CN211395107U - 一种牛津布生产用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布清洁技术领域，尤其是一种牛津布生产用清洁装置，包括顶板、导向机构、吸尘清洁机构、收卷机构，顶板的顶端位于导向机构和吸尘清洁机构之间安装有预先清洁机构，预先清洁机构包括焊接在顶板顶端的支撑架，支撑架的顶端一侧对称安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的底端焊接有固定板，固定板的底端对称焊接有安装板，安装板之间安装有丝杆，丝杆的一端安装有第二电机，丝杆的外表面滑动连接有清洁刷，支撑架顶端的另一侧对称安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的底端安装有第一清洁布，顶板的顶端与第一清洁布相对应的位置安装有第二清洁布。本实用新型能够将比较大的布屑先清理掉，从而能够避免堵塞吸尘机构。

Description

一种牛津布生产用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及布清洁技术领域，尤其涉及一种牛津布生产用清洁装置。

背景技术

牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有:套格、全弹、锦纶、提格等品种。牛津布在生产加工时，表面会残留有大量的布屑和粉尘，从而会影响其外观，因此在加工时会对牛津布进行清洁。

但现有的清洁装置，没有预先清洁的机构，基本都是直接用吸尘设备进行清洁，而有的布屑比较大，很容易就堵塞吸尘机构，从而影响清洁效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有预先清洁的机构的缺点，而提出的一种牛津布生产用清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种牛津布生产用清洁装置，包括顶板、导向机构、吸尘清洁机构、收卷机构，所述顶板的底端四角焊接有支撑腿，所述顶板顶端的一侧安装有导向机构，所述顶板的顶端位于导向机构的一侧安装有吸尘清洁机构，所述顶板的顶端位于吸尘清洁机构的一侧安装有收卷机构，所述顶板的顶端位于导向机构和吸尘清洁机构之间安装有预先清洁机构，所述预先清洁机构包括焊接在顶板顶端的支撑架，所述支撑架的顶端一侧对称安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端焊接有固定板，所述固定板的底端对称焊接有安装板，所述安装板之间安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有第二电机，所述第二电机通过导线与外部电源相连接，所述丝杆的外表面滑动连接有清洁刷，所述清洁刷的顶端焊接有第二滑块，所述固定板的底端开设有与第二滑块相配合的第二滑槽，所述支撑架顶端的另一侧对称安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的底端安装有第一清洁布，所述顶板的顶端与第一清洁布相对应的位置安装有第二清洁布，所述顶板的顶端位于第二清洁布的一侧开设有漏孔，所述顶板的底端位于漏孔的正下方安装有收集机构。

优选的，所述导向机构包括对称焊接在顶板一侧的第一支撑板，所述第一支撑板之间卡接有第一导辊，所述顶板的顶端位于第一支撑板的一侧对称焊接有第二支撑板，所述第二支撑板之间卡接有第二导辊，所述第二导辊的高度低于第一导辊的高度。

优选的，所述吸尘清洁机构包括焊接在顶板顶端的第三支撑板，所述第三支撑板的顶端安装有连接件，所述连接件的底端安装有吸尘头，所述第三支撑板的下方两侧对称卡接有限位辊。

优选的，所述收卷机构包括对称焊接在顶板顶端的第四支撑板，所述第四支撑板之间安装有转轴，所述转轴的外表面套接有收卷辊，所述转轴的一端延伸至第四支撑板的外侧，且延伸的端部安装有第一电机，所述第一电机通过导线与外部电源相连接。

优选的，所述收集机构包括对称开设在顶板底端的第一滑槽，所述第一滑槽位于漏孔的两侧，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端焊接有收集箱。

本实用新型提出的一种牛津布生产用清洁装置，有益效果在于：

1、第三支撑板、连接件和吸尘头之间的配合设置，能够对牛津布进行清洁工作，从而能够避免布屑和粉尘影响牛津布的外观，限位辊的设置，能够使吸尘头对牛津布进行更好的清洁工作时，避免牛津布被吸变形。

2、第四支撑板、转轴、收卷辊和第一电机之间的配合设置，能够将清洁好的牛津布收卷起来，从而能够方便储存。

3、支撑架、第一伸缩气缸、固定板、安装板、丝杆、第二电机和清洁刷、第二滑块和第二滑槽之间的配合设置，能够将牛津布上比较大的布屑先清理掉，从而能够避免堵塞吸尘机构，第二伸缩气缸、第一清洁布和第二清洁布之间的配合设置，能够阻挡牛津布上比较大的布屑，避免比较大的布屑随着牛津布进入到吸尘清洁机构的下方，从而能够避免比较大的布屑堵塞吸尘设备，被阻挡的比较大的布屑，利用清洁刷将其清扫到收集机构里，从而方便工作人员清理，第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的设置，能够适应不同厚度的牛津布。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种牛津布生产用清洁装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种牛津布生产用清洁装置的左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种牛津布生产用清洁装置的图1中A处的放大结构示意图。

图中：顶板1、支撑腿2、第一支撑板3、第一导辊4、第二支撑板5、第二导辊6、第三支撑板7、连接件8、吸尘头9、限位辊10、第四支撑板11、转轴12、收卷辊13、漏孔14、第一滑槽15、第一滑块16、收集箱17、支撑架18、第一伸缩气缸19、固定板20、安装板21、丝杆22、第二电机23、清洁刷24、第二滑块25、第二滑槽26、第二伸缩气缸27、第一清洁布28、第二清洁布29、第一电机121。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种牛津布生产用清洁装置，包括顶板1、导向机构、吸尘清洁机构、收卷机构，顶板1的底端四角焊接有支撑腿2，顶板1顶端的一侧安装有导向机构，顶板1的顶端位于导向机构的一侧安装有吸尘清洁机构，吸尘清洁机构包括焊接在顶板1顶端的第三支撑板7，第三支撑板7的顶端安装有连接件8，连接件8的底端安装有吸尘头9，连接件8的顶端与外部吸尘设备相连接，第三支撑板7的下方两侧对称卡接有限位辊10，第三支撑板7、连接件8和吸尘头9之间的配合设置，能够对牛津布进行清洁工作，从而能够避免布屑和粉尘影响牛津布的外观，限位辊10的设置，能够使吸尘头9对牛津布进行更好的清洁工作时，避免牛津布被吸变形。

顶板1的顶端位于吸尘清洁机构的一侧安装有收卷机构，收卷机构包括对称焊接在顶板1顶端的第四支撑板11，第四支撑板11之间安装有转轴12，转轴12的外表面套接有收卷辊13，转轴12的一端延伸至第四支撑板11的外侧，且延伸的端部安装有第一电机121，第一电机121通过导线与外部电源相连接，第四支撑板11、转轴12、收卷辊13和第一电机121之间的配合设置，能够将清洁好的牛津布收卷起来，从而能够方便储存。

顶板1的顶端位于导向机构和吸尘清洁机构之间安装有预先清洁机构，预先清洁机构包括焊接在顶板1顶端的支撑架18，支撑架18的顶端一侧对称安装有第一伸缩气缸19，第一伸缩气缸19的底端焊接有固定板20，固定板20的底端对称焊接有安装板21，安装板21之间安装有丝杆22，丝杆22的一端安装有第二电机23，第二电机23通过导线与外部电源相连接，丝杆22的外表面滑动连接有清洁刷24，清洁刷24的顶端焊接有第二滑块25，固定板20的底端开设有与第二滑块25相配合的第二滑槽26，支撑架18顶端的另一侧对称安装有第二伸缩气缸27，第二伸缩气缸27的底端安装有第一清洁布28，顶板1的顶端与第一清洁布28相对应的位置安装有第二清洁布29，顶板1的顶端位于第二清洁布29的一侧开设有漏孔14，顶板1的底端位于漏孔14的正下方安装有收集机构，支撑架18、第一伸缩气缸19、固定板20、安装板21、丝杆22、第二电机23和清洁刷24、第二滑块25和第二滑槽26之间的配合设置，能够将牛津布上比较大的布屑先清理掉，从而能够避免堵塞吸尘机构，第二伸缩气缸27、第一清洁布28和第二清洁布29之间的配合设置，能够阻挡牛津布上比较大的布屑，避免比较大的布屑随着牛津布进入到吸尘清洁机构的下方，从而能够避免比较大的布屑堵塞吸尘设备，被阻挡的比较大的布屑，利用清洁刷24将其清扫到收集机构里，从而方便工作人员清理，第一伸缩气缸19和第二伸缩气缸27的设置，能够适应不同厚度的牛津布。

在进行预先清洁时，同时启动第一伸缩气缸19和第二伸缩气缸27，第一伸缩气缸19带动固定板20向下移动，固定板20带动安装板21向下移动，安装板21带动丝杆22向下移动，丝杆22带动清洁刷24向下移动，当清洁刷24与牛津布接触时，停止第一伸缩气缸19，第二伸缩气缸27带动第一清洁布28向下移动，当第一清洁布28与牛津布接触时，停止第二伸缩气缸27，从而第一清洁布28与第二清洁布29对牛津布上的布屑进行阻挡工作，在启动第一伸缩气缸19和第二伸缩气缸27的同时，启动第二电机23，第二电机23带动丝杆22转动，丝杆22带动清洁刷24进行移动，从而清洁刷24对阻挡在第一清洁布28一侧的布屑进行清理工作。

实施例2

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，导向机构包括对称焊接在顶板1一侧的第一支撑板3，第一支撑板3之间卡接有第一导辊4，顶板1的顶端位于第一支撑板3的一侧对称焊接有第二支撑板5，第二支撑板5之间卡接有第二导辊6，第二导辊6的高度低于第一导辊4的高度，顶板1、第一支撑板3、第一导辊4、第二支撑板5和第二导辊6之间的配合设置，能够对牛津布进行更好的导向，且第二导辊6的高度与限位辊10的高度相同，第二导辊6与限位辊10的直径相等，从而能够方便导向机构与吸尘清洁机构之间的预先清洁机构对牛津布进行清洁工作。

实施例3

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，收集机构包括对称开设在顶板1底端的第一滑槽15，第一滑槽15位于漏孔14的两侧，第一滑槽15内滑动连接有第一滑块16，第一滑块16的底端焊接有收集箱17，漏孔14、第一滑槽15、第一滑块16和收集箱17之间的配合设置，能够方便收集清扫下来的碎屑，从而方便工作人员进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种牛津布生产用清洁装置，包括顶板(1)、导向机构、吸尘清洁机构、收卷机构，其特征在于，所述顶板(1)的底端四角焊接有支撑腿(2)，所述顶板(1)顶端的一侧安装有导向机构，所述顶板(1)的顶端位于导向机构的一侧安装有吸尘清洁机构，所述顶板(1)的顶端位于吸尘清洁机构的一侧安装有收卷机构，所述顶板(1)的顶端位于导向机构和吸尘清洁机构之间安装有预先清洁机构，所述预先清洁机构包括焊接在顶板(1)顶端的支撑架(18)，所述支撑架(18)的顶端一侧对称安装有第一伸缩气缸(19)，所述第一伸缩气缸(19)的底端焊接有固定板(20)，所述固定板(20)的底端对称焊接有安装板(21)，所述安装板(21)之间安装有丝杆(22)，所述丝杆(22)的一端安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)通过导线与外部电源相连接，所述丝杆(22)的外表面滑动连接有清洁刷(24)，所述清洁刷(24)的顶端焊接有第二滑块(25)，所述固定板(20)的底端开设有与第二滑块(25)相配合的第二滑槽(26)，所述支撑架(18)顶端的另一侧对称安装有第二伸缩气缸(27)，所述第二伸缩气缸(27)的底端安装有第一清洁布(28)，所述顶板(1)的顶端与第一清洁布(28)相对应的位置安装有第二清洁布(29)，所述顶板(1)的顶端位于第二清洁布(29)的一侧开设有漏孔(14)，所述顶板(1)的底端位于漏孔(14)的正下方安装有收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用清洁装置，其特征在于，所述导向机构包括对称焊接在顶板(1)一侧的第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)之间卡接有第一导辊(4)，所述顶板(1)的顶端位于第一支撑板(3)的一侧对称焊接有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)之间卡接有第二导辊(6)，所述第二导辊(6)的高度低于第一导辊(4)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用清洁装置，其特征在于，所述吸尘清洁机构包括焊接在顶板(1)顶端的第三支撑板(7)，所述第三支撑板(7)的顶端安装有连接件(8)，所述连接件(8)的底端安装有吸尘头(9)，所述第三支撑板(7)的下方两侧对称卡接有限位辊(10)。

4.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用清洁装置，其特征在于，所述收卷机构包括对称焊接在顶板(1)顶端的第四支撑板(11)，所述第四支撑板(11)之间安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面套接有收卷辊(13)，所述转轴(12)的一端延伸至第四支撑板(11)的外侧，且延伸的端部安装有第一电机(121)，所述第一电机(121)通过导线与外部电源相连接。

5.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用清洁装置，其特征在于，所述收集机构包括对称开设在顶板(1)底端的第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)位于漏孔(14)的两侧，所述第一滑槽(15)内滑动连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)的底端焊接有收集箱(17)。

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