CN214441130U - 一种高速高精度合金精线生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速高精度合金精线生产设备，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有安装架A，所述安装架A内侧顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外侧均匀套设有四组物料滚筒，所述底座顶部靠近安装架A的一侧设置有支撑柱A，所述支撑柱A的顶部设置有四组套管B，所述套管B内部的顶部和底部对称设置有伸缩杆A，两组所述伸缩杆A相互靠近的位置处皆设置有安装架B；本实用新型通过套管B、滚轮、弹簧A、伸缩杆A和安装架B的相互配合，可以在使用时对物料进行绷直，防止物料出现弯曲影响装置生产的品质，进而提高了装置生产的品质。

Description

一种高速高精度合金精线生产设备

技术领域

本实用新型涉及合金精线生产技术领域，具体为一种高速高精度合金精线生产设备。

背景技术

电线包含芯线和绝缘层，绝缘层一般由橡胶或其他绝缘材料组成，电线生产过程包含放芯线、注橡胶、冷却以及收线组成，在生产过程中对电线的放线和收线的及时性要求高，放线和收线的效率是影响整个生产效率；

现有的合金精线生产设备，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用时对物料进行绷直，物料会出现弯曲影响装置生产的品质，进而降低了装置生产的品质；2、现有装置大多数都无法对物料的表面进行擦拭，还需操作人员再去使用其他的工具进行夹持，进而使操作人员使用起来更加繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速高精度合金精线生产设备，以解决上述背景技术中提出现有的合金精线生产设备，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用时对物料进行绷直，物料会出现弯曲影响装置生产的品质，进而降低了装置生产的品质；2、现有装置大多数都无法对物料的表面进行擦拭，还需操作人员再去使用其他的工具进行夹持，进而使操作人员使用起来更加繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速高精度合金精线生产设备，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有安装架A，所述安装架A内侧顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外侧均匀套设有四组物料滚筒，所述底座顶部靠近安装架A的一侧设置有支撑柱A，所述支撑柱A的顶部设置有四组套管B，所述套管B内部的顶部和底部对称设置有伸缩杆A，两组所述伸缩杆A相互靠近的位置处皆设置有安装架B，所述伸缩杆A的内部套设有弹簧A，所述安装架B的内侧套设有滚轮，所述底座顶部的中间位置处是设置有支撑柱B，所述支撑柱B的顶部设置有套管A，所述套管A的内侧设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部设置有与其相互配合的电磁滑块，所述电磁滑块远离套管A的一侧设置有编织杆，所述底座顶部的一侧设置有清理组件，所述底座顶部一侧的边缘位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机和电磁滑轨电连接。

优选的，所述清理组件包括支撑柱C，所述支撑柱C位于底座顶部的一侧，所述支撑柱C的顶部设置有套管C，所述套管C内侧的顶部和底部对称设置有四组伸缩杆B，两组所述伸缩杆B相互靠近的一侧设置有擦拭板，所述伸缩杆B的外侧套设有弹簧B。

优选的，所述支撑柱A、支撑柱B和支撑柱C两侧的底部皆设置有辅助支撑杆，且辅助支撑杆与底座的顶部相互连接。

优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

优选的，所述擦拭板的底部设置有擦拭布，且擦拭布由棉布材质制成。

优选的，所述伺服电机的外侧套设有电机仓，且电机仓与安装架A相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速高精度合金精线生产设备；

1、通过套管B、滚轮、弹簧A、伸缩杆A和安装架B的相互配合，可以在使用时对物料进行绷直，防止物料出现弯曲影响装置生产的品质，进而提高了装置生产的品质；

2、通过擦拭板、弹簧B、套管C和伸缩杆B的相互配合，可以对物料的表面进行擦拭，无需操作人员再去使用其他的工具进行夹持，进而使操作人员使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的套管B的侧视放大示意图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1的B处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、电磁滑块；3、套管A；4、物料滚筒；5、转动杆；6、伺服电机；7、安装架A；8、支撑柱A；9、支撑柱B；10、电磁滑轨；11、支撑柱C；12、滚轮；13、套管B；14、弹簧A；15、伸缩杆A；16、安装架B；17、擦拭板；18、弹簧B；19、套管C；20、伸缩杆B；21、控制面板；22、编织杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种高速高精度合金精线生产设备，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有安装架A7，安装架A7内侧顶部的中间位置处设置有伺服电机6，伺服电机6的输出端设置有转动杆5，转动杆5的外侧均匀套设有四组物料滚筒4，底座1顶部靠近安装架A7的一侧设置有支撑柱A8，支撑柱A8的顶部设置有四组套管B13，可以在使用时对物料进行绷直，防止物料出现弯曲影响装置生产的品质，进而提高了装置生产的品质，套管B13内部的顶部和底部对称设置有伸缩杆A15，两组伸缩杆A15相互靠近的位置处皆设置有安装架B16，伸缩杆A15的内部套设有弹簧A14，安装架B16的内侧套设有滚轮12，底座1顶部的中间位置处是设置有支撑柱B9，支撑柱B9的顶部设置有套管A3，套管A3的内侧设置有电磁滑轨10，电磁滑轨10的内部设置有与其相互配合的电磁滑块2，电磁滑块2远离套管A3的一侧设置有编织杆22，底座1顶部的一侧设置有清理组件，可以对物料的表面进行擦拭，无需操作人员再去使用其他的工具进行夹持，进而使操作人员使用起来更加方便，底座1顶部一侧的边缘位置处设置有控制面板21，控制面板21通过导线分别与伺服电机6和电磁滑轨10电连接。

进一步的，清理组件包括支撑柱C11，支撑柱C11位于底座1顶部的一侧，支撑柱C11的顶部设置有套管C19，套管C19内侧的顶部和底部对称设置有四组伸缩杆B20，两组伸缩杆B20相互靠近的一侧设置有擦拭板17，伸缩杆B20的外侧套设有弹簧B18，便于清理。

进一步的，支撑柱A8、支撑柱B9和支撑柱C11两侧的底部皆设置有辅助支撑杆，且辅助支撑杆与底座1的顶部相互连接，便于固定。

进一步的，底座1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于放置。

进一步的，擦拭板17的底部设置有擦拭布，且擦拭布由棉布材质制成，便于擦拭。

进一步的，伺服电机6的外侧套设有电机仓，且电机仓与安装架A7相互连接，便于保护。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先将物料滚筒4防止到转动杆5上，然后通过转动杆5带动物料滚筒4进行转动，将物料滚筒4上的物料放下，然后将物料插入进套管B13的内部，然后通过弹簧A14的弹性使得滚轮12与物料相互贴合，将物料绷直，便于操作人员进行加工，然后将四组物料同时插入进行套管A3的内部，然后通过电磁滑轨10带动电磁滑块2进行转动，然后通过电磁滑块2带动编织杆22对物料进行缠绕，缠绕完成后插入进套管C19的内部，然后通过弹簧B18的弹性使得擦拭板17与物料的表面相互贴合，然后通过擦拭板17对物料的表面进行擦拭，无需操作人员再去使用其他的工具进行夹持，进而使操作人员使用起来更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种高速高精度合金精线生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设置有安装架A(7)，所述安装架A(7)内侧顶部的中间位置处设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外侧均匀套设有四组物料滚筒(4)，所述底座(1)顶部靠近安装架A(7)的一侧设置有支撑柱A(8)，所述支撑柱A(8)的顶部设置有四组套管B(13)，所述套管B(13)内部的顶部和底部对称设置有伸缩杆A(15)，两组所述伸缩杆A(15)相互靠近的位置处皆设置有安装架B(16)，所述伸缩杆A(15)的内部套设有弹簧A(14)，所述安装架B(16)的内侧套设有滚轮(12)，所述底座(1)顶部的中间位置处是设置有支撑柱B(9)，所述支撑柱B(9)的顶部设置有套管A(3)，所述套管A(3)的内侧设置有电磁滑轨(10)，所述电磁滑轨(10)的内部设置有与其相互配合的电磁滑块(2)，所述电磁滑块(2)远离套管A(3)的一侧设置有编织杆(22)，所述底座(1)顶部的一侧设置有清理组件，所述底座(1)顶部一侧的边缘位置处设置有控制面板(21)，所述控制面板(21)通过导线分别与伺服电机(6)和电磁滑轨(10)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速高精度合金精线生产设备，其特征在于：所述清理组件包括支撑柱C(11)，所述支撑柱C(11)位于底座(1)顶部的一侧，所述支撑柱C(11)的顶部设置有套管C(19)，所述套管C(19)内侧的顶部和底部对称设置有四组伸缩杆B(20)，两组所述伸缩杆B(20)相互靠近的一侧设置有擦拭板(17)，所述伸缩杆B(20)的外侧套设有弹簧B(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高速高精度合金精线生产设备，其特征在于：所述支撑柱A(8)、支撑柱B(9)和支撑柱C(11)两侧的底部皆设置有辅助支撑杆，且辅助支撑杆与底座(1)的顶部相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速高精度合金精线生产设备，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

5.根据权利要求2所述的一种高速高精度合金精线生产设备，其特征在于：所述擦拭板(17)的底部设置有擦拭布，且擦拭布由棉布材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种高速高精度合金精线生产设备，其特征在于：所述伺服电机(6)的外侧套设有电机仓，且电机仓与安装架A(7)相互连接。

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