CN207618767U - 一种用于塑料管盘管机的动力机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种动力机构；具体涉及一种塑料管盘管机的动力机构。它由机架、电机、减速器、传动轴和传动套构成；机架上固装有电机；电机上通过联轴器连接有减速器，减速器的前后两端的机架上通过轴承座安装传动轴，传动轴上活动设置有传动套，传动套通过传动带与减速器连接。该动力机构设计新颖，实用性好，解决了现有盘管机卷收过程中，必须停机更换卷管器所导致的生产效率低的问题；该塑料管盘管机的动力机构具有结构简单、制作成本低，以及操作使用方便的优点，对提高生产效率具有积极的意义，特别适用于盘管机安装使用。

Description

一种用于塑料管盘管机的动力机构

技术领域

本实用新型涉及一种动力机构；具体涉及一种塑料管盘管机的动力机构。

背景技术

在塑料管生产技术领域，一般使用盘管机收卷塑料管，现有的盘管机将一条生产流水线上的塑料管卷收好在卷管器上后，此时会暂停该条生产流水线，因为需要从卷管器上取下塑料管之后才能循环利用卷管器开始卷收塑料管，而这一过程耗费时间较长，这种间歇卷收工作模式导致现有的盘管机卷收效率低。因此，有必要开发一种既能方便从卷管器上取下塑料管又能连续进行卷收塑料管的盘管机。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、设计巧妙；可在工作过程中避免停机更换卷管器所导致的生产效率低问题的塑料管盘管机的动力机构。

本实用新型的技术方案是：

一种塑料管盘管机的动力机构，它由机架、电机、减速器、传动轴和传动套构成；其特征在于：机架上固装有电机；电机上通过联轴器连接有减速器，减速器的前后两端的机架上通过轴承座安装传动轴，传动轴上活动设置有传动套，传动套通过传动带与减速器连接。

所述的传动套一侧的传动轴上设置有限位翼缘，传动套另一侧的传动轴圆周上设置有健齿，传动套的端口上设置有与健齿对应的健齿口，传动套通过健齿口和健齿的配合与传动轴活动连接。

所述的传动套上方通过机架安装有拨叉，传动套上设置有拨叉环槽，拨叉通过与拨叉环槽的配合与传动套活动连接。

所述的拨叉环槽一侧的传动套上固装有传动轮，传动套通过传动轮与减速器连接。

本实用新型的有益效果在于：

该塑料管盘管机的动力机构设计新颖，实用性好，工作过程中，通过机架上安装有拨叉带动拨动传动套，使其在传动轴上左右滑动，从而可使机架前后两端的传动轴有选择的转动，进而带动卷管器有选择的转动，由此可对生产流水线上生产的塑料管实现交替循环卷绕，提高了生产效率；解决了现有盘管机卷收过程中，必须停机更换卷管器所导致的生产效率低的问题；该塑料管盘管机的动力机构具有结构简单、制作成本低，以及操作使用方便的优点，对提高生产效率具有积极的意义，特别适用于盘管机安装使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视安装结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1的立体结构示意图。

图中：1、机架，2、芯管，3、支撑杆，4、外轮，5、安装杆，6、扩撑杆，7、限位顶杆，8、气压缸，9、铰接板，10、电机，11、减速器，12、传动轴，13、传动套，14、传动带，15、限位翼缘，16、健齿，17、健齿口，18、拨叉，19、固定螺栓，20、拨叉环槽。

具体实施方式

该塑料管盘管机的动力机构由机架1、电机10、减速器11、传动轴12、传动套13构成，机架1为矩形框架体。机架1上固装有电机10；电机10上通过联轴器连接有减速器11，减速器11的前后两端通过机架1安装有传动轴12，传动轴12上活动设置有传动套13，传动套13通过传动带14与减速器11连接。

传动套13一侧的传动轴12上设置有限位翼缘15，传动套13另一侧的传动轴12圆周上设置有健齿16，传动套13的端口上设置有与健齿对应的健齿口17，传动套13通过健齿口17和健齿16的配合与传动轴12活动连接。

传动套13上方通过机架1安装有拨叉18，传动套13上设置有拨叉环槽20，拨叉18通过与拨叉环槽20的配合与传动套13活动连接，以带动传动套13在传动轴12滑动。拨叉环槽20一侧的传动套13上固装有传动轮，传动套13通过传动轮与减速器11连接。传动套13在拨叉18的作用下即可在传动轴12上轴向移动，同时在传动轮的作用下也可在传动轴12上周向转动。

该塑料管盘管机的动力机构装配时，卷管器分别固定安装在传动轴12上；卷管器由芯管2、支撑杆3、外轮4和限位件构成，芯管2的圆周上呈放射状安装有多个支撑杆3，支撑杆3的端头安装有外轮4，外轮4和芯管2之间的支撑杆3上固装有限位件；限位件由安装杆5、扩撑杆6、限位顶杆7和气压缸8构成，安装杆5的一侧通过铰接板9活动安装有扩撑杆6，安装杆5的端头通过销柱活动安装有限位顶杆7，安装杆5的另一侧通过安装座装有气压缸8，气压缸8通过活塞杆与限位顶杆7连接。

卷管器的芯管2上设置有固定螺栓19，卷管器通过芯管2安装在传动轴12上并通过固定螺栓19固定。

工作时，首先通过气压缸8带动限位顶杆7绕销柱转动，使其垂直于安装杆5，限位顶杆7的作用是在卷管工作中对卷绕在安装杆5上的塑料管起一个限位作用，以防止卷绕的塑料管盘管在安装杆5上滑脱。限位顶杆7在绕销柱转动的过程中，对扩撑杆6的端头形成挤压，从而带动铰接板9转动，使其垂直于安装杆5和扩撑杆6，由此使安装杆5和扩撑杆6之间形成一定的间距。

上述准备完成后，将生产线上的塑料管管头固定在卷管器的安装杆5上，然后启动电源，通过电机10、减速器11和传动带14带动传动轴12上的传动套13转动，然后通过拨叉18带动传动套13在传动轴12上向前互动，以使传动套13上的健齿口17与传动轴12的健齿16形成嵌合，由此带动传动轴12转动，进而带动卷管器整体转动，从而完成塑料管的卷绕盘管工作。

当该卷管器卷绕盘管完成后，即可通过拨叉18带动传动套13在传动轴12上向后滑动；使传动套13上的健齿口17与健齿16的嵌合状态解除，由此切断该卷管器的转动动力，同时切断塑料管并将塑料管管头固定于另一卷管器上继续卷绕盘管工作。

完成卷绕盘管工作的卷管器停止工作后，首先对其上的塑料盘管捆扎后，即可启动气压缸8从而带动限位顶杆7绕销柱转动，使其与安装杆5处于同一轴线；这一过程中，限位顶杆7对扩撑杆6端头的挤压力消除，安装杆5和扩撑杆6之间再次形成贴合状态，扩撑杆6与盘管之间的接触支撑出现松动，在作业叉车的作用下即可将塑料盘管轻松从卷管器上取下。

该塑料管盘管机的动力机构设计新颖，实用性好，解决了现有盘管机卷收过程中，必须停机更换卷管器所导致的生产效率低的问题；同时，该塑料管盘管机相比现有卷管器具有结构简单、制作成本低，以及操作使用方便的优点，对提高生产效率具有积极的意义，特别适用于盘管机安装使用。

Claims (5)

1.一种塑料管盘管机的动力机构；它由机架（1）、电机（10）、减速器（11）、传动轴（12）和传动套（13）构成，其特征在于：机架（1）上固装有电机（10），电机（10）上通过联轴器连接有减速器（11），减速器（11）的前后两端的机架（1）上通过轴承座安装传动轴（12），传动轴（12）上活动设置有传动套（13），传动套（13）通过传动带（14）与减速器（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管盘管机的动力机构，其特征在于：所述的机架（1）为矩形框架体。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管盘管机的动力机构，其特征在于：所述的传动套（13）一侧的传动轴（12）上设置有限位翼缘（15），传动套（13）另一侧的传动轴（12）圆周上设置有健齿（16），传动套（13）的端口上设置有与健齿（16）对应的健齿口（17），传动套（13）通过健齿口（17）和健齿（16）的配合与传动轴（12）活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管盘管机的动力机构，其特征在于：所述的传动套（13）上方通过机架（1）安装有拨叉（18），传动套（13）上设置有拨叉环槽（20），拨叉（18）通过与拨叉环槽（20）的配合与传动套（13）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管盘管机的动力机构，其特征在于：所述的拨叉环槽（20）一侧的传动套（13）上固装有传动轮，传动套（13）通过传动轮与减速器（11）连接。