CN112642863B - 一种铜丝生产用拔丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铜丝生产用拔丝装置，涉及铜丝生产技术领域。本发明包括固定装置、拔绳装置、旋转装置和限位装置，旋转装置设置在限位装置的顶部，旋转装置与限位装置固定连接，拔绳装置和固定装置分别设置在旋转装置的两侧，拔绳装置和固定装置均与旋转装置固定连接，旋转装置包括横板，横板的顶部设置有竖板，竖板与横板固定连接。本发明通过设置旋转装置和拔丝装置在对铜丝进行拔丝时，可以通过齿盘的正反转动进而带动铜绳在铜丝模具内正反转动，通过铜丝的正反转和对铜丝进行拉拽，可以将铜丝从铜丝模具内完全拔出，提高拔丝效率的同时也可以避免在拔丝时铜丝出现损坏。

Description

一种铜丝生产用拔丝装置

技术领域

本发明属于铜丝生产技术领域，特别是涉及一种铜丝生产用拔丝装置。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜丝在生产时经常需要用到拔丝装置，然而现有的拔丝装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的拔丝装置在使用时只是通过拉拽将铜丝拔出，通过单一的拉拽方式在对铜丝拔丝时，工作效率较低不能将铜丝完全从铜丝模具中拔出，同时也会容易对铜丝造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜丝生产用拔丝装置，以解决了现有的问题：现有的拔丝装置在使用时只是通过拉拽将铜丝拔出，通过单一的拉拽方式在对铜丝拔丝时，工作效率较低不能将铜丝完全从铜丝模具中拔出，同时也会容易对铜丝造成损坏。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种铜丝生产用拔丝装置，包括固定装置、拔绳装置、旋转装置和限位装置，所述旋转装置设置在限位装置的顶部，所述旋转装置与限位装置固定连接，所述拔绳装置和固定装置分别设置在旋转装置的两侧，所述拔绳装置和固定装置均与旋转装置固定连接。

进一步地，所述旋转装置包括横板，所述横板的顶部设置有竖板，所述竖板与横板固定连接，所述竖板内设置有限位槽，所述限位槽内设置有移动杆，所述移动杆与限位槽滑动连接，所述竖板的顶部设置有顶部电机，所述顶部电机与竖板固定连接，所述顶部电机的输出端设置有圆盘，所述圆盘与顶部电机的输出端固定连接。

进一步地，所述圆盘的表面设置有圆杆，所述圆杆与圆盘固定连接，所述圆杆延伸至移动杆内并与移动杆滑动连接，所述移动杆的底部设置有连接杆，所述连接杆与移动杆固定连接，所述连接杆的底部设置有齿条，所述齿条与连接杆固定连接。

进一步地，所述限位装置包括底板，所述底板的顶部设置有限位盒，所述限位盒与底板固定连接，所述限位盒内设置有T形板，所述T形板与限位盒滑动连接，所述T形板与限位盒的内底壁之间设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与T形板和限位盒弹性连接，所述T形板的顶部与齿条固定连接。

进一步地，所述固定装置包括支撑板和固定杆，所述支撑板设置在横板的顶部，所述支撑板与横板固定连接，所述支撑板内设置有铜丝模具，所述铜丝模具和支撑板固定连接。

进一步地，所述支撑板内设置有螺栓，所述螺栓与支撑板螺纹连接，所述螺栓的底部设置有挤压板，所述挤压板与螺栓固定连接，所述挤压板的底部与铜丝模具相抵。

进一步地，所述铜丝模具内设置有铜线，所述铜线与铜丝模具固定连接，所述铜线的外表面设置有齿盘，所述齿盘与铜线相抵，所述齿盘与齿条啮合，所述齿盘内设置有环形槽。

进一步地，所述环形槽内设置有固定杆，所述固定杆设置在竖板的表面，所述固定杆与竖板固定连接，所述固定杆延伸至环形槽内并与环形槽转动连接。

进一步地，所述拔绳装置包括转盘和驱动电机，所述驱动电机安装在横板的顶部，所述驱动电机的输出端延伸至转盘内并与转盘固定连接，所述转盘与铜线绕接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置旋转装置和拔丝装置在对铜丝进行拔丝时，可以通过齿盘的正反转动进而带动铜绳在铜丝模具内正反转动，通过铜丝的正反转和对铜丝进行拉拽，可以将铜丝从铜丝模具内完全拔出，提高拔丝效率的同时也可以避免在拔丝时铜丝出现损坏。

2、本发明通过设置限位装置可以对齿条的移动进行限位，使齿条可以竖直移动，避免齿条出现倾斜同时也可以使齿盘转动的更加快速，进而使铜丝和铜丝模具分离的更加彻底。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明图1中A处的放大图；

图4为本发明图1中B处的放大图；

图5为本发明齿盘的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定装置；101、支撑板；102、铜丝模具；103、铜线；104、螺栓；105、挤压板；106、齿盘；107、固定杆；108、环形槽；2、拔绳装置；201、转盘；202、驱动电机；3、旋转装置；301、竖板；302、限位槽；303、圆盘；304、移动杆；305、圆杆；306、连接杆；307、齿条；308、顶部电机；309、横板；4、限位装置；401、底板；402、限位盒；403、连接弹簧；404、T形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种铜丝生产用拔丝装置，包括固定装置1、拔绳装置2、旋转装置3和限位装置4，旋转装置3设置在限位装置4的顶部，旋转装置3与限位装置4固定连接，拔绳装置2和固定装置1分别设置在旋转装置3的两侧，拔绳装置2和固定装置1均与旋转装置3固定连接。

旋转装置3包括横板309，横板309的顶部设置有竖板301，竖板301与横板309固定连接，竖板301内设置有限位槽302，限位槽302内设置有移动杆304，移动杆304与限位槽302滑动连接，竖板301的顶部设置有顶部电机308，顶部电机308与竖板301固定连接，顶部电机308的输出端设置有圆盘303，圆盘303与顶部电机308的输出端固定连接，旋转装置3可以使铜线103在铜丝模具102内转动，便于铜线103从铜丝模具102内脱落。

圆盘303的表面设置有圆杆305，圆杆305与圆盘303固定连接，圆杆305延伸至移动杆304内并与移动杆304滑动连接，移动杆304的底部设置有连接杆306，连接杆306与移动杆304固定连接，连接杆306的底部设置有齿条307，齿条307与连接杆306固定连接。

限位装置4包括底板401，底板401的顶部设置有限位盒402，限位盒402与底板401固定连接，限位盒402内设置有T形板404，T形板404与限位盒402滑动连接，T形板404与限位盒402的内底壁之间设置有连接弹簧403，连接弹簧403的两端分别与T形板404和限位盒402弹性连接，T形板404的顶部与齿条307固定连接，限位装置4可以使齿条307移动时保持竖直。

固定装置1包括支撑板101和固定杆107，支撑板101设置在横板309的顶部，支撑板101与横板309固定连接，支撑板101内设置有铜丝模具102，铜丝模具102和支撑板101固定连接，固定装置1可以对铜丝模具102进行固定。

支撑板101内设置有螺栓104，螺栓104与支撑板101螺纹连接，螺栓104的底部设置有挤压板105，挤压板105与螺栓104固定连接，挤压板105的底部与铜丝模具102相抵。

铜丝模具102内设置有铜线103，铜线103与铜丝模具102固定连接，铜线103的外表面设置有齿盘106，齿盘106与铜线103相抵，齿盘106与齿条307啮合，齿盘106内设置有环形槽108。

环形槽108内设置有固定杆107，固定杆107设置在竖板301的表面，固定杆107与竖板301固定连接，固定杆107延伸至环形槽108内并与环形槽108转动连接。

拔绳装置2包括转盘201和驱动电机202，驱动电机202安装在横板309的顶部，驱动电机202的输出端延伸至转盘201内并与转盘201固定连接，转盘201与铜线103绕接，拔绳装置2可以将铜线103缠绕在转盘201内。

本实施例的一个具体应用为：将铜丝模具102固定在支撑板101内，然后打开驱动电机202和顶部电机308的开关，当顶部电机308工作时带动圆盘303转动，当圆盘303转动时带动圆杆305转动，由于圆杆305与移动杆304滑动连接，当圆杆305转动时可以带动移动杆304上下循环移动，进而带动齿条307上下循环移动，由于齿条307和齿盘106啮合，进而可以通过齿盘106带动铜线103在铜丝模具102内正反转动，使铜线103从铜丝模具102内脱离，当驱动电机202工作时带动转盘201转动，通过转盘201的转动可以将铜线103缠绕在转盘201内，将铜线103从铜丝模具102内脱离，当铜线103完全脱离后关闭驱动电机202和顶部电机308的开关。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种铜丝生产用拔丝装置，包括固定装置（1）、拔绳装置（2）、旋转装置（3）和限位装置（4），其特征在于：所述旋转装置（3）设置在限位装置（4）的顶部，所述旋转装置（3）与限位装置（4）固定连接，所述拔绳装置（2）和固定装置（1）分别设置在旋转装置（3）的两侧，所述拔绳装置（2）和固定装置（1）均与旋转装置（3）固定连接；所述旋转装置（3）包括横板（309），所述横板（309）的顶部设置有竖板（301），所述竖板（301）与横板（309）固定连接，所述竖板（301）内设置有限位槽（302），所述限位槽（302）内设置有移动杆（304），所述移动杆（304）与限位槽（302）滑动连接，所述竖板（301）的顶部设置有顶部电机（308），所述顶部电机（308）与竖板（301）固定连接，所述顶部电机（308）的输出端设置有圆盘（303），所述圆盘（303）与顶部电机（308）的输出端固定连接；所述圆盘（303）的表面设置有圆杆（305），所述圆杆（305）与圆盘（303）固定连接，所述圆杆（305）延伸至移动杆（304）内并与移动杆（304）滑动连接，所述移动杆（304）的底部设置有连接杆（306），所述连接杆（306）与移动杆（304）固定连接，所述连接杆（306）的底部设置有齿条（307），所述齿条（307）与连接杆（306）固定连接；所述限位装置（4）包括底板（401），所述底板（401）的顶部设置有限位盒（402），所述限位盒（402）与底板（401）固定连接，所述限位盒（402）内设置有T形板（404），所述T形板（404）与限位盒（402）滑动连接，所述T形板（404）与限位盒（402）的内底壁之间设置有连接弹簧（403），所述连接弹簧（403）的两端分别与T形板（404）和限位盒（402）弹性连接，所述T形板（404）的顶部与齿条（307）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述固定装置（1）包括支撑板（101）和固定杆（107），所述支撑板（101）设置在横板（309）的顶部，所述支撑板（101）与横板（309）固定连接，所述支撑板（101）内设置有铜丝模具（102），所述铜丝模具（102）和支撑板（101）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述支撑板（101）内设置有螺栓（104），所述螺栓（104）与支撑板（101）螺纹连接，所述螺栓（104）的底部设置有挤压板（105），所述挤压板（105）与螺栓（104）固定连接，所述挤压板（105）的底部与铜丝模具（102）相抵。

4.根据权利要求3所述的一种铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述铜丝模具（102）内设置有铜线（103），所述铜线（103）的外表面设置有齿盘（106），所述齿盘（106）与铜线（103）相抵，所述齿盘（106）与齿条（307）啮合，所述齿盘（106）内设置有环形槽（108）。

5.根据权利要求4所述的一种铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述环形槽（108）内设置有固定杆（107），所述固定杆（107）设置在竖板（301）的表面，所述固定杆（107）与竖板（301）固定连接，所述固定杆（107）延伸至环形槽（108）内并与环形槽（108）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述拔绳装置（2）包括转盘（201）和驱动电机（202），所述驱动电机（202）安装在横板（309）的顶部，所述驱动电机（202）的输出端延伸至转盘（201）内并与转盘（201）固定连接，所述转盘（201）与铜线（103）绕接。

Images