CN213469130U - 一种生产无氧铜丝的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产无氧铜丝的收线装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个安装板，两个所述安装板相对的侧壁均设有转动槽，两个所述转动槽内转动连接有同一个卷收辊，其中一个所述安装板的侧壁设有电机，所述电机与卷收辊的侧壁之间设有连接机构，其中一个所述安装板内设有两个安装槽，两个所述安装槽内均设有复位机构，两个所述安装板之间固定连接有连接杆，所述连接杆上设有清洁机构，所述连接机构包括固定连接在电机动力端的转动杆。本实用新型结构设计合理，不仅对无氧铜丝进行自动卷收时，还可以对其进行外表面的清洁；而且可以对卷收辊进行快速的安装拆卸，方便快捷，为工作人员带来便利。

Description

一种生产无氧铜丝的收线装置

技术领域

本实用新型涉及无氧铜丝生产技术领域，尤其涉及一种生产无氧铜丝的收线装置。

背景技术

目前在制造电线时，通常需要对铜丝进行加工，使其适应电线的制造工艺。目前对于铜丝进行加热退火，使其具有良好的力学性能，而对于加热后的铜丝进行收线时，一般使用卷收装置对铜丝进行收卷，现有的卷收装置在使用时不方便对卷收辊进行拆卸，操作较为麻烦；因此我们设计了一种生产无氧铜丝的收线装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种生产无氧铜丝的收线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产无氧铜丝的收线装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个安装板，两个所述安装板相对的侧壁均设有转动槽，两个所述转动槽内转动连接有同一个卷收辊，其中一个所述安装板的侧壁设有电机，所述电机与卷收辊的侧壁之间设有连接机构，其中一个所述安装板内设有两个安装槽，两个所述安装槽内均设有复位机构，两个所述安装板之间固定连接有连接杆，所述连接杆上设有清洁机构。

优选地，所述连接机构包括固定连接在电机动力端的转动杆，所述转动杆的外侧壁套设有与其滑动连接的转动柱，所述卷收辊的侧壁设有矩形槽，所述转动柱与矩形槽相匹配，所述转动柱与转动杆之间设有两个导向机构。

优选地，所述导向机构包括设置在转动柱内的滑槽，所述滑槽的内侧壁设有与其相连通的滑动槽，所述滑动槽内固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧壁套设有与其滑动连接的连接块，所述连接块与转动杆之间固定连接。

优选地，所述复位机构包括滑动连接在安装槽内的L型杆，所述L型杆与安装槽的内壁之间通过弹簧相连接。

优选地，所述清洁机构包括套设在连接杆的外侧壁并与其滑动连接的安装块，所述安装块上设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有环形毛刷。

优选地，所述转动柱的外侧壁设有环形槽，所述所述L型杆延伸至环形槽内并与其滑动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过连接机构和清洁机构的作用，在对无氧铜丝进行自动卷收时，还可以对其进行外表面的清洁。

2、通过复位机构的作用，可以对卷收辊进行快速的安装拆卸，方便快捷，为工作人员带来便利。

综上所述，不仅对无氧铜丝进行自动卷收时，还可以对其进行外表面的清洁；而且可以对卷收辊进行快速的安装拆卸，方便快捷，为工作人员带来便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产无氧铜丝的收线装置的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图。

图中：1底座、2安装板、3转动槽、4电机、5卷收辊、6安装槽、7L型杆、8弹簧、9动杆、10转动柱、11矩形槽、12环形槽、13滑动槽、14导向杆、15连接块、16连接杆、17安装块、18通槽、19环形毛刷、20滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生产无氧铜丝的收线装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有两个安装板2，两个安装板2相对的侧壁均设有转动槽3，两个转动槽3内转动连接有同一个卷收辊5，其中一个安装板2的侧壁设有电机4，电机4与卷收辊5的侧壁之间设有连接机构，连接机构包括固定连接在电机4动力端的转动杆9，转动杆9的外侧壁套设有与其滑动连接的转动柱10，卷收辊5的侧壁设有矩形槽11，转动柱10与矩形槽11相匹配，转动柱10与转动杆9之间设有两个导向机构，导向机构包括设置在转动柱10内的滑槽20，滑槽20的内侧壁设有与其相连通的滑动槽13，滑动槽13内固定连接有导向杆14，导向杆14的外侧壁套设有与其滑动连接的连接块15，连接块15与转动杆9之间固定连接，启动电机4，电机4带动转动杆9转动，在导向机构的作用下，转动杆9带动转动柱10转动，转动柱10带动卷收辊5转动，如此即可对无氧铜丝进行自动收线。

其中一个安装板2内设有两个安装槽6，两个安装槽6内均设有复位机构，复位机构包括滑动连接在安装槽6内的L型杆7，L型杆7与安装槽6的内壁之间通过弹簧8相连接，转动柱10的外侧壁设有环形槽12，L型杆7延伸至环形槽12内并与其滑动连接，当需要对卷收辊5进行拆卸时，拉动L型杆7，L型杆7带动转动柱10向上移动，转动柱10脱离矩形槽11，如此转动柱10不再对卷收辊5限位，直接取出卷收辊5即可完成拆卸，方便快捷。

两个安装板2之间固定连接有连接杆16，连接杆16上设有清洁机构，清洁机构包括套设在连接杆16的外侧壁并与其滑动连接的安装块17，安装块17上设有通槽18，通槽18的内壁固定连接有环形毛刷19，在对无氧铜丝进行卷收时，无氧铜丝经过环形毛刷19，在环形毛刷19的作用下可以对无氧铜丝的表面进行清洁。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对无氧铜丝进行卷收时，启动电机4，电机4带动转动杆9转动，在导向机构的作用下，转动杆9带动转动柱10转动，转动柱10带动卷收辊5转动，如此即可对无氧铜丝进行自动收线；无氧铜丝经过环形毛刷19，在环形毛刷19的作用下可以对无氧铜丝的表面进行清洁。

当需要对卷收辊5进行拆卸时，拉动L型杆7，L型杆7带动转动柱10向上移动，转动柱10脱离矩形槽11，如此转动柱10不再对卷收辊5限位，直接取出卷收辊5即可完成拆卸，方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产无氧铜丝的收线装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)相对的侧壁均设有转动槽(3)，两个所述转动槽(3)内转动连接有同一个卷收辊(5)，其中一个所述安装板(2)的侧壁设有电机(4)，所述电机(4)与卷收辊(5)的侧壁之间设有连接机构，其中一个所述安装板(2)内设有两个安装槽(6)，两个所述安装槽(6)内均设有复位机构，两个所述安装板(2)之间固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)上设有清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种生产无氧铜丝的收线装置，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在电机(4)动力端的转动杆(9)，所述转动杆(9)的外侧壁套设有与其滑动连接的转动柱(10)，所述卷收辊(5)的侧壁设有矩形槽(11)，所述转动柱(10)与矩形槽(11)相匹配，所述转动柱(10)与转动杆(9)之间设有两个导向机构。

3.根据权利要求2所述的一种生产无氧铜丝的收线装置，其特征在于，所述导向机构包括设置在转动柱(10)内的滑槽(20)，所述滑槽(20)的内侧壁设有与其相连通的滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的外侧壁套设有与其滑动连接的连接块(15)，所述连接块(15)与转动杆(9)之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种生产无氧铜丝的收线装置，其特征在于，所述复位机构包括滑动连接在安装槽(6)内的L型杆(7)，所述L型杆(7)与安装槽(6)的内壁之间通过弹簧(8)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产无氧铜丝的收线装置，其特征在于，所述清洁机构包括套设在连接杆(16)的外侧壁并与其滑动连接的安装块(17)，所述安装块(17)上设有通槽(18)，所述通槽(18)的内壁固定连接有环形毛刷(19)。

6.根据权利要求4所述的一种生产无氧铜丝的收线装置，其特征在于，所述转动柱(10)的外侧壁设有环形槽(12)，所述L型杆(7)延伸至环形槽(12)内并与其滑动连接。

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