CN211161220U - 一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备，涉及铜线加工技术领域，具体为一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备，包括底座，所述底座一侧的内腔固定安装有电动液压杆，所述底座上表面的中部固定安装有拉拨退火机本体，所述底座上表面的一侧固定安装有异步电机。该铜线加工用拉拨和退火一体化设备，通过套接柱和支撑柱的配合，同时利用电动液压杆提供动力，在对原铜线进行放线时利用套接柱对卷线筒进行套接，同时利用支撑柱对套接柱进行支撑上升下降，便于对原料进行安装和更换，避免了传统设备在更换卷线筒时需要将卷线筒进行搬运较为不便的问题，提高了该铜线加工用拉拨和退火一体化设备的实用性。

Description

一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，具体为一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备。

背景技术

在生活中，对铜线的使用很广泛，使用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，塑性极好，易于热压和冷压力加工，铜线在加工时会进行拉拔，使铜线达到需要的直径和外观，拉拔后需要进行退火处理，保证铜线的质量，因此铜线拉拔退火工艺极为重要，现有的铜线加工用拉拨和退火机在对铜线进行收集时，由于退火后铜线的表面会粘连液体，会造成一定的污染在搬运时较为不便，同时由于退火后的铜线温度会有差异导致部分铜线的温度较高，直接收集会影响铜线的加工质量，现有的铜线加工用拉拨和退火机在进行铜线的放线和更换铜线时使用的方式为将铜线卷筒搬起竖直套接放料柱上，通过铜线自身的拉力进行放料，这种方式不仅影响铜线质量，同时由于铜线较重增加了工作人员的劳动强度，因此我们提出了一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备，具备供料更换安装便捷，供料稳定，加工质量高的优点，解决了上述背景技术中提出的铜线的表面会粘连液体，会造成一定的污染在搬运时较为不便，同时由于退火后的铜线温度会有差异导致部分铜线的温度较高，直接收集会影响铜线的加工质量，将铜线卷筒搬起竖直套接放料柱上，通过铜线自身的拉力进行放料，这种方式不仅影响铜线质量，同时由于铜线较重增加了工作人员的劳动强度问题。

为实现以上备供料更换安装便捷，供料稳定，加工质量高的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备，包括底座，所述底座一侧的内腔固定安装有电动液压杆，所述底座上表面的中部固定安装有拉拨退火机本体，所述底座上表面的一侧固定安装有异步电机，所述异步电机的输出轴固定连接有安装柱，所述拉拨退火机本体正面的中部铰接有退火保护门，所述拉拨退火机本体正面的一侧铰接有收线防护门，所述拉拨退火机本体一侧的内腔固定安装有出线箱，所述拉拨退火机本体上表面的一侧固定安装有位于出线箱上方的吸风机，所述拉拨退火机本体的一侧固定安装有空气过滤箱，所述拉拨退火机本体一侧的内腔活动套接有收线柱，所述拉拨退火机本体内腔的底部固定安装有位于收线柱下方的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部延伸至收线柱的一端。

优选的，所述空气过滤箱延伸至拉拨退火机本体的内腔，所述空气过滤箱的内腔卡接有过滤板。

优选的，所述出线箱的内腔活动套接有清洁棉，所述清洁棉的内腔开设有通孔，所述出线箱的正面铰接有固定盖。

优选的，所述电动液压杆的数量为两个，两个所述电动液压杆的顶部固定连接有支撑底板，所述支撑底板上表面的两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部放置有套接柱。

优选的，所述套接柱的一端固定套接有位于支撑柱外侧的外置固定板，所述套接柱的一端固定套接有位于支撑柱内侧的内固定板，所述内固定板的一侧固定安装有卡接柱，所述套接柱的另一端活动套接有另一个外置固定板以及内固定板，所述套接柱的表面活动套接有卷线筒，所述卷线筒的两侧套接至卡接柱的表面，所述套接柱的另一端开设有卡接槽。

优选的，所述卡接槽的内腔卡接有连接传动杆，所述连接传动杆的形状为方形柱，所述连接传动杆的表面固定套接有连接螺母，所述安装柱螺纹连接至安装柱的表面，所述连接传动杆一端卡接至安装柱的内腔。

本实用新型提供了一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备，具备以下有益效果：

1、该铜线加工用拉拨和退火一体化设备，通过套接柱和支撑柱的配合，同时利用电动液压杆提供动力，在对原铜线进行放线时利用套接柱对卷线筒进行套接，同时利用支撑柱对套接柱进行支撑上升下降，便于对原料进行安装和更换，避免了传统设备在更换卷线筒时需要将卷线筒进行搬运较为不便的问题，提高了该铜线加工用拉拨和退火一体化设备的实用性，同时利用连接传动杆和异步电机相互配合使套接柱转动，配合卡接柱与内固定板达到对卷线筒进行转动的效果，进而进行放线，避免传统设备放线依靠铜线拉扯放线导致铜线断裂的问题，提高了该铜线加工用拉拨和退火一体化设备的稳定性。

2、该铜线加工用拉拨和退火一体化设备，通过在底座的上表面安装吸风机，同时在底座的一端安装空气过滤箱，在对加工后的铜线进行收集时便于提高了铜线周围的空气流通速度，避免铜线表面沾染水分以及铜线温度过高的问题，提高了该铜线加工用拉拨和退火一体化设备的加工质量，同时在出线箱的内腔放置有清洁棉，进而对铜线的表面进行擦拭，提高了该铜线加工用拉拨和退火一体化设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型连接螺母的结构示意图。

图中：1、底座；2、拉拨退火机本体；3、卡接槽；4、卷线筒；5、支撑底板；6、内固定板；7、支撑柱；8、外置固定板；9、套接柱；10、卡接柱；11、退火保护门；12、收线防护门；13、吸风机；14、空气过滤箱；15、安装柱；16、异步电机；17、连接螺母；18、连接传动杆；19、伸缩杆；20、电动液压杆；21、过滤板；22、收线柱；23、出线箱；24、清洁棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备，包括底座1，底座1一侧的内腔固定安装有电动液压杆20，电动液压杆20的数量为两个，两个电动液压杆20的顶部固定连接有支撑底板5，支撑底板5上表面的两侧固定安装有支撑柱7，支撑柱7的顶部放置有套接柱9，利用电动液压杆20为现有的电动液压伸缩杆，通过电动液压杆20对支撑底板5进行升降进而带动支撑柱7上下升降，在对套接柱9进行安装时，改变了传统搬运方式安装，利用支撑柱7对套接柱9进行套接上升下降，减轻了工作人员的劳动强度，提高了该铜线加工用拉拨和退火一体化设备的实用性，套接柱9的一端固定套接有位于支撑柱7外侧的外置固定板8，套接柱9的一端固定套接有位于支撑柱7内侧的内固定板6，内固定板6的一侧固定安装有卡接柱10，套接柱9的另一端活动套接有另一个外置固定板8以及内固定板6，套接柱9的表面活动套接有卷线筒4，卷线筒4的两侧套接至卡接柱10的表面，套接柱9的另一端开设有卡接槽3，利用内固定板6和外置固定板8对卷线筒4以及套接柱9与支撑柱7的位置进行限定，避免工作时卷线筒4在套接柱9上移动以及套接柱9在支撑柱7上移动对放线造成影响，同时利用卡接柱10对卷线筒4的两侧进行套接，进而实现套接柱9转动时卷线筒4会一起转动的作用，提高了该铜线加工用拉拨和退火一体化设备的放线质量，卡接槽3的内腔卡接有连接传动杆18，连接传动杆18的形状为方形柱，连接传动杆18的表面固定套接有连接螺母17，安装柱15螺纹连接至安装柱15的表面，连接传动杆18一端卡接至安装柱15的内腔，利用连接传动杆18对安装柱15以及套接柱9进行连接，通过异步电机16进行工作使安装柱15进行转动进而使套接柱9进行转动，便于进行放线，避免了拉扯放线扯断铜线的隐患，同时利用连接螺母17的使用，通过连接螺母17与安装柱15进行连接，避免在安装柱15转动时连接传动杆18不会脱落，提高了该铜线加工用拉拨和退火一体化设备的稳定性，底座1上表面的中部固定安装有拉拨退火机本体2，底座1上表面的一侧固定安装有异步电机16，异步电机16的输出轴固定连接有安装柱15，拉拨退火机本体2正面的中部铰接有退火保护门11，拉拨退火机本体2正面的一侧铰接有收线防护门12，通过退火保护门11和收线防护门12的使用，在拉拨退火机本体2进行工作时可以对拉拨退火机本体2的内部进行防护，拉拨退火机本体2一侧的内腔固定安装有出线箱23，出线箱23的内腔活动套接有清洁棉24，清洁棉24的内腔开设有通孔，出线箱23的正面铰接有固定盖，利用铜线穿过出线箱23的内腔，进而通过清洁棉24对铜线上的杂质进行擦拭清洁，避免造成污染的问题，提高了该铜线加工用拉拨和退火一体化设备的环保性，拉拨退火机本体2上表面的一侧固定安装有位于出线箱23上方的吸风机13，利用吸风机13对铜线周围的空气进行吸附，增大空气流速达到降温的作用，提高了该铜线加工用拉拨和退火一体化设备的加工质量，拉拨退火机本体2的一侧固定安装有空气过滤箱14，空气过滤箱14延伸至拉拨退火机本体2的内腔，空气过滤箱14的内腔卡接有过滤板21，通过过滤板21卡接至空气过滤箱14的内腔，利用过滤板21可以有效的避免灰尘进入拉拨退火机本体2的内部，提高了该铜线加工用拉拨和退火一体化设备的稳定性，同时便于对过滤板21进行更换清洗，拉拨退火机本体2一侧的内腔活动套接有收线柱22，拉拨退火机本体2内腔的底部固定安装有位于收线柱22下方的伸缩杆19，伸缩杆19的顶部延伸至收线柱22的一端。

综上，该铜线加工用拉拨和退火一体化设备，使用时，首先启动电动液压杆20，将支撑柱7收缩，取下套接柱9，将套接柱9一端的外置固定板8和内固定板6取下，然后将套接柱9套接至卷线筒4的内腔，将外置固定板8与内固定板6套接在套接柱9上，且将卡接柱10通入卷线筒4两侧的内腔，将卷线筒4滚动至支撑底板5的表面，使内固定板6和外置固定板8之间的间隙位于支撑柱7的上方，启动电动液压杆20，使支撑柱7上升进而带动套接柱9上升，使支撑柱7与套接柱9相贴合，然后拉出连接传动杆18，将连接传动杆18的一端对准安装柱15的内腔，转动连接螺母17，使连接螺母17进入安装柱15的内腔进而带动连接传动杆18进入进行固定，关闭退火保护门11收线防护门12，启动拉拨退火机本体2以及异步电机16，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧的内腔固定安装有电动液压杆(20)，所述底座(1)上表面的中部固定安装有拉拨退火机本体(2)，所述底座(1)上表面的一侧固定安装有异步电机(16)，所述异步电机(16)的输出轴固定连接有安装柱(15)，所述拉拨退火机本体(2)正面的中部铰接有退火保护门(11)，所述拉拨退火机本体(2)正面的一侧铰接有收线防护门(12)，所述拉拨退火机本体(2)一侧的内腔固定安装有出线箱(23)，所述拉拨退火机本体(2)上表面的一侧固定安装有位于出线箱(23)上方的吸风机(13)，所述拉拨退火机本体(2)的一侧固定安装有空气过滤箱(14)，所述拉拨退火机本体(2)一侧的内腔活动套接有收线柱(22)，所述拉拨退火机本体(2)内腔的底部固定安装有位于收线柱(22)下方的伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的顶部延伸至收线柱(22)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备，其特征在于：所述空气过滤箱(14)延伸至拉拨退火机本体(2)的内腔，所述空气过滤箱(14)的内腔卡接有过滤板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备，其特征在于：所述出线箱(23)的内腔活动套接有清洁棉(24)，所述清洁棉(24)的内腔开设有通孔，所述出线箱(23)的正面铰接有固定盖。

4.根据权利要求1所述的一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备，其特征在于：所述电动液压杆(20)的数量为两个，两个所述电动液压杆(20)的顶部固定连接有支撑底板(5)，所述支撑底板(5)上表面的两侧固定安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部放置有套接柱(9)。

5.根据权利要求4所述的一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备，其特征在于：所述套接柱(9)的一端固定套接有位于支撑柱(7)外侧的外置固定板(8)，所述套接柱(9)的一端固定套接有位于支撑柱(7)内侧的内固定板(6)，所述内固定板(6)的一侧固定安装有卡接柱(10)，所述套接柱(9)的另一端活动套接有另一个外置固定板(8)以及内固定板(6)，所述套接柱(9)的表面活动套接有卷线筒(4)，所述卷线筒(4)的两侧套接至卡接柱(10)的表面，所述套接柱(9)的另一端开设有卡接槽(3)。

6.根据权利要求5所述的一种铜线加工用拉拨和退火一体化设备，其特征在于：所述卡接槽(3)的内腔卡接有连接传动杆(18)，所述连接传动杆(18)的形状为方形柱，所述连接传动杆(18)的表面固定套接有连接螺母(17)，所述安装柱(15)螺纹连接至安装柱(15)的表面，所述连接传动杆(18)一端卡接至安装柱(15)的内腔。

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