CN212669952U - 一种织机切布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织机切布装置，涉及织机生产制造技术领域，为解决现有织机切布装置在切割过程中会因布料静电过大导致布料卷缩，从而阻碍后续切割操作，对此我们需要将静电进行消除的问题。所述工作平台一端的外壁上设置有牵引辊支架，且牵引辊支架的设置有两个，相邻所述牵引辊支架之间设置有牵引辊，所述工作平台另一端的外壁上设置有压紧辊支架，且压紧辊支架设置有两个，相邻所述压紧辊支架之间设置有压紧辊，所述压紧辊的一侧设置有切布机构本体，所述切布机构本体的中间位置处设置有光纤发生器，所述光纤发生器的两端均设置有固定支撑杆，所述光纤发生器的下表面设置有光纤发射口，所述光纤发生器的前端面设置有位置传感器。

Description

一种织机切布装置

技术领域

本实用新型涉及织机生产制造技术领域，具体为一种织机切布装置。

背景技术

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。

但是，现有织机切布装置在切割过程中会因布料静电过大导致布料卷缩，从而阻碍后续切割操作，对此我们需要将静电进行消除的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种织机切布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织机切布装置，以解决上述背景技术中提出的现有织机切布装置在切割过程中会因布料静电过大导致布料卷缩，从而阻碍后续切割操作，对此我们需要将静电进行消除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织机切布装置，包括工作平台，所述工作平台一端的外壁上设置有牵引辊支架，且牵引辊支架的设置有两个，相邻所述牵引辊支架之间设置有牵引辊，所述工作平台另一端的外壁上设置有压紧辊支架，且压紧辊支架设置有两个，相邻所述压紧辊支架之间设置有压紧辊，所述压紧辊的一侧设置有切布机构本体，所述切布机构本体的中间位置处设置有光纤发生器，所述光纤发生器的两端均设置有固定支撑杆，所述光纤发生器的下表面设置有光纤发射口，所述光纤发生器的前端面设置有位置传感器，所述固定支撑杆的另一侧设置有储气罐，所述储气罐的上端设置有输气管，所述输气管的一端设置有喷气孔。

优选的，所述工作平台的中间位置处设置有静电风棒。

优选的，所述静电风棒的两端均设置有连接端盖，所述连接端盖的一侧设置有调节旋钮，所述连接端盖的下表面设置有移动滚轮。

优选的，所述工作平台的上表面设置有防静电PC板。

优选的，所述喷气孔的一端通过输气管与储气罐固定连接。

优选的，所述固定支撑杆的一侧设置有移动导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在工作平台的中间位置处设置静电风棒，利用静电风棒良好的吸附去除静电的能力，能够将布料表面与一定范围内的静电进行去除，这样做的好处是避免布料在切割过程中发生卷缩现象，导致后续切割操作无法进行的情况发生。

2、通过在工作平台的上表面设置防静电PC板，利用防静电PC板能够保证布料下表面不会发生静电，这样做的好处是进一步提高了整体的去静电效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切布机构本体局部结构示意图；

图3为本实用新型的静电风棒局部结构示意图；

图中：1、工作平台；2、防静电PC板；3、牵引辊支架；4、牵引辊；5、压紧辊支架；6、压紧辊；7、切布机构本体；8、光纤发生器；9、位置传感器；10、光纤发射口；11、固定支撑杆；12、移动导轨；13、储气罐；14、输气管；15、喷气孔；16、静电风棒；17、连接端盖；18、调节旋钮；19、移动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种织机切布装置，包括工作平台1，工作平台1一端的外壁上设置有牵引辊支架3，且牵引辊支架3的设置有两个，相邻牵引辊支架3之间设置有牵引辊4，工作平台1另一端的外壁上设置有压紧辊支架5，且压紧辊支架5设置有两个，相邻压紧辊支架5之间设置有压紧辊6，压紧辊6的一侧设置有切布机构本体7，切布机构本体7的中间位置处设置有光纤发生器8，光纤发生器8的两端均设置有固定支撑杆11，光纤发生器8的下表面设置有光纤发射口10，光纤发生器8的前端面设置有位置传感器9，固定支撑杆11的另一侧设置有储气罐13，储气罐13的上端设置有输气管14，输气管14的一端设置有喷气孔15。

进一步，工作平台1的中间位置处设置有静电风棒16，利用静电风棒16良好的吸附去除静电的能力，能够将布料表面与一定范围内的静电进行去除，这样做的好处是避免布料在切割过程中发生卷缩现象，导致后续切割操作无法进行的情况发生。

进一步，静电风棒16的两端均设置有连接端盖17，连接端盖17的一侧设置有调节旋钮18，连接端盖17的下表面设置有移动滚轮19，调节旋钮18用来调节静电风棒16的位置，移动滚轮19用来对静电风棒16进行辅助移动，从而方便用户静电风棒16在整个工作台都可以进行去静电操作。

进一步，工作平台1的上表面设置有防静电PC板2，利用防静电PC板2能够保证布料下表面不会发生静电，这样做的好处是进一步提高了整体的去静电效果。

进一步，喷气孔15的一端通过输气管14与储气罐13固定连接，光纤切布过程中会产生一些废屑，对此我们可以利用喷气孔15内的气体将废屑吹走,从而避免废屑滞留在工作平台1上造成对后续造成不必要麻烦的情况发生。

进一步，固定支撑杆11的一侧设置有移动导轨12,利用移动导轨12能够方便用户将切布机构本体7进行上下移动,这样做的好处是提高了切布过程中的灵活性。

工作原理：使用时，工作平台1的中间位置处设置有静电风棒16，利用静电风棒16良好的吸附去除静电的能力，能够将布料表面与一定范围内的静电进行去除，这样做的好处是避免布料在切割过程中发生卷缩现象，导致后续切割操作无法进行的情况发生,静电风棒16的两端均设置有连接端盖17，连接端盖17的一侧设置有调节旋钮18，连接端盖17的下表面设置有移动滚轮19，调节旋钮18用来调节静电风棒16的位置，移动滚轮19用来对静电风棒16进行辅助移动，从而方便用户静电风棒16在整个工作台都可以进行去静电操作,工作平台1的上表面设置有防静电PC板2，利用防静电PC板2能够保证布料下表面不会发生静电，这样做的好处是进一步提高了整体的去静电效果,喷气孔15的一端通过输气管14与储气罐13固定连接，光纤切布过程中会产生一些废屑，对此我们可以利用喷气孔15内的气体将废屑吹走,从而避免废屑滞留在工作平台1上造成对后续造成不必要麻烦的情况发生,固定支撑杆11的一侧设置有移动导轨12,利用移动导轨12能够方便用户将切布机构本体7进行上下移动,这样做的好处是提高了切布过程中的灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种织机切布装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)一端的外壁上设置有牵引辊支架(3)，且牵引辊支架(3)的设置有两个，相邻所述牵引辊支架(3)之间设置有牵引辊(4)，所述工作平台(1)另一端的外壁上设置有压紧辊支架(5)，且压紧辊支架(5)设置有两个，相邻所述压紧辊支架(5)之间设置有压紧辊(6)，所述压紧辊(6)的一侧设置有切布机构本体(7)，所述切布机构本体(7)的中间位置处设置有光纤发生器(8)，所述光纤发生器(8)的两端均设置有固定支撑杆(11)，所述光纤发生器(8)的下表面设置有光纤发射口(10)，所述光纤发生器(8)的前端面设置有位置传感器(9)，所述固定支撑杆(11)的另一侧设置有储气罐(13)，所述储气罐(13)的上端设置有输气管(14)，所述输气管(14)的一端设置有喷气孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种织机切布装置，其特征在于：所述工作平台(1)的中间位置处设置有静电风棒(16)。

3.根据权利要求2所述的一种织机切布装置，其特征在于：所述静电风棒(16)的两端均设置有连接端盖(17)，所述连接端盖(17)的一侧设置有调节旋钮(18)，所述连接端盖(17)的下表面设置有移动滚轮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种织机切布装置，其特征在于：所述工作平台(1)的上表面设置有防静电PC板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种织机切布装置，其特征在于：所述喷气孔(15)的一端通过输气管(14)与储气罐(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种织机切布装置，其特征在于：所述固定支撑杆(11)的一侧设置有移动导轨(12)。

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