CN112320464A - 一种输电、配电工程施工用电线绕线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绕线装置，尤其涉及一种输电、配电工程施工用电线绕线装置。提供一种可以方便取出缠绕完毕的电线、可以精确控制电线缠绕量的输电、配电工程施工用电线绕线装置。一种输电、配电工程施工用电线绕线装置，包括有：底板；支板，安装在底板上；减速电机，安装在底板上；升降放置组件，安装在底板上；控制组件，安装在底板上；进气组件，安装在升降放置组件上；放气组件，安装在升降放置组件上。本发明通过升降放置组件、控制组件、进气组件和放气组件的配合，做到了电线的上下移动均匀缠绕，很好的满足了电线缠绕的需求；本发明通过压实组件，使得圆筒全程可以对缠绕的电线进行压紧，使得电线缠绕的更加紧凑。

Description

一种输电、配电工程施工用电线绕线装置

技术领域

本发明涉及一种绕线装置，尤其涉及一种输电、配电工程施工用电线绕线装置。

背景技术

电线是指芯数少、产品直径小、结构简单的产品，用于电力、通信及相关传输用途的材料，电线在安装时，都是卷成一团，在安装的过程中，被卷好的电线容易散乱，非常的不方便。

专利申请公布号为CN108217302A的专利公布了一种输电、配电工程施工用电线绕线装置，尤其涉及一种输电、配电工程施工用电线绕线装置。要解决的技术问题为：提供一种绕线效率高、紧密、省时省力的输电、配电工程施工用电线绕线装置，本发明的技术方案为：一种输电、配电工程施工用电线绕线装置，包括有底板等；底板顶部的前后两侧均通过螺栓连接的方式连接有支板，前后支板的顶部连接有顶板，前后支板的内侧设有升降装置，升降装置上设有绕线装置，本发明通过夹紧装置将电线夹紧，引导装置将电线拉紧，防止电线绕线时松散，绕线装置将电线绕在绕线盘上，达到了绕线效率高、紧密、省时省力的效果。该装置虽然能够对电线进行缠绕，但是在取出电线时，缠绕电线的绕线盘不方便取出，同时不能很好的控制电线缠绕量。

发明内容

为了克服目前的电线缠绕方式不方便取出，同时不能很好的控制电线缠绕量的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以方便取出缠绕完毕的电线、可以精确控制电线缠绕量的输电、配电工程施工用电线绕线装置。

本发明的技术方案为：一种输电、配电工程施工用电线绕线装置，包括有：底板；支板，安装在底板上；减速电机，安装在底板上；升降放置组件，安装在底板上；控制组件，安装在底板上；进气组件，安装在升降放置组件上；放气组件，安装在升降放置组件上。

在其中一个实施例中，升降放置组件包括有：支架，安装在底板上；升缩杆，升缩杆为两根，安装在底板上；第一弹簧，安装在升缩杆的伸缩端与固定端之间；滑块，安装在升缩杆上；环形滑轨，滑动式安装在滑块之间；菱形轴，转动式安装在支架上；放置盘，安装在环形滑轨上，放置盘与菱形轴滑动配合。

在其中一个实施例中，控制组件包括有：电动推杆，安装在底板上；异形杆，安装在电动推杆端部；升降套，转动式安装在异形杆端部；第一齿轮，安装在升降套上；第二齿轮，安装在升降套上；第三齿轮，安装在菱形轴上，第一齿轮与第三齿轮配合；第四齿轮，安装在菱形轴上，第四齿轮和第二齿轮配合。

在其中一个实施例中，进气组件包括有：第一凹形空心杆，安装在升缩杆之间；缸体，安装在第一凹形空心杆上；L形活塞杆，滑动式安装在缸体内；第二弹簧，安装在L形活塞杆与缸体之间；第一凸起，安装在第一齿轮上，第一凸起与L形活塞杆配合。

在其中一个实施例中，放气组件包括有：第二凸起，安装在第二齿轮上；第二凹形空心杆，安装在升缩杆之间；L形杆，安装在第二凹形空心杆上；空心管，安装在L形杆上；堵块，滑动式安装在空心管内，堵块与空心管上均开有通孔，通孔与L形杆配合；第三弹簧，安装在堵块与空心管之间。

在其中一个实施例中，还包括有：压实组件，安装在支板上；压实组件包括有：方形空心套，支板上开有滑槽，方形空心套滑动式安装在滑槽内；滑板，滑动式安装在方形空心套内；弧形板，安装在滑板上；圆筒，转动式安装在弧形板上；第四弹簧，安装在方形空心套与支板之间；圆形滑套，安装在方形空心套上；滑杆，滑动式安装在圆形滑套内；第五弹簧，安装在滑杆与圆形滑套之间。

在其中一个实施例中，还包括有：卡紧组件，安装在滑板上；卡紧组件包括有：卡块，卡块为两个，转动式安装在滑板上；第六弹簧，安装在卡块内侧之间。

在其中一个实施例中，还包括有：第一行程开关，安装在滑槽内；第二行程开关，安装在滑槽内，第一行程开关和第二行程开关通过电性与电动推杆连接。

有益效果：1、本发明通过升降放置组件、控制组件、进气组件和放气组件的配合，做到了电线的上下移动均匀缠绕，很好的满足了电线缠绕的需求；

2、本发明通过压实组件，使得圆筒全程可以对缠绕的电线进行压紧，使得电线缠绕的更加紧凑；

3、本发明通过卡紧组件，就不需要人去拉动圆筒将电线取下，设备使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明升降放置组件的立体结构示意图。

图3为本发明控制组件的立体结构示意图。

图4为本发明进气组件的立体结构示意图。

图5为本发明放气组件的立体结构示意图。

图6为本发明A部分的放大结构示意图。

图7为本发明压实组件的立体结构示意图。

图8为本发明卡紧组件的立体结构示意图。

图中标记为：1-底板，2-支板，3-减速电机，4-升降放置组件，41-支架，42-升缩杆，43-第一弹簧，44-滑块，45-环形滑轨，46-菱形轴，47-放置盘，5-控制组件，51-电动推杆，52-异形杆，53-升降套，54-第一齿轮，55-第二齿轮，56-第三齿轮，57-第四齿轮，6-进气组件，61-第一凹形空心杆，62-缸体，63-L形活塞杆，64-第二弹簧，65-第一凸起，7-放气组件，71-第二凸起，72-第二凹形空心杆，73-L形杆，74-空心管，75-堵块，76-第三弹簧，77-通孔，8-压实组件，81-滑槽，82-方形空心套，83-滑板，84-弧形板，85-圆筒，86-第四弹簧，87-圆形滑套，88-滑杆，89-第五弹簧，9-卡紧组件，91-卡块，92-第六弹簧，10-第一行程开关，11-第二行程开关。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种输电、配电工程施工用电线绕线装置，如图1-图6所示，包括有底板1、支板2、减速电机3、升降放置组件4、控制组件5、进气组件6和放气组件7，底板1顶部左侧通过螺栓固接有减速电机3，底板1顶部右侧通过螺栓固接有支板2，底板1顶部中间安装有升降放置组件4，底板1顶部左侧安装有控制组件5，升降放置组件4右侧安装有进气组件6，升降放置组件4左侧安装有通过升降方式进行控制的放气组件7。

在需要使用该装置进行电线的缠绕时，首先将缠绕电线的筒放置在升降放置组件4上，接着控制减速电机3转动，通过控制组件5带动升降放置组件4的部分零件进行转动，对电线进行缠绕，同时通过进气组件6带动升降放置组件4向上移动，使得电线可以均匀缠绕，在缠绕电线的筒移动到最上方时，调节好控制组件5，此时放气组件7带动升降放置组件4向下移动，带动缠绕电线的筒向下移动进行电线的缠绕，在缠绕电线的筒向下移动复位后，再次调节好控制组件5，使得升降放置组件4向上移动，如此反复，直至缠绕电线的筒上电线缠绕完毕，此时控制减速电机3停止工作，然后将缠绕电线的筒取下。

升降放置组件4包括有支架41、升缩杆42、第一弹簧43、滑块44、环形滑轨45、菱形轴46和放置盘47，底板1顶部中间焊接有支架41，支架41上部转动式设有菱形轴46，底板1顶部前后两侧均通过螺钉固接有升缩杆42，升缩杆42的伸缩端与固定端之间均连接有第一弹簧43，升缩杆42顶端均焊接有滑块44，滑块44之间滑动式设有环形滑轨45，环形滑轨45顶部通过螺钉固接有放置盘47，放置盘47与菱形轴46滑动配合。

在需要对电线进行缠绕时，将缠绕电线的筒套在菱形轴46上，接着控制减速电机3转动，通过控制组件5带动菱形轴46转动，进而带动缠绕电线的筒转动，对电线进行缠绕，同时通过进气组件6带动升缩杆42伸长，第一弹簧43拉伸，升缩杆42带动放置盘47向上移动，进而带动缠绕电线的筒向上移动，在缠绕电线的筒移动到最上方时，通过控制组件5带动菱形轴46继续转动，此时放气组件7开始放气，在第一弹簧43复位的作用下，带动升缩杆42向下移动，进而带动放置盘47向下移动，从而带动缠绕电线的筒向下移动进行绕线，在缠绕电线的筒向下移动复位时，再次调节控制组件5，如此反复，直至缠绕电线的筒缠绕电线完毕，控制减速电机3停止工作，然后将缠绕电线的筒取下。

控制组件5包括有电动推杆51、异形杆52、升降套53、第一齿轮54、第二齿轮55、第三齿轮56和第四齿轮57，底板1顶部左侧通过螺栓固接有电动推杆51，电动推杆51顶端连接有异形杆52，异形杆52右部底端转动设有升降套53，升降套53与减速电机3的输出轴通过转杆滑动连接，升降套53上部键连接有第一齿轮54，升降套53下部键连接有第二齿轮55，菱形轴46下部键连接有第三齿轮56和第四齿轮57，第三齿轮56在第四齿轮57上方，第四齿轮57和第二齿轮55配合，第一齿轮54与第三齿轮56配合。

在减速电机3转动时，带动升降套53转动，进而带动第一齿轮54和第二齿轮55转动，此时第一齿轮54转动带动第三齿轮56转动，进而带动菱形轴46转动，进行电线的缠绕，此时，第一齿轮54触发进气组件6工作，在需要向下移动进行电线的缠绕时，控制电动推杆51缩收，带动升降套53向下移动，使得第一齿轮54和第二齿轮55向下移动，此时第一齿轮54与第三齿轮56脱离，第二齿轮55与第四齿轮57啮合，第二齿轮55带动第四齿轮57继续转动，此时，第二齿轮55触发放气组件7工作，在需要向上移动进行电线的缠绕时，此时控制电动推杆51伸长，带动第一齿轮54向上移动，使得第一齿轮54与第三齿轮56啮合，第二齿轮55与第四齿轮57脱离，如此，通过控制电动推杆51的伸缩，即可实现电线的上下移动均匀缠绕，很好的满足了电线缠绕的需求。

进气组件6包括有第一凹形空心杆61、缸体62、L形活塞杆63、第二弹簧64和第一凸起65，升缩杆42左侧下部之间连接有带有单向阀的第一凹形空心杆61，第一凹形空心杆61中部连接有带有进气管的缸体62，且缸体62上的进气管带有单向阀，缸体62内滑动式设有L形活塞杆63，L形活塞杆63与缸体62顶部之间连接有第二弹簧64，第一齿轮54顶部偏心位置焊接有第一凸起65，第一凸起65与L形活塞杆63配合。

在第一齿轮54与第三齿轮56啮合时，第一齿轮54转动带动第一凸起65转动，在第一凸起65转动到与L形活塞杆63接触时，带动L形活塞杆63向上移动，第二弹簧64拉伸，使得气体通过缸体62上的进气管进入到缸体62内，在第一凸起65离开L形活塞杆63时，第二弹簧64复位，带动L形活塞杆63向下移动，使得缸体62内的气体通过第一凹形空心杆61进入到升缩杆42内，使得升缩杆42伸长，如此反复，使得放置盘47可以缓慢的向上移动进行绕线。

放气组件7包括有第二凸起71、第二凹形空心杆72、L形杆73、空心管74、堵块75和第三弹簧76，第二齿轮55底部偏心位置焊接有第二凸起71，升缩杆42右侧下部之间连接有第二凹形空心杆72，第二凹形空心杆72顶部连接有L形杆73，L形杆73左部连接有空心管74，空心管74内滑动式设有堵块75，堵块75底部与空心管74内底部之间连接有第三弹簧76，堵块75与空心管74上均开有通孔77，通孔77与L形杆73配合。

在第一齿轮54与第二齿轮55向下移动后，此时第二齿轮55与第四齿轮57啮合，第二齿轮55转动时，带动第二凸起71转动，在第二凸起71转动到与堵块75接触时，带动堵块75向下移动，第三弹簧76压缩，堵块75上的通孔77此时与空心管74上的通孔77重合，升缩杆42内的空气被放出，第一弹簧43复位，带动放置盘47向下移动，使得缠绕电线的筒向下移动进行电线的缠绕，在第二凸起71转动与堵块75分离时，第三弹簧76复位，带动堵块75向上移动复位，堵块75上的通孔77与空心管74上的通孔77分离，升缩杆42内的空气停止放出，如此反复，使得放置盘47可以缓慢的下降进行绕线。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有压实组件8，支板2上部安装有压实组件8，压实组件8包括有方形空心套82、滑板83、弧形板84、圆筒85、第四弹簧86、圆形滑套87、滑杆88和第五弹簧89，支板2上部开有滑槽81，滑槽81内滑动式设有方形空心套82，方形空心套82内滑动式设有滑板83，滑板83左侧上部焊接有弧形板84，弧形板84左侧转动式设有圆筒85，方形空心套82底部与支板2之间连接有第四弹簧86，方形空心套82顶部通过螺钉固接有圆形滑套87，圆形滑套87内滑动式设有滑杆88，滑杆88右端与圆形滑套87右侧之间连接有第五弹簧89。

在电线缠绕时，圆筒85可以对电线进行压紧，在电线缠绕更厚时，圆筒85会向外侧移动，第五弹簧89拉伸，同时圆筒85可以跟着放置盘47上下移动，在需要取下电线时，再将圆筒85向外侧拉动，然后即可取下电线，然后套上新的缠绕电线的筒，放开圆筒85即可，如此，圆筒85全程可以对缠绕的电线进行压紧，使得电线缠绕的更加紧凑。

还包括有卡紧组件9，滑板83右侧中部安装有卡紧组件9，卡紧组件9包括有卡块91和第六弹簧92，滑板83右侧中部前后对称转动式设有卡块91，卡块91内侧之间连接有第六弹簧92。

在圆筒85向外侧移动时，带动卡块91向外侧移动，在卡块91向外侧移动到与滑槽81接触时，卡块91向内侧合拢，第六弹簧92压缩，在卡块91穿过滑槽81上，在第六弹簧92复位的作用下，带动卡块91复位，卡在滑槽81的外侧，使得圆筒85被固定，此时缠绕电线的筒缠绕完毕，然后即可将缠绕好的电线取下，此时就不需要人去拉动圆筒85将电线取下，在电线取下完毕后，向内侧合拢卡块91，在第五弹簧89复位的作用下，带动圆筒85复位。

还包括有第一行程开关10和第二行程开关11，滑槽81内下部安装有第一行程开关10，滑槽81内上部安装有第二行程开关11，第一行程开关10和第二行程开关11通过电性与电动推杆51连接。

在放置盘47上下移动时，带动圆筒85上下移动，进而带动方形空心套82上下移动，在方形空心套82向上移动到与第二行程开关11接触时，此时放置盘47移动到最上方，第二行程开关11控制电动推杆51缩短，带动第二齿轮55向下移动与第四齿轮57啮合，使得放置盘47向下移动，在方形空心套82向下移动到与第一行程开关10接触时，此时放置盘47移动到最下方，第一行程开关10控制电动推杆51伸长，带动第一齿轮54向上移动与第三齿轮56啮合，使得放置盘47向上移动，如此反复，就不需要人去控制电动推杆51，设备使用更加方便。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种输电、配电工程施工用电线绕线装置，其特征在于，包括有：

底板（1）；

支板（2），安装在底板（1）上；

减速电机（3），安装在底板（1）上；

升降放置组件（4），安装在底板（1）上；

控制组件（5），安装在底板（1）上；

进气组件（6），安装在升降放置组件（4）上；

放气组件（7），安装在升降放置组件（4）上。

2.如权利要求1所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置，其特征在于，升降放置组件（4）包括有：

支架（41），安装在底板（1）上；

升缩杆（42），升缩杆（42）为两根，安装在底板（1）上；

第一弹簧（43），安装在升缩杆（42）的伸缩端与固定端之间；

滑块（44），安装在升缩杆（42）上；

环形滑轨（45），滑动式安装在滑块（44）之间；

菱形轴（46），转动式安装在支架（41）上；

放置盘（47），安装在环形滑轨（45）上，放置盘（47）与菱形轴（46）滑动配合。

3.如权利要求2所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置，其特征在于，控制组件（5）包括有：

电动推杆（51），安装在底板（1）上；

异形杆（52），安装在电动推杆（51）端部；

升降套（53），转动式安装在异形杆（52）端部；

第一齿轮（54），安装在升降套（53）上；

第二齿轮（55），安装在升降套（53）上；

第三齿轮（56），安装在菱形轴（46）上，第一齿轮（54）与第三齿轮（56）配合；

第四齿轮（57），安装在菱形轴（46）上，第四齿轮（57）和第二齿轮（55）配合。

4.如权利要求3所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置，其特征在于，进气组件（6）包括有：

第一凹形空心杆（61），安装在升缩杆（42）之间；

缸体（62），安装在第一凹形空心杆（61）上；

L形活塞杆（63），滑动式安装在缸体（62）内；

第二弹簧（64），安装在L形活塞杆（63）与缸体（62）之间；

第一凸起（65），安装在第一齿轮（54）上，第一凸起（65）与L形活塞杆（63）配合。

5.如权利要求4所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置，其特征在于，放气组件（7）包括有：

第二凸起（71），安装在第二齿轮（55）上；

第二凹形空心杆（72），安装在升缩杆（42）之间；

L形杆（73），安装在第二凹形空心杆（72）上；

空心管（74），安装在L形杆（73）上；

堵块（75），滑动式安装在空心管（74）内，堵块（75）与空心管（74）上均开有通孔（77），通孔（77）与L形杆（73）配合；

第三弹簧（76），安装在堵块（75）与空心管（74）之间。

6.如权利要求5所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置，其特征在于，还包括有：

压实组件（8），安装在支板（2）上；

压实组件（8）包括有：

方形空心套（82），支板（2）上开有滑槽（81），方形空心套（82）滑动式安装在滑槽（81）内；

滑板（83），滑动式安装在方形空心套（82）内；

弧形板（84），安装在滑板（83）上；

圆筒（85），转动式安装在弧形板（84）上；

第四弹簧（86），安装在方形空心套（82）与支板（2）之间；

圆形滑套（87），安装在方形空心套（82）上；

滑杆（88），滑动式安装在圆形滑套（87）内；

第五弹簧（89），安装在滑杆（88）与圆形滑套（87）之间。

7.如权利要求6所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置，其特征在于，还包括有：

卡紧组件（9），安装在滑板（83）上；

卡紧组件（9）包括有：

卡块（91），卡块（91）为两个，转动式安装在滑板（83）上；

第六弹簧（92），安装在卡块（91）内侧之间。

8.如权利要求7所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置，其特征在于，还包括有：

第一行程开关（10），安装在滑槽（81）内；

第二行程开关（11），安装在滑槽（81）内，第一行程开关（10）和第二行程开关（11）通过电性与电动推杆（51）连接。

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