CN220538044U - 一种环保玻璃纤维布整经设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保玻璃纤维布整经设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有防护箱，所述防护箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内侧壁开设有等距离排列的压缩弹簧，每组所述压缩弹簧相互靠近的一侧面均固定连接有卡座，每组所述卡座相互靠近的一侧面均卡接有滚筒，所述固定架的内部安装有导纱框，所述导纱框的内部安装有分经梭。本装置通过驱动电机能够使支撑台转动，方便工作人员调节该整经设备的角度，通过多个滚筒能够对纤维线的一端进行缠绕，通过分经梭能够对玻璃纤维线进行梳理，能够减少纤维断线头的产生，提高该整经设备的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维加工设备领域，尤其是一种环保玻璃纤维布整经设备。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，其绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好并且机械强度高，因此玻璃纤维广泛应用于复合材料的生产过程中，常用作复合材料的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料和电路基板等各个领域，但是由于玻璃纤维单丝的直径非常小，因此玻璃纤维也存在一定的缺点，玻璃纤维性脆，耐磨性差，随着纺织工业的不断发展，整经机为现代纺织高速发展推波助澜。
公告号为CN213538233U的中国专利公开了一种玻璃纤维高速整经设备，属于整经设备技术领域，包括机架，所述机架内部下侧壁中心处固定连接有底座，所述底座顶端左右两侧均固定连接有竖杆，所述机架内部左右侧壁均固定连接有固定杆b且固定杆b设置有两组，但上述专利中整经设备的滚筒只有竖排两个，在整经的时候会产生较多的断线头，造成纤维浪费，环保性低，而且不方便调节整经设备的角度，降低对玻璃纤维加工的效率，为此，我们提出一种环保玻璃纤维布整经设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保玻璃纤维布整经设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保玻璃纤维布整经设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有防护箱，所述防护箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内侧壁开设有等距离排列的压缩弹簧，每组所述压缩弹簧相互靠近的一侧面均固定连接有卡座，每组所述卡座相互靠近的一侧面均卡接有滚筒，所述固定架的内部安装有导纱框，所述导纱框的内部安装有分经梭，所述固定架的内部安装有整经设备本体。
在进一步的实施例中，所述底板的上表面安装有蓄电池，所述底板的上表面安装有防护罩。
在进一步的实施例中，所述驱动电机输出端的外表面固定连接有等距离排列的曲杆，每个所述曲杆的顶端均与支撑台的底面固定连接。
在进一步的实施例中，所述底板的上表面放置有收集箱，所述收集箱的左右两侧面均固定连接有扣板。
在进一步的实施例中，所述防护箱的内侧壁固定连接有相对称的固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一端均与驱动电机的外表面固定连接。
在进一步的实施例中，所述底板的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均安装有万向轮，每个所述万向轮的外表面均设有制动机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置通过收集箱和扣板的配合，方便工作人员对断线头进行收集，利用蓄电池能够对该装置进行供电，避免突然断电对整经设备造成损坏，通过驱动电机能够使支撑台转动，方便工作人员调节该整经设备的角度，通过多个滚筒能够对纤维线的一端进行缠绕，通过整经设备本体对玻璃纤维线进行整经，通过分经梭能够对玻璃纤维线进行梳理，能够减少纤维断线头的产生，节省一定的纤维材料，提高该整经设备的环保性。
附图说明
图1为环保玻璃纤维布整经设备的立体结构示意图。
图2为环保玻璃纤维布整经设备中防护箱正视图的剖视图。
图3为环保玻璃纤维布整经设备中导纱框的俯视图。
图4为环保玻璃纤维布整经设备中底板的俯视图。
图中：1、底板；2、防护箱；3、驱动电机；4、支撑台；5、固定架；6、整经设备本体；7、压缩弹簧；8、卡座；9、滚筒；10、导纱框；11、分经梭；12、支撑腿；13、万向轮；14、防护罩；15、蓄电池；16、曲杆；17、固定杆；18、收集箱；19、扣板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型中，一种环保玻璃纤维布整经设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有防护箱2，防护箱2的内部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有支撑台4，支撑台4的上表面固定连接有固定架5，固定架5的内侧壁开设有等距离排列的压缩弹簧7，每组压缩弹簧7相互靠近的一侧面均固定连接有卡座8，每组卡座8相互靠近的一侧面均卡接有滚筒9，固定架5的内部安装有导纱框10，导纱框10的内部安装有分经梭11，固定架5的内部安装有整经设备本体6。
底板1的上表面安装有蓄电池15，底板1的上表面安装有防护罩14，驱动电机3输出端的外表面固定连接有等距离排列的曲杆16，每个曲杆16的顶端均与支撑台4的底面固定连接，底板1的上表面放置有收集箱18，收集箱18的左右两侧面均固定连接有扣板19，通过收集箱18和扣板19的配合，方便工作人员对断线头进行收集，利用蓄电池15能够对该装置进行供电，避免突然断电对整经设备造成损坏，通过曲杆16达到对支撑台4支撑加固的效果，提高支撑台4的稳定性。
防护箱2的内侧壁固定连接有相对称的固定杆17，两个固定杆17相互靠近的一端均与驱动电机3的外表面固定连接，底板1的底面固定连接有四个支撑腿12，每个支撑腿12的底端均安装有万向轮13，每个万向轮13的外表面均设有制动机构，通过固定杆17达到对驱动电机3加固的效果，提高驱动电机3运转时的稳定性，利用支撑腿12和万向轮13的配合，方便工作人员移动该装置，提高工作人员的工作效率。
本实用新型的工作原理是：
使用时，首先将该装置与对应的电源相连通，然后把蓄电池15充满电量，接着通过支撑腿12和万向轮13的配合，把该装置稳定的放置在合适的位置，然后运转驱动电机3，通过驱动电机3能够使支撑台4转动，方便工作人员调节该整经设备的角度，接着通过导纱框10，捋入对应数量的玻璃纤维线，接着通过多个滚筒9对纤维线的一端进行缠绕，然后把限位线的另一端与整经设备本体6进行连接，在整经的时候，通过分经梭11对玻璃纤维线进行梳理，能够减少纤维断线头的产生，节省一定的纤维材料。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种环保玻璃纤维布整经设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有防护箱(2)，所述防护箱(2)的内部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的上表面固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的内侧壁开设有等距离排列的压缩弹簧(7)，每组所述压缩弹簧(7)相互靠近的一侧面均固定连接有卡座(8)，每组所述卡座(8)相互靠近的一侧面均卡接有滚筒(9)，所述固定架(5)的内部安装有导纱框(10)，所述导纱框(10)的内部安装有分经梭(11)，所述固定架(5)的内部安装有整经设备本体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种环保玻璃纤维布整经设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有蓄电池(15)，所述底板(1)的上表面安装有防护罩(14)。
3.根据权利要求1所述的一种环保玻璃纤维布整经设备，其特征在于：所述驱动电机(3)输出端的外表面固定连接有等距离排列的曲杆(16)，每个所述曲杆(16)的顶端均与支撑台(4)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保玻璃纤维布整经设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面放置有收集箱(18)，所述收集箱(18)的左右两侧面均固定连接有扣板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种环保玻璃纤维布整经设备，其特征在于：所述防护箱(2)的内侧壁固定连接有相对称的固定杆(17)，两个所述固定杆(17)相互靠近的一端均与驱动电机(3)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保玻璃纤维布整经设备，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(12)，每个所述支撑腿(12)的底端均安装有万向轮(13)，每个所述万向轮(13)的外表面均设有制动机构。
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