CN111092524A - 一种三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置，主要由自动提升系统、曲柄滑块传动系统、短路环系统、滑环系统、碳刷支撑系统及框架组成。三相绕线异步电动机起动前，自动提升系统中的提升电动机通过减速机构及传动杆驱动曲柄滑块传动系统运转，曲柄滑块传动系统运转时将短路环系统与滑环系统分离；同时推动碳刷支撑系统上的导杆，将碳刷与滑环系统上的集电环相接触。上述动作完成后，提升电动机停机，滑环系统与外接水电阻系统相接，三相绕线异步电动机通电起动。本发明结构合理，易于维护，操作方便，延长了碳刷和集电环的使用寿命，提高了三相绕线异步电动机的可靠性，降低了电动机的维修次数及成本。
Description
技术领域
本发明涉及异步电动机技术领域，具体为一种三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置。
背景技术
三相绕线异步电动机起动时，通过绕线转子与外接水电阻系统相联接可提改变电动机的起动特性曲线，提高电动机的起动转矩，降低电动机的起动电流。特别适合起动负载大、起动容量低的场所。现有三相绕线异步电动机起动后碳刷与集电环仍然保持接触，处于相互摩擦状态。此种问题严重影响了电动机滑环系统与碳刷的使用寿命，同时也增大了电动机的故障率。
基于上述原因，有必要针对目前三相绕线异步电动机起动后因碳刷与集电环无法分离的原因，造成滑环系统与碳刷的使用寿命短，电动机故障率高等问题进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置，包括自动提升系统、曲柄滑块传动系统、短路环系统、滑环系统、碳刷支撑系统以及框架；所述自动提升系统安装在框架上部，所述自动提升系统顶部装有一手动提升盘，所述手动提升盘通过减速箱与传动杆直接相连；所述减速箱外表面一侧装有驱动电动机，所述驱动电动机通过减速箱与传动杆直接相连，所述轴承用于传动杆的支撑。
优选的，所述自动提升系统与曲柄滑块传动系统相连，所述曲柄滑块传动系统分别与短路环系统以及碳刷支撑系统相连。
优选的，所述短路环系统安装在框架内部，所述短路环系统上设有限位槽，三个均匀分布的连接卡槽通过螺栓固定在短路环系统端面上，所述连接卡槽之间的直线距离L1为226毫米。
优选的，所述滑环系统与三相绕线异步电动机轴通过热套相连，所述滑环系统外圆面的集电环材质为不锈钢304，宽度W1为55毫米，内径D2为120毫米，滑环系统一侧端面均匀分布着三个连接片。
优选的，所述碳刷支撑系统安装在框架内部，每个支撑杆上装有三个碳刷支架，所述碳刷支架之间的距离通过绝缘子控制，所述碳刷支撑系统上的导杆用于推放碳刷支架。
优选的，其使用方法包括以下步骤：
A、三相绕线异步电动机起动前，自动提升系统中的提升电动机通过减速机构及传动杆驱动曲柄滑块传动系统运转，曲柄滑块传动系统运转时将短路环系统与滑环系统分离；
B、同时推动碳刷支撑系统上的导杆，将碳刷与滑环系统上的集电环相接触；
C、上述动作完成后，提升电动机停机，滑环系统与外接水电阻系统相接，三相绕线异步电动机通电起动；
D、当三相绕线异步电动机达到额定速度时，提升电机通电反向运行，通过曲柄滑块传动系统将短路环系统和滑环系统相连，碳刷与集电环分离，此后，三相绕线异步电动机进行额定状态下的运行。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理，易于维护，操作方便，延长了碳刷和集电环的使用寿命，提高了三相绕线异步电动机的可靠性，降低了电动机的维修次数及成本。
附图说明
图1为三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置的剖视结构示意图。
图2为短路环系统的剖视结构示意图。
图3为滑环系统的剖视结构示意图。
图4为碳刷支撑系统的剖视结构示意图。
图中：1、自动提升系统；2、曲柄滑块传动系统；3、短路环系统；4、滑环系统；5、碳刷支撑系统；6、框架；101、手动提升盘；102、驱动电动机；103、减速箱；104、传动杆；105、轴承；301、限位槽；302、连接卡槽；401、集电环；402、连接片；501、导杆；502、支撑杆；503、碳刷支架；504、绝缘子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置，包括自动提升系统1、曲柄滑块传动系统2、短路环系统3、滑环系统4、碳刷支撑系统5以及框架6；所述自动提升系统1安装在框架6上部，所述自动提升系统1顶部装有一手动提升盘101，所述手动提升盘101通过减速箱103与传动杆104直接相连；所述减速箱103外表面一侧装有驱动电动机102，所述驱动电动机102通过减速箱103与传动杆104直接相连，所述轴承105用于传动杆104的支撑。
本发明中，自动提升系统1与曲柄滑块传动系统2相连，所述曲柄滑块传动系统2分别与短路环系统3以及碳刷支撑系统5相连；短路环系统3安装在框架6内部，所述短路环系统3上设有限位槽301，三个均匀分布的连接卡槽302通过螺栓固定在短路环系统3端面上，所述连接卡槽302之间的直线距离L1为226毫米，根据三相绕线异步电动机轴径的不同短路环系统内径D1分别为110、115、120、125、130毫米。
本发明中，滑环系统4与三相绕线异步电动机轴通过热套相连，所述滑环系统4外圆面的集电环401材质为不锈钢304，宽度W1为55毫米，内径D2为120毫米，滑环系统4一侧端面均匀分布着三个连接片402。
此外，本发明中，碳刷支撑系统5安装在框架6内部，每个支撑杆502上装有三个碳刷支架503，所述碳刷支架503之间的距离通过绝缘子504控制，所述碳刷支撑5系统上的导杆501用于推放碳刷支架503。
工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：
A、三相绕线异步电动机起动前，自动提升系统中的提升电动机通过减速机构及传动杆驱动曲柄滑块传动系统运转，曲柄滑块传动系统运转时将短路环系统与滑环系统分离；
B、同时推动碳刷支撑系统上的导杆，将碳刷与滑环系统上的集电环相接触；
C、上述动作完成后，提升电动机停机，滑环系统与外接水电阻系统相接，三相绕线异步电动机通电起动；
D、当三相绕线异步电动机达到额定速度时，提升电机通电反向运行，通过曲柄滑块传动系统将短路环系统和滑环系统相连，碳刷与集电环分离，此后，三相绕线异步电动机进行额定状态下的运行。
综上所述，本发明结构合理，易于维护，操作方便，延长了碳刷和集电环的使用寿命，提高了三相绕线异步电动机的可靠性，降低了电动机的维修次数及成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置，其特征在于：包括自动提升系统（1）、曲柄滑块传动系统（2）、短路环系统（3）、滑环系统（4）、碳刷支撑系统（5）以及框架（6）；所述自动提升系统（1）安装在框架（6）上部，所述自动提升系统（1）顶部装有一手动提升盘（101），所述手动提升盘（101）通过减速箱（103）与传动杆（104）直接相连；所述减速箱（103）外表面一侧装有驱动电动机（102），所述驱动电动机（102）通过减速箱（103）与传动杆（104）直接相连，所述轴承（105）用于传动杆（104）的支撑。
2.根据权利要求1所述的一种三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置，其特征在于：所述自动提升系统（1）与曲柄滑块传动系统（2）相连，所述曲柄滑块传动系统（2）分别与短路环系统（3）以及碳刷支撑系统（5）相连。
3.根据权利要求1所述的一种三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置，其特征在于：所述短路环系统（3）安装在框架（6）内部，所述短路环系统（3）上设有限位槽（301），三个均匀分布的连接卡槽（302）通过螺栓固定在短路环系统（3）端面上，所述连接卡槽（302）之间的直线距离L1为226毫米。
4.根据权利要求1所述的一种三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置，其特征在于：所述滑环系统（4）与三相绕线异步电动机轴通过热套相连，所述滑环系统（4）外圆面的集电环（401）材质为不锈钢304，宽度W1为55毫米，内径D2为120毫米，滑环系统（4）一侧端面均匀分布着三个连接片（402）。
5.根据权利要求1所述的一种三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置，其特征在于：所述碳刷支撑系统（5）安装在框架（6）内部，每个支撑杆（502）上装有三个碳刷支架（503），所述碳刷支架（503）之间的距离通过绝缘子（504）控制，所述碳刷支撑（5）系统上的导杆（501）用于推放碳刷支架（503）。
6.实现权利要求1所述的一种三相绕线异步电动机碳刷自动提升装置的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
A、三相绕线异步电动机起动前，自动提升系统中的提升电动机通过减速机构及传动杆驱动曲柄滑块传动系统运转，曲柄滑块传动系统运转时将短路环系统与滑环系统分离；
B、同时推动碳刷支撑系统上的导杆，将碳刷与滑环系统上的集电环相接触；
C、上述动作完成后，提升电动机停机，滑环系统与外接水电阻系统相接，三相绕线异步电动机通电起动；
D、当三相绕线异步电动机达到额定速度时，提升电机通电反向运行，通过曲柄滑块传动系统将短路环系统和滑环系统相连，碳刷与集电环分离，此后，三相绕线异步电动机进行额定状态下的运行。
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| DE102010002155A1 (de) * | 2010-02-19 | 2011-08-25 | Siemens Aktiengesellschaft, 80333 | Elektrische Maschine mit magnetisch betriebener Kurzschlussvorrichtung |
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