塞9装在支撑滚轮6的下面，小柱塞9通过压板7和端盖8连接在下工作台1的台阶孔的台阶面上，小柱塞9在下部油压的作用下可上下移动，支撑滚轮6随着小柱塞9的移动而上下移动；下工作台1的上端面两侧装有侧面导向座4，侧面导向座4的内侧有多个凹槽，凹槽里装有滚轮5，滚轮5与模具下连接板3的两侧接触；模具下连接板3的底面左右分布有两个T型槽，模具下连接板3后侧面的方槽与下工作台1后部的定位块12的凸起接触，定位块12连接在下工作台1上，定位块12内装有与电气控制系统连接、并可监测模具到位的传感器二11和传感器三13；下工作台1内设有多个传感器一10，下工作台1内的锁摸系统带有下锁紧杆2。

下面是模具安装的动作顺序：

1、当精冲模具被推入精冲机的下工作台1时，模具下连接板3的底面与上升到极限的支撑滚轮6接触，模具下连接板3的底面不与下工作台1的表面接触，在侧面导向座4里的滚轮5的导向下，模具下连接板3的两侧面与滚轮5接触； 

2、随着模具被推入工作区，模具下连接板3后侧面的方槽与下工作台1后部的定位块12的凸起接触，定位块12用紧固件连接在下工作台1上，当方槽完全进入到定位块12的凸起里，且模具下连接板3后侧面与定位块12的凸起两台阶面接触时，安装在定位块12里的传感器二11和传感器三13同时检测到模具到位，传感器二11和传感器三13必须都发讯，才能确认模具被推入到正确的位置，精冲机的控制部分控制电磁阀，把小柱塞9下部的油压卸掉，当油压完全卸掉后，模具在自重的作用下下降，当模具下连接板3底面与下工作台1上表面接触，采用人工或液压（本实用新型采用液压方法）的方法将模具通过下工作台1内、带有下锁紧杆2的锁摸系统被锁紧到下工作台1上，分布在下工作台1里的数个传感器一10，要求都能感应到模具下连接板3底面贴合后发讯， 当正确安装完模具的下连接板3，模具就被快速完全定位了。

Claims (2)

1.一种模具快速定位的精冲机工作台，机架内的下工作台（1）上连接有模具下连接板（3），其特征在于：

所述下工作台（1）内安装有两排多个支撑滚轮（6），与液压系统连接的小柱塞（9）装在支撑滚轮（6）的下面，小柱塞（9）通过压板（7）和端盖（8）连接在下工作台（1）的台阶孔的台阶面上；下工作台（1）的上端面两侧装有侧面导向座（4），侧面导向座（4）的内侧有多个凹槽，凹槽里装有滚轮（5），滚轮（5）与模具下连接板（3）的两侧接触；模具下连接板（3）的底面左右分布有两个T型槽，模具下连接板（3）后侧面的方槽与下工作台（1）后部的定位块（12）的凸起接触，定位块（12）连接在下工作台（1）上，定位块（12）内装有与电气控制系统连接、并可监测模具到位的传感器二（11）和传感器三（13）。

2.根据权利要求1所述的模具快速定位的精冲机工作台，其特征在于：所述下工作台（1）内设有多个传感器一（10），下工作台（1）内的锁模系统带有下锁紧杆（2）。

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